Ремонт станков

Эта зависимость характеризуется кривой распределения ф (t) (рис. 171, а), ординаты которой показывают долю общей трудоемкости ремонта станка, приходящуюся на детали с данной долговечностью, а площадь — трудоемкость ремонта этой группы деталей. [c.542]

В ремонтно-механическом цехе организован централизованный ремонт станков со сдачей их по нормам точности, установленным государственными стандартами для новых станков. Срок службы отремонтированных станков выше, чем новых, так как их станины, зубчатые колеса и шпиндели подвергаются поверхностной закалке и шлифовке. Во всех механических цехах построены хорошо оборудованные заточные отделения, организована централизованная заточка инструмента на электроалмазных станках с доставкой его на рабочие места. [c.237]

Обращаясь к техническому аспекту функции устранения ненормальностей, сталкиваемся, как и следовало ожидать, с большим разнообразием способов ее осуществления — начиная с замены подкладок под резцом до капитального ремонта станка включительно. Но эта сторона дела сейчас не рассматривается. Что касается производственного аспекта той же функции, то она представляется как выявление ненормальностей и сводится к системе выборочных проверок, на основании которых решается вопрос — возникла ли ненормальность и, следовательно, надо ли остановить процесс для ее устранения. Эту функцию (как и управление настройкой) можно выполнить или интуитивно, или в соответствии со схемой статистически обоснованных решений. [c.34]

Отдел технического обучения и цеховые организаторы технической учебы Главный механик завода, механики цехов Обучение контролеров, наладчиков и ИТР статистическим. метода.м анализа и контроля. Организация и финансирование курсов но обучению Организация статистической оценки технологической точности новых станков перед сдачей станка в ремонт, после ремонта станка и периодически в течение эксплуатации. Повышение качества ремонта [c.203]

Составленная программа для ЭВМ позволяет выполнить все необходимые расчеты, связанные с дисперсионным анализом операций технологического процесса (при числе факторов fe 10) и построением статистической модели операции, а также с оценкой затрат на изменение факторов, оказывающих главное влияние на погрешность обработки детали (подналадка, ремонт станка, повышение качества инструмента, стабильности припуска и т. д.). [c.239]

По станкоинструментальной промышленности создаются стандарты параметрических и размерных характеристик станков и элементов их конструкций с целью дальнейшего повышения уровня взаимозаменяемости и унификации их деталей и узлов, а также установления норм точности, жесткости, уровня шума при работе и повышения срока службы до первого капитального ремонта станков и других машин с учетом результатов исследований длительности сохранения этих норм в эксплуатации. Комплексная стандартизация конструкций охватывает также все виды технологической оснастки с целью повышения качества, создания условий для их централизованного производства и сокращения сроков подготовки производства новых машин, оборудования и приборов. Разработка и пересмотр стандартов на прецизионный, твердосплавный, слесарно-монтажный, дереворежущий и другие виды инструмента проводятся с целью повышения его качества и сокращения номенклатуры. [c.95]

Повышение уровня технической оснащенности и совершенствования организации вспомогательных работ является крупным резервом роста производительности труда. Если в отечественном станкостроении за время с 1940 по 1960 гг. производительность труда увеличилась в 4 раза, то на ремонте станков за эти же 20 лет — только на 30%. [c.207]

Возможно и третье направление организации ремонтных работ — подчинение их предприятиям, изготовляющим новое оборудование. Такое направление получает все большее развитие во многих странах. Так, например, в ЧССР автомобильные фирмы Татра и Шкода имеют целую сеть своих ремонтных заводов, производящих ремонт машин своей фирмы. В ЧССР 52 станкостроительных завода производят капитальный ремонт выпущенных ими станков. В 1964 г., например, это составило около 35% всех капитальных ремонтов станков по стране остальные 65% капитальных ремонтов станков выполняли заводы, их эксплуатирующие. [c.32]

В этом случае продолжительность простоя на одну ремонтную единицу в ремонте, как видно из табл. 7, равна 0,54 ч. Откуда продолжительность ремонта станка составит [c.171]

Ежемесячно, не позднее чем за 10 дней до начала планируемого месяца, каждой бригаде ремонтных слесарей выдается план ремонта оборудования. Месячная программа составляется механиком цеха на основании годового плана ремонта данного цеха и согласуется с ОГМ. Месячная программа приема и сдачи в капитальный ремонт станков и узлов специализированному ремонту завода составляется ОГМ. [c.186]

Интересен положительный опыт ЧССР, где на станкостроительных заводах производится капитальный ремонт выпущенного этими заводами оборудования. В 1964 г. ремонт станков на этих заводах составил около 35% всего объема капитальных ремонтов станков в стране. Централизованный ремонт станочного оборудования на станкостроительных заводах применяется также в Англии, США, Швеции. [c.194]

П — продолжительность ремонта станка в сутках [c.194]

При выполнении ремонта поточных линий с выводом из линии отдельных агрегатов следует рекомендовать метод, который может быть назван ремонтом против потока , изложенный Ю. С. Борисовым Сущность метода заключается в том, что ремонт отдельных станков линии выполняется не одновременно, а последовательно. Первым останавливается на ремонт станок, занятый на последней (завершающей) операции. Во время ремонта этого станка линия не будет давать законченных деталей, но все остальные станки, продолжая работать, обеспечат задел деталей для последней операции. Наличие этого задела позволяет по завершении ремонта станка возобновить выпуск готовых деталей. Затем останавливается станок, на котором выполняется предпоследняя операция. Этот станок, очевидно, может находиться в ремонте в течение того же срока, который был затрачен на ремонт первого станка, не вызывая перерыва в выпуске деталей. [c.209]

Тпг — суммарная трудоемкость ремонтов станка за весь ремонтный цикл [c.220]

Недостаток таких двигателей — неудобство сборки и ремонта станков, в которые они встроены. [c.770]

Порядок обслуживания мелким ремонтом Мелкий ремонт станков выполняется дежурным слесарем цехового механика [c.412]

Наладку станка выполняет рабочий по картам наладки Смазка станка производится цеховым смазчиком Ремонт станка производится бригадой цеховых слесарей [c.419]

Планирование и техническая подготовка работ по модернизации должны выполняться отделом главного механика.. Подбор станков и технические задания на модернизацию производятся аппаратом главного технолога и утверждаются главным инженером завода. Осуществление модернизации целесообразно совмещать с выполнением необходимого ремонта станка. [c.713]

Производя работы ио регулировке ) ли ремонту станка, станочник не должен класть на станок инструменты и разбираемые детали, а укладывать их на заранее подготовленные тумбочку или столик или класть и ящик. Положенные во время разборки на станок детали и инструмент [c.97]

При ремонте станков, имеющих стандартные узлы, как-то насосы, гидроаппаратура и др., рекомендуется эти узлы заменять запасными, а снятые изношенные передавать в ремонт. [c.135]

Определение категорий сложности ремонта станков [c.207]

Категории сложности ремонта станков, принятые без расчета [c.213]

Удачное использование метода разгрузки направляющих при ремонте станков предложено применительно к круглошлифовальным и плоскошлифовальным станкам [4]. В колодцах для смазки на направляющих станины вместо смазывающих роликов размещают подпружиненные опорные ролики 2 и 8 (рис. 19), закрепленные на оси 7, которая вместе со стойкой 5 установлена в стакане б. Пружинами ролики поджимаются к столу, перемещение опорных роликов вверх ограничивается винтами 7. Основания опор изготовлены но форме имеющихся колодцев. Пружины рассчитывают так, чтобы одновременно работающие ролики воспринимали 50—60% веса стола. Направляющие смазываются роликами. Во многих случаях в кругло и плоскошлифовальных станках при малых скоростях перемещения стола наблюдается скачкообразное неравномерное движение. Введение подпружиненных роликов позволяет обеспечить равномерное медленное перемещение стола, в частности, точное ручное перемещение стола круглошлифовального станка, необходимое при шлифовании торцов изделия. [c.48]

Для повышения долговечности торцов зубьев передвижных зубчатых колес при модернизации и ремонте станков рекомендуется одновременно осуществить следующие мероприятия. [c.51]

Запас точности (работоспособности) целесообразно характеризовать коэффициентом запаса точности К-,-, равным отношению допускаемой погрешности детали, соединения или машины в конце срока их эксплуатации к погрешности новой детали, составных частей или машииы. Так, если радиальное биение шпинделя нового шлифовального станка равно 0,005 мм, а допускаемое биение в конце срока эксплуатации (до ремонта) станка данного класса точности составляет 0,01 мм, то = 0,01/0,005 = 2. [c.27]

Точность и качество обработки деталей непосредственно зависят от состояния станочного оборудования, поэтому очень важно ортанизовать проверку станков на технологическую точность и своевременно осуществлять планово-предупредительный ремонт станков. [c.6]

Степень сложности ремонта станков, его особенности оцеиива-ются категориями сложности ремонта. Чем сложнее станоК, чем больше его основные размеры и выше достигаемая на этом станке точность обработки, тем выше категория сложности его ремонта. [c.291]

Для оценки ремонтных особенностей металлорежущего и другого оборудования в качестве эталона принят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Станку-эталону присвоена И-я категория сложности ремонта. Ниже приводится методика определения категории сложности ремонта станков по данным ЭНИМС. [c.291]

Применительно к отдельно взятому станку категория сложности ремонта и число ремонтных единиц совпадают. Так, для того же станка-эталона 1К62 трудоемкость его ремонта соответствует трудоемкости ремонта станка, оценивающегося 11-ю ремонтными единицами. [c.291]

Обозначим Л раб — доход за 1 ч полезной работы станка (линии) Лрем — расход за 1 ч ремонта станка (линии) Лож— расход за 1 ч ожидания станком наладчика Лцр. нал — расход за 1 ч простоя наладчика. Тогда [c.219]

Себестоимость планово-предупредительного ремонта станка находится в прямой зависимости от длительности его работы- Так как капитальный ремонт пропзводитсн за счёт амортизационных отчислений гое) о следовало бы учесть в нормативах но амортизации станка (см. ниже). Однако в ряде случаев амортизация не включаетея в технологическую [c.562]

Бригада ремонтников приняла социалистическое обязательство о качественном проведении ремонта станков и сокращении их простоев. Механик по приспособлениям тщательно отремонтировал зажимные патроны ка восьмишпнндельном токарном полуавтомате. В дальнейшем эти зажимные патроны были заменены более совершенными, гидравлическими. Был изготовлен набор инструмента, необходимый для проведения мелкого ремонта. [c.687]

Все работы по регулировке н ремонту станка должны производиться только при выключенном электродвигателе. При выполнении сложных регулировочных и ремонтных работ должны приниматься дополнительные меры предосторожности, исключающие возможность несчастного случая и аварии при случайном включении электродвигателя или повреждении изоляции проводов, к числу таких мер относится вывертьншние предохранительных пробок или вынимание плавких вставок, отключение электродвигателя от сети. Без принятия указанных предупредительных мер производить регулировку и ремонт станка категорически воспрещается. [c.96]

Приступая к выполнению работы по регулировке или ремонту станка, станочник прежде всего должен надлежащим образом организовать и иривести в порядок рабочее место. Наличие около станка обработанных изделий, заготовок, материала, стружки, мусора, грязи, пролитые иа полу масло или охлаждающие жидкости могут быть причиной несчастного случая во время выполнения регулировочных и ремонтных работ. [c.97]

По выполнении ремонта станка или работ по его регулировке, сопровождавшихся разборкой ме.хаипзмов или узлов, во избежание несчастных случаев, которые могут иметь место из-за повреждения при разборке и сборке эле1 трсп )оводки, электрооборудования или защитного за-зе.мления, вся электрическая часть станка должна быть тщательно проверена и испытана. Для выполнения указанных работ должны вызываться специалисты-электрики, [c.97]

Чередуя ремонтные операции и пиклс в соот-встетвнн с принятой в настоящей системе структурой ремонтного цикла, составляем график ремонта станка на весь рсчмонтный цикл. [c.154]

Легкий 1 Кирхнер 1 ЛОО 1 3 1 1 1 1 Категории сложности ремонта станков, принятые без расчета [c.212]

После плановых ремонтов прецизионных станков необходимо выполнить нол-ный объем проверок на точность по ГОСТу, а поело ремонта станков нормальной точности — объем проверок в соответствии с тсхтгическими условиями на ремонт. [c.21]

Установка накладных направляющих из пластмасс и сплавов цветных металлов при ремонте станка без предварительного полного устранения износа и следов задиров на направляющих станины недопустима, так как в атом с.лу-чае во много раз увеличивается скорость изнашивания накладных направляющих из сравнительно мягкнх антифрикционных материалов. [c.35]

Шлицевые валы с незакаленными шлицами имеют обычно больнпш срок службы, чем, наиример, перемещаемые зубчатые колеса в коробках скоростей, выходящие из строя из-за износа торцов зубьев. Тем не менее, долговечность шлицевых валов с незакаленнымн шлицами недостаточна, и в ряде случаев их заменяют вследствие износа и смятия шлицев при капитальных ремонтах станков. [c.59]

Рациональный метод ремонта направляющих. Для обеспечения высокой точности контакта направляющих после ремонта при составлении технологии ремонта станков следует учитывать наличие деформации столов. Ремонт стола, например, продольно-строгального станка вынолняют в такой цоследовательности обработка верхней плоскости стола со снятием наклепанного слоя на глубину 2 мм (строгание до снятия стола со станка) [c.61]

Прп работе слесарей в одну смену (как это чаще всего имеет место в практике) и числе одновременно занятых на ремонте станка слесарей (для малого ремонта 2, для капитального и среднего 3) коэффидпенты простоя оборудования в плановых ремонтах имеют значения, ирпведепные в табл. 7. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...