Показатель работоспособности

Основными показателями работоспособности и качества направляющих являются стойкость против износа и заедания, точность и плавность хода. [c.446]

В зависимости от назначения механизма и машины ограничивают величины возможных отклонений формы и расположения поверхностей допусками, предусмотренными соответствующими стандартами. Чем меньше допуск на обработку, тем сложнее технология и больше затраты на изготовление. В этих случаях применяют более точные и дорогостоящие оборудование и технологическую оснастку, средства контроля, более детально проводят технологическую подготовку производства, используют квалифицированную рабочую силу. Поэтому конструктор должен обоснованно выбирать конструкцию сложных кинематических пар, которые необходимы для обеспечения заданных показателей работоспособности механизма, машины или устройства. Конструкция сложных кинематических пар наряду с повышением жесткости и точности должна обеспечивать непринужденную сборку узлов и сборочных единиц и позволять механизму сохранять заданное число степеней свободы при возможных деформациях стойки, валов, осей и других деталей под действием внешних нагрузок. [c.44]

Жесткость, т. е. способность деталей сопротивляться изменению формы под действием сил, является наряду с прочностью важным показателем работоспособности механизма. Требование рациональной жесткости предъявляется к деталям, деформация которых может влиять на точность механизма. На жесткость обычно рассчитывают валы передач, корпуса приборов, а также пружины, в которых должна быть обеспечена определенная [c.170]

Основным показателем работоспособности соединения являются напряжения смятия, возникающие между шпонкой и шпоночной канавкой в ступице, насаженной на вал детали. Эти напряжения определяются по формуле [c.396]

Технология изготовления сварных оболочковых конструкций в значительной степени определяет их работоспособность в течение заданного срока эксплуатации, экономические показатели и надежность Вся схема технологических операций должна быть продумана таким образом, чтобы их взаимосвязь и взаимозависимость с показателями работоспособности, экономичности, надежности, а также и техническими [c.12]

Повреждение материала изделия — это отклонение его контролируемых свойств от начальных, оно связано с выходными параметрами изделия определенной зависимостью (см. гл. п. 1). Не всякое повреждение влияет на выходные параметры изделия. Также и определенная степень этого повреждения может не повлиять на показатели работоспособности. [c.33]

Полученные зависимости позволяют при знании физических законов изнашивания или других законов старениях учетом возможных вариаций исходных показателей работоспособности и условий эксплуатации прогнозировать потерю работоспособности изделия и определять основные показатели надежности, так как в структуру формул входят исходные данные, не зависящие от времени. [c.138]

Дефектоскопия на предприятиях отрасли должна иметь определенную последовательность внедрения для конкретного оборудования с тем, чтобы обеспечить наилучшие показатели работоспособности его при минимальных затратах на выполнение контроля. Вопрос можно решать практически, учитывая технологию изготовления, ремонта и эксплуатации оборудования, требования НТД и специфику контроля (методов дефектоскопии). [c.38]

За последние 20 лет значительное развитие получили математические теории и модели надежности. Рассматривая надежность как один из показателей работоспособности, нельзя полностью согласиться с предлагаемой в этих теориях трактовкой данного вопроса. В математической теории надежности основным ее критерием является вероятность безотказной работы, которую можно определить из выражения [c.7]

В Норильске зарегистрировано около 800 случаев разрушений балок рукоятей экскаваторов. При этом в зимний период (октябрь — март) произошло более 600 поломок. Стоимость затрат на восстановительный ремонт машин в этих районах приведена в табл. 17, В связи с частыми поломками значительно возрастают простои в ремонте и в ожидании ремонта, увеличивается расход материала и запасных частей. Например, при эксплуатации экскаваторов Э-153 в Красноярске фактические простои в ремонте превышают плановые, в среднем в 3 раза. Только на восстановительные ре.мон-ты машин по наблюдавшимся 957 случаям аварийных поломок прямые затраты составили более 3 млн. руб. С учетом, всех сопряженных затрат и ущерба из-за простоев машин рассматриваемая величина будет значительно больше. Поэтому создание техники с высокими показателями работоспособностями при низких температурах становится необ.хо-димостью. Это подтверждается показателями экономической эффективности применения машин в северном исполнении в районах Восточной Сибири и Дальнего Востока, несмотря на то, что эти машины имеют более высокую цену. [c.104]

Статическая грузоподъемность — один из показателей работоспособности подшипника качения, ее принимают по табл. 96—111 или берут из других каталожных сведений о подшипниках. [c.91]

Методы определения этих факторов существенно различны. Мгновенные характеристики, работоспособности определяются путем многократной фиксации (по возможности непрерывно) эксплуатационных характеристик по качеству изделий, периодам бесперебойной работы и простоям оборудования, технологическим режимам и т. д. В итоге накапливается статистическая информация, которая путем обработки и систематизации принимает форму документов, характеризующих уровень производительности и надежности данного оборудования в конкретном отрезке времени. Для оценки долговечности в работе, тенденций изменения показателей работоспособности во времени проводятся долговременные наблюдения за работой оборудования с фиксацией ограниченного числа параметров, не требующих для этого [c.194]

Этап VI — расчет сопоставимых характеристик работоспособности как исходных данных для проектирования линий идентичного назначения. Сопоставимыми являются такие характеристики работоспособности, которые могут иметь одинаковые или сходные численные значения при проектировании новых автоматических линий идентичного назначения или типа. Так, значения коэффициента использования или коэффициента технического использования линии не могут быть сопоставимыми, так как новые проектируемые линии будут иметь иной состав оборудования, другие технологические режимы и условия эксплуатации. Сопоставимыми показателями работоспособности для линий идентичного технологического назначения являются технологические режимы для сходных операций обработки время срабатывания типовых целевых механизмов рабочих ходов [c.198]

МЕТОДЫ РАСЧЕТА ОЖИДАЕМЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.201]

Наука о надежности изучает изменение показателей работоспособности изделий с течением времени и на основании этого [c.3]

Показатели работоспособности машины в зависимости от ее вида и назначения могут быть различными (производительность, мощность, скорость, расход топлива и пр.). При определении показателя простейших изделий (шарикоподшипников или отдельных деталей машин) по данным стендовых испытаний или эксплуатационных наблюдений обычно устанавливают закон распределения у отказов деталей (рис. 12) и за величину наработки гарантийной принимают или ir При этом участок площади F под кривой плотности распределения отказов является вероятностью отказов, которую можно задавать как норма- [c.72]

Рассматриваются некоторые вопросы работоспособности высокоскоростных приборных шарикоподшипников. Описывается возможность использования максимального значения первой производной температуры одного из колец подшипника при быстром разгоне в качестве показателя работоспособности подшипника. [c.431]

Линию завода ГАЗ можно разделить на 14 отдельных узлов и агрегатов. Для каждого из них был определен коэффициент технического использования т) . Этот показатель работоспособности отдельного агрегата колеблется в пределах т ,- = 0,915 0,999, причем среднее значение т) ,. = 0,980. В случае выхода из строя одного агрегата останавливается вся линия. Линии с такой взаимосвязью агрегатов называются линиями с жесткой связью. [c.138]

Наука о надежности машин изучает изменение показателей работоспособности изделий с течением времени, на основании чего создаются методы, обеспечивающие с наименьшей затратой времени и средств необходимую продолжительность и безотказность работы технических устройств. При этом на основании прогноза поведения системы разрабатывается теория принятия оптимальных решений для обеспечения требуемого уровня надежности. [c.87]

Менее обосновано для таких расчетов использование критерия PqV, где Ро — давление перед уплотнением. Критерий p v можно рассматривать как эмпирический показатель работоспособности уплотнения данного типа в изменившихся условиях, который должен определяться на основе экспериментов при различных режимах работы. [c.178]

Основными показателями работоспособности предохранительных клапанов являются чувствительность (минимальное превышение давления в момент срабатывания над давлением постоянного расхода через клапан), стабильность (постоянство регулируемого давления в системе по времени и при изменении расхода в заданном диапазоне), герметичность, технологичность конструкции и компактность, долговечность. [c.64]

В разделе 7.1 было показано влияние одного из показателей работоспособности (гхг) на производительность автомобилей — формула (7.6). [c.115]

Оценка работоспособности в исправном состоянии учитывает физическую сущность и разнообразие по механическим свойствам. Проводится по стадиям жизненного цикла комплексно и определяет технический уровень изделия. Различия в состояниях отклонения показателей работоспособности рассматривают как погрешности, допущенные в конструировании, производстве и эксплуатации. [c.247]

Хотя допустимое значение параметра pv подбирают при этом в зависимости от скорости скольжения, способа теплоотвода, характера действия нагрузки и других условий, однако использование этого произведения как показателя работоспособности встречает возражения со стороны специалистов в области теории расчета подшипников жидкостной смазки. Основанием для этого служит то, что эта по сути примитивная теория расчета принимает коэффициент трения постоянным и не учитывает роли относительного диаметрального зазора в подшипнике, отношения длины шипа к его диаметру и влияние вязкости смазочного материала. Тем не менее, если подшипник или другая пара работает при граничной смазке, то расчет по pv является оправданным, поскольку этот параметр косвенно характеризует температуру поверхности трения, которая в явном виде не входит в число заданных при расчете величин. Дополнительно следует лимитировать допустимое давление [р]. Инженер- [c.327]

ПОКАЗАТЕЛЬ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УПЛОТНИТЕЛЕЙ В МАСЛАХ (39) [c.93]

Вследствие этого основным показателем работоспособности подшипников скольжения из пластмасс является фактор обеспечения надлежащего температурного режима в процессе эксплуатации. [c.382]

Ценную информацию о сопротивлении конструкционных материалов хрупкому разрушению можно получить при ударном растяжении цилиндрических образцов с кольцевыми треш инами. Такие испытания (особенно при низких температурах) — жесткие условия для деформирования материала. Результаты испытаний являются важными показателями работоспособности материала в экстремальных условиях его работы (высокие скорости нагружения, низкие температуры, предельно-острые концентраторы напряжений). Ударному растяжению цилиндрических образцов с надрезами уже давно уделяется значительное внимание [29, 39, 1491 при выборе материала для конструкций, предназначенных для работы в экстремальных условиях. Однако ударные, испытания цилиндрического образца с кольцевой [c.171]

Основным показателем работоспособности подшипника в данных условиях эксплуатации является его осевая статическая [c.483]

Рассмотрим определение некоторых сопоставимых показателей работоспособности на примере линии обработки поворотного кулака. В табл. 7.2 приведены результаты расчета характеристик работоспособности оборудования и инструмента на различных рабочих и холостых позициях линии (номера позиций соответствуют рис. 7.17). Для каждой позиции величина 0j определялась суммированием простоев линии из-за неполадок механизмов и устройств, замены инструмента. Простои линии по техническому обслуживанию не учитывались (Е0то=7,4%). Суммарное абсолютное время работы 0р за период наблюдений рассчитывалось по протоколам. Для каждой позиции собственные внецикловые потери Bi и коэффициент использования т)тех определялись по формулам [c.199]

Существенными показателями работоспособности дроссельного электро-гидравлического усилителя являются его частотные характеристики. В динамическом аспекте усилитель представляет собой сильно задемпфиро-ванную систему, у которой на значительном протяжении от нулевого значения частоты сохраняется пропорциональность выходного значения амплитуды расхода величине сигнала (рис. 39). Частотная граница этой пропорциональности характеризует тот диапазон, при котором усилитель [c.246]

Работа сил трения нагревает подшипник и цш . Чем больше тепловыделение и хуже условия теплоотдачи, тем выше температура теплового равновесия. С повышением температуры понижается вязкость масла и увеличивается вероятность заедания uai в подшипнике. Следовательно, величина работы трения является основным показателем работоспособности подршпншса. Трение определяет износ и нагрев подшипника, а также его КЦД. Потери на трение в подшипнике, вид трения и величина радиального зазора взаимосвязаны. Очеетщно, что при жидкостном трении, когда сопротивление движению определяется только внутренними силами вязкой жидкости, потери на трение будут миншальны. [c.53]

Нами проведены экспериментальные исследования зависимости фактической долговечности высокоскоростных приборных шарикоподшипников от скорости нагрева наружного кольца. Замер скорости нагрева производился следующим образом внутреннее кольцо исследуемого шарикоподшипника С1006095Е приводилось во вращение электродвигателем на газовых опорах, при этом время разгона до скорости 60 000 об/мин составляло 3 0,5 сек. Осевая нагрузка —2 кг. Изменение температуры наружного кольца с начала разгона регистрировалось самописцем. За показатель работоспособности принимался максимальный угол наклона касательной к записываемой кривой. [c.198]

Перспективное имитационное моделирование для сложных т ехнологических систем эффективно только при наличии показателей работоспособности (такта, средней наработки на отказ, среднего времени восстановления, коэффициента выхода годных [c.50]

Наука о надежности и долговечности изучает изменение показателей работоспособности изделий с течением времени и на основании этого разрабатывает методы, обеспечивающие с наименьшей затратой времени и средств необходимую про-долохительность и безотказность работы технических устройств. [c.24]

Резьбы можно нарезать резцами, фрезами, метчиками или плашками, резьбонарезными головками, а также накатыванием. Процесс резания при нарезании резьб характеризуется срезанием очень малых слоев металла, происходящем при интенсивном трении и наростообразова-нии профиль впадины по высоте формируется уголками режущих кромок. Отсутствие у инструментов необходимых величин задних боковых углов по профилю режущих зубьев приводит к интенсивному износу, задирам и поломкам режущих зубьев и. корпусов инструментов, например, метчиков. Особенное влияние на процесс съема тонких слоев металла при резьбонарезании оказывает состояние уголков режущих кромок поэтому степень затупления их является основным показателем работоспособности инструментов. [c.90]

В частности, многообещающими являются энергетические показатели работоспособности материала, разработанные Д. И. Бе-реновым [8], который считает, что каждый материал можно характеризовать тем количеством энергии, которую может поглотить единица его объема до момента разрушения, и что энергия, необходимая для разрушения малого, единичного объема данного материала, есть величина постоянная, не зависящая от того, произведено разрушение однократным или многократным нагружением. [c.74]

Оценка работоспособности по механическим свойствам. Коэффициент работоспособности. В реальных изделиях часто наблюдается случайность в распределении прочности конструкции и действующей нагрузки. Случайность в распределении прочности обусловлена допусками на физико-механические свойства материала и геометрические параметры конструкции. Случайность в распределении нагрузки вызвана нестабильностью эксплуатационной ситуации (окружающей среды). Расчет сводится к оценке истинных гипотез коь инированных событий и нахождению случайности в распределении событий параметрического прогнозирования. Оба события (распределение нагрузки и прочности конструкции) являются истинными, и совместность их проявления оценивается коэф-фшщентом работоспособности. Если принять, что наблюдается нормальное распределение, то в критическом случае выбора показателя работоспособности происходит наложение площадей, ограниченных кривыми рассеяния нагрузки и прочности полученная ситуация отображена на рис. 6.9. Область наложения площадей кривых 5 соответствует вероятности отказа. Показанная на рис. 6.9, а ситуация с использованием вероятностей значительно отличается от случая, когда учитывается лишь запас прочности. Вероятность отказа может быть совершенно различной при одном и том же запасе прочности, при разных формах кривых (или разных средних квадратических отклонениях), нагрузки и прочности материала. Существенно новый подход к формированию качества изделий с учетом надежности требует учитывать вероятностное распределение свойств нагрузки и конструкций. Гарантией надежной работы изделия служит тот случай, когда математическое ожидание прочности превьинает математическое ожидание нагрузки при этом допускается некоторое наложение площадей кривых распределения, вычисляемых с помощью нормальной функции распределения Ф ( ) ис. 6.9, б). Известно, что [c.246]

Следовательно, обобщенным параметром называется такой параметр, который в любой момент времени эксплуатации РЭА может характеризовать ее техническое состояние. Он обобщает все данные о техническом состоянии РЭА по каждому из выходньес параметров в единый показатель работоспособности [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...