Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Оборудование и технологические показатели

Оборудование и технологические показатели  [c.207]

В зависимости от назначения механизма и машины ограничивают величины возможных отклонений формы и расположения поверхностей допусками, предусмотренными соответствующими стандартами. Чем меньше допуск на обработку, тем сложнее технология и больше затраты на изготовление. В этих случаях применяют более точные и дорогостоящие оборудование и технологическую оснастку, средства контроля, более детально проводят технологическую подготовку производства, используют квалифицированную рабочую силу. Поэтому конструктор должен обоснованно выбирать конструкцию сложных кинематических пар, которые необходимы для обеспечения заданных показателей работоспособности механизма, машины или устройства. Конструкция сложных кинематических пар наряду с повышением жесткости и точности должна обеспечивать непринужденную сборку узлов и сборочных единиц и позволять механизму сохранять заданное число степеней свободы при возможных деформациях стойки, валов, осей и других деталей под действием внешних нагрузок.  [c.44]


Эти показатели в свою очередь можно выразить функционально через конкретные характеристики оборудования и технологических процессов, т. е. через те параметры, которые являются предметом проектирования. Например, коэффициент повышения производительности может быть математически определен через режимы обработки, число рабочих позиций, число участков, вместимость накопителей и др.  [c.43]

В сводной таблице результатов испытаний (табл. 11-5) приводятся основные технико-экономические и технологические показатели работы котельной установки, полученные во время испытаний. В сводной ведомости (табл. 11-2) указываются формулы, при помощи которых производилась обработка результатов испытаний котельной установки и вспомогательного оборудования.  [c.270]

Разработка процесса изготовления отливки начинается с анализа технологичности конструкции детали с учетом факторов и требований, изложенных в 16.1 и 16.2. При выборе способа изготовления отливки определяющими факторами являются как технические требования, предъявляемые к изделию, так и технико-экономические показатели (КИМ, себестоимость детали в изготовлении, экономически оправданная серийность и др.), учитывающие расход металла, стоимость оборудования и технологической оснастки. Важную роль при выборе способа литья играет серийность производства. Размер серии и тип производства в зависимости от массы отливок можно определить по табл. 16.13. В единичном, мелкосерийном и серийном производствах отливки часто изготавливаются литьем в песчаные формы, по  [c.386]

При выполнении дипломного проекта студент должен показать умение прилагать полученные знания к комплексному решению различных технических задач. Принятые в проекте решения должны быть построены на новейших достижениях науки и техники, прогрессивных принципах организации производства, обеспечивать эффективное использование материальных и трудовых ресурсов и выпуск продукции высокого качества. Разрабатываемые в проекте конструкции оборудования и технологические процессы должны по своим технико-экономическим показателям соответствовать современному уровню, достигнутому в нашей стране и за рубежом.  [c.411]

Особенно велика роль машиностроения и приборостроения в современную эпоху научно-технической революции. Технический прогресс неразрывно связан с постоянным и быстрым повышением эффективности машиностроения как основы общественного производства, бурным ускорением темпов создания и использования новой техники и технологии, систематическим улучшением всех качественных и количественных показателей выпускаемых изделий. В ближайшую повестку дня поставлена научная организация крупных автоматизированных систем управления производством, основанных на единых системах проектно-конструкторской и технологической документации, типовых элементах оборудования и технологических процессах.  [c.111]


Для осуществления запланированного повышения качества продукции разрабатываются мероприятия, которые предусматривают научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, имеющие целью повышение показателей качества разрабатываемых и совершенствуемых изделий и сборочных единиц внедрение и строгое соблюдение стандартов и унификацию изделий внедрение прогрессивных видов оборудования и технологических процессов проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий, качество которых влияет на качество машин, оборудования и других видов промышленной продукции повышение технической оснащенности контрольных, испытательных и измерительных операций улучшение контроля за соблюдением технологической дисциплины улучшение состояния технической документации и др.  [c.79]

При прогнозировании проводится изучение тенденций развития существующих типов и видов технологического оборудования и технологических процессов, возможности применения прогрессивных и эффективных видов оборудования и технологических процессов, использования новых видов сырья, материалов и полуфабрикатов по смежным отраслям и производствам, участвующим в производстве продукции, с учетом разработки перспективных проектов предприятий. Наряду с прогнозом значений показателей качества продукции должны определяться его экономические результаты на основе расчетов экономической эффективности для выбора наиболее эффективных направлений улучшения качества продукции.  [c.118]

Спустя некоторое время после пуска аппаратов обессоливающей установки, когда проведено уже несколько фильтроциклов всех ионитных фильтров и получены первые показатели их эксплуатации в данных условиях, приступают к наладке, т. е. к установлению оптимального режима работы аппаратов й всей водоочистительной установки в целом. Наладка обессоливающей установки заключается в следующем. "Сначала сравнивают показатели работы всей установки и отдельных ее узлов, полученные в начальный период эксплуатации, с проектными или нормативными. К сравниваемый показателям относятся производительность, глубина обессоливания и обескремнивания, степень удаления органических. веществ и газов, удельные расходы реагентов и воды на собственные нужды, потери, напора, эффективность работы осветлителей и осветлительных фильтров, грязеемкость последних, обменная способность ионитов, размер потерь воды на собственные нужды, устойчивость показателей. Выявляют механические, гидравлические и технологические показатели работы оборудования потери напора в трубопроводах, колебания крепости растворов реагентов и нарушения их дозировки, колебания производительности и температуры подогрева, "вынос фильтрующих материалов и ионитов из фильтров при работе, взрыхлениях и промывках, забивание каналов и трубопроводов для удаления шлама. Обращают внимание на работу всех механизмов и транспортирующих устройств, состояние арматуры (плотность закрывания, легкость хода), правильность показаний контрольно-измерительных приборов, работу дозаторов и регуляторов. Обнаруженные недостатки устраняют.  [c.136]

Классификация элементарных поверхностей основывается на описании формы изделия (детали), точности (по основным показателям), размеров поверхностей и материала изделия. Практика технологии машиностроения уже располагает богатым опытом построения технологических процессов обработки элементарных поверхностей, что нашло отражение в многочисленной справочной литературе с учетом экономических показателей. Вместе с тем работа по типизации элементарных поверхностей, важная сама по себе, не дает оснований для решения вопросов о типизации заготовки, оборудования и технологических операций.  [c.17]

Вторая предпосылка управления качеством продукции по показателям, зависящим от качества поверхности, состоит в раскрытии механизма формирования неровностей поверхности деталей изделия в зависимости от свойств обрабатываемого материала, вида обработки, параметров оборудования, инструмента, режимов обработки и других конструктивных и технологических факторов. Очевидно, что это необходимо для проверки расчетным путем реальности задаваемого уровня требований к неровностям поверхности и степени обеспеченности его на производстве.  [c.42]


В соответствии с Государственным стандартом надежность объекта определяется как его свойство выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные эксплуатационные показатели в пределах, соответствующих заданным режимам и условиям эксплуатации. Другими словами, обеспечение надежности работы технологического оборудования и систем транспорта газа зависит от решения комплекса научных, технических, экономических и организационных задач на всех этапах — от проектирования, строительства и затем эксплуатации.  [c.78]

В случае, показанном на рис. 5 и 6, экономия была достигнута в результате осуществления инвестиционной программы. Существенные результаты, безусловно, могут быть достигнуты только на долгосрочной основе. Результаты работы по энергосбережению должны контролироваться ежедневно. В этом случае можно определить изменение эффективности, состояние оборудования и т. д. и предпринять корректирующие меры. Для того чтобы должным образом интерпретировать собранные данные, важно знать соотношение между показателями удельного расхода энергии и состоянием технологического процесса.  [c.163]

В доменном производстве выход доменного газа зависит от принципиальной технологической схемы процесса производства чугуна, вида и масштабов используемых в печах энергоносителей, от состава шихтовых материалов и выплавляемого чугуна, мощности и конструктивных особенностей доменных печей. Изменение основных параметров плавки и условий производства оказывает влияние не только на выход ВЭР, но и на экономику производства основной продукции передела — чугуна. К этим параметрам относятся изменение производительности печи (влияющее на условно-постоянные расходы доменного цеха), изменение расхода кокса, дутья, кислорода и природного газа, изменение выхода и теплоты сгорания доменного газа с учетом затрат на обогрев кауперов. Затраты на энергоносители и технологическое оборудование доменного производства формируются на основе замыкающих (и приведенных) затрат на топливо и экономических показателей отдельных элементов оборудования.  [c.88]

Расчет оптимального режима резания, можно вести в следующем порядке 1) выбор схемы базирования и схемы наладки, оборудования и оснастки 2) выбор материала и геометрических параметров инструмента 3) определение технологически допустимой подачи s ex по требуемому классу чистоты поверхности 4) определение скорости резания по экономическим показателям, например по себестоимости обработки 5) проверка и корректировка режима по мощности и кинематическим возможностям станка.  [c.49]

Из этих вариантов еще на ранних стадиях проектирования должен быть выбран единственный, который обеспечивает получение изделий заданного качества в масштабах производственной программы и обладает оптимальным сочетанием технико-экономических показателей. Отсюда возникает проблема, специфичная для технологической подготовки автоматизированного производства, — оптимальное проектирование технологических систем машин, оптимизация параметров проектируемых систем машин на ранних этапах разработки. Как было показано, конкурирующие варианты различаются прежде всего производительностью и надежностью в работе, стоимостью оборудования и себестоимостью обработки. Следовательно, расчеты именно этих показателей при проектировании являются содержанием сравнительного анализа и выбора оптимальных вариантов.  [c.20]

На завершающих стадиях проектирования (технический проект, разработка рабочей документации), когда основные проектные решения по выбранному варианту уже проработаны, т. е. определены технологический процесс, количество и тип оборудования, разработаны конструкции механизмов и пр., необходимо уточнение ожидаемых характеристик проектируемой системы, в том числе по производительности, с целью сравнения их с требуемыми (ожидаемая производительность и требуемая согласно производственной программе, ожидаемая точность обработки и допустимая, ожидаемые экономические показатели и нормативные). На данном этапе при расчетах ожидаемой производительности должны учитываться такие факторы, как проектные режимы работы, быстродействие механизмов и устройств и ожидаемый уровень их надежности, степень загрузки оборудования и пр. По результатам расчетов и сопоставления величин ожидаемой и требуемой производительности могут быть скорректированы проектные решения (режимы обработки, число параллельно работающих единиц оборудования, нормы обслуживания наладчиками, система эксплуатации инструментов и пр.). Расчеты производятся в условиях неполной и недостаточно достоверной исходной информации, особенно в части ожидаемой надежности работы, величины организационных простоев и пр.  [c.65]

Информационные функции включают сбор, первичную обработку и хранение технической и технологической информации, косвенное измерение параметров процесса и состояния технологического оборудования, сигнализацию состояний параметров технологического процесса и технологического оборудования, расчетов технико-экономических и эксплуатационных показателей технологического процесса и работы технологического оборудования, диагностики и прогнозирования хода технологического процесса и состояния технологического оборудования, автоматический обмен информацией с вышестоящими и смежными системами управления.  [c.135]

Этап VI — расчет сопоставимых характеристик работоспособности как исходных данных для проектирования линий идентичного назначения. Сопоставимыми являются такие характеристики работоспособности, которые могут иметь одинаковые или сходные численные значения при проектировании новых автоматических линий идентичного назначения или типа. Так, значения коэффициента использования или коэффициента технического использования линии не могут быть сопоставимыми, так как новые проектируемые линии будут иметь иной состав оборудования, другие технологические режимы и условия эксплуатации. Сопоставимыми показателями работоспособности для линий идентичного технологического назначения являются технологические режимы для сходных операций обработки время срабатывания типовых целевых механизмов рабочих ходов  [c.198]


К числу информационно-вычислительных функций относятся сбор, первичная обработка и хранение технической и технологической информации сигнализация о состоянии параметров технологических процессов и оборудования расчеты технико-экономических и эксплуатационных показателей подготовка информации-для вышестоящих уровней управления диагностика и прогнозирование хода технологического процесса и др.  [c.237]

Итак, изготовление деталей с меньшими допусками связано с повышением себестоимости. Но при этом обеспечиваются высокая точность сопряжений, постоянство их характера в большой партии и более высокие эксплуатационные показатели изделия в целом. Изготовление деталей но расширенным допускам проще, не требует точного оборудования и отделочных технологических процессов, но снижает точность и, следовательно, долговечность машин. Таким образом, перед конструкторами, технологами и метрологами всегда стоит задача рационально, на основе технико-  [c.157]

В частности, в десятой пятилетке создаваемые машины, оборудование, приборы и технологические процессы по своим техникоэкономическим показателям на единицу производительности и другого полезного эффекта должны превосходить лучшие отечественные и мировые достижения . А при установлении оптовых цен на новые машины и оборудование предусматривать снижение их уровня на единицу полезного эффекта ,  [c.78]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия.  [c.199]

Для осуществления этих мероприятий на заводе разработаны для всех служб конкретные графики проверки технологических процессов, точности работы оборудования и оснастки. Действует система материального и морального поощрения рабочих за показатели качества труда. Рабочим, обеспечивающим выпуск продукции высокого качества, присваивается звание Отличник качества .  [c.231]

Анализ работы АЛ для обработки поршней показывает, что принятый технологический процесс, оборудование и компоновка линий в целом обеспечивают заданную производительность и качество выпускаемых изделий при запроектированном числе обслуживающего персонала. Однако при проектировании новых АЛ следует учесть следующие рекомендации, позволяющие повысить показатели линий.  [c.136]

Техническое состояние оборудования и технологических схем при диагностировании тепловой экономичности в этом классе показателей анализируется по отклонениям фактических технико-экономических характеристик от нормативных, с расширением и углублением существующих штатных функпий автоматической сгстемы управления паровых турбин энергоблоков. Методики разрабатьшаются, в основном, на известных моделях рабочего процесса с использованием балансных методов и штатных первичных приборов (с некоторым расширением существующего объема). Реализуются они на штатном информационно-вычислительном комплексе (ИВК) энергоблока без существенного расширения его. Оценка ведется непрерывно (с заданной периодичностью) на работающем оборудовании без специальных диагностических режимов (функциональное диагностирование). Результаты выдаются автоматически при наличии отключений или по вызову оператора, интегрируются за отчетные интервалы (смена, сутки, месяц) и документируются. В практике эксплуатации широкое применение находит типовой алгоритм АСУ ТП [105].  [c.109]

В ходе летучего или постоянного контроля технологических процессов работникам Госприемки не раз придется столкнуться с ситуацией, когда предприятия будут объяснять низкое качество выпускаемой продукции несовершенным или устаревшим технологическим оборудованием, не обеспечивающим необходимую точность и стабильность. Как правило, дело заключается не в том, что данное оборудование принципиально не обладает необходимой точностью, а в том, что это оборудование находится в Запущенном состоянии, его профилактическое обслуживание поставлено неудовлетворительно, качество ремонта контролируется неграмотно. В связи с этим в указанной ситуации работники Госприемки должны принимать обоснованные решения только на основании результатов статистического анализа. Они должны содержать подтверждение характера закона распределения контролируемого показателя качества и расчет показателей точности и стабильности технологического процесса. Следует подчеркнуть, что оборудование и технологический процесс в целом принципиально не обеспечивают необходимую точность и качество продукции, если подтвержден так называемый нормальный закон распределения контролируемого показателя качества и показано, что К > . Одного утверждения о том, что /Гр > 1 недостаточно для принятия решения о реконструкции технологического процесса, так как причиной такого соотношения могут быть нарушения, технические неисправности и другие факторы, устранение которых не обязательно связано с радикальными действиями.  [c.242]

Метрологическая аттестация нестандар тизированных средств измерений (НСИ) отраслевого назначения, применяемых испытательной организацией при испытаниях с выдачей оценок экономических и технологических показателей анергетического оборудования, производится комиссией метрологической службы испытательной организации (владель-  [c.5]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение  [c.79]

Расширение применения современных высокопроизводительных специальных способов литья (литья под давлением, жидкой и объемной штамповки) требует увеличения производства специализированного оборудования и оснастки, в частности пресс-форм, штампов, матриц, способных надежно работать при высоких механических, ударных и термических нагрузках (700 - 760°С). Это возможно обеспечить только за счет применения высоколегированных и жаропрочных сплавов, обладающих высокими эксплуатационными и технологическими свойствами. Например, для оценки показателей качества пресс-форм и штампов основным критерием является термостойкость, формостойкость и износостойкость.  [c.31]

Патентно-правовые показатели уровня качества продукции определяются в соответствии с Указаниями о мерах по обеспечению технического уровня, патентоспособности и патентной чи1 тоты машин, приборов, оборудования, материалов и технологических процессов (ЗП — 1 — 77), Методическими указаниями о проведении патентных исследований при создании и освоении в производстве машин, приборов, оборудования, материалов и технологических процессов (ЗП - 2 - 78) и другими отраслевыми документами. Официальные документы, характеризующие степень патентной чистоты и патентной защиты изделия, -пг.тентный формуляр, оформляемый в соответствии с ГОСТ -2.110 - 68 ЕСКД. Патентный формуляр и Карта технического уровня и качества промышленной продукции (ГОСТ 2.116-71).  [c.158]


Таким образом, описанные экспериментальные исследования показали, что массообменные процессы, происходящие в многокомпонентных струйных течениях, в значительной степени влияют на гидрогазодинамические процессы, в частности, на процесс эжектирования газа жидкостью и что указанные процессы взаимосвязаны и их необходимо учитывать при проектировании соответствующего оборудования для технологических установок. В частности, данными экспериментальными исследованиями установлено, что использование в качестве рабочего тела углеводородной жидкости для эжектирования нефз яного газа улучшает энергетические показатели струйного аппарата.  [c.202]

Атомные электростанции с водяным теплоносителем, общая мощность которых в СССР превысила в 1967 г. 1 млн. кет и по которым накоплен большой опыт строительства и эксплуатации, будут строиться в нашей стране и в будущем, причем по мере совершенствования конструкций и увеличения мощности реакторов их экономические показатели будут последовательно улучшаться. Так, разработан проект атомной электростанции электрической мощностью 880 тыс. кет с двумя водо-водяными реакторами ВВЭР, аналогичными реакторам Ново-Воронежской АЭС, размещенными в одном реакторном зале и отличающимися уменьшенным числом трубопроводов и соответственно увеличенной мощностью циркуляционных насосов первичного контура. Проект этот предусматривает улучшенную компоновку станционных помещений, уменьшение потребности в технологическом оборудовании и пропорциональное снижение строительных и эксплуатационных расходов. Но наряду с графито-водяными и водо-водяными реакторами большой электрической мощности внимание исследователей и инженеров все больше привлекают энергетические реакторы других перспективных типов.  [c.178]

Впервые термин технологическая надежность станков был введен А. С. Прониковым [63]. Это понятие определено А. С. Прониковым как способность станка сохранять качественные показатели технологического процесса (точность обработки и качество поверхности) в течение заданного времени . В работах 11, 24, 72] были рассмотрены некоторые количественные оценки технологической надежности токарно-револьверных автоматов, прецизионных токарных станков, бесцентровых внутришлифовальных, радиально-сверлильных и других видов станков. В этих работах исследуется в основном только способность сохранять точность обработки в течение определенного периода времени. Но, очевидно, что точностные характеристики обработанных деталей зависят не только от состояния станка, но и от многих других факторов (состояние инструмента, оснастки, характеристики материалов и т. д.). Поэтому логическим развитием понятия технологическая надежность станка явилось введение термина технологическая надежность . И. В. Дунин-Барковский [24] определил это понятие как свойство технологического оборудования и производственно-технических систем, таких, как станок — приспособление-инструмент — деталь (СПИД), система литейного, кузнечно-прессового или другого производственно-технического оборудования или автоматических линий, сохранять на за-  [c.184]

Отраслевая подсистема АСПР Электроэнергетика является функциональной составной частью АСПР Госплана СССР и предназначена для обеспечения автоматизированной разработки натуральных и стоимостных балансов производства и распределения продукции, энергомощностей, энергетического оборудования показателей плана по труду показателей экономической эффективности от внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов потребности отрасли в капитальных влон ениях показателей воспроизводственной и технологической структуры капитальных вложений показателей себестоимости, прибыли и показателей по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.  [c.347]

При сравнительном анализе технически целесообразных вариантов построения линии и выборе оптимального, как основы дальнейшего проектирования, каждый вариант характеризуется неповторяющимся сочетанием характеристик /р, т) с, которые должны рассчитываться как функции технологических, структурных и компоновочных параметров (степень дифференциации технологического процесса, тип оборудования и транспортной системы, вид межагрегатной связи и т. д.). Отсюда — дифференциация показателей и усложнение расчетов, особенно для многопоточных и многоучастковых линий.  [c.203]

Сравнительный анализ технически возможных вариантов построения АТК и их отбор производят посредством экономикоматематических моделей (см. гл. 4), которые связывают показатели экономической эффективности с технико-экономическими показателями АТК — их выходными параметрами по производительности, качеству продукции, количеству обслуживающих рабочих, а также со стоимостными показателями основного технологического, вспомогательного оборудования и АСУ ТП.  [c.254]

XV. Выбранный в качестве оптимального вариант построения АТК с АСУ ТП характеризуется следующими показателями количество единиц технологического оборудования — 15 число реализуемых функций АСУ ТП — 6 дополнительные затраты на технологическое и вспомогательное оборудование и АСУ ТП около 1,2 млн. руб. (с превышением первоначальной стоимости базового технологического оборудования в 1,67 раза) производительность — 400 шт/смену (с превышением производительности базового технологического оборудования почти в 1,8 раза) годовой фонд зарплаты обслуживаюш,их рабочих — 48 тыс. руб.  [c.264]

Статистический анализ точности технологического процесса производится с целью определения возможностей обеспечить изготовление иродущии стабильного уровня качества. Он осуществляется путем определения параметров выполняемой технологической операции (или группы таких операций) с последующей обработкой результатов наблюдений и оценкой показателей точности технологического оборудования. При этом, как правило, устанавливают  [c.138]

Таким образом, применение принципиально новых видов оборудования и свойственных им технологических процессов наряду с повышением качества обработки обеспечило снижение трудоемкости в пределах 20—96%, себестоимости — 20—70% при весьма незначительном сроке окупаемости затрат. Существенным источником такого улучшения экономических показателей производства является снижение металлоемкости изделий. Металлоемкость при внедрении штамповки, точного литья снизилась на 16— 50%, а при ротационном выдавливании — на 75—80%. Вот почему важнейшее значение имеет осуществление предусмотренного. в Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы материалосберегающего направления в совершенствовании конструкции и технологии производства,  [c.182]

Химическое машиностроение характеризуется весьма широкой номенклатурой изделий. Так, химические аппараты котельно-резервуарного типа строятся во множестве исполнений и типо-размеров. Они являются основным оборудованием не только непосредственно в химической, но также в пищевой и в других отраслях промышленности. Многообразие конструкций и типоразмеров аппаратов котельно-резервуарного типа объясняется не только многообразием видов сырья, давлений, температур, емкостей, конечных продуктов, но в ряде случаев и необоснованными требованиями потребителей. Для каждого частного случая химические аппараты котельно-резер-вуарного типа проектировались заново, вне каких-либо конструктивных и технологических связей с ранее запроектированными конструкциями, вне какой-либо преемственности конструкций различных типов и типоразмеров между собой. Это обусловливало, в свою очередь, ничем не оправдываемые индивидуальные методы производства химической аппаратуры с характерной для них большой длительностью производственного цикла, высокой себестоимостью и другими неблагоприятными технико-экономи-ческими показателями.  [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование и технологические показатели : [c.210]    [c.193]    [c.90]    [c.222]    [c.366]    [c.106]    [c.60]    [c.61]   
Смотреть главы в:

Размерная электрическая обработка металлов  -> Оборудование и технологические показатели



ПОИСК



Оборудование Технологический процесс — Показатели основные — Расчетные

Оборудование технологическое для

Система управлении качеством проектируемых АЛ — Группы показателей качества технологического оборудования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте