Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Упоры жесткие

Принцип метода копирования заключается в сравнении профиля детали в заданном сечении с профилем шаблона или копира. Специальные контрольные приспособления, работающие по методу копирования, устроены так, что при одновременном поворачивании детали и копира по соответствующим профилям заданного сечения скользят соединенные общим поводком индикатор и жесткий упор. Жесткий упор всегда находится в контакте с копиром, а наконечник индикатора — с деталью (фиг. 278).  [c.482]


V , ёго 5 v7, у. (карта 5) параметры упоров массы 1 вид верхнего (ХП ) и нижнего упора (МП2) N11 = О, то нет упора, N17 = 1, то упор жесткий, АП = 2, то упор упругий), координаты упоров В, уп (карта 6) соответствующие параметры упоров массы 2 (карта 7) начальные данные io, По 9о 1ю 20, 120 (карта 8) номер вида  [c.69]

ВО втулках ходовой рамы (на рисунке не по-казана). Рычаг 3 тягами 2 соединен с вильчатыми подушками 1 рессор. Управляют стабилизатором вручную с помощью штока 9, который тягой 8 соединен с подвижным упором 6, установленным на ходовой раме. При работе крана упор жестко блокирует рычаг 4 в ходовой раме, не давая ему повернуться вместе с валом 5. Рессоры крана остаются нагруженными. В транспортном положении упор 6 занимает положение 6в, при этом рычаг 4 и вместе с ним вал 5 получают возможность поворачиваться. Шток 9 удерживается в рабочем или транспортном положении фиксатором fO.  [c.152]

Для точного подрезания торцов уступов при растачивании многоступенчатых отверстий в корпусных деталях, когда измерение шаблонами не обеспечивает заданной точности илп затруднительно, применяют упоры жесткие или индикаторные. Индикаторные упоры обеспечивают точность обработки линейных размеров до 0,05 мм на длине 500 мм.  [c.246]

Упоры предназначены для установки прутка с требуемым вылетом от торца патрона. В зависимости от конструкции станка применяются два типа упоров жесткие и регулируемые.  [c.130]

В процессе согласования баз станка, несущих обрабатываемую деталь, и режущего инструмента база VI, материализованная с помощью упора (он расположен на столе станка), воздействующего на измерительный наконечник датчика перемещений Д2-1, автоматически совмещается с базой I, представляющей плоскость, проходящую через вершины зубьев фрезы. Требуемые перемещения консоли производятся двигателем подачи ДП, управляемым программным устройством станка. Момент совмещения баз VI Vi I фиксируется датчиком Д2-1, сигнал от которого сравнивается с опорным сигналом, поступающим от задатчика 32-1, на элементе сравнения ЭС2. САУ осуществляет совмещение баз III м IV, материализованных соответственно при помощи измерительного наконечника датчика Д2-2 и упора, жестко связанного с консолью станка. В качестве компенсирующего выбрано звено, связывающее базы / и III. Совмещение баз производится путем перемещения датчика Д2-2 и блока микровыключателей (база III)  [c.369]

Упоры жесткие к револьверным станкам  [c.86]

Основной особенностью затыловочного станка является наличие механизма затылования. Суппорт затыловочных станков совершает возвратно-поступательное перемеш,ение в направлении к затылуемой поверхности и от нее при вращении кулачка с определенной скоростью и скольжении по нему упора, жестко связанного с суппортом станка. Возврат ползуна в исходное положение обеспечивается пружинами, расположенными в суппорте. Кинематически вращение кулачка связано с вращением шпинделя станка с помощью делительной гитары. Гитару деления настраивают так, чтобы за один оборот шпинделя с заготовкой кулачок повернулся на число оборотов, равное числу зубьев инструмента по окружности. Форма кулачка должна обеспечить за один оборот поперечную подачу суппорта и его отвод (рис. 31).  [c.84]


Устройства, основанные на косвенном методе измерения, контролируют размер детали в процессе обработки не путем непосредственного измерения детали, а путем определения перемещения режущего инструмента. В отдельных случаях применяются устройства, определяющие перемещение исполнительных механизмов станка с учетом износа режущего инструмента. Приспособления с ограничителями и упорами (жесткими и индикаторными), позволяющими прекратить обработку деталей в нужный момент, широко применяются на токарных, фрезерных, расточных и других станках.  [c.141]

Переключатель состоит из чувствительного элемента, которым является индуктивный датчик, контролирующий перемещение ферромагнитного упора, жестко связанного с рабочим органом (рис. УП1-9). При приближении ферромагнитного упора к индуктивному датчику в его обмотках происходит возрастание напряже-  [c.191]

На рис. 78, а показана конструкция грузоподъемника с коваными вилами, жестко прикрепленными к каретке, примененная на кранах-штабелерах грузоподъемностью 250—1000 кГ. Вертикальная часть вил оборудована зубом, нижним упором и штырем фиксатора с пружиной. Фиксатор размещен в зубе. Зуб и нижний упор жестко соединены с вилами. При установке таких вил на каретку грузоподъемника зуб и нижний упор охватывают плиту каретки. Для фиксации вил по ширине плита каретки имеет в ребре специальные отверстия, в которые входит штырь фиксатора. Передние концы вил в плане могут быть выполнены прямоугольными, закругленными или заостренными, в вертикальной плоскости они обычно заостряются по нижней кромке.  [c.167]

Заготовки, сохраняющие устойчивость при обработке отверстий, могут обрабатываться без крепления. Для установки и крепления заготовок цилиндрической формы применяют призмы. Крепление призмы к столу производят в случае неустойчивости положения ее при обработке. Против поворачивания призмы во. время работы иногда применяют упоры, жестко закрепленные на столе станка.  [c.124]

Для ограничения хода кабин и противовесов в приямках шахт и для смягчения ударов их о плиты приямков при случайном опускании ниже уровня крайней нижней остановки применяются специальные устройства — упоры — жесткие и упругие (буфера),  [c.62]

В буксах средних осей тележек упоры жестко укреплены в крышках букс. На буксах крайних осей упоры упругие. В этой конструкции в крышку корпуса буксы установлен корпус упругого упора, представляющий собой цилиндрический стакан, в который вставлена винтовая пружина с первоначальной затяжкой 8 кН.  [c.303]

В пазу с обратной стороны штанги 1 расположена узкая линейка глубиномера 5, жестко соединенная с рамкой 7. При сомкнутом положении губок торец глубиномера совпадает с торцом штанги. При измерении глубины отверстия или уступа в детали торец штанги упирается в торец детали, а глубиномер при помощи рамки перемещается до упора в дно отверстия или границу уступа. Размер измеренной глубины определяется по делениям штанги и нониуса.  [c.191]

В тяжелонагруженных опорах наружную обойму подшипника затягивают гайками с упором на буртик (вид я) или распорную втулку (вид б), жестко зафиксированную в корпусе. Затяжка на кольцевые стопоры (вид в) слабее. В конструкции г стопор усилен заключением в чашечную шайбу.  [c.475]

Способ 2. Он предполагает абсолютно жесткий упор и основан на логической коррекции значений скоростей и перемещений при достижении ограничения. Двусторонний упор можно представить следующим образом  [c.103]

Из предыдущего параграфа известно, что условие равновесия произвольной плоской системы сил выражается тремя уравнениями, значит с их помощью можно определить реакции опор только в том случае, если число реакций связи не превышает трех. Таким образом, балка статически определима, если она, например, опирается на три непараллельных шарнирно-прикрепленных стержня (рис. 1.51, а) имеет две опоры, из которых одна шарнирно-неподвижная, другая — шарнирно-подвижная (рис. 1.51,6) опирается на две гладкие поверхности, из которых одна с упором (рис. 1.51, е) опирается в трех точках на гладкие поверхности (рис. 1.51, г) жестко заделана в стену или защемлена специальным приспособлением (рис. 1.51,6). В первых четырех случаях действие сил на балку уравновешивается тремя реакциями опор (рис. 1.51, а, б, б, г).  [c.45]

Цикловое управление используется на тех роботах, которые предназначены для подъемно-транспортных операций, связанных с об-, служпванием металлорежущих станков, прессов, молотов и т. п. Входные сигналы подаются в блок управления от путевых (иначе конечных) выключателей, на которые нажимают сменные упоры, установленные на подвижных звеньях манипулятора. Вместо сменных упоров могут быть использованы передвижные магниты. Одновременно для точной фиксации устанавливаются фиксирующие упоры, жестко определяющие конец перемещения по каждой координате. Для реализации циклового управления применяется релейная схема, так как все входные и выходные сигналы управления имеют только по два значения. Построение релейной схемы управления по значениям этих сигналов производится по таблице включений и ничем не отличается от построений, изложенных в 30.  [c.271]


В случае обработки врезанием аналогичным способом смещается упор (жесткий или электрочувствительный), ограничивающий ход шлифовальной бабки. При этом размеры деталей уменьшаются и цикл подналадки начинается снова.  [c.235]

Расставить гидравлические и электрические упоры управления в ссютветст-вии с чертежами и отрегулировать положение винта жесткого упора. При работе силового узла с командой на быстрый отвод от конечного выключателя или от гидравлического упора жесткий упор отрегулировать так, чтобы в конце рабочего хода расстояние между передней крышкой цилиндра подачи и жестким упором не превышало 3 мм. При выдержке силового узла на жестком упоре выставить путевой дроссель так, чтобы торможение осуществлялось уже при подходе к упору. Если обеспечивается точность осевого размера, крайнее переднее положение силового узла определить винтом жесткого упора. При отводе силового узла без выдержки на упоре следует вывернуть винт с запасом 3—5 мм.  [c.13]

Первую секцию котла устанавливают так, чтобы ниппельные отверстия были прижаты вплотную к упорам жестко закрепленной опорной тележки. К первой секции со вставленными в нее ниппелями присоединяют вторую секцию и подгоняют ее на ниппели, установленные в первой секции. В установленную и наживленную вторую секцию также вставляют два ниппеля и присоединяют третью секцию и последующие — до восьми секций. Далее подводится рабочая тележка вплотную к последней секции до упирания штоков 4 и 16 в ниппельные отверстия, после чего вставляют переставные костыли и фиксируют жестко положение тележки на раме. Затем включают гидропресс. Штоки гидроцилиндров, упираясь в торцовую часть ниппельного отверстия секции, откатывают тележку назад до упора в костыли. После этого начинается процесс сжатия секций, т. е. процесс сборки пакета.  [c.127]

Второй путь также используется при осевой настройке единичных инструментов. Настройка произЕО-дится с помощью регулируемых продольных заднего и переднего упоров, расположенных соответственно на заднем 9 и переднем 6 барабанах (см. рис. 1). Следует учитывать, что на ТРС с ручным управлением задний барабан упоров жестко связан с валом, на котором закреплена револьверная головка, и поэтому не может быть применен для настройки инструментов, работающих в поперечном направлении (отрезных, прорезных  [c.19]

Упоры жесткие к ре вольверным стан-  [c.74]

Путевые переключатели и конечные выключатели рабочей зо1Пэ1 станков нередко выходят из строя из-за попадания стружки, пыли, масла, закорачивания электрических цепей. Кроме того, большинство элементов промежуточных цепей, да и сами датчики в целом, не являются еще достаточно надежными в работе. Стремление к повышению надежности срабатываний элементов в системах управления упорами привело к созданию бесконтактных путевых переключателей, где отсутствуют контакты и механически изнашивающиеся части. Переключатель представляет собой чувствительный элемент, которым является индуктивный датчик, контролирующий перемещение ферромагнитного упора, жестко связанного с рабочим органом (рис. УП-6). При приближении ферромагнитного упора к индуктивному датчику в обмотках последнего происходит возрастание напряжения, что вызывает увеличение тока, воздействующего на схему управления. В настоящее время все большее число новых станков и автоматических линий строится на основе бесконтактных систем управления, например, все линии, выпускаемые Минским заводом автоматических линий.  [c.193]

При установке рассматриваемых заготовок в цангу погрешность базировки для продольных размеров также зависит от способа фиксации заготовки в осевом направлении. Если заготовка непосредственно упирается в головку цанги (при обработке ступеньчатых заготовок) или упор жестко соединен с цангой (рис. 2.40, а), то положение торца упора относительно упора, ограничивающего продольное перемещение резца, будет изменяться с изменением диаметра зажимаемой заготовки в пределах заданного допуска 63. Колебание Абщ размера I в этом случае будет равно  [c.86]

Цанга (в осевом направлении заготовку фиксирует упор, жестко связанный с гнездом цанги) За.гс г)о1ли ь Ло 50 0,06  [c.274]

Угол на рис. 17.19 соответствует упору ограничителей, после чего муфта снова становится жесткой. Упор ограничителен должег  [c.314]

Масса т колеблется на пружине, коэффициент жесткости которой с. На одинаковых расстояниях А от положения равновесия установлены жесткие упорыГ Считая, что удары об упоры происходят с коэффициентом восстановления, равным единице, определить закон движения системы при периодических колебаниях с частотой о). Найти возможные значения 0.  [c.438]

Масса т связана с неподвижным основанием пружиной с жесткостью с и демпфером сухого трения, величина силы сопротивления в котором не зависит от скорости и равна Н. На одинаковых расстояниях А от положения равновесия установлены жесткие упоры. Считая, что удары об упоры происходят с коэффициентом восстановления, равным единице, определить значение И, при котором вынуждающая сила F os(ot не может вызвать субгармонических резонансных колебаний, имеющих частоту a/s (s—целое число).  [c.439]

В узле крепления лопатки на роторе аксиального компрессора (рис. 17, а) радиальное расположение лопаток на роторе ничем не определено для правильной сборки узла необходимо специальное приспособление, обеспечиваюшее установку лопаток на одинаковом расстоянии от центра ротора. В конструкции б положение лоиаток зафиксировано базой, хотя и односторонней концентричность лопаток выдерживается при сборке упором их цоколей в наружную цилиндрическую поверхность ротора. Наиболее целесообразны конструкции, в которых лопатки жестко фиксируются в радиальном направлении в обе стороны (рис. 17, в].  [c.24]

Использование специальных сборочных приспособлений позволяет повысить производительность труда и качество сборки. Основой сборочного приспособления является жесткий каркас, несущий упоры, фиксаторы и прижимы (рис. 75). При сборке детали заводят в приспособление, укладывают по упорам и фиксаторам и закрепляют прижимами. Применяют прижимы с ручным и механическим приводом. Прижимы с ручньш приводом (винтовые, рычажные, эксцентриковые) просты, но требуют непосредственного ручного труда сборщика (рис. 76). Использование пневматических, гидравлических,  [c.140]


На рис. 26.6 показа.но шаговое поворотное устройство, построенное на базе электрома.гнита 3 клапанного типа. Якорь / электромагнита жестко соединен с по.тпружинениым рычагом 0, на конце которого на оси 8 установлена подпружиненная собачка 7, упирающаяся в зубец храпового колеса 5, жестко соединенного с выходным валом 6. При подаче напряжения на катушку 2 якорь поворачивается вокруг оси 12. При этом рычаг 0 растягивает возвратную пружину 9 и заводит собачку 7 за следующий зуб храпового колеса 5. После снятия напряжения с электромагнита рычаг 10 по,( действием пружины 9 возвращается в исходное положение до упора // собачка 7 поворачивает храповое колесо, 5 на один зуб. Подпружиненная защелка 4 предотвращает обратное врап1еиие храпового колеса. Устройство преобразует возвратно-поворотное движение якоря в одностороннее вращательное движение выходного вала в с остановками.  [c.308]


Смотреть страницы где упоминается термин Упоры жесткие : [c.746]    [c.207]    [c.187]    [c.428]    [c.12]    [c.152]    [c.93]    [c.467]    [c.95]    [c.513]    [c.90]    [c.107]    [c.359]    [c.359]    [c.140]    [c.150]    [c.308]   
Металлорежущие станки (1973) -- [ c.233 ]



ПОИСК



1— — — — — — — — и упоро

Вал жесткий

Лабораторная работа 17. Определение осевой погрешности при обработке заготовок на револьверном станке по жесткому упору с автоматическим остановом

Разгрузка системы при остановке рабочего органа на жестком упоре

Упоры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте