Винты скрепления

Вертушка представляет собой лопастной винт, скрепленный с горизонтальной осью, вращающейся в шарикоподшипниках, вмонтированных в корпус. Связь между числом оборотов, отсчитываемым [c.342]

Соединение ремней металлическими соединителями в ременных передачах применяют на больших диаметрах шкивов при скоростях менее 10 м сек, а также в аварийных случаях, чтобы не было простоя рабочих машин, при условии, что соединение будет вскоре заменено более надежным и безопасным. К металлическим соединениям относят скрепки, скобки, накладки с винтами, скрепление угольниками. [c.420]

Внутри стебля 2, запрессованного в траверсу, перемещается микрометрический винт, скрепленный с барабаном 1. В отверстие микрометрического винта вставляется сменный измерительный [c.53]

Резьбу треугольного профиля нарезают обычно на деталях, предназначенных для скрепления, и поэтому ее называют крепежной резьбой. Резьбы иных профилей, по преимуществу трапецеидальные и прямоугольные, относятся к ходовым резьбам (резьба на валу для передвижения суппорта токарного станка, резьба на винте машинных тисков, домкратов и др.). [c.172]

Водила выполняют целыми литыми из стали или из высокопрочного чугуна, как показано на рис. 9.3, сварными по рис. 9.8 или составными, скрепленными шестью винтами и тремя штифтами (рис. 9.9). [c.155]

Шурупы — винты для скрепления деревянных и пластмассовых деталей, а также металлических с ними, выпускают с полукруглой ГОСТ 1144—80 (СТ СЭВ 2329—80), потайной ГОСТ 1145-80 (СЭВ 2327—80), полупотайной ГОСТ 1146—80 (СТ [c.244]

Соединение винтами (рис. 3.14,6) применяется для скрепления деталей, одна из которых имеет большую толщину и в ней же выполнена резьба, в которую ввинчивается винт. [c.368]

Крепежные резьбы (метрическая, дюймовая) предназначены для скрепления деталей крепежно-уплотнительные (трубные, конические) применяют в соединениях, требующих не только прочности, но и герметичности ходовые резьбы (трапецеидальная, упорная, прямоугольная) служат для передачи движения и применяются в передачах винт — гайка, которые будут рассматриваться позже специальные резьбы (круглая, окулярная, часовая и др.) имеют специальное назначение. Большинство применяемых в нашей стране резьб стандартизовано. [c.33]

Корпус механизма (рис. 29.18, е) состоит из двух плат 12 и 13, скрепленных тремя поперечными пластинами 16, 17 к 18 с загнутыми краями. К плате 12 винтами прикреплен ВЗР с двумя жесткими колесами и встроенным в его корпус электродвигателем Дв. От колеса 1 выходного валика ВЗР к валику ведущего барабана 4" движение передается через зубчатую передачу, смонтированную между платой 12 и прикрепленной к ней тремя стойками 19 малой платой 14. В связи с тем, что частота вращения валиков зубчатой передачи очень малая, используются подшипники скользящего трения. Для получения четырех скоростей ленты блоки зубчатых колес 2 —2" и 4- " передвигаются и фиксируются в соответствующих положениях посредством вилок 15, которые расположены па двух стойках, поддерживающих малую плату 14. Ведущий бара- [c.430]

За период развития поворотнолопастных турбин конструкции камер рабочих колес претерпели значительные изменения. Первые крупные камеры были чугунными, отлитыми из отдельных секторов и облицованы изнутри с целью повышения износостойкости стальными штампованными листами, прикрепленными к поверхности винтами. Сложность и ненадежность конструкции вскоре заставила от нее отказаться и перейти к литым камерам из углеродистой стали ЗОЛ. В крупных гидротурбинах эти камеры выполняют из нескольких поясов, составленных из предварительно обработанных по стыкам отдельных секторов, скрепленных между собой болтами и штифтами (или припасованными болтами). Такими камерами оборудованы турбины Камской, Рыбинской и других ГЭС (см. табл. 1.2). Для достижения достаточно малого зазора (Д = 0,001 Dj) между лопастью и камерой внутреннюю поверхность камеры в собранном виде механически обрабатывают. Такое значение зазора обеспечивает достаточно малые объемные потери в турбине, при этом сопряженные детали должны быть обработаны в пределах класса 2 а, кроме того, должно быть достигнуто точное центрирование вала и рабочего колеса. Литые камеры до сих пор широко применяют в практике гидротурбостроения за рубежом. [c.82]

Соединения винтами (рис. 3.14, 6) применяют для скрепления деталей. В отличие от болта винт ввинчивается в резьбовое отверстие детали, гайка отсутствует. [c.52]

Существуют разнообразные формы конструкций резьбовых соединений, дающие возможность удовлетворить требования различных отраслей машино- и приборостроения. Все резьбовые соединения в зависимости от назначения можно разделить на две основные группы резьбовые соединения для скрепления деталей друг с другом (крепежные) резьбовые соединения для передачи сил и движения (ходовые). Наибольшее распространение среди резьбовых деталей получили крепежные болты, винты, шпильки и гайки. Резьбовые соединения второй группы (ходовые) применяются в домкратах, слесарных тисках, прессах, металлорежущих станках и других механизмах и зде сь подробно не рассматриваются. [c.464]

Рис. 10.152, Динамометр-вставка конструкции ЭНИМС для измерения крутящих моментов шпинделей и полых валов. Вставка соединяется с валом посредством двух разжимных цанг 1, скрепленных со стянутыми тягой 2 конусами 5 и б стопорными винтами 4.

Установка [15] состоит (рис. 3.3) из станины 5, в средней части которой смонтирован центральный корпус 9 с двумя профилированными роликами. Корпус, который установлен подвижно в направляющих, скреплен при помощи силового ходового винта 4 с электроприводом 3 для перемещения центрального корпуса. Привод силового ходового винта смонтирован в скобе 6, жестко установленной на станине. Справа и слева от центрального корпуса установлены корпуса 8 л 11, несущие пары профилированных роликов 10, и электроприводы 7 для их вращения. Все три корпуса снабжены гидроцилиндрами высокого давления, с помощью которых ролики могут сдвигаться. Левый и правый корпуса установлены на вертикальных шарнирах. [c.77]

Соединение в паз. Применяется главным образом при изготовлении прямоугольных стержневых ящиков скрепление в паз часто дополняется креплением винтами (фиг. 16), [c.21]

Снятие фаски <В 23 (D 19/08 с концевых кромок зубьев шестерен F 19/10 с торцов труб и прутков В 5/16 с листового материала В 27 G 5/00 шлифованием В 24 В 9/00) Собачки [в лебедках В 66 D 3/10, 5/00 F 16 в механизмах вообще D 41/(12-16, 30), Н(19, 21, 29)/00 стопорные, использование для фиксации винтов, болтов или гаек В 39/32) в механических счетчиках G 06 М 1 /00 ] Содовые парогенераторы F 22 В 1/20 Соединение см. также скрепление, соединения соединительные F 16 [валов жесткое D 1/00 канатов и тросов G 11/00 клиновых ремней G 7/00-7/06 поршней со штоками или шатунами J 1/10-1/24 склеиванием или спеканием В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00 труб плоскими поверхностями В 9/00)) ] деталей (наплавкой В 22 D 19/04 склеиванием или спеканием F 16 В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00) концов нитевидных материалов в намоточных машинах В 65 Н 67/08 листовых элементов и плит F 16 В 5/00-5/12 металлических изделий (взрывом В 23 К 20/08 ковкой или штамповкой В 21 К 25/00 литьем В 22 D 19/00 пайкой или сваркой В 23 К В 23 К (прокаткой 20/04 путем плакирования 20/00 холодной сваркой под давлением 20/00) спеканием В 22 F 7/00-7/08 способами обработки давлением В 21 D 39/(00-20)) ( пластических материалов С 65/(00-82) резины с другими материалами С 65/00, D 9/00 труб из пластических материалов L 31 24) В 29 проволоки с проволокой и другими металлическими деталями В 21 F 7/00, 15/(00-10) стекла <с металлом С 27/02 со стеклом (С 27/(06-12) сваркой В 23/(20-24)) С 03 [c.179]

Для измерения углов применяют универсальный угломер (см.-фиг. 90, а). Основными частями универсального угломера являются диск 4, скрепленный с неподвижной линейкой 3, и подвижный диск 6, с которым посредством винта 1 соединена линейка 2. По окружности диска 4 нанесены градусные деления, причем каждая четверть окружности имеет деления от 0 до 90°. С подвижным диском 6 скреплен нониус 5 (см. фиг. 90,6). Вправо и влево от 0 шкала нониуса имеет по 12 делений. С помощью винта можно закреплять оба диска в требуемом положении. [c.219]

На фиг. 90, в изображен транспортирный угломер. Инструмент состоит из транспортира 4, поворотного рычага 1, скрепленного с нониусом и вращающегося на оси 5, микрометрического винта в и съемного угольника 2. Стопором 5 можно закрепить поворотный [c.220]

На УДГ-Н-160 и других головках в подобных случаях делительный диск освобождают от стопора и поворотом диска совмещают отверстие на нем с положением фи1 сатора. В конструкции данной головки это невозможно, так как делительный диск скреплен с червячным колесом. При передаче вращения от рукоятки /7 делительные диски застопорены дугами 23, стянутыми между собой винтом 22 при передаче вращения от червячного колеса делительные диски должны быть освобождены от стягивающих дуг. [c.51]

Для более надежного скрепления плиток между собой в блоке применяют специальные струбцины (рис. 22), состоящие из двух одинаковых пластин 4 ц 6, жестко соединенных друг с другом и с сухарем 5 заклепками 3 в конструкции плиток предусмотрены отверстия в форме двустороннего конуса для ввода в них клиньев и винтов (см. на рис. 21, а сечение АВ). [c.37]

На рис. 191 показаны общий вид и отдельные части индикаторного угломера (народное предприятие ФМЦ, ГДР). На ось 7, впрессованную в основание 2, надевается шестерня 3, скрепленная при помощи штифтов и винтов с крышкой 13. К крышке двумя винтами прикреплен держатель 4, служащий для крепления съемной линейки 11. Узел крепления линейки состоит из основания держателя 20, кольца 18 с уступом, эксцентрика 17 и маховичка 19. Отверстие кольца представляет собой два сопряженных круга диаметром 7 мм, равным диаметру эксцентрика. Центры этих окружностей удалены друг от друга на 1 мм, т. е. на отрезок, равный биению эксцентрика. Эксцентрик имеет коническую рабочую поверхность, и соответствующий уклон име Ог стенки отверстия кольца. На ось эксцентрика, вставленную в основание дер-15 227 [c.227]

Общий вид встроенного в электродрель коллекторного электродвигателя, работающего от сети постоянного тока, показан на фиг. 1. В корпусе 1 расположен статор, представляющий собой электромагнит, собранный из стальных пластин 3, скрепленных винтами 2. В пазах статора уложены обмотки, по которым пропускается ток, создающий постоянный магнитный поток. [c.246]

Соединение болтом или винтом. Соединение болтом или винтом применяю для скрепления двух и более деталей, когда болт или винт проводят через отверстие одной или нескольких деталей и ввинчиваюг в базовую дегаль. В соединение входят болт (винт) и шайба. Отверстие с резьбой под болт, винт или ппшльку может быть глухим или сквозным. [c.293]

Специальные развертки с нерегулируемыми и ре улируемыми ножами применяют для окончательной обработк отверстий после предварительного растачивания их резцами. Регулируемая плава 0-щая развертка (рис. 6.49, е) имеет два ножа 5, взаимно перемещающихся по шпонке 7 и скрепленных винтами 6 при упоре в винт 8, [c.321]

Гидротиски (рис. 15.16, б) — широкоуниверсальный базовый элемент компоновок УСП. На верхних и боковых, наружных и внутренних поверхностях подвижной и неподвижной губок выполнены Т-образные пазы и резьбовые отверстия для установки и закрепления элементов УСП или специальных установочнозажимных наладок. Корпус 13 тисков установлен на поворотном диске 18 и закреплен на нем шпильками 1 с гайками 2. Поворотный диск скреплен с основанием /7, неподвижная губка 6 установлена на корпусе шпонкой 5 и закреплена шпильками 3 с гайками 4. Для закрепления тисков к столу без поворотного основания в корпусе имеется четыре паза, используемых также для закрепления корпуса к поворотному диску 18. К неподвижной и подвижной губкам крепят сменные наладки 7. На направляющих корпуса монтируют подвижную губку 8 с встроенным гидроци-линдром. Подвижная губка соединена шайбой 10 с винтом 11, ввинченным в стойку 12. На торцовых поверхностях корпуса вы- [c.238]

На массивном чугунном основании 15 в двух взаимпоперпендику-лярных направлениях на шариковых направляющих перемещается измерительный стол 2. Перемещение стола осуществляется двумя микрометрическими винтами I с ценой деления 0,005 мм и пределами измерения 0—2.5 мм. Пределы измерения микроскопа можно значительно расширить за счет установкн концевых. мер длины соответствующего размера, кратного 25 мм, между микровиптом и измерительным упором на столе микроскопа. Таким образом, пределы измерения увеличивают в продольном направлении до 75 мм у микроскопа ММИ и до 150 мм у микроскопа БМИ. Для отсчета перемещении на гильзе, скрепленной с микрометрической гайкой, имеется миллиметровая шкала / (рис. 10.17, н), а на барабане, связанном с микрометрическим винтом, круговая шкала П с 200 делениями. Так как шаг винта равен 1 мм, то цена деления шкалы барабана составит 1/200 — 0,005 мм (например, на рис. 10.17, в показание микрометра равно 24,025 мм). [c.130]

Технологические операции, например по запрессовке, расклепыванию, разнальцовыванию, обжатию, сверлению и нарезанию, скреплению деталей болтами, шпильками и винтами, выполняются при сборке изделия. Обычно в технических требованиях к сборочному чертежу эти операции оговариваются. [c.298]

ИЯ /, закрепленная па ее оси, приводит во вра щепие шестерню // через шестерню // прохо дит ходовой винт, которому она сообщает про дольное поступательное перемещение вверх Шестерня III, скрепленная с шестерней I, находится в зацеплении с шестерней IV, [c.416]

Неметаллические зубчатые колеса изготовляют цельными или составными. На рис. 7.15 показано составное зубчатое колесо из склееных пластин текстолита, надетых на металлическую втулку и скрепленных дисками с помощью болтов. Зубчатые колеса из капрона и нейлона изготовляют отливкой под давлением нередко венец из этих материалов отливают вместе со стальным центром или насаживают на центр с натягом и скрепляют винтами. [c.124]

Внутренний корпус 2 является отдельным сборочным элементом насоса. Вместе с ротором детали его образуют проточную часть насоса. Корпус представляет со й набор отдельных кованых секций из хромистой стали, скрепленных между собой болтами. Секции, в которых выполнены сверления отбора, имеют увеличенную толщину стенки. Они крепятся между собой специальными винтами. Конструкция внутреннего корпуса аналогична секци-синному насосу (см. рис. 7.15,6). [c.169]

Двухплатные корпусы состоят из двух параллельных пластин (плат), скрепленных распорными стойками и винтами. [c.323]

Болты применяют для скрепления деталей небольшой толщины, при наличии места для расположения головки болта и гайки или когда необходимо часто разбирать и собирать соединение, а материал скрепляемых деталей не обеспечивает достаточную прочность резьбы. Винты применяют в случаях достаточной прочносги материала детали с резьбой и достаточной ее толщины, при жестких требованиях к массе соединения. Шпильки применяют в тех же случаях, что и винты, но когда материал детали не обеспечивает достаточную прочность резьбы, а по условиям эксплуатации требуются частые разборка и сборка соединения. Применение винтов в данном случае привело бы к преждевременному износу резьбы детали при многократных отвинчивании и за- [c.73]

Наибольшее применение в горизонтальных турбинах нашли подшипники с кольцевыми вкладышами (рис. VIII.5). Вкладыш 1 в этом подшипнике состоит из двух половин, скрепленных по горизонтальному разъему болтами 75, установленными в потайных фланцах. Внутреннюю поверхность 17 вкладышей заливают баббитом (для нижнего вкладыша Б83, для верхнего — Б16). На наружной поверхности вкладышей винтами 7 прикреплены накладки 6, имеющие сферическую опорную поверхность. Установлены они на мерных подкладках 9, позволяющих регулировать наружный диаметр сферы вкладыша и смещать его ось. Накладки опираются на подушки 8, также имеющие сферическую поверхность. Три из них установлены внизу на специальной, имеющей боковые заплечики, обойме 10, прикрепленной к корпусу 5 винтами 4. Вверху установлена только одна накладка 14, которая поджимается клином 13 к верхней половине корпуса. Клин позволяет освободить верхнюю половину вкладыша при демонтаже и регулировать затяг вкладыша в корпусе. Корпус является элементом капсулы, что придает ему достаточную жесткость и прочность. [c.216]

Намотка волокна производилась на модифицированном универсальном токарно-винторезном станке с использованием ходового винта для точной укладки борного волокна (рис. 54). Волокно наматывалось на металлическую оправку с обернутой вокруг нее алюминиевой фольгой. Конструкция такой оправки достаточно подробно описана и показана на рис. 55 (патент США, № 3.575. 783, 1971 г.). Оправка цилиндрическая, разрезная, состоит из двух полуцилиндров I, скрепленных с одной стороны между собой шарниром 2. Обе половины оправки могут раздвигаться до необходимой степени при помощи двух пружин 3 и закрепляться запорной скобой 4. В вырез в запорной скобе входит винт, имеющий форму барашка, закрепляющий оправку в положение подпружинения. Подпружинение оправки позволяет скомпенсировать разницу в термическом расширении между волокном и подложкой из фольги при нагреве их в процессе плазменного напыления и обеспечивает легкий съем напыленной ленты с оправки. Технологические особенности процесса плазменного напыления подробно описаны в гл. V. Схематически процесс намотки показан на рис. 56, а процесс плазменного напыления — на рис. 57. [c.123]

Трубка 1 изготовляется из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем помещенный в ней стержень 2. Нижний конец стрежня скреплен с трубкой 1, а верхний может скользить в направляющей втулке 3. Этот конец стержня соприкасается с винтом 4. ввернутым на резьбе в рычаг 5. Рычаг 5 имеет две опоры 6. На другом конце рычага 5 имеется заслонка 8, напротив которой установлено цилиндрическое сопло 9 к последнему подводится жидкость, вытекающая через щель между соплом и заслонкой в патрубок 7. Термопатрон помещается в среду, температура которой регулируется. При повышении температуры трубка 1 удлиняется больше, чем стержень 2, который втягивается внутрь трубки 1. Рычаг 5 поворачивается и заслонка 8 приближается к соплу, уменьшая величину щели для перетекания жидкости при этом давление в цилиндре сервомотора (не показанного на рисунке) увеличивается и производится перестановка регулирующего органа. При понижении температуры перемещение элементов регулятора совершается в обратном порядке. [c.467]

Конструкция устройств, обеспечивающих выравнивание скорости потока жидкости, может быть самой разнообразной. Так, в магнитных сепараторах фирмы Хемаперм (Франция) роль рассмотренных выше перфорированных стаканов выполняют диски 3 и фланцы 1, скрепленные совместно с шестью постоянными магнитами 2 стяжным винтом 5 (рис. 127, в). [c.234]

Притирка червяков производится на специальных станках, а при отсутствии их — на токарных станках. В качестве притира применяют чугунное или деревянное червячное колесо. Деревянное колесо делается составным из ряда дисков твердых пород дерева (дуб, бук), скрепленных винтами. Червяк устанавливают в центрах станка, а притир — на его суппорт. Притир получает от червяка принудительное вращение. Одновременно притир или червяк получают возвратно-поступательное движение вдоль оси червяка. С целью ускорения процесса притир слегка притормаживается. В зону зацепления червяка с притиром подают обильную струю притирочной жидкости, состав которой (для деревян- [c.442]

Фиг. 38. Вертикальный длиномер <2 —внешний вид / — ребристый столик 2 — измеряемая деталь J —измерительный наконечник 4 — измерительный шпиндель 5 — стопорный винт шпинделя б —ручка попорота спирали и круговой шкалы 7 — окуляр отсчетного микроскопа й —ручка для совмещения нулевых штрихов децимиллиметропой и миллиметровой для подъема измерительного шпинделя /( —сменные грузоные шайбы, создаюш ие измерительное усилие И — стальная лента, скрепленная с измерительным шпинделем и с поршнем масляного демпфера

Фиг. 38. <a href="/info/645577">Вертикальный длиномер</a> <2 —внешний вид / — ребристый столик 2 — измеряемая деталь J —<a href="/info/8379">измерительный наконечник</a> 4 — измерительный шпиндель 5 — <a href="/info/289515">стопорный винт</a> шпинделя б —ручка попорота спирали и <a href="/info/694160">круговой шкалы</a> 7 — окуляр отсчетного микроскопа й —ручка для совмещения нулевых штрихов децимиллиметропой и миллиметровой для подъема измерительного шпинделя /( —сменные грузоные шайбы, создаюш ие <a href="/info/3028">измерительное усилие</a> И — <a href="/info/62041">стальная лента</a>, скрепленная с измерительным шпинделем и с поршнем масляного демпфера

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

BaitHH и скрепления деревянны, и пластмассовы,ч деталей (а также скрепления с ними металлнчески, деталей). Шурупы, как и крепежные винты, изготовляются с головками под Kjno4 или со шлицем для отвертки. Форма головки может быть полукруглой но ГОСТ 1144—80 (СТ СЭВ 2329—80), потайной по ГОСТ 1145—80 (СТ СЭВ 2327— [c.174]

Установка состоит из металлической рамы 4, образуемой двумя стойками, скрепленными лланками. Рама с помощью винта 9 может перемещаться по направляющим стойкам 5. Металлическая ампула с источником излучения I и счетчик 3 размещены на стойках рамы 4. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...