Упоры

Электрические, механические и пневматические агрегаты системы обычно работают совместно с гидравлическими механизмами и аппаратами. Так, управление гидроаппаратами может быть механическим (с помощью кулачков, упоров, эксцентриков и т. д.), электрическим и пневматическим. [c.319]

Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок длиной / с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (рис. 292, в). Этот участок с неполной резьбой называется бегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый не-доводом резьбы. Участок стержня j, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [c.155]

В пазу с обратной стороны штанги 1 расположена узкая линейка глубиномера 5, жестко соединенная с рамкой 7. При сомкнутом положении губок торец глубиномера совпадает с торцом штанги. При измерении глубины отверстия или уступа в детали торец штанги упирается в торец детали, а глубиномер при помощи рамки перемещается до упора в дно отверстия или границу уступа. Размер измеренной глубины определяется по делениям штанги и нониуса. [c.191]

Для того чтобы недорез резьбы рым-болта (рис. 439, г) не препятствовал завертыванию его до упора заплечиком в корпус, часть отверстия в корпусе выполняют без резьбы, чем обеспечивается свободный вход недореза резьбы рым-болта в корпус. [c.252]

Гайка представляет собой деталь, имеющую в центре резьбовое отверстие (см, рис. 159, 168). Гайка навинчивается на резьбовой конец болта или шпильки до упора в одну из скрепляемых деталей (см. рис. 163) и тем самым обеспечивает их соеди, нение. [c.176]

Недорез (на рисунках а) имеет место при выполнении резьбы в упор. [c.197]

Примечание к пп. I и 2. Черточка на конце линии пути на плане и треугольник на конце линии пути на разрезе обозначают концевой упор [c.404]

Нагретую заготовку 1 подают до упора 2 в тот момент, когда секторные штампы 3 расходятся. При повороте валков происходит захват заготовки и обжатие ее по форме полости одновременно с обжатием заготовка выталкивается в сторону подачи. [c.91]

Холодную высадку выполняют на специальных холодновысадочных автоматах. Штампуют от прутка или проволоки. Пруток подается до упора, поперечным движением ножа отрезается заготовка требуемой длины и последовательно переносится с помощью специального механизма в позиции штамповки, на которых из заготовки получают деталь. [c.100]

Отрезка — отделение части заготовки по незамкнутому контуру на специальных машинах — ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготовительную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. Основные типы ножниц — ножницы с поступательным движением режущих кромок ножа (рис. 3.38, а) и вращательным движением режущих кромок — дисковые ножницы (рис. 3.38, б). Для уменьшения усилия резания режущие кромки в ножницах с поступательным движением ножа наклонены друг к другу под углом I—5 (гильотинные ножницы). Лист подают до упора, определяющего ширину отрезаемой полосы В. Длина отрезаемой полосы L не должна превышать длины ножей. [c.103]

На рис. 3.44 приведена схема штампа последовательного действия, в котором операции выполняют в различных позициях по направлению подачи в позиции / происходит пробивка, а после перемещения полосы на шаг подачи (позиция II) — вырубка, в результате чего получают изделия в виде шайбы. Пуансоны 2 и 3 закрепляют на верхней плите штампа, а матрицы 4 и 5 — на нижней. Точное направление пуансонов относительно матриц обеспечивается направляюш,ими втулками 7 и колонками 6, запрессованными в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Полоса или лента подается между направляющими линейками до упора /, ограничивающего шаг подачи. Высечка снимается с пуансонов съемником 8. [c.111]

В рабочей части 6 различают режущую 1 и направляющую 5 части с винтовыми канавками. Шейка 2 соединяет рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвостовик 4 необходим для установки сверла в,шпинделе станка. Лапка 3 служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя. [c.313]

Системы управления с упорами (путевые). Упоры—-это рычаги, детали с выступами, установленные по линии движения рабочего органа МА и воздействующие па путевые переключатели (или конечные выключатели), которые в свою очередь производят включение-выключение привода РО (обычно в крайних положениях). Сигналы управления определяются положением рабочего органа в системе упоров, поэтому такие СУ называют системами управления по пути (или путевыми). Обычно МА с СУ от упоров имеют индивидуальный привод для каждого РО. Примером МА, имеющего СУ с упорами, является агрегатный станок (см. рис. 5.38). Подробнее о работе и синтезе СУ с упорами см. 5.4.4. [c.173]

На рис. 4.14, а, б диаметр вала-червяка перед нарезанной частью удовлетворяет условию свободного выхода инструмента при обработке витков. По рис. 4.14, а высота заплечика при этом оказывается достаточной для упора подшипника, а по рис. 4,14,6 она мала. Поэтому для упора подшипника предусмотрен специальный буртик. [c.74]

К первой группе относится так называемый путевой пли конечный выключатель или кнопка (рис. 29.3, б). Подвижная часть п /тс зого выключателя перемси1ается нажатием кулачка или упора. В иепажатом состоянии подвижной части выключателя электрическая цепь разомкнута, т. е. х = О и, следовательно, / = 0. В иа.жагом состоянии цепь замкнута, т. е. > -= 1 и, следовательно, f 1 [c.607]

Предполагается, что из приемной камеры 5 потребитель отбирает ueKOTopuii расход О < Q < Qmas- Максимальный расход <3тая при котором еще мо кет поддерживаться р. и когда реакция со стороны упора 4 отсутствует, [c.374]

На рис. 293,6 представлено глухое (несквозное) отверстие, поэтому на его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 120", а размеры его на чертежах не наносятся. У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании метчиком резьбы будет иметь место сбег резьбы /,, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля, определяемая его калибрующей частью. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место педовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы [c.157]

На рис. 125 изображен упор, рассеченный профильно-прое-цирующей плоскостью а. Плоскость а пересекает цилиндрические и плоские поверхности упора. Цилиндр / пересекается по прямоугольнику AB D, параллелепипед П - по прямоугольнику EFKL и цилиндрическая поверхность выемки III - по эллипсу с осями MN и TR. Истинный вид сечения построен на дополнительной плоскости ТС4, перпендикулярной к плоскости Яз и параллельной плоскости а. На плоскости сначала строят тонкими линиями проекции названных прямоугольников и эллипса. Затем отмечают точки S и М, в которых пересекаются эллипс и прямоугольник EFKL, и обводят фигуру сечения. [c.62]

Горизонтально-ковочные машины имеют штампы, состоящие из трех частей (рис. 3.29) неподвижной матрицы 3, подвижной матрицы 5 и пуансона /, размыкающихся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Пруток 4 с нагретым участком на его конце закладывают в неподвижную матрицу 3. Положение конца прутка определяется упором 2. При включении машины подвижная матрица 5 прижимает пруток к неподвижной матрице, упор 2 автоматически отходит в сторону, и только после этого пуансон I соприкасается с выступающей частью прутка и деформирует ее. Металл при этом заполняет формующую полость в матрицах, расположенную впереди зажимной части. Формующая полость может находиться не только в матрице, но и совместно в матрице и пуансоне, а также только в одном пуансоне. [c.89]

I — упор 2 — пуапсои вмрубки 3 — пуансон пробники 4 — матрица пробивки 5 — матрица вырубки 6 направляющая колонка 7 — направляющая втулка 8 — съемник — у/юр — перемычка // — отход 12 — изделие [c.111]

Параллельная работа инструментов — многоинструментальная обработка — сокращает основное время обработки. Предваритель ная наладка С1анка сокращает вспомогательное время. И то и другое повышает производительность работы станков, используемых для изготовления партии одинаковых деталей. Производительность повышается и потому, что заготовку обрабатывают по иалажеииым на станке упорам, что позволяет оператору автоматически выдерживать ди 1ме1рт 1 и длины обрабатываемых поверхностей. [c.303]

Специальные развертки с нерегулируемыми и ре улируемыми ножами применяют для окончательной обработк отверстий после предварительного растачивания их резцами. Регулируемая плава 0-щая развертка (рис. 6.49, е) имеет два ножа 5, взаимно перемещающихся по шпонке 7 и скрепленных винтами 6 при упоре в винт 8, [c.321]

Основное преимущестно станков с программным управлением состоит в сокраш,ении времени обработки, простоте переналадки и возможности использования в цехах, где наблюдается быстрая смена объектов производства. Металлорежущие станки оснащают цикловым (ЦПУ) и числовым (ЧПУ) программным управлением. Станки с ЦПУ имеют позиционную систему управления с панелями упоров, отключающих подачу суппорта или ползуна. Такую систему используют, например, для обработки заготовок типа ступенчатых валов. Программа задается расстановкой специальных стержней-штекеров в гнездах панели, расположенной в отдельном пульте системы ПУ, что дает возможность запрограммировать несколько различных этапов обработки. [c.394]

Рассмотрим принципиальную схему ЦПУ (рис. 6,Л8). Станок включается нажатием кнопки 1. При этом срабатывает реле 3 и устройство 4, получив импульс, переводит переключатель 5 из положения О в положение а. Ток проходит через коммутаторное устройство. Все правые полукольца 6 устройства связаны с соответствующими контактами шагового переключателя 5, а левые полукольца 7 — с реле 8, управляющими механизмами станка. Шаговый переключатель поочередно включает контакты горизонтального ряда, но ток пойдет только в то реле 8, в гнездо которого вставлен штекер. Величина перемещения механизма станка устанавливается с помощью упоров 2, закрепленных на движущихся частях станка, и конечного переключателя 9. Каждый раз при срабатывании выключателя 9 реле 3 получает импульс на перевод шагового переключателя в соответствующее положение. Если, например, необходимо просверлить несколько отверстий, то система ЦПУ обеспечит автоматическое включение подач 5в, 5у,, Sy Sy, и т. д. При этом на детали будут получены закоординированные отверстия. Станки с ЦПУ достаточно просты и относительно дешевы. Однако переналадка их трудоемка. Изменение программы требует перестановки большого числа упоров и штекеров в новые положения. Для расширения технологических возможностей станков используют системы с ЧПУ. Программа задается о помощью чисел в закодированном виде на программоносителе — перфорированной или магнитной ленте. Система может производить перемещения рабочих органов станка по одной или трем координатам. При ЧПУ на пер- [c.394]

После естественного обрыва дуги отключить сварочную цепь и замерить обрывную длину дуги, фиксируя положение стрелки в момент обрыва дуги и после перемещения электрода поворотом винта до упора о поверхность наплавленного металла (или линейкой). [c.8]

При усгановке опор вала врасгяжку расстояние между 1юд1пиш1иками может быть ртесколько больше, чем в схеме враспор . Для подшипников шариковых радиальных // /= = 10... 12 шариковых радиально-упориых //р/ 10 конических роликовых /Д/ 8. [c.39]

Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.64 , c.257 ]

Водоснабжение (1948) -- [ c.115 ]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.608 ]

Технический справочник железнодорожника Том 5 (1951) -- [ c.196 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.490 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.5 , c.49 , c.490 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...