Стекло Свойства

Тип стекла Свойство Вид излучения Интегральный поток нейтронов, протонов и электронов и доза а- и у-облу-чения, нейтрон/см [c.210]

Тип стекла Свойство Вид излучения [c.214]

Для бесцветного стекла свойство избирательного поглощения света в видимой части спектра обычно выражено слабо, поэтому такое стекло пропускает сложный (белый) свет практически без заметного изменения его спектрального состава и соответственно характеризуется интегральным (общим, суммарным) светопоглощением, так как в сущности поглощает некоторую часть общего светового потока (лучи всех длин волн видимого спектра). [c.460]

Кислотоупорная силикатная замазка (мастика) получается при смешении двух компонентов твердого — кислотоупорного наполнителя с добавкой катализатора — и жидкого — связующего вещества (жидкого натриевого стекла). Свойства замазок в значительной степени зависят от количества и качества примененного стекла. После тщательного перемешивания взятых в определенной пропорции компонентов образуется однородная пластичная тестообразная масса. [c.248]

Для защиты отдельных элементов котлоагрегатов (барабанов, коллекторов экранов, выступающих в топочную камеру, опорных рам трубчатых воздухоподогревателей и др.) от воздействия высоких температур продуктов сгорания применяются огнеупорные массы, наносимые на эти элементы. Огнеупорные массы, наносимые механизированным способом, называются торкретными, а вручную — набивными. Для целей торкретирования обычно применяют бетонные смеси, приготовленные на связке из портландцемента с добавлением огнеупорной глин ы и жидкого стекла. Для шамотных набивных масс используется шамотный щебень, шамотный порошок и огнеупорная глина, которые затворяются на жидком стекле. Свойства жароупорных бетонов, набивных и торкретных масс приведены в табл. 9-2 и 9-3.. [c.292]

Области применения керамики из двуокиси циркония определяются высокой ее стойкостью к действию различных металлов, сплавов, стали и стекла. Свойство этой керамики плавиться и размягчаться под нагрузкой при высоких температурах позволяет использовать ее в высокотемпературных печах. Но необходимым условием в этом случае является повышение ее термической стойкости. [c.276]

Заголовок таблицы свойства кварцевого стекла свойства стекла [c.221]

Интерес для электротехники представляет свойство полиметилметакрилата под действием электрического разряда искры, дуги выделять большое количество газов (окись углерода СО, водород Hj, пары воды НгО, углекислота СОг). Это обстоятельство придает органическому стеклу свойства дугогасящего материала—при разрыве электрической дуги в ограниченном пространстве, в котором находится органическое стекло, выделение газов создает высокое давление, что способствует быстрому гашению дуги. Поэтому органическое стекло с успехом применяют в конструкциях специальных приборов разрядников высокого напряжения. [c.141]

Каждый модуль упругости является отношением интенсивности усилия к натяжению, выраженному в процентах. Интенсивность усилия равна силе, действующей на единицу поверхности, на которую распределено усилие, т. е. отношению всей действующей силы ко всей поверхности. Ее размерность Если для выражения силы используется вес, то необходим перевод в соответствующие единицы силы. Переводные коэффициенты приведены в табл. 3-1. Появление у стекла свойств двойного лучепреломления при воздействии на него усилий указывает на изменение коэффициента преломления п вследствие возникновения натяжений. Так как натяжения различны в разных направлениях, то скорость света также становится различной в зависимости от [c.44]

В отличие ОТ обычного стекла, свойства которого определяются в основном его химическим составом, для ситаллов решающее значение имеет структура и фазовый состав. Причина ценных свойств ситаллов заключается в их исключительной мелкозернистости, почти идеальной поликристаллической структуре. Свойства ситалла изотропны. В них совершенно отсутствует всякая пористость. Усадка материала при его переработке незначительна. Большая абразивная стойкость делает их малочувствительными к поверхностным дефектам. [c.497]

Рассмотрены физика процессов и свойства одного из наиболее распространенных типов лазеров — лазеров на неодимовом стекле. С единых позиций проанализирован комплекс вопросов, касающихся лазеров на неодимовом стекле, — свойства активной среды, энергетика и КПД лазеров, формирование диаграммы направленности, спектральные и вре.менные характеристики излучения. Изложены методы построения лазерных систем с большой пиковой мощностью, физические предпосылки и пути реализации предельных характеристик излучения лазеров на неодимовом стекле. [c.2]

В этом параграфе мы коротко рассмотрим вопросы использования резонаторов различного типа в лазерах малой или средней мощности, а также в задающих генераторах мощных лазерных систем на неодимовом стекле. Свойства резонаторов мы будем затрагивать лишь постольку, поскольку это необходимо для понимания логики выбора типа резонатора для решения той или иной задачи, не очень заботясь о цельности изложения и совершенно не касаясь вопросов теории. Основанием для такой вольности служит не только наличие хороших книг и обзоров по резонаторам (см. например, [1—41), но и следующие сугубо прагматические соображения. В мощных многокаскадных лазерах основные физические и технические проблемы заключены в усилительных каскадах и цена , которую мы платим за обеспечение необходимых параметров излучения в задающем генераторе, не очень существенна. В случае лазеров с относительно небольшой энергетикой роль резонаторного каскада велика, и здесь тщательный анализ и расчет с точки зрения оптимизации системы имеет смысл. Однако, исключая некоторые ответственные прикладные задачи, ввиду сложности расчета (как правило, численного), с одной стороны, и относительной простоты самого лазера — с другой, сегодня чаще всего ограничиваются экспериментальной отработкой подобных систем. [c.137]

Стекло — Свойства 212 Стенды для контроля готовых деталей 460 Степени — Преобразование 75 Стержень жесткий — Реакция 142 [c.599]

Боросиликатные стекла, свойства 461 Бром 559 [c.570]

Указанные обстоятельства определили условия проведения опытов [Л. 89, 90, 144, 145], в которых были использованы дисперсные материалы (графит, кварцевый песок, алюмосиликатный катализатор и др.), по своим сыпучим свойствам близкие к идеальным. Влияние различных факторов на характер движения оценивалось по изменению профиля скорости окрашенного элемента слоя. Движение наблюдалось через плоскую застекленную стенку полуцилиндрического прямоугольного и других каналов либо с помощью просвечивания рентгеновскими лучами через стенку круглого стеклянного канала. В последнем случае использовался диагностический рентгеновский аппарат, а частицы слоя предварительно смачивались барием. Измерительный участок исключал влияние концевых эффектов. Проверка, произведенная радиоактивным [Л. 242] и рентгенологическим [Л. 237] методами, показала, что стеклянная стенка не искажает картину движения. Влияние углового эффекта в месте стыка стекла и стенки уменьшается при использовании каналов прямоугольного сечения. Во всех случаях результаты измерения были представлены в относительных величинах и носят в основном качественный характер. [c.292]

Так, например, твердое стекло при нагреве размягчается и постепенно переходит в жидкое состояние. Обратный переход будет также совершаться плавно — жидкое стекло по мере снижения температуры густеет и, наконец, загустеет до твердого состояния. У стекла нет определенной температуры перехода из жидкого в твердое состояние, нет и температуры (точки) резкого изменения свойств. Поэтому закономерно рассматривать твердое стекло как сильно загустевшую жидкость. [c.20]

В приборостроении в ряде случаев требуются сплавы с самыми разнообразными свойствами, например сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с коэффициентом, равным нулю, а также с весьма большим коэффициентом и т. д. Чтобы удовлетворить этим требованиям, для каждого конкретного случая применения изготавливают сплавы строго определенного состава. Их, как и магнитные и электротехнические сплавы, называют часто прецизионными сплавами. [c.536]

Одно из важных свойств стекол - прозрачность в диапазоне длин волн видимого света. Добавление оксидов переходных металлов в состав стекломассы окрашивает стекла и даже делает их непрозрачными. Показатель преломления стекол можно изменять подходящими добавками. [c.14]

Для удаления силановых аппретов с поверхности стекла достаточно гидролиза одной силоксановой связи на молекулу силана в то время как аппреты, соединенные с поверхностью стекла связью углерод — кремний, могут быть удалены только при одновременном гидролизе трех силоксановых групп. Чемберлен [10] установил, что при химической модификации около 5% поверхности стекла свойства эпоксидных стеклопластиков улучшаются примерно так же, как и при нанесении силанового аппрета из. водного раствора, однако увеличение степени химической модификации приводит к получению худших результатов. Химическая подвижность аппретов, соединенных со стеклом гидролизуемыми связями, оказывается полезной для улучшения свойств композитов. [c.187]

Склонность к расстекдовыванию снижается при введении в состав высококремнеземистых стекол таких окислов, как борный ангидрид, окиси бария, цинка, и некоторых других. Типичным примером в этом отношении могут служить иенское лабораторное стекло G20, чешское Sial и подобные им другие аппаратурные стекла, свойства которых будут описаны ниже. [c.60]

Дуговая плазменная струя — интенсивный источник теплоты с Бшроким диапазоном технологических свойств. Ее можно исполь зовать для нагрева, сварки или резки как электропроводных металлов (обе схемы рис. 53), так и неэлектропроводпых материалов, таких как стекло, керамика и др. (плазменная струя косвенного действия, рис. 53, б). Тепловая эффективность дуговой плазмониой струи зависит от величины сварочного тока и напряжения, состава, расхода и скорости истечения плазмообразующего газа, расстояния от сопла до поверхности изделия, скорости [c.65]

Температура плавления цементита — около 1250°С. Аллотропических превращений цементит не испытывает, но при низких температурах он слабо ферромагнитен. Магнитные свойства цементит теряет при 217°С. Цементит имеет высокую твердость (>>ЯВ 800, легко царапает стекло), но чрезвычайно низкую, практически нулевую, пластичность. Эти свойства являются, вероятно, следствисм сложного строения кристаллической решетки цементита. [c.166]

Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным удельным усилиям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая кроме действия больших давлений действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высоких сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для пресования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьплают применением смазочных материалов, например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют жидкое стекло со специальными свойствами. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [c.116]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков фер-рохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, сии гетические смолы), поверхностно-активных веществ. При интенсивном перемешивании компонентов смеси образуется пена, которая разделяет зерна песка, уменьшает силы трения между ними, что и придает смеси свойство текучести. Такие смеси сохраняют текучесть обычно в течение 9—10 мин. За это время смесь должна бьпь разлита по формам или стержневым ящикам. Через 20—30 мин смесь становится прочной [c.132]

Стекло, керамика, древесные и другие неметаллические материалы также имеют свои специфичрскне физико-механические и эксплуатационные свойства. [c.418]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая из всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стекло-текстолнтов, и составляет 35,4 10 дж1лП. Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С при нагрузке. [c.411]

Механическая прочность силикатных цементов с течением времени возрастет. Это явление объясняется длительностью процесса обезвоживания геля кремневой кислоты. При замене натриевого жидкого стекла калийным улучшаются свойства цементов в условиях воздействия растворов серной кислоты и сернокислых солей. При применении натриевого стекла возможно образование многообъемнетых осадков, которые вызывают чрезмерные напряжения в конструкции, приводящие к разрушению футеровки. [c.458]

Силикатные цементы на основе жидкого стекла, наряду с весьма ценными свойствами (исключительно высокая стойкость в минеральных кислотах, возможность применения до очень высоких температур и др.), имеют некоторые серьезные недостат- [c.459]

Получение отверстий лазером возможно в любых материалах. Как правило, для этой цели используют импульсный метод. Производительность достигается при получении отверстий за один импульс с больиюй энергией (до 30 Дж). При этом основная масса материала удаляется из отверстия в расплавленном состоянии под давлением пара, образовавшегося в результате испарения относительно небольшой части вещества. Однако точность обработки одноимлульсным методом невысокая (10. .. 20 размера диаметра), Максимальная точность (1. .. 5 %) и управляемость процессом достигается при воздействии на материал серии импульсов (многоимпульсный метод) с относительно небольшой энергией (обычно 0,1. .. 0,3 Дж) и малой длительностью (0,1 мс н менее). Возможно получение сквозных и глухих отверстий с различными формами поперечного (круглые, треугольные и т. д.) н продольного (цилиндрические, конические и другие) сечений. Освоено получение отверстий диаметром 0,003. .. 1 мм при отношении глубины к диаметру 0,5 10. Шероховатость поверхности стенок отверстий в зависимости от режима обработки и свойств материала достигает/ а — 0,40. .. 0,10 мкм, а глубина структурно измененного, или дефектного, слоя составляет 1. .. 100 мкм. Производительность лазерных установок при получении отверстий обычно 60. .. 240 отверстии в 1 мин. Наиболее эффективно применение лазера для труднообрабатываемых другими методами материалов (алмаз, рубин, керамика и т. д.), получение отверстий диаметром мепее 100 мкм в металлах, или под углом к поверхности. Получение отверстий лазерным лучом нашло особенно широкое применение в производстве рубиновых часовых камней и алмазных волок. Например, успешно получают алмазные волки на установке Квант-9 с лазером на стекле с примесью неодима. Производительность труда на этой операции значительно увеличилась по сравнению с ранее применявшимися методами. [c.300]

По механическим свойствам стекло в случае быстрых нагружеяив подобно твердому телу Х яа, а при малых скоростях деформации - жидкости Ньютона. В последнем случае стекло нохво растянуть без образования "шейки" на образце. [c.14]

Термисторы в основном можно разделить на бусинковые и дисковые. Бусинковые термисторы обычно изготавливаются следующим образом на определенном расстоянии параллельно друг другу укладываются платиновые проволочки, которые будут служить выводами, а затем с некоторым интервалом на эти провода наносят капли смеси окислов со связующим веществом. После спекания при 1300°С получается цепочка термисторов с готовыми выводами. После разделения на отдельные термисторы их покрывают стеклом такое покрытие не только увеличивает механическую прочность приборов, но и защищает термисторы от атмосферного кислорода, который, адсорбируясь в порах материала, изменяет концентрацию носителей тока в нем и его электрические свойства. Дисковые термисторы получают прессованием исходного порошка с последующим обжигом при 1100°С, а в качестве выводов на противоположные плоскости диска напыляют или наносят печатным способом слой серебра. Тот факт, что дисковые термисторы существенно менее стабильны, чем бусинковые, почти определенно объясняется тем, что поверхностные электроды уступают по своим электрическим свойствам электродам, введенным внутрь бусинки. [c.244]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.447 , c.452 , c.454 , c.468 , c.469 ]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.96 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.304 ]

Проектирование деталей из пластмасс (1969) -- [ c.12 , c.13 , c.33 , c.44 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...