Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Бериллий 348—Свойства

О механических свойствах бериллия (свойства вдоль и поперек оси дефор-ации, свойства при разных температурах) дают представление кривые, приведенные на рис. 434.  [c.601]

Некоторые физические свойства бериллия указаны в табл. 117.  [c.601]

Рис. 435. Влияние кислорода на механические свойства бериллия Рис. 435. <a href="/info/469779">Влияние кислорода</a> на механические свойства бериллия

Бериллии - элемент с малыми атомными размерами. Образование твердых растворов создаст сильные искажения кристаллической решетки, поскольку остальные элементы имеют гораздо большие атомные размеры, чем бериллий, а это снижает пластические свойства и без того низкие. Поэтому улучшение свойств бериллия создается не за счет легирования, а за счет чистоты. Достаточно иметь в бериллии 0,001% Si, как он становится совершенно хрупким.  [c.601]

Сплавы Си + Be при концентрации бериллия >1% образуют защитный окисел из ВеО, максимальные защитные свойства которого наблюдаются при све 2%.  [c.95]

Титан, медь (см. рис. 98), кобальт и бериллий заметно замедляют окисление железа, что связано с повышением защитных свойств образующейся окалины.  [c.137]

Укажем такл<е на некоторые свойства окисей магния и бериллия, которые весьма ограничивают область их применения. Это в первую очередь ядовитость окиси бериллия, поэтому в обращении с окисью бериллия необходимо принимать меры предосторожности против попадания в организм пыли и паров при дыхании. Использование окиси магния ограничивают ее высокая летучесть и большая растворимость в воде.  [c.77]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3.  [c.162]

Если положить Юэ = 2-10 з с , й = 1,05-10 Дж-с, то 0э 15О К-Реальная температура Эйнштейна зависит от свойств веществ, для большинства твердых тел она порядка 10 К, но есть вещества (бериллий, алмаз), у которых 0э аномально высока (выше 1000 К). Этот факт связан с тем обстоятельством, что в формулу (6.11) для температуры Эйнштейна входит частота колебаний осциллятора, которую можно для простоты записать в виде  [c.168]


Рис. 3.15. Механические свойства стронция, урана и бериллия при высоких температурах [6] а —стронций литом б — уран -----бериллий Рис. 3.15. Механические <a href="/info/87603">свойства стронция</a>, урана и бериллия при <a href="/info/46750">высоких температурах</a> [6] а —стронций литом б — уран -----бериллий
Как мы уже говорили, в прямых процессах из ядра могут вылетать не только одиночные нуклоны, но и сложные частицы вплоть до довольно больших фрагментов типа ядер лития, бериллия и т. д. С неквантовой точки зрения эти процессы крайне парадоксальны. Действительно, нуклон с энергией в несколько сотен МэВ, попадая в ядро, выбивает из него тритон, имеющий энергию связи всего лишь 7,6 МэВ. Соответствующей макроскопической аналогией был бы булыжник, который, попав в окно, не разбивает стекло на куски, а выбивает его целиком неповрежденным. Возможность таких парадоксальных процессов в микромире обусловлена волновыми свойствами частиц, в частности законом d/v .  [c.159]

Химическая стойкость сапфира очень высока он практически нерастворим в воде при нормальных условиях и слабо взаимодействует с кипящими азотной или ортофосфорной кислотами при 300° С. Сапфир прозрачен в диапазоне длины волн от 0,17 до 6,5 мкм. По электрофизическим характеристикам сапфир является типичным диэлектриком его сопротивление больше 10 Ом см и зависит от содержащихся примесей. Важная характеристика кристаллов сапфира — сильная анизотропия их свойств в зависимости от кристаллической ориентации. По теплопроводности кристаллы сапфира практически превосходят кристаллы любых оксидных соединений, за исключением кристаллов оксида бериллия и магния.  [c.47]

Керамика на основе оксида бериллия (ВеО) отличается высокой теплопроводностью, что сообщает ей высокую термостойкость. Прочностные свойства невысокие. Оксид бериллия обладает способностью рассеивать ионизирующее излучение высоких энергий, применяется для изготовления тиглей, для плавки некоторых чистых металлов, в качестве вакуумной керамики в ядерных реакторах.  [c.138]

