Упор передвижной

Выключение через один оборот можно осуществить наиболее просто при помощи упора, закрепляемого на вращающейся части машины. Через каждый оборот упор воздействует на рычаг, поворот которого вызывает выключение привода. Если сделать упор передвижным, то выключение можно осуществлять через интервалы, соответствующие долям одного оборота. [c.26]

УПОР ПЕРЕДВИЖНОЙ (металлург.) — устр., обеспечивающее остановку проката для резки его на ножницах или пилах. [c.483]

Во время шлифования шлифовальный камень а, укрепленный на ползуне /, вводится в шлифуемое отверстие изделия Ь. Передвижной валик 2, несуш,нй на левом конце траверзу 3, правым концом упирается в торец винта с на ползуне /, При движении ползуна 1 вправо шлифовальный камень а выходит из шлифуемого отверстия изделия 6 валик 2 освобождается от упора винта с и под действием пружины 4 также передвигается вправо, благодаря чему калибр d, укрепленный на штоке 5, соединенном с траверзой 3, входит в шлифуемое отверстие изделия Ь. Если отверстие не прошлифовано на заданный размер, то калибр не войдет в него и упорный винт с не дойдет до рычага 6. В том случае, когда меньший диаметр двухступенчатого калибра войдет в отверстие изделия 6, упорный винт е изменит положение регулирующего рычага 6, тем самым изменит подачу, и начнется процесс чистового шлифования. При достижении окончательного размера в отверстие войдет вторая ступень калибра упор е установит рычаг 6 в положение, при котором шлифование прекратится, и станок остановится. [c.316]

Сталкиватель обрезков у ножниц, конвейер для обрез ков, передвижной упор и рольганги у ножниц. . Рольганги у сталкивателей блюмов и слябов, опускаю щиеся упоры, пакетирующие устройства..... [c.151]

Рис. 2,152. Схема механизма передвижного упора, устанавливаемого за ножницами и пилами для быстрой фиксированной остановки движущихся по рольгангу прокатанных полос различной длины. При вращении винта 1 каретка 2 упора перемещается вдоль рольганга. Упор 6 может быть опущен или поднят с помощью двигателя, червячного редуктора и эксцентрикового вала 3 (рис. 2.152, а и б). Чтобы предотвратить поломку упора при ошибочном его включении, когда под ним находится полоса (рис. 2.152, в), в шарнирном механизме предусмотрена кулиса 4, камень которой может свободно перемещаться, при этом ролик 5 опирается о полосу.

Установка [22] состоит из следующих основных узлов (рис. 2.4) роликового стенда, портала, упора для поджатия при сборке, передвижного упора для поджатия обечаек и замыкающего днища к обечайкам. [c.48]

Передвижной упор /2 состоит из рамы 31, по которой в направляющих посредством гидроцилиндра 24 передвигается стойка 13. По ней перемещается каретка 16 с закрепленным на ней роликом 15 и упорным диском 14. Привод перемещения каретки электромеханический. [c.50]

Передвижной упор перемещается на катках // по рельсам 29, уложенным на раму роликового стенда. На задней стенке рамы передвижного упора установлен гидроцилиндр 26 с фиксатором 28, входящим Б зацепление с зубчатой рейкой 27, закрепленной на раме роликового стенда. Фиксатор удерживает передвижной упор от смещения в процессе сборки. [c.50]

В передвижном упоре ножниц изменение сплошного сечения направляющих балок на коробчатое позволило снизить вес двух балок на 6200 кг при сохранении требуемой прочности. [c.182]

К числу наиболее существенных элементов дополнительной оснастки бульдозеров относятся передвижные упоры для установки и наладки штампов и для последовательной подачи матрицы по направлению к ползуну при глубокой гибке в одном ручье в 2—3 приёма эксцентриковые установочные механизмы на втулках шипов ползуна, или винтовые механизмы изменения длины шатунов, для малых перемещений ползуна при наладке штампов небольшие вспомогательные электродвигатели для включения муфт при пуске бульдозера на рабочий ход (некоторые модели крупных реверсивных машин) сплошные длинные столы с упорами и без упоров, удобные для установки крупных и габаритных штампов. [c.549]

Упоры. Для резки листового материала на мерные длины ножницы снабжаются передвижными упорами (фиг. 33). Но конструктивному исполнению они делятся на упоры прикреплённые к ножевой балке прикреплённые к неподвижной верхней траверзе опрокидывающие, которые присоединяются или к неподвижной траверзе, или к ножевой балке. [c.728]

На фиг. 26 показан передвижной кран. Максим". Ходовая тележка его снабжена упорами и несёт на себе поворотную платформу с механизмами подъёма и вращения и мачтой, к которой закреплена укосина (стрела). Разборная мачта крана составлена из трёх секций и может по мере необходимости удлиняться или укорачиваться. Изменение вылета в кране достигается соответствующим увеличением или уменьшением угла наклона мачты к горизонту. [c.894]

В целях упрощения установки мета.. 1ла под ножи ножницы снабжают передвижными упорами. [c.407]

Сборочная установка (фиг. 18) состоит из рамы 1, вдоль которой проложены две двутавровые балки неподвижная 2 и передвижная 3. К балкам 2 и 3 прикреплены упоры 4 и вертикальные регулировочные винты 5. Ведущий вал 6 связан через червячную передачу 7 с поперечными винтами 8, соединенными с передвижной балкой 3. При вращении вала 6 от электромотора 9 балка 5 пере мещается по раме 1 в поперечном на правлении. По продольным краям рамы уложены пути, по которым передвигается портальная каретка, имеющая горизонтальные 11, 14 и вертикаль ные 12, 13 пневматические домкраты, служащие для сжатия деталей при сборке двутаврового сечения. Каретка приводится в движение от электропривода 15. Настройку установки по высоте собирав мого двутаврового сечения производят регулировочными винтами 8, перемещающими упоры 4, вертикальные пинты 5 и передвижную балку <7 на заданное рас стояние от неподвижной балки 2. [c.416]

Фиг. 16. Вращающийся сборочный кондуктор с копировальным устройством а — вид сбоку б — рабочее положение копира при сборке плоскости в — поворот планшайбы при опущенном копире / — рама станины 2 — опора неподвижная 3 — опора передвижная 4 — планшайбы 5 — электропривод, редуктор 6 — передаточный вал 7 — копир А — стойки, поддерживающие копир 9 — упор-фиксаторы 10 — пневматический домкрат.

Корпусы вальцовок изготовляются а) с крышкой, выполняющей функции упора (фиг. 7-5) б) с передвижным установочным (упорным) кольцом (фиг. 7-3) в) без какой-либо упорной плоскости (фиг. 7-6). [c.186]

Извлечение штырей нижнего ряда из анода производят сразу после переключения спусков на ванне с помощью пневмогидравлической машины (см. рис. 10.10), устройство которой описано в гл. 10. Для извлечения штыря захват машины с помощью стального пальца соединяют с головкой штыря, упор машины прижимают к боковой поверхности анода, включают воздух и извлекают штырь из анода. Извлеченные и сильно обгоревшие штыри отбраковывают, а погнутые правят на передвижной пневмогидравлической машине, конструкция которой описана в [11]. Отверстия в аноде после извлечения штырей заделывают глиноземом и оборотным электролитом. После извлечения штырей производят подъем анодной рамы последовательность операций при ее проведении рассмотрена в разд. 5.3.3. [c.220]

Сварочные стенды весьма разнообразны по конструкции. Как правило, они предназначены для сварки плоских изделий из листового материала. Стенд состоит обычно из плоской рамы с размещенными на ней универсальными приспособлениями, включающими в себя опоры, упоры, прижимы, подкладные устройства, разнообразные по типоразмеру и конструкции. Сварочное оборудование (трактор) может передвигаться либо по изделию (направление задается специально устанавливаемым рельсом-направляющей), либо по специальным передвижным порталам, балкам. [c.149]

Разрезание листового металла на рычажных маховых ножницах типа 37 можно выполнять по разметке и упору. Для разрезания по разметке лист укладывают на столе так, чтобы разметочная риска совпала с лезвием нижнего ножа. Прижав затем лист прижимной планкой 3, сильным движением опускают рычаг с верхним ножом и дожимают его, пока требуемая часть листа не будет отрезана. При разрезании листа по упору (без разметки), ширину отрезаемой полосы регулируют передвижной упорной планкой 5, [c.141]

Координатный метод с отсчетом перемещений по упорам с помощью штихмаса и индикатора можно применить на любом горизонтально-расточном станке. Для этого на корпусе шпиндельной бабки закрепляют неподвижный упор, а на стойке — передвижной упор с индикатором. Стол станка тоже оснащают неподвижным упором, а на сани устанавливают упор с индикатором. Величину перемещений (координаты) шпиндельной бабки и стола определяют налаженными на размер штихмасами, а точность доведения перемещаемого узла до упора контролируют индикаторами. [c.240]

На рис. 65 показан штангенциркуль, предназначенный для разметки дуг и окружностей на плоскости заготовки. На основании 1 смонтированы передвижная стойка 12, которая соединена со стойкой 14 микрометрическим винтом и гайкой 13. На стойке 12 по пазу (при необходимости) перемещается вверх и вниз ползун 11с осью 10, на которой вращается штанга 6. На основании 1 имеется крестовина 2 с упорами 5 для укладки и крепления ручкой S размечаемых деталей. Разметка дуг или радиусов на плоскости детали, положенной на столике 4, осуществляется с помощью перемещающихся по штанге б рамок 7 и S. На рамке S, на боковой стороне имеется выступ с отверстием, в котором установлена и закреплена винтом игла 9 (чертилка). [c.59]

Продольные балкн базы кондуктора 2 — поперечные балки 3 — установочные винты 4 — неподвижный упор — передвижной упор 5 — швeJ лepы для укладки на них стенки собираемого стержня 7 — соединительная диафрагма в —прижимные ВИНТЫ 5 — полки собираемой балки /О — стенка балки //—поперечные направляющие уголки 12 — продольные направляющие уголки [c.472]

Упор передвижной 483 Чушколомателя м. 522 Шлакового стопора м. 533 Штамповки обкатыванием м. 534 [c.559]

Коробки передач. Подшипники валов двухскоростных коробок передач устанавливают чаще всего враспор . Зазор для компенсации тепловых деформаций обеспечивают установкой тонких металлических прокладок 1 под фланцы привер-тных крышек (рис. 12.14). На входном валу коробок передач располагают передвижной блок шестерен. Вращающий момент передают шлицевым соединением. Шлицы нарезают по всей длине вала между подшипниками. Для предотвращения аварийного перемещения блока шестерен до упора в подшипник предусматривают ограничители хода, в качестве которых можно использовать кольца 2. [c.200]

Воспользовавшись обратимостью точки подвеса и центра качаний, можно опытным путем найти положение центра качаний. Это—точка, в которой нужно укрепить ось маятника, чтобы обернутьи он колебался с тем же периодом, что и прежде. Для этого у оборотного маятника (рис. 198), кроме неподвижного упора с ножами О, делается передвижной упор О". Передвигая этот уиор, находят такое его положение, при котором маятник, опирающн11СЯ на ножи О", колеблется с тем же периодом, что и опирающийся на ножи О, Тогда расстояние между ножами и дает приведенную длину маятника. Зная приведенную длину и период колебаний, можно найти g. Измерение приведенной длины (измерение расстояния) можно произвести с гораздо большей точностью, чем определение момента инерции. Поэтому при точных измерениях g всегда пользуются оборотным маятником. [c.410]

Цикловое управление используется на тех роботах, которые предназначены для подъемно-транспортных операций, связанных с об-, служпванием металлорежущих станков, прессов, молотов и т. п. Входные сигналы подаются в блок управления от путевых (иначе конечных) выключателей, на которые нажимают сменные упоры, установленные на подвижных звеньях манипулятора. Вместо сменных упоров могут быть использованы передвижные магниты. Одновременно для точной фиксации устанавливаются фиксирующие упоры, жестко определяющие конец перемещения по каждой координате. Для реализации циклового управления применяется релейная схема, так как все входные и выходные сигналы управления имеют только по два значения. Построение релейной схемы управления по значениям этих сигналов производится по таблице включений и ничем не отличается от построений, изложенных в 30. [c.271]

Прн возбуждении электромагнита / якорь 2, притягиваясь, поворачивает посредством тяги 3 кулисную рамку 4 около неподвижной оси А. На кулисной рамке 4 укреплены пружинные контакты 5 и б, а по иазу скользит штифт а, связанный с передвижным рычагом 7, сцепляющимся с одним из колес илаиетарнон передачи. При повороте кулисная рамка 4 преодолевает сопротивление пружины 6 и несколько изгибает ее, так как конец пружины 6 удерживается упором d, связанным с упорным рычагом 8. Вследствие этого в первый момент замыкается только контакт 14, а контакт 12 остается разомкнутым. Электродвигатель 9 включается контактом (не показанным на рисунке) одновременно с электромагнитом / и посредством червяка Ю приводит в движение планетарную передачу. Так как одно из зубчатых колес планетарной передачи удерживается рычагом 7, то водило II начинает вращаться вокруг оси В в сторону, показанную стрелкой, причем укрепленный на водиле И упорный штифт Ь через определенное время, зависящее от установки реле, придет в соприкосновение с рычагом 8 и, повернув его, освободит пружину 6, которая замкнет контакт 12 и разомкнет в то же самое время контакт 13, находящийся в цепи, питающей электродвигатель 9. Контакты 14 и 2 остаются включенными до тех пор, пока возбужден электромагнит /. При выключении электромагнита / реле возвращается в исходное положение. [c.119]

Рис. 7.27. Однооборотный привод прерывистого движения. На ведущем валу / заклинено непрерывно вращающееся храповое колесо 2 и сидит свободно диск 3, несущий собачку 5 с пружиной исполнительным органом зубчатому колесу 10 с последующей паузой. При поднятой штанге 6, удерживаемой в верхнем положении защелкой 9, заклиненной на управляющем валу 7, собачка 5 выключена, и диск 3 неподвижен. Когда время паузы исчерпано, вал 7 включаегся, поворачивает защелку 9, штанга б опускается, вал 7 выключается, а диск i начинает вращение. К концу оборота диска его упор 4 поднимает штангу 6 вверх, вал 7 включается и подает под штангу защелку 9 — диск 3 завершает оборот, начинается пауза.

Упорный диск регулируют относительно оси обечайки, после чего устанавливают первое днище. Ролик 15 передвижного упора 12 устанавливают на высоту верхней кромки обечайки. Включив привод передвижного упора, упор подводят к обечайке и фиксируют. Посредством гидроцилиндра 24 стойку 13 передвижного упора перемещают вправо, нажимая роликом 15 на торец обечайки, выбирая тем самым зазор между днищем и обечай кой. Портал перемещают влево до совпадения осей сборочных цилиндров со стыком обечайки и первого днища. Нажимая штоком вертикального гидроцилиндра на верхнюю кромку обечайки, если она выше кромки днища, или штоками горизонтальных цилиндров на кромки обечайки, если верхняя кромка обечайки ниже кромки днища, выравнивают верхние кромки первого днища и обечайки по высоте, после чего прихватывают их руч- [c.50]

Балка собирается при положении кондуктора, изображённом на фиг. 51 справа. Процесс сборки следующий. Горизонтальный лист (полка) тавра укладывается на поворотной балке, при 1ём положение листа фиксируется передвижными упорами и планками, заранее настроенными на заданный размер. Затем на полку тавра ставится его стенка 3, которая, имея наклон вправо, прислоняется к неподвижной балке 2. С помощью системы накидных упоров и рычагов стенка зажимается в кондукторе. Для плотного прижатия полки тавра к его стенке (по всей длине) пускается сжатый воздухе шланг4пневматического зажима, расположенный в нижней части поворотной балки. Закончив сборку тавра, приступают к сварке продольного шва, расположенного сверху. После сварки этого шва полка тавра захватывается пневматическими крюками и тавр вместе с поворотной балкой кантуется на 90°. [c.242]

Валы коробок скоростей, несущие непере-двигаемые зубчатые колёса, выполняются обычно ступенчатыми для облегчения монтажа и упора колёс. Валы, несущие передвижные колёса, выполняются обычно шлицевыми постоянного диаметра, имеющими лишь ступени меньшего диаметра под концевые подшипники. Короткие валы, например, валы шпиндельных коробок агрегатных станков, делаются гладкими и снабжаются распорными втулками для установки колёс. [c.35]

Фиг. 51. Ножовочная пила 872 с гидравлической подачей Троицкого станкозавода ] — пильная рама 2 — хобот с направляющими 3 — поршневой насос 4 — кран управления гидроприводом 5 — цилиндр подъёма, опускания и подачи пильной рамы 6, 7 — передвижной сухарь и передвижная шестерня для изменения числа двойных ходов пильной рамы Я —палец для автоматического выключения электродвигателя при подъёме хобота в установленное верхнее положение 9 — рейка для автоматической установки крана с рукояткой в положение подъема по окончании резки U — стойка лля удержания хобота в верхнем положении при остановке it — упор для фиксащ1И нижнего положения хобота.

Находясь на галерее моста мостового, козлового или передвижного консольного крана и перегрузочиого моста, следует проверить состояние рельсового пути тележки н крепление тупиковых упоров. [c.589]

Техника безопасности. Вследствие большого диапазона и высоких скоростей движения, а также значительных размеров рабочих зон ПР являются устройствами повышенной опасности. Выбор тех или иных мер по технике безопасности зависит от конструктивных особенностей моделей ПР и конкретных условий их применения. Устройства безопасности в ряде случаев закладываются в конструкцию самих роботов. Так, в ряде напольных стационарных ПР, работающих в цилиндрической системе координат, поворот корпуса робота может ограничиваться жесткими механическими упорами. Часто такие роботы вместе с обслуживаемым оборудованием ограждают. Система предохранителей исключает автоматическую работу робота при открытом ограждении. Передвижные ПР часто снабжают передвижными ограждениями, подпружиненными буферами, устройствами световой и звуковой сигнализации. При соприкосновении такого буфера с каким-либо предметом происходит немедленная аварийная остановка ПР. Возможно применение ( ютодатчиков, подпружиненных трапов и других устройств, также связанных с выключателями. Эти устройства должны отключать или не допускать возможности действий ПР в зоне нахождения оператора. [c.378]

Съемными деталями верстачной доски являются передвижной упор с парными отверстиями для нагелей, 2—4 нагеля, передвижной боковой упор и 3—4 клина. Необходимо обращать особое внимание на качество досок, из которых делают верстачную доску, тщательность фугования ее рабочей поверхности, перпендикулярность ее боковых граней, а также краев гнезда и вертикального упора. Готовую верстачную доску следует пропитать горячей олифой не меиее двух раз. Нельзя хранить доску возле отопительных приборов и в помещениях с повышенной влажностью. Для предохранения верстачной доски при долблении и сверлении рекомендуется иметь дубовую накладную доску толщиной 30—40 мм с отверстиями для нагелей диаметром 20—25 мм. Накладная деска крепится на столе взамен верстачной теми же струбцинами. [c.162]

Приспособление состоит из корпуса 9, в котором смонтированы шпиндель 2 и делительное устройство, из передвижной кондукторной плиты 3 и сменных наладок 6 (способы установки обрабатываемой детали на наладке показаны на рис. 30), Наладки устанавливаются в гнезде шпинделя 2 по шпонке 7 и закрепляются резьбовой тягой 4. За счет перемещения кондукторной плиты 5 производится установка кондукторной втулки на требуемый размер. Плита устанавливается по шкале и нониусу и затем закрепляется зажимом 14. Держатель кондукторной плиты 13. закрепленный на двух скалках 12, устанавливается на заданное от осп шпинделя расстояние и закреи.тяется зажимом 11. Поворот шпинделя на один угловой шаг осуществляется движением рукоятки 16 против часовой стрелки до упора в палец 17 ъ зависимости от положения этого переставного пальца угол [c.413]

Для затачивания зенкеров и разверток применяют универсальные заточные станки. Для ручного затачивания по задней поверхности зуба (рис. 9.8) инструмент устанавливают в приспособлении для поворота на очередной зуб и подводят. Для обеспечения заднего угла а инструмент смещают на величину И - Z)tga/2 к кругу /. Для фиксирования зуба инструмента в этом положении на столе станка устанавливается передвижной упор 2, который упирается в переднюю поверхность зуба. Затачивание производят чашечным кругом, режущую кромку затачивают без фаски (доостра). [c.424]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...