Крепление механическое

Если необходимо получить хороший электрический контакт и-устранить возможность отжига растяжки или подвеса, применяют одновременное крепление механическим зажимным устройством и пайкой (рис. 60, д) или место пайки относят От р бочей части растяжки для. предохранения ее от отжига (рис. 60, г). [c.109]

Проверка предохранителей не выделяется в самостоятельную операцию и выполняется попутно при осмотрах бортового оборудования. При осмотре проверяется надежность крепления, механическая прочность предохранителей и соответствие их номинальному току, указанному на предохранителе. При осмотре проверяется исправность держателей предохранителей. Исправность пружины держателя закрытого типа определяется по наличию некоторого усилия, которое надо приложить при установке предохранителя. [c.354]

Проверив крепление механической части замка, ее правильное положение, разделывают отверстие в обвязке двери для прохода задвижки при плотно закрытой двери. Прикладывают к месту установки электрическую часть замка с тем, чтобы засов задвижки механической части замка продвинул штифт контакта до надежного включения. Размечают, сверлят отверстия и укрепляют в обвязке двери электрическую часть замка. [c.477]

Осматривают магнитную и механич ескую отводки. Необходимо убедиться, что отводка нормально складывается и выбрасывается, нет заедания в подвижных деталях отводки. Необходимо проверить также надежность крепления механической или деревянной отводки и магнита к кабине, наличие шплинтов, целостность пружины. При необходимости выполняют регулировочные и крепежные работы. [c.282]

Применяются для крепления механически обработанных деталей цилиндрической формы (I) и прямоугольного сечения (II). [c.141]

Хонинговальные бруски в колодках крепят механическим путем, приклеивают или припаивают. Крепление механическим способом (рис. 2.84, в) производят винтами или гофрированными пружинами, его применяют у головок крупных размеров. Приклеивание (рис. 2.84, г) применяют при креплении абразивных брусков, а также алмазных и эльборовых брусков на органической и керамической связках. Для приклеивания применяют шеллак, целлулоид, силикатные или бакелитовые клеи, эпоксидную смолу и др. Припаивание (рис. 2.84, d) применяют для крепления алмазных брусков на металлической связке. Для припаивания обычно применяют оловянистые припои ПОС-30 или ПОС-40. [c.154]

Кодирование инструмента 386, 387 Кольца регулировочные 285, 288 Компоновка рабочего пространства 308 Концы шпинделей 318, 320 Конусы инструментальные 322—325 Крепление механическое 156 [c.507]

В конструкциях ступенчатых валов желательно избегать больших перепадов диаметров ступеней (рис. 6.36, е). В таких случаях целесообразно расчленять конструкцию отдельно изготовить вал с шейкой и кольцо. Затем кольцо можно напрессовать на шейку вала, приварить или сделать механическое крепление. [c.310]

Установка и закрепление деталей на станках при помощи специальных приспособлений осуществляются значительно легче и быстрее, чем установка и крепление непосредственно на станках. Рациональная конструкция приспособления обеспечивает минимальные затраты времени на установку и на вполне надежно<г закрепление детали. Применение специального приспособления обеспечивает высокую и наиболее стабильную точность обработки для всех деталей, изготовляемых с его помощью благодаря этому в наибольшей степени обеспечивается взаимозаменяемость деталей. Помимо этого, применение приспособлений позволяет вести обработку при более высоких режимах резания, значительно сокращает вспомогательное время, в том числе и на измерение деталей в процессе обработки, допускает совмещение основного и вспомогательного времени, обеспечивает возможность автоматизации и механизации процесса механической обработки. [c.41]

Алмазные резцы обычной конструкции состоят из двух основных -частей — алмаза и стальной державки. Алмазный кристалл весом от 0,5 до 1,2 карата, обработанный шлифованием (огранкой) для получения требуемых углов режущей части, закрепляют с помощью пайки в стальной державке. В последнее время широко применяют резцы с механическим креплением алмаза в державке. [c.189]

Крепление минералокерамических пластинок к ножам целесообразно производить механическим способом. При эксплуатации эти фрезы дали хорошие результаты. [c.277]

С коротким цилиндрическим хвостовиком 1 и штифтом 2, передающим крутящий момент. В качестве элемента модульной конструкции, применяемого на всей группе сверлильно-расточного инструмента для соответствующего станка с ЧПУ, является использо-ванне шестигранных неперетачиваемых твердосплавных пластин 3 с механическим креплением. [c.233]

В промышленных условиях обычно требуется не столько исключительная воспроизводимость, сколько хорошая долговременная стабильность показаний при неблагоприятных условиях (вибрация, давление, перепады температур, агрессивная среда), а также взаимозаменяемость однотипных термометров. Именно поэтому большое значение имеет конструкция корпуса и крепления чувствительного элемента внутри корпуса. Огромное большинство отказов термометров, работающих в условиях промышленного производства, связано о обрывом выводов. Обрыв происходит в результате механических нагрузок, возникающих вследствие теплового расширения при циклических изменениях температуры. [c.226]

К преимуществам клеевых соединений по сравнению с заклепочными, сварными, болтовыми и другими видами соединений относятся возможность соединения разнородных материалов, более равномерное распределение напряжений в соединениях, повышенная сопротивляемость вибрационным нагрузкам, возможность изготовления облегченных деталей и конструкций из тонких листов, исключение операций изготовления отверстий под механические крепления и соответственно упрощение и ускорение процессов сборки, большая прочность клееных конструкций, снижение веса изделий, получение клееных изделий с ровной и гладкой внешней поверхностью, исключение ослабления связываемых элементов отверстиями, герметичность соединений, получение коррозионностойких соединений, получение выгодных по прочности и весу многослойных конструкций с заполнителями, их экономичность. [c.405]

Поверхностная черновая база представляет собой необрабатываемую поверхность достаточной протяженности, параллельную или перпендикулярную к базе механической обработки — поверхности, обрабатываемой при первой механической операции. Конфигурация черновой базы должна, обеспечивать удобное и устойчивое крепление детали при механической обработке затяжка по базе не должна вызывать коробления заготовки. [c.91]

Примеры устранения лишней механической обработки приведены на рис. 126. В узле крепления направляющей (вид а) целесообразно уменьшить глубину фиксирующей выборки в корпусе (вид б) до величины, достаточной для надежности фиксации. [c.103]

Для повышения производительности и точности механической обработки нужно обеспечить свободный подход режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям. Для этого необходимо ясно представлять себе характер операции, знать размеры режущего инструмента и его крепежных элементов, условия установки и крепления детали при обработке. [c.120]

Иногда бывают заданы не динамические воздействия, а перемещения точек крепления связей к источнику. Такие воздействия называются кинематическими. Силовые и кинематические воздействия часто объединяются общим термином — механические воздействия. [c.268]

Соединение двух стеклянных дисков 14 с корпусом 1 выполнено с помощью стеклоэмали. Изображают такое соединение на чертежах, как и соединения склеиванием. С помощью мастики 7< колпачок 9 приклеен к стеклу. Это соединение обеспечивает механическую прочность крепления колпачка. Электрический контакт колпачка с центральным электродом 12 обеспечивает соединения пайкой легкоплавким припоем с трубкой 13 и точечной сваркой трубки 13 с электродом 12. [c.195]

Крепление винипластовых листов может быть клеевым, механическим и комбинированным. В качестве клея используют раствор перхлорвиниловой смолы в ацетоне (перхлорвиниловый клей). Механическое крепление проводится с помощью болтов (рие. 51). [c.98]

Рис. 51. Схема механического крепления листов винипласта к металлической поверхности

Вывод бескорпусной ИС — проводник, соединенный с контактной площадкой кристалла ИС и предназначенный для электрического соединения и механического крепления бескорпусной ИС при ее соединении с внешними электрическими цепями. Выводы могут быть жесткими (шариковые, столбиковые, балочные) и гибкими (лепестковые, проволочные). Гибкие выводы для механического крепления не применяются. [c.82]

Средства против самоотвинчивания винтов и гаек. Для предотвращения самоотвинчивания гаек и винтов применяются две группы средств в первой используются силы трения — контргайки (рис. 18.10, и), пружинные шайбы (рис. 18.10, е, л), во второй — механическое соединение специальных деталей с винтом и гайкой, исключающее их относительное вращение — стопорные шайбы (рис. 18.10, з), шплинты (рис. 18.10, ж м), проволока. Средства первой группы лишь тормозят самоотвинчивание. Средства второй группы гарантируют против самоотвинчивания. В приборах для предотвращения самоотвинчивания винтов и гаек применяется их крепление краской, лаком (рис. 18.10, а) или кернением. [c.265]

Материалы для элементов котлов выбирают в зависимости от условий работы, которые весьма разнообразны. Так, металл каркаса, несущего значительные весовые нагрузки, работает при температуре, ненамного превышающей комнатную температуру. Трубы воздухоподогревателя практически не испытывают механических усилий, но подвергаются воздействию повышенных температур и достаточно агрессивной газовой среды. В наиболее жестких условиях сочетания высоких температур и действия механических нагрузок находятся трубы и камеры перегревателей, паропроводов и неохлаждаемых элементов (подвесок, опор, креплений). [c.220]

Рабочие лопатки являются наиболее ответственными деталями ротора, поскольку они используются для превращения кинетической энергии пара в механическую работу на валу турбины, вследствие чего лопатки испытывают большие напряжения от усилий, создаваемых потоком пара. Кроме того, они находятся под действием значительных центробежных сил, возникающих при вращении. Лопатки жестко закрепляют на дисках. На рис. 31-11 схематически изображены некоторые из способов крепления лопаток на дисках, расположенные в порядке увеличения нагрузки на них. Если пользуются лопатками без утолщения в месте крепления (хвостовой части), то для образования канала между [c.353]

В последнее время получили распространение колеса с лопатками, схематически изображенными на рис. 33-11. Эти лопатки во входной части плавно пространственно загнуты в сторону входа рабочего тела, вследствие чего они механически достаточно жестки и не требуют крепления в верхней части. При применении колес с такими лопатками можно допускать значительные скорости вращения к. п. д. этих лопаток достаточно велик. [c.400]

Согласно основным положениям по ремонту барабанов из сталей 22К, 16ГНМ и 16ГНМА при необходимости удаления отдельных кронштейнов крепления внутрибарабанных устройств завод-изготовитель выдает рекомендации по креплению их механическим способом. Только при невозможности крепления механическим способом кронштейны приваривают с предварительным и сопутствующим подогревом без последующей термообработки. Зона нагрева долл<на быть не менее 150 мм от сварного шва в обе стороны. Режимы были описаны подробно выше. После сварки сопутствующий подогрев продолжают еще 3 ч и обеспечивают затем плавное охлаждение под слоем теплоизоляции. Кронштейны крепят двусторонним швом со сплошным проваром и катетом не менее 6 мм. Шов и око-лошовную зону контролируют визуально и магнитопорошковой дефектоскопией. [c.439]

В специализированных участках подготовки абразивов к эксплуатации [9] выполняют следующие технологические процессы по сборке абразивов со средствами крепления механическую сборку на специальных стендах и кантователях (для многокамневых кругов-блоков) или наклейку на шпильки и оправки с последующей термообработкой для отверждения клеющих веществ (бакелитовой мастики, эпоксидной смолы и др.) заливку абразивов в планшайбы расплавленной серой, кроме того на участке производят демонтаж отработанных абразивов из средств крепления и оправок (шпилек) посредством применения тех же стендов и кантователей, выплавкой на индукционном нагревателе абразивов, закрепленных в планшайбы серой, нагревом, на высокочастотной закалочной установке шпилек и оправок с отработанными кругами, наклеенными эпоксидной смолой. [c.140]

Основным преимуществом механического крепления является возможность быстрой смены затупившейся или сломанной пластинки. При этом чаще всего не требуется снятия резца со станка. Целесообразно при малой стоимости минералокерамическую пластинку не подвергать переточке, а выбрасывать ее после полного использования в работе. В настоящее время в нашем распоряжении нет еще исчерпывающих данных, какой тип крепления, механический или неразъемный, обладает большими преимуществами в отношении предохранения пластинки от пэломки. Практика показывает, что при правильном распределении нагрузки на пластинку и соответствующем расположении опор механическое крепление обеспечивает полную надежность от поломки. Наличие некоторой свободы в перемещении пластинки в случае отступления от плавности работы в процессе резания (например, при неоднородности обрабатываемого материала) предохраняет пластинку от повреждения. Для напаянной пластинки из-за неразъемного крепления такая возможность отпадает. [c.189]

Сборные инструменты с механическим креплением режущих пластинок имеют много преимуществ перед цельнопаяными, если механическое крепление не усложняет изготовления элементов крепления. Механическое крепление является наиболее прогрессивным способом присоединения пластинок к корпусу. [c.137]

Свободное проворачивание вала привода от середины оси не более 3. мм (измеряется по дуге на поверхности вала, гле его радиус равен 100 мм) от торца оси — не более 2,5 мм (по дуге радиусом 120 мм) Зазор между дисками фрикционной муфты привода Стоун не более 1 мм Расстояние между фланцами хвостовика редуктора и генератора (муфты) в приводах от торца оси 1376 2 мм, от средней части оси 1454 + 5 мм Отсутствие ослабления крепления, механических повре- [c.26]

По конструкиин крепления развертки делят на хвостовые и насадные. На рис. 6.40, е показана машинная насадная развертка с механическим креплением режуш,их пластинок в ее корпусе. [c.315]

Торцовая фреза с механическим креплением минералокерамических пластинок (рис. 138) имеет конус /, хвостовик 2 с помощью болтов 3 крепится фреза, болтов 4 — режущая пластинка 6. Для стружколомания имеется специальная пластина 5. [c.277]

Резцы для нарезания резьб изготоиляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайными или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента. [c.146]

Для выбора режимов резания на станках с ЧПУ используют специальные справочники — общемашиностроительные нормативы режимов резания, разработанные для различных видов режущих инструментов (концевые фрезы, резцы с механическим креплением твердосплавных пластин и т. д.) головным специальным производственно-конструкторским бюро по рациональному применению режущего инструмента (ГСПКТБ) Оргприминстру-мент . [c.241]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7]

Конструкция точных германиевых термометров сопротивления претерпела мало изменений с тех пор, как они были впервые разработаны Кунцлером и другими исследователями в 60-х годах [47, 48]. Легированный германий вырезается в форме мостика (рис. 5.34), к ножкам которого прикрепляются золотые проволочки, служащие токовыми и потенциальными выводами. Германий обладает выраженными пьезоэлектрическими свойствами, поэтому очень важно обеспечить крепление без механических напряжений. Обычно для крепления используются сами выводы. Элемент герметически запаивается в позолоченную капсулу, которая заполняется гелием для улучшения теплового контакта. Несмотря на наличие гелия, более двух третей тепла подводится к германиевому элементу через выводы. Это означает, что температура, показываемая термометром, больше зависит от температуры выводов, чем от температуры самой капсулы. Чрезвычайно важно учитывать это при конструировании низкотемпературных установок [50]. То же верно и для платиновых и железородиевых термометров, но в гораздо меньшей степени, поскольку для проволочного чув-ствительного элемента отношение площади поверхности к площади поперечного сечения гораздо больше, чем для германиевого элемента. Как и у других термометров сопротивления, эффект самонагрева измерительным током зависит от теплового контакта с окружающей средой. Если весь термометр погружен [c.236]

В узле крепления крышки подшипника (рис. 18) крышка зафиксирована относительно корпуса двумя контрольными штифтами 1 (вид а). Ошибка заключается в симметричности расположения штифтов не исклд )-чено, что крышку установят повернутой на 180 по сравнению с исходным положением, в результате чего будет нарушена цилиндрийность ложа и совпадение торгов,. достигнутые при предшествующей механической обработке в сборе. Асимметричное расположение штифтов (виды б, в) исключает возможность неправильной сборки. [c.25]

Клеевые соединения рекомендуется применять при работе на равномерный отрыв или сдвиг. Для увеличения прочности используют соединения с накладками (рис. 257, а), в ус (рис. 257, б), в шпун (рис. 257, в). При работе на отдир и изгиб клеевые соединения усиливают механическими креплениями и применяют соответствующие конструкциии, например, соединения внахлестку (рис. 257, г). [c.398]

Серьезной проблемой в описанных выше конструкциях зонда является жесткое крепление объектов (особенно. Т1Ч) касаегся биологических объектов), исключающее возможность относительного смещения объекта и фотопластинки. Решение проблемы механической стабильности объекта относительно освещающего когерентного источника может быть дости[ нуто применением гибкого во-локонЕЮго световода щзя передачи излучения лазера. [c.81]

Индуктор выполняется из профилированной водоохлаждаемой медной трубки прямоугольного сечения. Толщина стенки трубки выбирается в соответствии с частотой тока (см. 4-2). На частоте 50 Гц нередко применяется неравностенная трубка, одна из стенок которой утолщена до 10—13 мм. Утолщенная стенка располагается со стороны тигля. Конструкция индуктора должна обладать высокой механической жесткостью и прочностью, поскольку индуктор воспринимает большие усилия, особенно при наклоне печи. Имеются две основные конструктивные разновидности индукторов тигельных печей стяжные и с креплением витков шпильками. [c.232]

Кальциевый баббит стандартного состава ие прилуживается к телу вкладыша, а удерживается в нем механически с помотыо пазов типа ласточкина хвоста или иной формы. Если к баббиту БК добавить 1—2% Sn и снизить содержание кальция и натрия, то можно сделать eio пригодным для заливки на луженую поверхность вкладышей без необходимости мехашшеского крепления. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...