Зависимость свойств от состояния поверхности

ЗАВИСИМОСТЬ СВОЙСТВ ОТ состояния ПОВЕРХНОСТИ [c.262]

Зависимость свойств от состояния поверхности. Сохранение на поверхности готовых деталей растягивающих остаточных напряжений может приводить в случае недостаточной пластичности материала к образованию поверхностных трещин. Особенно опасными являются случаи, когда образование трещин, вызванных остаточными напряжениями, происходит во время эксплуатации в связи с тем, что остаточные растягивающие напряжения сум- [c.264]

Полученные теоретические зависимости усталости от шероховатости поверхности представляют бесспорную научную ценность. Но они не учитывают возникающего в процессе обработки резанием изменения структурного состояния металла в поверхностном слое, обусловливающего и изменение механических свойств в нем (наклеп). В реальных деталях после окончательной обработки обычными механическими методами металл поверхностного слоя пластически деформирован на глубину, значительно большую, чем высота неровностей на поверхности. Это обстоятельство может существенно сказаться на значениях характеристик усталости, вычисленных по этим формулам. [c.168]

В 50-х и начале 60-х годов была проделана очень большая работа по изучению влияния поверхностей, включая покрытия и оксидные пленки, на механические свойства металлов и сплавов. Хотя большая часть этих исследований не была связана с ползучестью и разрушением, их результаты представляют интерес, поскольку непосредственно характеризуют зависимость образования и подвижности дислокаций от состояния поверхностей и присутствия покрытий и пленок оксидов. Для наших целей нет необходимости давать широкий обзор всех экспериментальных данных. Читатели, желающие получить более подробные сведения, могут обратиться к обзорным работам [113—116]. В последующем будут использоваться только данные, имеющие непосредственное отношение к рассматриваемому вопросу. [c.27]

Выбор скорости волочения находится в зависимости от ряда условий целесообразность применения больших скоростей волочения зависит от наличия мотков проволоки большого веса и аппаратов для сварки проволоки от свойства материала, подвергаемого волочению, и качества подготовки его поверхности от состояния поверхности и стойкости фильеров от конструкции и способа пуска и останова стана, системы охлаждения и смазки. [c.833]

Величину усилия обкатывания (Р) принимают в зависимости от механических свойств металла, состояния поверхности, формы и размеров детали и инструмента. [c.380]

Тепловые лучи, падающие на какое-либо тело, в зависимости от его свойств и состояния поверхности могут либо поглощаться телом, переходя три этом в теплоту, либо отражаться, либо проходить через тело, не претерпевая при этом никакого изменения. Если принять энергию изл чения, падающего а тело за единицу и обозначить долю поглощаемой энергии через Л, долю отражаемой энергии через R и долю энерги и, проходящей сквозь тело, через то, очевидно- [c.247]

Рис. 49. Механические свойства образцов сплава ВТ-22 в зависимости от состояния поверхности и условий нагрева

Удачное сочетание высокой механической прочности и малой плотности с хорошими антифрикционными и диэлектрическими свойствами, химической стойкостью к маслам и бензину делают полиамиды одними из важнейших конструкционных материалов. Детали из ПА выдерживают нагрузки, близкие к нагрузкам, допустимым для цветных металлов и сплавов. Исследование антифрикционных свойств ПА в зависимости от нагрузки, скорости скольжения и рода смазки (или при отсутствии ее) показало, что ПА характеризуются низким коэффициентом трения и уступают в этом отношении только фторопласту и полиформальдегиду. Однако по износостойкости и несущей способности ПА, особенно наполненные, значительно превосходят фторопласт, полиформальдегид и поликарбонат. При этом, чем выше давление, тем меньше коэффициент трения ПА. Данные о зависимости динамического коэффициента трения ПА-6 и ПА-610 по стали от состояния поверхности трения и нагрузки (скорость 1,17 см/с) приведены в табл. 3.5. Значения коэффициентов трения некоторых полиамидов по стали приведены ниже [c.139]

Блеск - свойство лакокрасочных покрытий и материалов определенным образом отражать свет. В зависимости от состояния поверхности покрытия световой поток, падающий в виде параллельного пучка на поверхность, отражается по-разному. Характер отражения подавляющего большинства лакокрасочных покрытий занимает промежуточное положение между диффузным и зеркальным отражениями. При диффузном отражении, одинаковом во всех направлениях, поверхность покрытия кажется одинаково матовой. При зеркальном отражении параллельно падающие лучи отражаются под углом, равным углу падения. Чем больше в отраженном свете находится параллельно отраженных лучей, тем сильнее блеск покрытия, и наоборот. Трудно выбрать единый фотометрический параметр, хорошо коррелирующий со зрительной оценкой блеска. Тем не менее, за фотометрический параметр, определяющий блеск, принимают коэффициент яркости при определенных условиях освещения и наблюдения. [c.522]

Из этой таблицы видно, что для холодной сварки, для сдавливания холодного контакта при электрической контактной сварке, для диффузионной сварки в вакууме коэффициент г) может считаться равным единице. Уместно обратить внимание на то, что величины энергии связи, представленные в табл. 2, относятся к внутренним зонам целого металла, но не к контактным поверхностям. Для контактных поверхностей данные табл. 4 можно понимать только как ориентировочные, поскольку в зависимости от состояния поверхности (степень ее обработки, характер и свойства поверхностных наслоений) они могут сильнейшим образом изменяться (в десятки раз) по сравнению с табличными значениями. [c.87]

Теория долговечности, строящая выводы на статистических данных, в сущности приложима к изделиям массового производства и в гораздо меньшей степени — к изделиям мелкосерийного и тем более единичного выпуска. Вообще же следует отметить, что теория долговечности в описанной выше трактовке исходит с феноменологических позиций, оперируя цифрами достигнутой долговечности. Гораздо большее значение имеет разработка методов повышения долговечности. Здесь на первый план выдвигается задача изучения физических закономерностей разрушения, износа и повреждения деталей (в зависимости от вида нагружения, свойств материала, состояния поверхностей и т. д.). Задачи эти настолько дифференцированны и специфичны, что вложить их в рамки общей теории долговечности вряд ли возможно. Они решаются методами теории прочности, теории износа, а главным образом целенаправленной конструкторской и технологической работой над повышении долговечности. [c.26]

Продолжительность галтовки колеблется в широких пределах в зависимости от свойств металла, состояния поверхности деталей, вида и зернистости абразива, величины и скорости вращения барабана. Загрузка с абра-зив(.)м может составлять от 7з до 4 объема барабана, скорость вращения барабана от 2 до 60 об мин. [c.8]

Скорость процессов механического разрушения деталей зависит от структуры и свойств материала, геометрической формы и состояния поверхности, от напряжения, вызываемого нагрузкой и температурой. В настоящее время экспериментально получена зависимость между ресурсом материала t, напряжением а и температурой х [c.122]

Однако, в отличие от теплового контакта при механическом или диффузионном контакте системы и внешней среды для выравнивания соответствующих интенсивных свойств на граничной поверхности системы необходимо, чтобы изменялись ее внешние свойства (объем, массы компонентов и др.). Зависимость же состояния от внешних свойств, т. е. от индивидуальности выбранной системы и внешних воздействий на нее, следует уже из определения этих свойств и является очевидной ез дополнительных постулатов. Поэтому в термодинамике постулируется существование только термического равновесия и температуры, другие же термодинамические силы (давление, химические потенциалы компонентов и другие интенсивные переменные, выравнивание которых на граничной поверхности системы является необходимым условием соответствующего контактного равновесия) получаются как следствия применения к равновесным системам второго закона термодинамики (см. гл. 5). [c.23]

Для расчета элементов конструкций на сопротивление усталости используют основные закономерности циклического разрушения в форме уравнений кривых усталости, предельных кривых, отражающих критерии такого разрушения в зависимости от объемности напряженного состояния и его неоднородности, характеристик дисперсии циклических свойств, асимметрии цикла и состояния поверхности. [c.164]

Лучеиспускание тела в пространство может быть равномерным или направленным. Лучистая энергия, падающая на тело в зависимости от его природных свойств, формы и состояния поверхности, в общем случае частью поглощается телом и переходит в тепловую энергию (а иногда, в другие формы энергии), частью проходит сквозь него и частью отражается в окружающее пространство. [c.181]

Прочность деталей машин, работающих при большом числе перемен нагрузок, в значительной степени зависит от состояния поверхностных слоев. Усталостная трещина возникает на поверхности детали, где действуют наибольшие напряжения при изгибе, кручении. Дефекты поверхности в виде рисок от прохождения режущей кромки при обработке, неравномерности структуры, остаточных напряжений и неравномерности физико-меха-нических свойств подповерхностного слоя способствуют возникновению очагов концентрации напряжений, что приводит при некоторых методах обработки к резкому снижению предела выносливости (рис. 133). На рис. 133 по оси ординат отложены значения коэффициента р, характеризующего влияние метода обработки (качества поверхности) на предел выносливости в зависимости от предела прочности [c.402]

Известно, что в зависимости от переднего угла режущего клина у поверхность резания или вдавливается под режущей кромкой (при —7) или выпучивается (при +т)- Возможны и другие состояния поверхности резания в зависимости не только от переднего угла инструмента, но и других геометрических элементов и в большей степени в связи с физикомеханическими свойствами обрабатываемого материала, режущего инструмента и их взаимодействием. [c.336]

В то время как излучательная способность любого тела зависит только от состояния его поверхности, физических свойств вещества и температуры тела, поглощательная способность тела, помимо этих факторов, зависит также и от спектрального состава излучения, падающего на данное тело. Поэтому поглощательная способность одного и того же тела при заданной его температуре существенно изменяется в зависимости от специфических свойств источника, посылающего излучение на данное тело. Например, если в качестве источника излучения использовать нагретую металлическую пластинку, то определенный для этих условий коэффициент поглощения тела будет заметно отличаться от того значения коэс ициента поглощения, которое имело бы место, если бы в качестве источника излучения использовалась пластинка из диэлектрика при прочих равных условиях. [c.46]

Из изложенного выше следует, что коэффициент излучения зависит от природы, теплового состояния тела, а также от состояния его поверхности. Зависимость коэффициента излучения не только от физических свойств и температуры тела, а еще и от состояния его поверхности не позволяет отнести его к ч исто теплофизическим параметрам. Для опытного исследования коэффициента излучения пока еще не существует достаточно разработанных и установившихся экспериментальных методик. Применительно к твердым телам получили распространение следующие методы радиационный, калориметрический и метод регулярного режима. К недостаткам радиационного метода относится неизбежная неточность наводки приемника излучения и некоторое рассеивание лучистой энергии, падающей на спай дифференциальной термопары. Кроме того, форма образца, применяемая в этом случае, является преимущественно плоской. В калориметрическом методе также нельзя применять исследуемые образцы произвольной формы. Их форма должна допускать возможность закладки в них электрических нагревателей. При этом необходимо, чтобы утечки тепла, обусловленные концевыми потерями в образцах, были пренебрежимо малыми. К общим недостаткам обоих методов относится необходимость измерения лучистых тепловых потоков и температуры поверхности исследуемых тел. В методе регулярного режима отпадает необходимость в измерении как лучи стых тепловых потоков, так и температуры поверхности Опыт сводится лишь к определению темпа охлаждения Метод регулярного теплового режима применялся ав тором в относительном и абсолютном вариантах. В обо их случаях образцы исследуемого материала могут иметь произвольную геометрическую форму и малые размеры, [c.285]

Вследствие существования связи между динамическими механическими свойствами полимеров и коэффициентом трения (по крайней мере при качении), зависимость его от скорости и температуры должна подчиняться принципу температурно-временной суперпозиции. В некоторых случаях было установлено, что зависимости коэффициентов трения, полученных при различных скоростях и температурах, могут быть обобщены с помощью уравнения ВЛФ [45, 60, 71 ]. Обобщенная кривая в координатах коэффициент трения — приведенная скорость проходит через максимум. Было установлено, что этот максимум. коррелирует с Е при трении по гладким поверхностям и с tg б = Е"1Е в случае шероховатых поверхностей [60, 71]. Обычно положение максимума коэффициента трения коррелирует с полимеров. Положение низкотемпературных максимумов коэффициента трения для полимеров, находящихся в стеклообразном состоянии, может коррелировать с температурами вторичных переходов [72]. В некоторых случаях максимумы не связаны с Тс или Т с, а обусловлены изменениями адгезии [60]. [c.208]

Для чистых металлов излучательная способность зависит главным образом от состояния поверхности. Если металлы имеют чистую поверхность, они имеют малую излучательную способность и значительную селективность излучен1я. Селективность излучения их уменьшается с увеличением шероховатости и степени окислеиия поверхности. Если поверхность тела покрывается слоем вещества, сильио поглощающего лучистую энергию, то излучательная способность такого тела увеличивает я. Можно, наоборот, уменьшить излучательную способность тела, если еп) поверхность покрыть пленкой вещества, обладающего большой отражательной способностью. При этом необходимо иметь в виду, что при малой толщине пленки излучающие свойства тела зависят не только от свойств пленки, но также II от свойств вещества, на которое эта пленка наносится. Толщина оксидных пленок на металлах зависит от температуры и увеличивается со временем. Следовательно, в зависимости от. этих факторов изменяется и излучательная способность металлов. Излучение всех тел зависит от температуры. С увеличением температуры излучение увеличивается, так как увеличивается внутренняя энергия тела. [c.348]

Относительно коэффициента / можно повторить все то, что выше было сказано относительно коэффициента /о. т. е. этот коэффициент лищь условно назван коэффициентом, так как на самом деле он представляет функциональную зависимость — функцию треки я и зависит как от удельного давления, так и от ряда других факторов (через коэффициенты а и Р ) от рода соприкасающихся тел (для металлических тел он обычно меньще, чем для неметаллических), от их микрогеометрии, механических свойств (твердости, наклона и др.) и микроструктуры поверхностей скольжения, от состояния поверхностей скольжения (чистые, загрязненные, смазанные и несмазанные). [c.261]

В рассмотренных в этой главе процессах адгезия и аутоге-зия имеют определяющее значение. Однако они часто экранируются, и потому их роль не всегда удается выявить, как это сделано при рассмотрении других процессоБ (см. 1гл. III, IV и VI). В частности, не удается проследить изменение адгезии и аутогезии в зависимости от размеров частиц, свойств и состояния поверхности, а также свойств среды и других факторов. [c.352]

Листы изготовляются шириной до 1600 м.и, длиной до 6000 л1ль и толщиной в пределах 4—25 м.ч в соответствии с сортаментом и доп скаемыми отклонениями по ГОСТ 5681-57. В зависимости от состояния поверхности и термообработки листы подразделяются на три группы, оговариваемые при заказе А — листы, термически обработанные травленые Б — то же, но не травленые и В — тер-лшчески необработанные и нетравленые. Механические свойства листов после термической обработки в состоянии поставки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 44. Термически необработанные и нетравленые поставляются без определения механических свойств. Листы подвергаются проверке на межкристаллитную коррозию и микроструктуру. [c.65]

Как показывает опыт, при охлаждении пара на поверхности какого-либо тела в зависимости от состояния поверхности тела и свойств поверхностного слоя может осуществляться пленочная или капельная конденсация пара. Пленочная конденсация пара осуществляется на охлаждаемых поверхностях, смачиваемых жидким конденсатом. При неполном смачивании конденсатом охлаждаемых поверхностей (рис. 141) происходит капельная конденсация пара. Условия смачиваемости поверхностей какой-либо жидкостью определяются положением равновесия сил поверхностного натяжения жидких масс в паре (ож, п) и натяжения жидких масс на границе с поверхностью тела(аш, ст, жИОж.ст. п) (рис. 141, а). Положение равновесия сил натяжения отвечает определенному краевому углу 0 в соответствии с равенством [c.342]

Наименование операции — см. на с. 327. Операции проводятся в случае необходимости, в зависимости от состояния поверхности обрабатываемой детали, на. шачения н функциональных свойств покрытия. При получении матовых покрытий. Нанесение второго и последующих слоев многослойных покрытий производится нотой же схеме. [c.329]

Свойства стекла зависят от его химического состава и структуры, а также от условий термической обработки (отжига или закалки), состояния поверхности и других факторов. Зависимость ряда структурно чувствительных свойств стекла от его химического состава может быть выражена правилом аддиктивности (слагаемости), с помощью которого можно с различной степенью приближения рассчитывать эти свойства стекла, исходя из парциальных свойств (аддитивных констант) окислов (компонентов), входящих в его состав. [c.447]

Если в будущем оправдаются прогнозы о нефурьевском поведении расплавов полимеров и практическом приложении их, то в математическую модель должны быть введены теплофизические параметры не только в зависимости от градиента температуры, но и от состояния сдвига в потоке и на теплоотдающей поверхности. А сегодня мы располагаем этими данными только в статическом состоянии. Таким образом, на повестке дня — разработка методов определения теплофизических свойств в зависимости от состояния сдвига и соответствующей аппаратуры для этих исследований. [c.107]

Жидкое топливо перед сжиганием подвергается распылению, т. е. превращению в дисперсное состояние с помощью механических форсунок или за счет энергии распылителя (сжатый воздух, перегретый пар). В зависимости от качества распыления размеры частиц распыленного топлива могут колебаться от сотых до де сятых долей миллиметра, причем эффективным будет только такое распыление, при котором наиболее крупные частицы будут обладать свойством парения и поэтому не будут выпадать из факела. Способность парения, как известно, зависит от отношения поверхности капелек к их весу, причем парение тем более вероятно, чем больше это отношение. [c.140]

Абсолютно черных тел, так же как и абсолютно белых, в природе не существует. Действительные тела в зависимости от своих свойств, состояния поверхности, температуры и т. д. в той или иной мере поглощают тепловые л)учи и ооответственно отражают. Очевидно, что чем больше поглощение тепловых Л1учей телом (чем больше его поглощательная способность Л), тем М еньше оно отражает тепловых лучей (тем меньше его отражательная способность R). Среди действительных тел есть достаточно близкие по своей поглощательной способности к абсолютно [c.247]

Поверхность полупроводника. Под поверхностью П. понимают неск. атомных слоёв вблизи границы П. Она обладает свойствами, отличающимися от обьёмных. Наличие поверхности нарушает траисляц. симметрию кристалла и приводит к поверхностным состояниям для электронов, а также к особым эл.-магн. волнам (поверхяостные поляритоны), колебат. и спиновым волнам. Благодаря своей хим. активности поверхность, как правило, покрыта макроскопич. слоем посторонних ЯТО.МОВ пли молекул, адсорбируемых из окружающей среды. Эти атомы и определяют физ. свойства поверхности, маскируя состояния, присущие чистой поверхности. Развитие техники сверхвысокого вакуума позволило получать и сохранять в течение неск. часов атомарно чистую поверхность. Исследования чистой поверхности методом дифракции медленных электронов показали, что кристаллографии, плоскости могут смещаться как целое в направлении, перпендикулярном к поверхности. В зависимости от ориентации поверхности по отношению к к ристал л о-графич. осям это смещение может быть направлено внутрь П. или наружу. Кроме того, атомы приповерхностного слоя изменяют положение равновесия в плоскости, перпендикулярной поверхности, по сравнению с пу положениями в такой же плоскости, находящейся далеко от поверхности реконструкция поверхности). При этом возникают упорядоченные двумерные структуры с симметрией ниже объёмной или не полностью упорядоченные структуры. Первые являются термодинамически равновесными, и их симметрия зависит от ориентации поверхности. При изменении темп-ры могут происходить фазовые переходы, при к-рых симметрия структур изменяется (см. Поверхность). [c.43]

Предусмотрено пять категорий стали (табл. 8.9) по нормируемым механическим свойствам. По состоянию материала сталь изготавливается без термической обработки, термически обработанная — Т, нагартованная— Н. По видам обработки сталь делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, сталь круглую со специальной отделкой поверхности— серебрянку. В зависимости от на 1наче-ния горячекатаная и кованая стали делятся на три подгруппы для горячей обработки — а для холодной механической обработки — б для холодного волочения — в. Предусмотрен выпуск сортамента углеродистой качественной конструкционной стали горячекатаной круглой по ГОСТ 2590-71, горячекатаной квадратной по ГОСТ 259Ь71 и ГОСТ 4693-77, кованой круглой и квадратной по ГОСТ 1133-71, горячекатаной шестигранной по ГОСТ 2879-69, горячекатаной полосовой по ГОСТ 103-76, ка- [c.282]

Для создания количественных методов расчета интенсивности эрозии должна б 1ть установлена зависимость скорости эрозии от весьма значительного числа параметров скорости соударення, импульсного давления, частоты ударов капель, параметров окружающей среды, состояния поверхности и механических свойств металла, размера капель п угла их падения и др. Эти данные в полном объеме в настоящее время отсутствуют. Поэтому можно воспользоваться упрощенной зависимостью скорости эрозии от импульсного давления р и частоты ударов г [c.147]

Механические свойства при растяжении, сжатии различных полуфабрикатов из бериллия приведены в табл. 85, На свойства бериллия сильно влияют поверхностные концентраторы и общее состояние поверхности (табл. 86, рис. 14). Чувствительность к концентрации напряжений прессовапиого прутка в зависимости от коэффициента концентрации напряжений Kt приведена в табл. 87. Уменьшения влияния концентраторов достигают травлением и отжигом (табл. 88, 89). При повышении температуры испытаний происходит заметное снижение прочности и увеличение пластичности (табл. 90, рис. 15). Бериллий обладает сравнительно невысоким сопротивлением ползучести (табл. 91), модуль упругости снижается при 100 С до 264 700 МПа при 300 С-до 235 300 МПа при W°G—до 147 000 МПа. При минус О G прочность снижается с 539— [c.325]

Качество поверхности отливок. Многие эксплуатационные свойства (например, коррозионная стойкость, износостойкость, долговечность, термостойкость и др.) в большой степени определяются состоянием поверхности изделий. Качество поверхности отливок оценивается по ГОСТ 26645—85, прежде всего, степенью точности поверхности (СТП) и зависит как от их шероховатости, так и от наличия поверхностных дефектов (пригара, наростов, оксидов, волнистости). Однако в требованиях к шероховатости поверхности отливок присутствие поверхностных дефектов литья не оговаривается. В то же время ГОСТ 26645—85 регламентирует минимальный припуск на механическую обработку для устранения дефектов литой поверхности. Зависимость степени точности поверхности отливки от способа литья см. в табл. 16.2. Шероховатость поверхности чаще всего оценивается по наибольшим или номинальным значениям (диапазонам значений) следующих параметров (мкм) среднего арифметического отклонения (Лд) и высоты неровностей профиля по десяти точкам (Л ). Соответствие шероховатости техническим условиям на нее определяют на предварительно очищенной дробью (илк металлическим песком) поверхности отливки. На шероховатость поверхности оказывают влияние размер и конфигурация (сложность формы) отлинки, состав сплава и способ литья. Наименьшие значения шероховатости поверхности отливок достигаются при М ье под давлением, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы. [c.376]

Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью. Физические свойства ее обусловлены структурой. Она имеет кубическую гранецентрированную пространственную решетку. Температу ра плавления ее 1083 °С, кипения — 2360 °С. Средний предел прочности зависит от вида обработки и составляет от 220 до 420 МПа (22-45 кгс/мм ). Относительное удлинение 4-60 %, твердость 35-130 НЕ, плотность 8,94 г/см . При 20 °С удельная теплоемкость равна 0,092 кал/(ч °С), теплопроводность — 0,94 кал/(с см °С). Удельное электрическое сопротивление 0,0178 ОмДмм м), линейная усадка 2,1 %. Прочность меди увеличивается в 1,5 раза после холодной деформации (наклепа), но при этом относительное удлинение ее снижается до 8-10 %. В зависимости от степени чистоты и состояния поверхности цвет меди изменяется от светло-розового до красного. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...