Приборы для временного метода

ПРИБОРЫ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО МЕТОДА [c.274]

Первым прибором такого типа, выпуск которого был налажен отечественной промышленностью, является голографический интерференционный микроскоп МГИ-1. Прибор предназначен для измерений методом реального времени или методом двух экспозиций, а также для получения голограмм прозрачных подвижных микрообъектов и наблюдения восстановленных изображений. Он может работать с лазером — как с импульсным, так и непрерывного действия. [c.86]

Модуляционный метод обычно используют в дефектоскопии для оценки пространственного распределения свойств объекта. Если ВТП и объект взаимно перемещаются, то изменения свойств объекта, распределенные в пространстве, преобразуются в изменения сигнала во времени. На этом основано действие приборов для контроля модуляционным методом протяженных объектов (листов, прутков, проволоки и т. д.). Полученный от ВТП сигнал усиливается и детектируется, а затем анализируется огибающая высокочастотных колебаний. Возможность раздельного контроля различных факторов определяется различием формы импульсов сигналов, что приводит к появлению соответствующих вариаций в их спектре. [c.136]

В современных приборах для определения твердости по Шору высота отскока бойка, т. е. число твердости, фиксируется автоматически (по циферблату). Поэтому удается проводить большое количество испытаний за короткий промежуток времени, что является большим достоинством данного метода. [c.56]

В отличие от стационарных сооружений на судах находят наиболее широкое применение защитные установки с регулированием потенциала вместо управляемых вручную, поскольку требуемый защитный ток колеблется в зависимости от окружающей среды и рабочего состояния судна. Более подробные данные о преобразователях систем катодной защиты имеются в разделе 9. Защитные установки для судов должны быть особо прочными и стойкими против воздействия вибраций. Регулирование осуществляется при помощи магнитных усилителей, установочных трансформаторов с серводвигателем или по методу отсечки фазы с применением тиристоров. В отличие от защитных установок для трубопроводов защитные установки для судов могут иметь очень большую постоянную времени регулирования, поскольку требуемый защитный ток изменяется очень медленно. Защитные установки имеют в своем составе также приборы для измерения тока и потенциала на отдельных анодах с наложением тока и измерительные электроды. На крупных защитных установках ван нейшие параметры, кроме того, записываются. [c.364]

В рычажных механизмах — весах — уравновешивание производится или при постоянном плече, но переменном грузе (гири), или при постоянном грузе, но переменном плече (маятниковые весы). Применяются также комбинированные механизмы, в которых возможно изменение величины груза и плеча. В приборах для измерения сил с упругим измерительным звеном должен быть использован какой-либо способ для отсчета деформаций, зависящих от величины измеряемой силы. Для этого применяются рычажные механизмы, перемещение ведомого звена которых зависит от деформации калиброванного звена и, следовательно, от измеряемой силы. Кроме того, в настоящее время для измерения параметров, изменяющихся во времени, широко используются различные физические способы для измерения деформации упругого звена. К ним относятся методы, основанные [c.585]

Определение механическими методами таких постоянных и функциональных параметров исследуемого конструкционного материала, которые полностью характеризуют его длительное сопротивление и входят в соответствующее кинетическое уравнение повреждений, представляет собой трудоемкую лабораторную работу, требующую наличия соответствующего оборудования для проведения длительных и кратковременных испытаний. Даже само изготовление нужного количества образцов материала связано подчас со значительными затратами времени и сил. В связи с этим чрезвычайно актуальна разработка неразрушающих физических методов наблюдения за процессами повреждений, протекающими в различных условиях термомеханического нагружения конструкционных материалов. Однако за исключением указанного, другие неразрушающие методы, основанные на применении различных приборов для физических измерений, пока не могут быть рекомендованы для надежного определения необходимых параметров материала, главным образом, по той причине, что получаемые численные значения физических характеристик, изменяющихся в процессе выдержки под напряжением, не обладают достаточным постоянством в момент фактического разрушения исследуемых образцов. [c.5]