Бронзы — сплавы меди, с оловом, кадмием, бериллием, алюминием, кремнием и другими металлами и металлоидами. В большинстве случаев бронзы имеют высокие литейные качества, а также антикоррозионные и антифрикционные свойства. Диаграмма состояния системы сплавов Си—Be приведена на рис. 175. Растворимость бериллия при температуре 20° С мала (0,2%), но увеличивается до 1,4% при нагреве до 570° С. Ограниченная растворимость в твердом состоянии позволяет производить термическую обработку бериллиевых бронз (закалку и старение). Упрочняющей является v-фаза (СиВе). В приборостроении широкое распространение нашла бериллиевая бронза,  [c.267]

Н. Н. Белоусов и др. [4], исследуя влияние малых добавок (до 0,2%) бериллия, циркония, титана и марганца на структуру сплава АЛ8 в слитках (Z)=120 мм, Я/D =1,5), кристаллизация которых происходила под атмосферным и поршневым давлением 200 и 400 МН/м , показали, что, как и для других сплавов, ощутимое улучшение механических свойств наблюдается при поршневом давлении до 200 МН/м . Более высокое давление не приводит к, заметному улучшению свойств сплава. Наряду с прочностными повышаются и пластические свойства. В этом отношении поршневое давление дает максимальный эффект в сплаве АЛ8 без добавок или с добавкой какого-либо одного элемента. Введение в сплав всех указанных добавок дает менее значительный эффект.  [c.123]

Первые два металла этой подгруппы занимают особое положение бериллий по некоторым свойствам близок к алюминию, а магний — к цинку. Кальций, стронций и барий называют щелочноземельными. Они образуют гидриды и нитриды с увеличением атомной массы это взаимодействие усиливается.  [c.68]

Рис. 26. Влияние температуры на механические свойства бериллия чистотой 99,9 % Рис. 26. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> на <a href="/info/85569">механические свойства бериллия</a> чистотой 99,9 %

Ту БЛИЦА 21. ВЛИЯНИЕ ЧИСЛА ДИСТИЛЛЯЦИЙ НА СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕЙ В БЕРИЛЛИИ И ЕГО СВОЙСТВА [1 -  [c.70]

Бериллий — прочный хрупкий металл. Обработке давлением поддается в случае высокой чистоты. Активен. В порошкообразном состоянии разлагает воду при кипении. Свойства металла сильно зависят от присутствия весьма малых примесей. Цвет бериллия серо-стальной.  [c.514]

Химические свойства бериллия  [c.517]

Подробно о свойствах и применении окнси бериллия см. в книге Р. А. Беляева Окись бериллия. Свойства и применение (Атомиздат. 1962).— Прим. ред.  [c.58]

Беляев Р. А. Окись бериллия, свойства и применение, Атомлз-дат, 1962.  [c.567]

Бериллий. Поскольку такое свойство атомов, как поперечное сечение захвата, не зависит от состояния, в каком находится элемент, то Осри. ктнн в ядерной промышленности применяют в металлическом виде и в виде соединений с кислородом, углеродом и водородом (оксиды, карбиды н [идриды бериллия).  [c.558]

Наличие у бериллия полиморфного превращения, обнаруженного недавно (Вср имеет кубическую решетку, температура а р-превращ еиия I250° J, позволяет надеяться иа возможность использования термической обработки (фазовой перекристаллизации) для улучшения свойств. Высокотемпературная Р фаза пластична, но переохладить ее до комнатион температуры не удается ни легированием, ни быстрым охлаждением.  [c.601]

Наличие кислорода улучшает свойства бериллия (рис. 435), а для ССХ ipyriix металлов кислород — вреднейшая примесь.  [c.602]

Сплавы меди с алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами также называются бронзами в отличие от оловя-ннстых их называют соответственно алюминиевыми, кремнистыми и т. д. Малой величиной усадки оловянистая бронза превосходит эти бронзы, но они в свою очередь превосходят оловя-нистую в других отношениях по механическим свойствам (алюминиевая, кремнистая бронза), но химической стойкости (алюминиевая бронза), по жидкотекучести (кремнецннковистая бронза). Олово — дефицитный элемент, поэтому эти бронзы, кроме, разумеется, бериллиевой, дешевле оловяннстой.  [c.614]

Наибольшее внимание привлекают алюминиевые сплавы, армированные волокнами из бора, углерода, нержавеющей стали и бериллия титановые сплавы, армированные волокнами молибдена и бериллия, и никелевые сплавы, армированные волокнами вольфрама, молибдена и их сплавов. Данные о прочности некоторых волокон и армированных материалов приведены в табл. 156 и 157. Такие материалы наиболее перспективны для деталей, работающих в условиях, близких к одноосному растяжению, например лопаток турбин я компрессоров. Максимальные рабочие температуры этих материалов близки к температуре плавления матрицы. На рис. 465 в качестве примера показаны температурные зависимости прочности для алюминия, армированного стеклянными и кварцевыми волокнами. Для сравнения на графике приведены свойства дисперсноупроч ненного алюминия и алюминиевого сплава. На рис. 466 показана макро- и микроструктура прутка из сплава нихром, армированного волокнами вольфрама (50%).  [c.640]

Технически чистые металлы характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа называют черными, к ним относят стали и чугуны на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющие малую плотность — легкими цветными на основе меди, свипца, олова и др. — тяжелыми цветными на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов — легкоплавкими цветными на основе молибдена, ниобия, циркония, воль4)рама, ванадия и других металлов — тугоплавкими цветными.  [c.5]

Сплавы А1—Mg. Сплавы алюминия с магнием (табл. 23) имеют низкие литейные свойства, так как они содержат мало эвтектики. Характерной особенностью этих сплавов является хорошая коррозионная стойкость, повышенные механические свойства и обрабатываемость резанием. Добавление к сплаву (9,5—11,5 % Mg) модифицирующих присадок (Ti, Zr) улучшает механические свойства, а бериллия уменьишет окисляемость расплава, что позволяет вести плавку без защитных флюсов,  [c.336]

По своим физико-химическим свойствам многие цветные металлы резко отличаются от стали, что необходимо учитывать при швборе вида и технологии сварки. По химической активности, температурам плавления и кипения, теплопроводности, плотности, мехавиче-ским характеристикам, от которых зависит свариваемость, цветные металлы можно условно разделить на такие группы легкие (алюминий, магний, бериллий)  [c.131]

К конструкционным материалам в реакторах предъявляется дополнительное требование радиационной стойкости, т. е. длительного сохранения физических и химических свойств в условиях интенсивнейшего нейтронного облучения. Особенно опасны коррозия и падение механической прочности. Так, коррозия оболочек твэлов и теплоносителей может привести к нарушению герметичности и тем самым к радиоактивному заражению теплоносителя, а иногда и к аварии. Для изготовления конструктивных элементов применяются алюминий, его сплавы с магнием или бериллием, цирконий, керамические материалы, нержавеющая сталь, графит, покрытия из ниобия, молибдена, никеля и некоторые другие материалы.  [c.582]

Замечание 6.2.2. Полученные выше уравнения могут применяться не только для описания процесса тепло- и мге-сообмена в теплозащитных покрытиях, но и для моделирования на ЭВМ горения смесевых твердых топлив (СТТ) [З П. Типичные составы СТТ содержат по массе до 70—80% твердого окислителя (обычно это перхлорат аммония (ПХ ) NH4 IO4) и 10—17% горючего (обычно битум, бутадиенов яй каучук, фенолоформальдегидная смола). Для повышения теплоты сгорания в СТТ, как правило, вводят метал, 1Ы (алюминий, бор, магний, бериллий, цинк и др.) в порошкообразном состоянии, а также пластификаторы (для улучшения механических свойств), катализаторы и различные технологические добавки. Роль связующего в такой многокомпонентной гетерогенной системе играет полимерное горючее, которое поэтому называют также связкой.  [c.242]


Вывод. Самая низкая разность температур наблюдается в профиле из молибдеиа, самая высокая — в профиле из титана. Это объясняется тем, что среди материалов, перечисленных в таблице, молибден имеет самый высокий коэффициент температуропроводности, а титаи, наоборот, самый низкий (коэффициент температуропроиодио-сти характеризует теплоинерционные свойства материала). Следовательно, при прочих равных условиях наиболее высокие деформации и термические напряжения могут возникнуть в конструкции с титановым профилем. Наиболее высокий коэс ициеит линейного расширения у бериллия и титана (10,5-10-е и 7,7-10- соответственно).  [c.377]

По принятым стандартам различные сплавы имеют условные обозначения, составляемые из букв и чисел. Буквы обозначают наиболее характерные элементы состава сплава, причем буква, входящая в название элемента, не всегда является первой буквой этого названия (например, Б означает ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, Л — бериллий, Н — никель, Т — титан, X — хром, Ю — алюминий и т. п.), число соответствует приблизительному содержанию данного компонента в сплаве (в массовых процентах) дополнительные цифры в начале обозначения определяют повышенное (цифра 0) или пониженное количество сплава. Так, например, обозначение 0Х25Ю5 соответствует сплаву особо высокой жаростойкости с содержанием хрома около 25% и алюминия — около 5% В табл.2.2 и 2.3 приведены свойства некоторых сштавов на основе железа.  [c.37]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостояте.тьно не образуют структурный каркас, но придают необходимые технические характеристики. В зависимости от состава стекла подразделяются на силикатные (ЗЮг), алюмосиликатные (/М О . -ЗЮз), бороси-  [c.133]

Практический интерес представляет также большое снижение сопротивления некоторых металлов при низких температурах, но лежащих выше температур, соответствующих возникновению сверхпроводимости. Это явление получило название гиперпроводимости. Практически интересными гиперпроводниками являются алюминий, имеющий при 20 К (температура жидкого водорода) удельное сопротивление 0,05 нОм-м, и бериллий, имеющий при температуре 77 К (температура жидкого азота) удельное сопротивление несколько ниже 1 нОм-м. Отметим здесь некоторые особенности изоляции оборудования, предназначенного для работы при сверхнизких (криогенных) температурах. Как известно из физики диэлектриков, при понижении температуры теоретически электроизоляционные свойства должны улучшаться. Практически может возникнуть их ухудшение, в частности уменьшение электрической прочности, за счет появления трещин и чрезмерно большой хрупкости. Считается, что при криогенных температурах только часть синтетических полимеров сохраняет известную гибкость. В частности, к их числу относятся некоторые фторорганические, полиуретаны, полиимиды, полиэтилен-терефталат. Для работы н криогенных условиях пригодны целлюлозные волокнистые материалы, в том числе пропитанные ожиженными газами, например водородом, азотом.  [c.250]

Бериллий при 20 °С хрупок. Он относится к малопластичным материалам, остается таким и при удалении следов примесей [1]. Пластичен бериллий только при 400 °С, а при 850 °С красноломок и разрушается по границам зерен и лишь го-рячевыдавленный из порошка бериллий обладает при 20 °С повышенными свойствами в продольном направлении Ов = 560 МПа,  [c.69]

Особую группу составляют специальные бронзы, содержащие бериллий, кадмии, хром и другие элементы, обладающие высокой тепло- и электропроводностью, жаропрочностью п сочетании с высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Наибольший интерес представляют бериллиевые бронзы (Бр. Б2, Бр. Б2,5), имс юшие исключительно высокие механические свойства. Эти бронзы способны облагораживаться.  [c.230]

Платина—бериллий. Бериллий растворяется в платине в твердом состоянии до 0,25%. Небольшие добавки бериллия очень эффективно изменяют свойства платины. Добавка 0.25% Be увеличивает твердость платины эквивалеит110 добавке 25% 1г (фиг, 31), Сплавы 14 с Be иашли широкое применение в Германии во время второй мировой войны как заменители сплавов Pt с 1г Pt с Rh для электрических контактов, сопротивлений, сосудов для плавки стекла и других целей.  [c.417]


Смотреть страницы где упоминается термин Бериллий 348—Свойства : [c.683]    [c.564]    [c.600]    [c.601]    [c.601]    [c.18]    [c.82]    [c.173]    [c.332]    [c.200]    [c.261]   
Материалы в приборостроении и автоматике (1982) -- [ c.340 , c.343 ]



ПОИСК



Берилл

Бериллий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте