Механизмы для автоматического выключения подач и для работы по упорам

Продольные упоры относятся к простейшим устройствам, с помощью которых механизируется получение точных размеров по длине, а при соче-, тании работы упора с механизмом автоматического выключения подачи станка получение требуемого размера автоматизируется, причем обеспечивается значительное сокращение вспомогательного времени. [c.44]

Автоматическое выключение подачи суппорта осуществляется сочетанием работы по упору с работой механизма, автоматически прекращающего продольное перемещение суппорта, что достигается использованием 1) падающего червяка, муфт, конечных выключателей и переключателей (табл. 10), т. е. разрывом кинематической цепи привода подач 2) выключе-ние.м электродвигателя привода подачи [c.162]

Если по условиям работы не требуется автоматическое выключение подачи стола, то упоры устанавливают и закрепляют в крайних рабочих положениях стола, чтобы в случае небрежности или рассеянности фрезеровщика не произошло поломки механизма подачи. [c.120]

На схеме отмечены следующие органы управления механизмами станка рукоятка подключения станка к электросети 1, рукоятка включения и выключения насоса охлаждения 2, упор автоматического выключения подачи подвижной стойки 3, рукоятка для ручного перемещения стойки 4, рукоятка для ручного перемещения каретки суппорта 5, рукоятка включения падающего червяка 6, рукоятка включения и выключения вертикальной подачи фрезерного суппорта 7, рукоятка выключения подачи суппорта и стойки при работе с осевой подачей протяжного суппорта 8, рычаг включения и выключения рабочей подачи 9, упоры автоматического выключения подачи суппорта 10, пуск главного двигателя 11, останов главно о двигателя 12, пуск быстрого хода каретки суппорта вверх 13, пуск быстрого хода каретки суппорта вниз 14, переключатель местного освещения 15, упоры автоматического останавливания станка в крайних положениях каретки суппорта 16, рукоятка крепления кронштейна 17, пуск осевой передвижки фрезы 18, переключатель наладки и автоматического цикла 19. [c.187]

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧ И ДЛЯ РАБОТЫ ПО УПОРАМ [c.103]

УПОРЫ. К станку прикладываются продольный и поперечный жесткие упоры, по которым возможна работа с автоматическим выключением подач. Кроме этого, прикладывается поперечный индикаторный упор, позволяющий производить обработку с более высокой точностью за счет устранения влияния зазоров в механизме поперечной подачи. [c.27]

Механизмы автоматического останова. В связи с возрастающим значением точности обработки и необходимостью обеспечения стабильной работы механизма останова в течение длительного срока службы станка, кинематика и конструкция фартука в значительной степени подчинены решению задач по обеспечению точного и стабильного выключения подач от жесткого упора. [c.66]

Перед началом работы необходимо убедиться в исправности станка, проверив работу системы смазывания включение и выключение шпинделя станка и механизмов подачи исправность механизмов изменения частот вращения шпинделя и подач, обратив внимание на фиксацию рукояток переключения скоростей и подач исправность механических и электрических блокировок, исключающих одновременное включение некоторых механизмов (например, при отключении шпинделя выключается движение рабочей подачи и т. п.) наличие и надежность закрепления упоров, ограничивающих перемещение рабочих органов станка (стола, салазок и т. д.) автоматический цикл работы станка для станка с программным управлением работу системы ЧПУ по тест-программе. [c.150]

Механизмы для автоматического выключения подач и для работы по упорам. Автоматическое выключение подачи уменьшает вспомогательное время, затрачиваемое на измерения детали в процессе ее обработки. Выключение подачи обеспечивается разрывом кинематической цепи. Для автоматического выключения подач применяются устройства с механическим, электромагнитным и другими видами управления. На рис. 197 представлена фрикционная муфта, предназначенная для осуществления выключения ходового валика. Суппорт, перемещаясь влево, вдоль ходового валика, встречает на пути кольцо /, которое сдвигает на небольшую величину (0,05—0,1 мм) конус 2, и он смещается влево, сжимает пружину 3 и произойдет выключение подачи. При перемеишнии суппорта вправо автоматически повторится включение. [c.377]

От вала VIII через кулачковую муфту Aij движение сообщается валу IX, на котором закреплен червяк. Червячное колесо 47 расположено на одном валу с реечной шестерней 14, находящейся в зацеплении с рейкой, нарезанной на гильзе шпинделя. Муфта Мх служит для предохранения механизма подач от поломок при перегрузках, а также для автоматического выключения подачи при работе по упорам. [c.90]

Механизм станка 5810 показан на фиг. 41. Он аналогичен механизму станка 582 и является его дальнейшим конструктивным развитием. Этот механизм, как и механизм станка Эксцелло мод. 35, производит периодическую автоматическую подачу круга и выключение после достижения требуемого размера на заготовке. Установочное перемещение бабки и подача вручную производится вращением винта 4 от маховичка 9 через зубчатые колеса 6, 11. Для подачи до упора служит откидная плаика 7. Регулирование точного положения при подходе к упору производится при отжатом грибке 10, поворачивая лимб 8. После регулирования лимб скрепляется с маховичком грибком 26. Устройство для автоматической подачи состоит из лопастного гидравлического цилиндра 23, который служит в качестве привода зубчатых колес 21, 3, 2, передающих движение на вал маховичка 9, муфты сцепления 5, диска 24 с набором переставных упоров 17, 18, 19 и 20, откидных собачек 16, 15 и электромагнита 14. В начале цикла работы в цилиндр 23 подается масло, которое стремится повернуть вал 22 и через зубчатые колеса 21, 3, 2 и колеса редуктора 6, 11 повернуть винт 4 и подать бабку вперед. Это перемещение не происходит, 82 [c.82]

Автоматичрское выключение подачи суппорта осуществляется сочетанием работы по упору с работой механизма, автоматически прекращающего продоль- [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...