Показано непрестанное расширение области применения теории машин и механизмов. Так в биомеханике теории машин и механизмов пришлось поставить и решать многие новые вопросы теория механизмов с очень большим числом степеней свободы, изучение незамкнутых кинематических цепей, исследование новых видов связей в механических системах машина и человек , развитие методов измерения сил, измерение перемещений и их первых, вторых и третьих производных по времени. По требованиям биомеханики в геометрии масс созданы новые приборы для быстрого и точного определения моментов инерции частей живого человеческого тела, принимаемых за звенья механизма. [c.271]

Прибор для исследования деформационных и релаксационных свойств полимеров при сжатии. Конструкция диффузионных ячеек, используемых в механическом методе, не,позволяет оценивать напряжения, возникающие в испытуемых полимерных образцах при сжатии, а также релаксацию этих напряжений во времени. [c.204]

При реализации метода в исследуемом образце размещают линейный источник тепла (проволока диаметром 0,05—0,1 мм с малым температурным коэффициентом сопротивления), а на расстоянии Го от него — дифференциальную термопару. Начальная температура образца должна быть равна температуре окружающей среды о- Электрическая схема прибора включает реле времени, с помощью которого обеспечивается заданная длительность импульса То, фотоэлектрический самопишущий прибор для регистрации зависимости и [c.316]

Несмотря на хорошо разработанную технологию изготовления для всех волновых диапазонов, эшелетт до сих пор не нашел еш,е достаточно широкого распространения при создании приборов милли- и субмиллиметрового диапазонов. Причиной этого является отсутствие до последнего времени методов строгого решения в полном объеме задачи дифракции волн на этой решетке, а следовательно, отсутствие теоретического исследования дифракционных свойств эшелетта. [c.142]

Существенным недостатком этого метода профилирования является отсутствие средств контроля профиля зубьев фрезы в нормальном сечении. Приборов для контроля в нормальном сечении мало и контроль на них занимает много времени. Поэтому обычно контроль профиля зубьев фрезы при этом методе профилирования производят шаблоном, это не обеспечивает правильности измерения и точности профиля зубьев фрезы. [c.709]

До настоящего времени не существует достаточно удовлетворительного общепринятого метода измерения адгезии пленки к поверхности металла. Исследования ряда авторов [9] посвящены разработке новых методов и приборов для измерения адгезии. Появилось также значительное количество работ по электрохимическому исследованию лакокрасочных покрытий. [c.84]

В книге изложены теоретические основы технических измерений, проанализированы причины возникновения ошибок и показаны способы обработки результатов для повышения их достоверности. Рассмотрены принципы построения измерительных систем, описаны совершенные способы приема и преобразования информации, а также вопросы автоматизации процесса измерения. Последовательно изложены применяемые в настоящее время в промышленности методы и приборы для контроля электрических и тепловых величин, времени, числа, линейных размеров, скоростей, мощности, плотности, вязкости, концентрации и многих других параметров. [c.278]

Для испытания изготовляют тонкостенные стальные трубки с закрытым концом длиной около 180 мм и диаметром около 13 мм. Трубки покрывают грунтом, а затем (только снаружи) испытуемой покровной эмалью, взвешивают их на аналитических весах, а после этого попарно или по четыре штуки устанавливают в прибор для выщелачивания (рис. 150). Трубки / и холодильник 3 вставляют в отверстие резиновой пробки 2. Пробка с трубками помещается в широкую стеклянную пробирку 4 длиной 180 мм. Через холодильник в пробирку наливают требуемый реагент. Раствор в пробирке кипятят в течение 4 или 8 ч. Затем трубки извлекают, промывают, сушат при температуре 110° С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Потеря в весе, отнесенная ж 1 см поверхности трубки, находившейся под пробкой, характеризует химическую устойчивость эмалевого покрытия. Этот метод применяют не только как контрольный, но и для исследования кинетики выщелачивания, для чего испытание повторяется многократно через определенные промежутки времени. [c.449]

Основным фактором, определяющим целесообразность применения прибора является заданная точность обработки деталей. Чем выше требуемая точность обработки, тем труднее ее обеспечить при помощи каких-либо косвенных методов контроля размеров (по упорам, по реле времени и т. п.). Поэтому приборы для контроля в процессе обработки деталей применяются главным образом на заключительных (финишных) технологических операциях (шлифование, хонингование, алмазная расточка и т. п.). [c.190]

Хотя при разработке измерительной схемы прибора основным вопросом является выбор метода измерения, однако не следует забывать и о правильном конструктивном исполнении всех механизмов от этого зависит работоспособность прибора, продолжительность времени для его отладки и внедрения. При выборе и разработке конструктивной схемы передающего механизма должны быть учтены следующие основные принципы. [c.195]

С целью проверки выбранного метода уплотнения были сняты зависимости показаний прибора от времени работы вибратора для продуктов с различными влажностями и величиной гранул (рис. 3). [c.104]

Рис. 106. Структурные схемы специализированных устройств ультразвуковых приборов для измерений времени распространения УЗК различными методами

Форму колебаний может вычертить само колеблющееся тело. Например, колеблющийся маятник с песочницей вычерчивает синусоиду на равномерно движущейся под ним доске (рис. 377). Методы регистрации, позволяющие судить о форме колебаний, называются временной разверткой . Для временной развертки быстрых колебаний чаще всего применяется световая запись. Пучок света,, отражающийся от колеблющегося тела, движется по экрану вверх и вниз. При этом какое-либо устройство перемещает пучок света по экрану в горизонтальном направлении с постоянной скоростью. Широко распройраненные (обычно — электронные) приборы для изучения колебаний называются осциллоскопами и осциллографами. [c.590]

Более совершенной является установка, разработанная во ВНИИНК и предназначенная для УЗК сварных швов сосудов, работающих под давлением, и труб большого диаметра (1000. .. 5000 мм) с толщиной стенки 4. .. 40 мм. Электронно-акустическая часть установки — восьмиканальный прибор с временным разделением каналов, четыре канала которого обеспечивают контроль сварных швов по импульсному эхо-методу, а остальные четыре канала используют для слежения за качеством акустического контакта под каждым ПЭП. Использование четырех каналов для контроля швов позволяют реализовать различные схемы прозвучивания для обнаружения дефектов любой ориентации. Применяют наклонные ПЭП на частоту 2,5 и 5,0 МГц с углами призмы 40, 50 и 52°. Механизмы подъема и опускания акустических блоков аналогичны этим механизмам установок типа УКСА. [c.384]

Метод измерения давления газообразных, тродуктов основан на оценке термической стойкости вещества по скорости -нарастания давления. газообразных продуктов разложения, которая предполагается прямо пропорциональной скорости разложения и определяется в процессе нагревания вещества в замкнутом сосуде. Четыре различных прибора, реализующих данный метод, рассмотрены в работе [Л.81]. Для определения термической стойкости этим методом проводится ряд опытов по измерению давления на изохорах при различных температурах, т. е. снимается зависимость p=f i)-, критерием термической стойкости является воспроизводимость давлений при одинаковых температурах. Температура, при которой давление возрастает со временем нагревания, используется в качестве показателя разложения. Изменение характера зависимостей и p = f %), имеющее место при некоторой температуре, может быть принято за начало термического разложения исследуемого вещества. Однако практически легче измерять не температуру начала разложения, а температуру, при которой достигается определенная скорость разложения, например 1 мол. % в 1 ч. Следует иметь в виду, что экспериментальные данные по термической стойкости, полученные данным методам, нельзя считать убедительными. Измеренные этим методом температуры, относящиеся к началу разложения, характеризуют только газообразование и не отражают основных процессов, связанных С образованием жидких продуктов разложения, которые [c.43]

Принцип проведения работы заключается в следующем. Ознакомившись с теоретическими выкладками по способам определения износа деталей, в том числе и износа плоских поверхностей, машиной трения и прибором для измерения износа методом искусственных баз [5], студенты должны приступить к практическому проведению работы. С помощью специального прибора — износомера на трущейся поверхности опытного образца наносится ряд лунок, по изменению размеров которых во времени можно судить о происходящем износе. [c.303]

Установка УИГ-Ш. Измерительная голографическая установка предназначена для измерения параметров быстропротека-ющих процессов методами голографии и голографической интерферометрии. Установка позволяет измерять изменение оптической длины пути в прозрачных объектах, координаты и геометрические параметры отражающих и рассеивающих объектов, распределение скоростей движения частиц в пространстве, деформации поверхностей произвольной формы. Установка предназначена для использования в лабораторных условиях. В ее состав входят лазер на рубине, лазерные усилители, блоки управления, блоки синхронизации и временной задержки, оптическая скамья с комплектом приборов для монтажа, юстировки и контроля голографических схем. [c.311]

Оценка износа во всех его проявлениях выполняется, как правило, по нештатным приборам. Их набор, методы применения и объемы измерений определяются поставленными задачами. Совокупность реализации методик использования средств измерений, обработки полученных результатов связывается в единый комплекс, который по принятой терминологии именуется диагностикой. Диагностика не является строго фиксированным критерием для оценки состояния. В зависимости от конструкхщи котла, вида топлива, параметров рабочей среды, наработки времени, марки стали, режимов работы объемы диагностики, номенклатура средств измерений и методика оценки состояния меняются. Это объясняется тем, что неоднозначность условий работы приводит к износу, разному по характеру и по тяжести поражений деталей и узлов, причем и то и другое изменяется с увеличением наработки и числа пусков. [c.150]

Стенды XII и XIII (рис. 2.1) предназначены для измерения критических параметров и скорости звука в двухфазных средах (временным методом и методом акустического интерферометра). В схему лаборатории включена радиальная экспериментальная турбина XIV, смонтированная в поле оптического прибора. Сегмент соплового аппарата и часть каналов рабочей решетки выполнены прозрачными с целью изучения процесса движения влажного пара оптическими методами в реальных условиях взаимодействия решеток. В схему газодинамической лаборатории МЭИ на рис. 2,1 и в описание не включены сгекды, работаю- щие на воздухе. [c.32]

Разработан прибор для определения абсолютного давления иаров, обладающих малой летучестью жидкостей и твердых веществ. Преимуществами этого метода являются возможность проведения испытаний при температурах до 538° С, минимальная затрата времени на измерение, относительная простота оборудования и весьма высокая точность измерения. Метод основан на применении уравнения Кнудсена, выведенного, исходя из кинетической теории газов по этому уравнению уменьшение веса продукта за единицу времени пропорционально давлению его паров [38]. [c.119]

При реализации метода в исследуемом образце размещают линейный источник тепла (проволока диаметром 0,05—0,1 мм с малым температурным коэффициентом сопротивления), а на расстоянии Го от него — дифференциальную термопару. Начальная температура образца должна быть равна температуре окружающей среды о. Электрическая схема прибора включает реле времени, с помощью которого обеспечивается заданная длительность импульса То, фотоэлектрический самопишущий прибор для регистрации зависимости Л мапо = /(т) и промежуточное пусковое реле, синхронизирующее работу реле времени с подачей мощности на источник тепла [121]. [c.316]

Для экспериментального определения зависимостей Е — gi используют трехэлектродные ячейки с основным (исследуемым) электродом, вспомогательным (обычно платиновым) электродом и электродом сравнения. Через основной и вспомогательный электроды пропускают ток (измеряя его соответствующим прибором), для чего накладывают на основной и вспомогательный электроды напряжение от внешнего источника, и при этом измеряют потенциал основного электрода относительно электрода сравнения. Такие измерения производят при различных плотностях тока, и в результате получают совокупность точек, что позволяет построить кривые Е — gi. В отличие от этого, так называемого гальваностатического метода измерений, существует метод потенциостатический, при котором задают постоянные во времени значения потенциала основного электрода по отношению к электроду сравнения (с помощью специальных приборов - потенциостатов) и измеряют Toi n в цепи основной-вспомогательный электроды. [c.78]

Основной интерес представляет модель, выпускаемая фирмой Брукфильд 1 в США [45]. Это прибор высокого класса исполнения. Он предназначен для жидкостей с вязкостью от 2,5-10 до 10 н-сек-м . Измерения на приборе ведутся по методу Q = onst, а также по методу изменения скоростей деформации по определенной программе (от О до 10" се/с"1). Возможна регистрация напряжений сдвига во времени (от О до 2,5-10 н-м У, Rh = = 2,697 Re = 2,681 U = 2,54 см. [c.169]

До последнего времени большинство авторов просто разграничивали основные приборы для оценки чистоты поверхности на приборы, работающие по контактному (щуповому) и бесконтактному (оптическому) методам, или на приборы профильные и интегральные. Деление методов на абсолютные и сравнительные только начинает применяться. [c.62]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

После рассмотрения различных методов измерения шероховатости сверхгладких поверхностей возникает вопрос о том, какой же метод следует предпочесть для оценки качества поверхности рентгеновских зеркал. Каждый из рассмотренных методов и приборов имеет свои недостатки и достоинства. Совокупность таких требований, как предельная чувствительность, простота реализации, возможность неразрушающего контроля, минимизация времени измерения и т. п., оказывается противоречивой. Понятно, что самую полную информацию о поверхности рентгеновского зеркала дает метод измерения индикатрисы рассеяния той энергии, где предполагается использование зеркала. Однако отсутствие выпускаемых промышленностью приборов такого типа и их достаточно высокая сложность практически исключают возможность использования их как средства контроля технологии изготовления зеркальной рентгеновской оптики. Проведенный обзор и анализ методов показывает, что в качестве приборов для контроля готовых образцов рентгеновских зеркал можно рекомендовать щуповой профилометр, прибор для измерения TIS и метод реплик в просвечивающей электронной микроскопии. Вторая группа приборов, имеющих самостоятельное значение, — приборы для контроля качества рентгеновской оптики в процессе ее изготовления. Наиболее удобен для этой цели дифференциальный интерференционный микроскоп Номарского при условии его достаточной калибровки (в некоторых случаях можно использовать щуповой профилометр). [c.244]

Первые исследования вибраций корабля были проведены, вероятно, О. Шликом ), сконструировавшим специальный прибор для их записи ) и определившим экспериментально частоты для различных форм таких вибраций. А. Н. Крылов в своем курсе дает теоретический анализ свободных колебаний корабля. Корабль рассматривается им как балка переменного поперечного сечения он пользуется в расчете приближенным методом Адамса ) для интегрирования обыкновенных дифференциальных уравнений. Около того же времени Крылов заинтересовался колебаниями мостов и опубликовал упомянутую раньше (см. стр. 502) статью о вынужденных колебаниях балок, возбуждаемых подвижными нагрузками. Использованный в этой статье метод был применен впоследствии в анализе продольных колебаний цилиндров и в измерении давления газа в орудиях ). [c.523]

Методов измерения световой мощности очень много. Но при измерении такими методами импульсов высокой интенсивности твердотельных лазеров размеры установок и быстродействие, динамический диапазон, свойства насыщения оказываются несовместимыми с задачей воспроизведения с разрешением во времени точных значений интенсивности лазера. Типичная приемная система, пригодная для измерения выходной мощности лазера с высоким уровнем интенсивности, состоит из ослабителя для уменьшения интенсивности лазерного излучения приемника, преобразующего оптическую энергию в ток или напряжение, и выходного прибора для регистрации формы импульса (или пико- [c.182]

При оценке этого материала обращало на себя внимание то, что данные, полученные различными исследователями для одного и того же вещества, имея сравнительно высокую относительную сходимость (0,02—0,05%), значительно разнились между собой. Это в некоторой мере могло объясняться недостаточной чистотой сжигаемых объектов, но, по-видимому, в основном являлось следствием несовершенства методики измерения. Основным методическим затруднением являлось то, что в то время измерение теплот сгорания не могло еще проводиться сравнительным методом с использованием эталонного вещества (I, стр. 214—217). Это значительно усложняло определение теплового значения калориметрической системы. Аддитивный расчет этой величины не мог дать точных результатов вследствие сложности калориметрической системы и неопределенности ее границ. Кроме того, при аддитивном расчете теплового значения причиной расхождения данных отдельных исследователей являлись еще и неизбежные ошибки в измерении температуры. В работах того времени авторы пользовались для измерения температуры ртутно-стеклянными термометрами и должны были вводить в измерения большое число поправок, чтобы выразить изменение температуры в градусах принятой в то время водородной шкалы. Введение этих часто не вполне достоверных поправок могло внести существенные ошибки в измерение температуры. Определение теплового значения методом ввода теплоты электрическим током также не было доступно в то время многим лабораториям из-за отсутствия достаточно точных электроизмерительных приборов и приборов измерения времени. Это приводило к тому, что многие авторы часто допускали существенные систематические ошибки при определении теплового значения своих калориметров. Наконец, сама техника проведения калориметрического опыта не была еще в то время столь совершенной, чтобы обеспечить получение результатов высокой точности. Выходом из создавшегося положения явилось использование всеми авторами для оцределения теплового значения своих калориметров эталонного вещества, т. е. вещества с точно определенной теплотой сгорания. Наличие такого вещества позволило измерять теплоты сгорания остальных веществ сравнительным методом, что значительно повысило бы точность измерений. Мысль о целесообразности введения такого эталона была высказана Э. Фишером еще в 1909 г. и поддержана многими авторитетными термохимиками, в частности В. В. Свентославским [2], однако для ее осуществления предстояло провести очень большую работу. [c.16]

При нормировании допустимых погрешностей контроля обычно исходят из предположения, что распределение случайных погрешностей измерений подчиняется нормальному закону. Однако опыт показывает, что такое предположение оправдывается не всегда. При автоматическом контроле нередко наблюдаются существенные отклонения закона распределения случайных погрешностей измерений от нормального закона. Одной из главных причин такого рода отклонений является дрейф нуля, т. е. нестабильность настройки измерительных станций автомата. Заметим, что в отношении стабильности настройки контрольные автоматы не только не уступают неавтоматическим приборам аналогичной точности, но, как правило, значительно превосходят последние. Однако требования, предъявляемые к контрольным автоматам в отношении длительности работы без поднастройки, значительно превышают требования к неавтоматическим показывающим приборам. Так, если неавтоматические приборы для измерения длин относительным методом (оптиметры, рычажные головки) разрешается поднастраи-вать после5-ь 10произведенных на них измерений, то для автоматов аналогичной точности поднастройка допускается лишь после нескольких тысяч измерений. При столь значительных промежутках времени между поднастройками автоматов величины дрейфа нуля нередко оказываются сопоставимыми с величинами допустимых предельных погрешностей измерений. [c.364]

Наиболее распространенным до последнего времени являлся метод отпечатков, когда для образования углубления применяют алмазную четырехгранную пирамиду с квадратным основанием и углом при вершине между противолежащими гранями в 136°. Такая пирамида применяется в приборах для определения твердости типа ПМТ-2, ПМТ-3 и Виккерс. Пирамида вдавливается под нагрузкой в испытываемую поверхность (рис. 60,а) и измеряется диагональ отпечатка. После износа V) размер отпечатки уменьшается [с1) и по разности (г/, —й) судят о величине износа —/I,. Отпечаток диагоналй измеряют посредством оптического измерительного устройства через микроскоп. [c.111]

Аппаратура. Приборы, используемые для контроля методами прохождения, являются измерителями времени (а иногда и скорости) распространения продольных (или обоих типов объемных) волн с цифровым отсчетом и погрешностью измерений не более 1 %. Некоторые приборы снабжены осциллографнческим индикатором, позволяющим наблюдать форму принятого сигнала и измерять его амплитуду, длительность первой полуволны, время затухания и т.д. Большинство этих приборов имеет выносные преобразователи, что позволяет вести контроль с переменной базой от нескольких сантиметров до единиц метров. Питание их, как правило, универсальное или автономное. Масса в пределах 0,5. .. 8 кг. [c.280]

Модуляционный метод обычно используют в дефектоскопии для оценки просфанственного распределения свойств объекта. Если ВТП и объект взаимно перемещаются, то изменения свойств объекта, распределенные в просфанстве, преобразуются в изменения сигнала во времени. На этом основано действие приборов для конфоля модуляционным методом протяженных объек- [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...