Штампы Плиты верхние

Плита верхняя штампа типа I [c.511]

Плита верхняя штампа типа III [c.512]

Плита верхняя штампа типа VI --щ-J [c.515]

Штамп содержит верхнюю 4 и нижнюю 1 плиты. Вставки штампа устанавливают в гнезда верхней и нижней плит и крепят винтами 8. Матрице-держатели 2 ц 3 используют для крепления вставок и в качестве ограничителей хода ползуна. Направля- [c.227]

Блок штампа содержит верхнюю 1 и нижнюю 7 плиты. Нижняя плита крепится прихватами на столе пресса верхняя — с помощью хвостовика. Соосность верхней и нижней частей блока обеспечивается направляющими колонками 2 и втулками 3. [c.232]

Рис. 7.26. Изгибающие моменты в плитах верхнего слоя при испытании в соответствии со схемой, представленной на рис. 6.9 в (нагрузка приложена на штамп А) 1 — sup

Штамп для плоскостной калибровки (рте. 32, а) состоит из верхней и нижней плит, верхней и нижней переходных плит и калибровочных плиток. Плиты опорные и переходные являются многократно используемыми деталями штампа, а калибровочные плитки изготовляют для каждой конкретной детали, которая должна калиброваться. [c.138]

Рис. 5 Блок (штамп) с направляющ.ими колонками и призматическими вставками [4) о — блок в сборе 1 — плита нижняя 2 —плита верхняя 3 — вставка (заготовка) 4 — шпонка 5 — плита подкладная 6 — хвостовик 7 — клин верхний 8 — колонка направляюш,ая 9 — клин нижний Ю — винт установочный

Рис. 15. Типовые конструкции обрезных штампов / — низкий штамп с креплением матрицы клином II — высокий штамп с креплением матрицы клином /// — низкий штамп с креплением матрицы винтами IV — высокий штамп с креплением матрицы винтами V — низкий штамп с направляющ,ими колонками VI — высокий штамп с направляющими колонками 1 — болт 2 — прихват 3 — плита верхняя 4 — клин 5 плита нижняя 6 — винт 7 — колонка 8 втулка 9 — резиновый

Полученные расчетом и путем замеров данные необходимо сверить с возможностями пресса и определить пригодность выбранного пресса для установки на нем штампа. Если штампуемые детали должны выталкиваться в окно стола пресса, необходимо проверить, возможно ли такое выталкивание, или штамп необходимо установить на шлифованных подкладках, с тем чтобы детали вынимать из-под плиты штампа. Если штамп работает с нижним выталкиванием или прижимом, необходимо проверить наличие в столе пресса буферного устройства и соответствие диаметра его упорной шайбы расположению толкателей штампа, а также проверить, обеспечивает ли буферное устройство необходимый ход. Если для работы штампа требуется верхний выталкиватель, необходимо проверить, обеспечивает ли он нужный ход выталкивания. [c.45]

До установки штампа отрегулировать максимальную закрытую высоту путем вращения эксцентриковой оси 6 (см. рис. 32). Установить штамп на подштамповую плиту, отцентровать его, опустить толчками ползун в нижнее положение так, чтобы хвостовик штампа вошел в отверстие ползуна. Закрепить хвостовик, предварительно опустив ползун поворотом эксцентриковой оси до соприкосновения его нижней плоскости с верхней плоскостью верхней плиты штампа, затем прикрепить предварительно нижнюю плиту штампа к подштамповой плите. Поднять ползун в верхнее положение, отрегулировать- снова закрытую высоту так, чтобы она была максимальной. Уложить на матрицу штампа медные или алюминиевые прокладки, толщина которых равна толщине подлежащей штамповке детали. Опустить толчками ползун в нижнее положение, после чего регулированием закрытой высоты довести ползун до соприкосновения с плитой штампа. Закрепить верхнюю и нижнюю части штампа окончательно, после этого ходом ползуна можно произвести два-три его опускания и, установив на матрицу заготовку, подлежащую штамповке, произвести пробную операцию. При необходимости, опустить ползун дополнительно, следя за показаниями указателя усилия. [c.73]

Штамп имеет плавающий хвостовик (рис. 78), что исключает влияние ползуна пресса на точность перемещения верхней части штампа. В верхнюю плиту пуансонодержателя запрессованы ко- [c.105]

Рис. 112. Положения сепараторов во втулках нижней (верхней) плиты при открытом штампе (при верхнем положении ползуна пресса) а — правильно б— неправильно

Штампы для правки очень просты по конструкции. Они состоят из двух одинаковых по размерам плит, закаленных и шлифованных как было указано выше, они могут иметь гладкие или зубчатые рабочие поверхности. Нижняя плита прикрепляется к основанию штампа, а верхняя — к хвостовику. [c.58]

Так как давление жидкости с одинаковой силой действует как на плунжер, так и в обратном направлении, для восприятия этого усилия рабочий цилиндр опирается на плиту — верхнюю поперечину 5. Далее это усилие передается через верхние гайки 6 на колонны 3, а через нижние, гайки 1 на плиту 2, называемую основанием, и через нижний штамп воспринимается заготовкой и уравновешивается усилием, передаваемым на нее со стороны рабочего цилиндра,. Для возврата поперечины в исходное положение после деформирования заготовки имеются подъемные, (или обратные) цилиндры 9 с плунжерами 10. [c.124]

Перед креплением верхней части штампа пуансоны 6, 7 п 8, установленные в пуансонодержателе II, вводят на глубину 1,5—2,0 мм в окна матрицы 2. Чтобы избежать перекосов, между съемником 3 и пуансонодержателем// ставят две параллельные и одинаковые по высоте прокладки 12 и 4. На установленный таким образом штамп опускают верхнюю плиту блока 9. [c.194]

Другая конструкция универсального блока, показанного на )иг. 9. 11, предназначена для пресса, имеющего нижнее выталкивающее устройство. Эта конструкция допускает установку штампов <ак с круглыми, так и с квадратными плитами. Верхняя часть блока крепится в ползуне пресса с помощью цилиндрического хвостовика (в отличие от первого, который крепится креплением типа ласточки-13 хвоста). Крепление матрицы в блоке видно из чертежа. [c.247]

Фиг. 11.34. Блок штампа типа VI, применяемый для особо мелких деталей, а—общий вид 7—плита нижняя б—плита верхняя г—колонка направляющая д—стопорный винт.

В штампе на верхней плите 1 закреплены хвостовик 2, пуансон 3, два клина 4. На нижней плите 5 закреплены колонки и направляющие планки, в которых перемещаются две горизонтальные ползушки 6. [c.309]

Переналадка пресса происходит автоматически в соответствии с программой или ручной командой с пульта. При нахождении ползуна в верхней мертвой точке второй стол со штампом транспортируется в рабочую зону пресса. Установка нового штампа по команде с пульта производится в такой последовательности позиционирование и крепление стола на подштамповой плите с помощью автоматических гидрозажимов медленное опускание ползуна в нижнюю мертвую точку и автоматическое регулирование ползуна в положении фиксации верхней плиты штампа срабатывание зажимов и подъем ползуна с верхней частью штампа в верхнюю мертвую точку. После этого на новые параметры настраивается подающее устройство. Смена штампов продолжается 7—15 мин в зависимости от размеров пресса. [c.121]

Монтажный крюк (рис. 14) применяется при ремонте, монтаже и испытании штампов для выравнивания плиты верхней части штампа по отношению к плите нижней части штампа. Крюки изготовляют из стали 35 с последующей термообработкой до твердости НКС 35—38. [c.51]

СЧ 28—48 НВ 170-241 Плиты верхние и нижние, формообразующие детали штампов [c.52]

Нижняя часть штампа крепится к подштамповой плите на столе пресса с помощью прижимов и болтов, головки которых размещаются в пазах, выполненных в плите. Верхняя часть штампа на прессах усилием до 400 кН крепится к ползуну за хвостовик с помощью прижима 11 и гаек 12 (см. рис. 6.1.3). На прессах усилием 630 кН и более верхняя часть штампа крепится к ползуну с помощью болтов, хвостовик же служит лишь для центрирования штампа по оси ползуна. [c.67]

Последовательность изготовления и монтажа секций верхней части штампа разметка рабочего контура секций в плане по шаблону и линий разъема секций с припуском 0,8 мм установка нижней части штампа на верхнюю разметка контура секций матрицы по секциям пуансона, фрезерование контура секций сверление и зенкерование отверстий термическая обработка секций матрицы ТВЧ на HR 56—60 и последующее шлифование их рабочих поверхностей подгонка матрицы по контуру резки 6 по окрашенным местам шлифование линий разъема по контуру обрезки обводка чертилкой мест расположения секций матрицы и разметка отверстий для их закрепления установка пуансонодержателей и обводка мест их расположения разметка сверления отверстий и нарезание резьбы в верхней плите для секций и пуансонодержателей установка нижней части штампа на верхнюю закрепление пуансонодержателей закрепление секций, проверка щупом плотности их прилегания при открытом штампе сверление и развертывание отверстий под штифты, фиксация всех деталей контрольными штифтами. [c.198]

Стенд состоит из нижнего стола, двух подъемных колонн и верхнего поворотного стола с поворотным механизмом. Закрепленная на плите верхняя часть штампа поворотом стола может быть установлена в удобное положение для подгонки. Пуансон или матрицу подгоняют электрическими или пневматическими шлифовальными машинками. К стенду пристраивают радиально-сверлильный станок. Комбинация пресса радиально-сверлильным станком позволяет выполнять непосредственно на стенде всю слесарную обработку и сборку на одном рабочем месте. Ла заднем конце траверсы радиально-сверлильного станка имеется устройство для подъема и снятия штампа со стола. Для испытания и наладки мелких штампов и пресс-форм используют передвижной стенд-пресс с подъемной и поворотной верхней плитой. [c.206]

I — пневматическая подушка 2 — прижим 3 — матрица 4 — выталкиватель 5 — пуансон 6 — штифт пневматической подушки 7 — плита пресса 8 — нижняя плита штампа 9 — верхняя плита штампа 10 — ползун И — внутренний ползун /2 — переходная плита [c.50]

Пуансонодержатель 6 прижимается к верхней плите блока откидными кулачками 4 и посредством болтов 5, связанных плавающим стержнем 7. Матрица 2 прижимается к левой стороне нижней плиты 1 клиньями 9, которые сходятся при вращении общего винта 10, имеющего на концах левую и правую резьбу, универсальный упор 8 закрепляется в требуемом месте на нижней плите штампа. Плита 3 служит одновременно направляющей для заготовки и съемником. Штамп имеет две направляющие колонки. [c.197]

Плиты верхние и нижние для штампов с диагональным, задним и осевым расположением направляющих узлов [c.276]

Плиты верхние и нижние штампов с направляющими скольжения То же, штампов с направляющими качения [c.33]

Выбор и расчет размеров плит штампа и его направляющих узлов. Размеры, в плане нижней и верхней плит определяют из конструктивных соображений по размерам пакета. Габаритные размеры нижней плиты должны обеспечивать возможность крепления нижней части штампа плита должна выступать за пределы пакета на размер, достаточный для установки крепежных болтов или прихватов. Если штамп крепится с помощью хвостовика, то верхняя плита по своей конфигурации и размерам, если это допускается условиями размещения направляющих узлов, может соответствовать верхней части пакета. Если же это по конструктивным соображениям не представляется возможным или штамп крепится без хвостовика и, следовательно верхняя плита должна выступать за пределы пакета, то размеры в плане верхней плиты не должны превышать соответствующих размеров нижней плиты. [c.40]

Иная картина нанряженно-деформированного состояния покрытия наблюдалась нри центральном загружении нлит штампом, когда под центром плиты верхнего слоя расположены углы плит нижнего слоя. На рис. 7.25 приведены графики кривизн сквозного шва в центре нлиты, из которых следует, что знаки кривизн слоев не совпадают, т.е. имеет место несовместная работа конструкции, характерная для случая, когда конструкция расслаивается. Величина прогибов слоев в этом случае по результатам замеров составила 0,52 мм нри нагрузке на штамп 300 кН, а величина ожидаемого зазора между слоями по теоретическим расчетам должна была составить около 5% от прогиба нижнего слоя. В нашем случае при максимальной нагрузке на штамп эта величина составила 0,025 мм, что сопоставимо с точностью применяемых измерительных средств. [c.260]

Верхняя часть штампа собрана на прямоугольной базовой ллите облегченного типа УСП-130. На рабочей плоскости ее укреплен второй нож— пуансон, строго соосно с первым ножом— матрицей. Пуансон в 2 раза толще матрицы. Он крепится двумя пазовыми болтами УСП-420 в Т-образном пазу плиты УСП-130 таким образом, чтобы зазор между ножами обеспечивал нормальную работу штампа. Направляющими для колонок служат две планки с выступом УСП-278, укрепленные на поперечных Т-образных пазах верхней плиты соосно с направляющими элементами этих колонок в нижней части штампа. Крепление верхней части штампа в суппорте пресса осуществляется при помощи переходной плиты с хвостовиком. Хвостовик цилиндрической формы, с буртом. Он вставлен в отверстие переходной плиты и удерживается в ней посредством бурта. Сама переходная плита связана с плитой УСП-130 верхней части штампа посредством двух переходных шайб со шпонками и прочно скреплена восьмью винтами с внутренним шестигранником УСП-433. [c.219]

Благодаря скосу стол может опускаться и подниматься, что позволяет устанавливать разные по высоте штампы и регулировать их положение относительно верхнего штампа. Плиту опускают ударами кувалды по выступающему концу 25, а поднима- [c.243]

В отверстие матрицы помещен стальной выталкиватель 5, под пружиненный резиновым буфером 6, который доводится до напря женного состояния еще при сборке штампа и поэтому обеспечивает хорошую работу выталкивателя. На нижней плите 7 при помощр винтов, контрольных штифтов и планки 8 укреплен пуансон-мат рица 9 для вырубки детали по наружному контуру и пробивки I ней отверстия. В нижней плите имеется отверстие для отвода отхо дов от пробивки отверстия в детали через крепежный блок штам па 10. На пуансон 9 надет резиновый съемник И. С помощью гу бок 12 крепежного блока плиты верхняя 1 и нижняя 7 и, следова тельно, весь пластинчатый штамп устанавливаются на крепежны блок и закрепляются в нем. [c.104]

Все перечисленные деталрт штампов можно разбить па две основные группы рабочие и вспомогательные. К рабочим деталям относятся пуансоны и матрицы, к вспомогательным — все остальные. Их, в свою очередь, можно разделить на опорные (плиты верхние и нижние), направляющие (направляющие плиты, колонки и втулки, цилиндры), фиксирующие — разные упоры, крепежные (винты, штифты) и т. д. [c.360]

На штамповочных молотах штампы закрепляют верхнюю часть с полющью ласточкина хвоста и клиньев в бабе молота, а нижнюю — в подштамповой плите, в свою очередь, закрепленной тем же способом в шаботе молота. [c.129]

Основной особенностью штампа является верхнее расположение матрицы 9. Она крепится болтами с помощью матрицедержа-теля 8 к верхней плите 7. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...