Управление рабочим полем

Управление рабочим полем [c.484]

Подготовка дизеля к пуску. У трехсекционных тепловозов схемой предусмотрена возможность пуска дизелей в любой последовательности, но рекомендуется пускать дизели ведомой. (крайней) секции, средней и ведущей. Пуск дизелей очередной секции следует осуществлять только после окончания пуска предыдущей. Одновременно пуск дизелей производить нельзя, потому что они будут пускаться каждый от своей батареи. Перед пуском дизеля необходимо на всех секциях включить разъединители аккумуляторной батареи ВБ, автоматические выключатели Работа дизеля и Топливный насос , на ведущей секции поставить в рабочее положение рукоятку блокировки тормоза БУ, на пульте включить автомат Управление , установить в одно из рабочих поло- [c.75]

Контрольно-блокировочные устройства представляют собой жесткие скобы, предназначенные для измерения обрабатываемых диаметров и отключения станков линии в случае выхода размеров за пределы поля допуска. Управление рабочим циклом линии предусмотрено в автоматическом, полуавтоматическом и наладочном режимах. Особенность системы управления — независимое начало обработки на различных позициях штанги транспорте-172 [c.172]

Для управления и обслуживания грузоподъемных машин с машинным приводом должны назначаться крановщики (машинисты) и слесари, а для обслуживания машин с электрическим приводом, кроме того, — электромонтеры. Управление автомобильными кранами может быть поручено шоферу, обученному и аттестованному по специальности крановщика. К управлению с пола (кроме кранов, управляемых по радио) могут допускаться технологические рабочие (токари, слесари и т. д.), использующие машины. Для подвешивания груза на крюк назначаются стропальщики. Их функции могут выполнять другие рабочие (такелажники, монтажники, станочники и др.), обученные по профессии, связанной с выполнением работ по строповке. [c.260]

Вводимый с АЦК знак появляется на экране ЭЛТ в месте высвечивания специального знака — указателя (наклонных черточек). Указатель перемещается по рабочему полю экрана клавишами управления. Так, клавиша 4 сдвигает указатель влево на одну позицию, кла- [c.69]

К работе крановщиком-стропальщиком ручной кран-балки или электрической с управлением с пола можно также допускать рабочих, пользующихся этой кран-балкой. В этом случае специальных крановщиков и стропальщиков не требуется.. [c.140]

Электротележки с управлением с пола предназначены для транспортировки грузов, уложенных на поддоны или в контейнеры. Малые габариты и хорошие маневренные качества позволяют использовать их для работы в узких проездах на складах и в цехах с подачей грузов непосредственно к рабочим местам. [c.190]

В центре этого окна находится рабочее поле программы, именно на нем будут производиться все проектные и конструкторские построения. По краям рабочего поля (справа и внизу) расположены полосы прокрутки, позволяющие перемешать изображение по полю. Над рабочим полем размещается несколько строк с названиями команд и кнопки управления (запуска) команд. Строка меню состоит только из названий групп команд. Если щелкнуть мышью по любой из этих надписей, то под названием откроется меню инструментов (см. рис. 1.4), в которой подобраны команды и служебные программы. [c.7]

Рассчитывая прилагаемые усилия, необходимо учитывать следующие эргономические факторы форму и размер захватной части органа управления, рабочее положение тела и степень его устойчивости (например, на движущемся объекте), положение управляющей части тела (руки, ноги) в пространстве, частоту рабочих движений, направление приложения усилия в процессе совершения управляющего движения и физические возможности работающего (пол, возраст, рост, массу, силу соответствующих мышц во время движений). При расчете прилагаемого физического усилия следует исходить из его оптимальной нормы для легких и средних работ (10—15 % максимальной силы в задаваемом направлении движения). [c.69]

Высота подъема отечественных кранов составляет 10 м. Скорость подъема 8—12 м/мин. Скорость передвижения моста 50 м/мин (при управлении с пола только 36 м/мин), скорость передвижения тележки 12—20 м/мин. Частота вращения колонны 4 об/мин. Одной из особенностей кранов-штабелеров по сравнению с обычными крюковыми кранами является точная остановка всех механизмов. Поэтому при достаточно высоких рабочих скоростях предусматривается возможность движения с пониженными (доводочными) скоростями. В отечественных кранах доводочные скорости подъема 4 м/мин, передвижения моста 10 м/мин, передвижения тележки 5 м/мин. [c.98]

Акустическим рабочим местом называется область звукового поля, в которой находится работающий. Эта область создается в результате излучения шума одной или несколькими работающими машинами. В большинстве случаев под рабочим местом подразумевается зона звукового поля на расстоянии 0,5 м от машины со стороны рабочих органов или пульта управления и на высоте 1,5 л от пола. [c.32]

ДО заданного уровня внешних сжимающих или растягивающих усилий, и после включения системы управления нагревом нагруженные образцы подвергали одностороннему тепловому воздействию с заданной постоянной скоростью нарастания температуры на нагреваемой поверхности. Разрушение образцов под действием постоянных внешних усилий, вызывающих в рабочей части образцов напряжения (Т) = PIF, происходило при достижении определенного температурного поля по толщине материала Т (х). [c.240]

В системах оптимального управления в большинстве случаев поддерживаются такие соотношения между скоростью резания v и подачей s, чтобы стоимость обработки детали на станке была минимальной. Принцип действия оптимальной системы показан на рис. 5.27. Система самостоятельно ищет по определенному алгоритму ту рабочую точку в поле скорость—подача , в которой выбранный критерий оптимальности Е (стоимость обработки) приобретает экстремальное значение. При изменении условий обработки положение оптимума Uj смещается, и система автоматически смещает рабочую точку в новое положение оптимума Уа- [c.132]

Рабочее положение арматуры должно соответствовать проектным данным установки и не противоречить данным арматуры, указанным в технической документации. Арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания, осмотра и управления ею. При невозможности обслуживания арматуры с пола или междуэтажных перекрытий здания следует предусматривать специальные площадки. Высота от уровня пола или обслуживающей площадки до оси штурвала запорной арматуры с ручным управлением должна быть не более 1,8 м. Арматуру, в особенности фланцевую, а также с дистанционным приводом следует располагать на таких участках трубопроводов, чтобы изгибающие и крутящие моменты, передаваемые на арматуру, были меньше допустимых значений, указанных в технической документации на арматуру. Чтобы деформация трубопроводов от колебаний температуры не оказывала влияния на работу арматуры, в системе должны устанавливаться компенсаторы, которые также облегчают демонтаж арматуры при ремонте. Арматура массой более 500 кг должна устанавливаться на горизонтальных участках трубопроводов и монтироваться иа специальных опорах или подвесках. [c.202]

Монтаж электроприводов. Рабочее положение электропривода может быть различным—вертикальным или горизонтальным. Он может быть установлен непосредственно на арматуре или смонтирован отдельно и соединен передачей с арматурой, в последнем случае его устанавливают на полу, колонке или кронштейне. При дистанционном (с помощью штоков) управлении арматурой, расположенной над электроприводом, устанавливается дополнительный редуктор. На рис. 4.9 показаны некоторые из возможных схем установки электроприводов. Корпус электропривода должен быть надежно заземлен. Следует также учитывать, что температура при эксплуатации электроприводов не должна превышать 40° С, а специальных приводов, рассчитанных для работы в герметичной зоне, 60° С. Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить наличие смазки в редукторе и на всех трущихся поверхностях. До монтажа электроприводы должны храниться в упаковке завода-изготовителя в помещении складского типа. [c.223]

Основное внимание при организации моторного поля художник-конструктор должен уделить размещению органов управления на рабочем месте оператора. Дело в том, что вокруг оператора, находящегося в той или иной рабочей позе на посту управления, имеется определенная область, в пределах которой он может достать ручки органов управления и привести их в рабочее положение. В этой области имеются отдельные более или менее удобные зоны. Так, например, наиболее удобной для размещения ручек органов управления для сидящего оператора является зона с координатами высота уровня пола 650—1050 мм и до 600 мм направо или налево от оператора. Определение допустимых зон размещения ручек управления сводится к их распределению в зависимости от важности, частоты применения, необходимых для приложения к ним усилий, объема рабочих движений и т. п. [c.27]

Программно-управляемые координатографы отличаются большими размерами рабочего поля. Управление осуществляется непосредственно через каналы связи или с помощью промежуточных носителей информации. Наиболее распространенные типы координатографов Минск , модели М2004, М2005, а также ЭМ-703 и КПА-1200. [c.74]

Координатограф КПА-1200 предназначен для изготовления фотошаблонов микросхем и печатных плат. В состав координатографа входят FS-1501, пульт управления, координатный стол с размерами рабочего поля 1200X1200 мм, устройство управления с блоками ввода информации, операционное устройство, интерполятор, блоки задания скоростей, обработки информации, ориентации инструмента, технологических операций, управления приводом, цифровой индикации, а также центрального управления. Максимальная скорость перемещений на прямолинейных участках 90 мм/с, на дугах окружностей 25 мм/с. [c.74]

Программы управления и организации графора позволяют осуществлять привязку различных графопостроителей к указанным прикладным программам выбирать единицы измерений (мм, см или дюйм) определять рабочее поле и формировать вывод информации. [c.179]

Двухкоордпнатный ЧГА ЕС 7051 (рис. 24, а) выполнен в виде планшета 1, по направляющим линейкам которого в направлении оси абсцисс перемещается траверса, вдоль которой двигается каретка с пишущим узлом 2. Начало 1 оординат планшета расположено в нижнем левом углу рабочего поля. Перемещение траверсы и каретки осуществляется независимо двумя шаговыми электродвигателями. Пишущий узел содержит три пишущт1х элемента (пера), каждый из которых может обеспечивать свой цвет и толщину линии. Для фиксации бумаги используются магнитные линейки 3. Команды блока управления 4 выбирают нужный пишущий элемент, производят его опускание (в рабочее положение) и подъем (при холостых перемещениях), определяют характер перемещения пишущего элемента по прямой или по дуге окружности. Аналогичную конструкцию имеет ЧГА ЕС 7054. [c.104]

С точки зрения автоматизации процесса конструирования наиболее важными устройствами в составе АРМ являются средства ввода и вывода графической информации. К ним относится рулонный графопостроитель, графопостроитель планшетного типа (чертежный автомат), полуавтомат кодирования графической информации (ПКГИ) и устройство преобразования графической информации (УПГИ). УПГИ включает графический дисплей, дисплейный процессор, устройство ввода графической информации и устройство сопряжения с процессором АРМ. Емкость памяти дисплейного процессора для хранения изображения составляет 4096 18-разрядных чисел, размер рабочего поля экрана 210x297 мм, разрешающая способность 0,5 мм, число типов линий 7, число набираемых символов 140. При частоте регенерации изображения 50 Гц информационная емкость экрана составляет до 1000 символов. Если устройство ввода графической информации непосредственно работает с экраном, используется световое перо. Световым пером необходимо указать на какую-либо светящуюся точку на экране, и далее движение светового пера будет отслеживаться в виде соответствующего изображения. При необходимости, нажимая на специальную клавишу на клавиатуре дисплея, световым пером можно удалять элементы изображения. Устройства ввода графической инфор мации, работающие независимо от экрана, управляют положением светового указателя на экране с помощью рычажного или шарового устройства управления. [c.272]

Использование зрительной обратной связи имеет дополнительные преимущества как и в любой другой системе управления она компенсирует появление любой непропорциональности между сигналом входного устройства и перемещением руки оператора. Например, при кодировании графика или карты важно обеспечить линейную зависимость. Положением курсора на экране можно легко управлять Даже при значительной нелинейности устройства. Более того, в некоторых случаях специально вводится нелинейная зависимость для повышения чувствительности в какой-либо части рабочего поля. Изменение чувствительности оператор компенсирует изменением величины перемещения указателя, часто даже не замечая наличия нелинейности. Это обстоятельство позволяет успешно применять в качестве указателей для ввода графической информации очень простые и недорогие устройства, например, описанное ниже устройство ввода типа мышь Стэнфордского исследовательского института, [c.184]

Следовательно, система межстаночной транспортировки включает в себя не только транспортеры, но и автоматические магазины-накопители для создания и расходования межоперационных заделов и других устройств. Важной проблемой на второй ступени автоматизации является создание систем управления системой машин. При этом необходимо не только согласование между собой рабочих циклов отдельных машин, а также транспортирующих механизмов, но и блокировка на случай всевозможных неполадок (поломки, выход размеров за пределы поля допуска, контроль правильности выполнения команд, отыскание неполадок и т. д.). Системы управления рабочим циклом машины, которые строятся на базе распределительного вала с кулачками, здесь непригодны прежде всего из-за плохой дистанци-онности. Это вызывает появление новых систем управления, основанных на применении гидравлических, электрических и электронных устройств. [c.21]

Для перемещения по рабочему полю программы служат клавиши управления курсором (рис. 22) - , <- , Т и 4> . Клавиши Ноше ( домой ) и End ( в конец ), как правило, перемещают курсор соответственно в начало и в конец строки клавиши PgUp ( на страницу вверх ) и PgDn ( на страницу вниз ) применяются для постраничного или поэкранного перелистывания назад и вперед. [c.36]

СТОЛ управления 2 — ПОЛ рабочей галереи — поверхность воды — впускная заавижка 5 — впускной трубопровод 6 — трубопровод промывной воды 7 — трубопровод фильтрованной воды 5 — задвижка на сточном трубопроводе Р — промывные желоба 10 — регулятор скорости фильтрования 11 — ось пола галереи трубопроводов 72—задвижка промывной воды 13 — задвижка на выпускном трубопроводе 14 — сточный или выпускной трубопровод /о — дырчатые дренажные трубы [c.239]

Тип, модель Рабоче( поле, мм Скорость перемещения, мм/с Фотоголовка, число позиций Код управления Ширина линий Фирма, страна изготовитель [c.61]

Типовые принциниальные электросхемы механизма передвижения крана при переводе его на управление с пола представлены на рис. 10.17 и на рис. 10.18. Первая электрическая схема применяется в случаях, когда скорость механизма передвижения крана не превышает 60 м/мин, а механизма передвижения тележки — 38-40 м/мин. В этом случае в цепь ротора электродвигателя включаются дополнительные сопротивления (или выполняются дополнительные отводы с рабочей части установленных сопротивлений), снижающие скорость вращения электродвигателя в номинальном режиме. [c.296]

Необходимость регулирования турбокомпрессоров определяется требованиями, предъявляемыми транспортными машинами к характеристикам двигателей. Расширение рабочего поля и улучшение протекания этих характеристик требуют управления агрегатами наддува с целью регулирования воздухоснаб кешгя двигателя, что наиболее эффективно обеспечивается с помощью регулирования работы турбокомпрессора. [c.128]

Функции тележки в однобалочном кране выполняет электротельфер, управление которым может осуществляться из кабины, укрепленной на главной балке или же с пола при помощи переносного пульта. Управление с пола допустимо лишь при ненапряженной работе крана, возможности для рабочего свободно передвигаться по обслуживаемой площади и при скоростях рабочих движений, не превышающих 30- 40 м1мин. Грузоподъемность однобалочных кранов колеблется в пределах 1- 5 т, а пролет — 5- 14 м. [c.192]

Применение двухскоростных электродвигателей вызвано тем, что при управлении с пола в случае перемещения крановщика по участкам с затрудненной проходимостью (неудобные, узкие и извилистые, зах.памленные проходы) скорость передвижения кран-балки может быть не более 30 м мин. С другой стороны, при удобном прямом проходе возможность передвижения кран-балки только с одной малой скоростью неоправданно снижает ее производительность. Двухскоростные электродвигатели позволяют иметь основную рабочую скорость передвижения кран-балок при управлении с пола 40 м1мин и вспомогательную скорость для передвижения по участкам с затрудненной проходимостью 26 м1мин. [c.101]

Грузоподъемник — раздвижной, двухрамный, катящейся конструкции. Каретка подвешена на одной цепи. Наклон рамы грузоподъемника осуществляется двумя цилиндрами двустороннего действия, размещенными под полом поста управления. Рабочие цилиндры грузоподъемника и рабочих приспособлений приводятся [c.54]

Рычаги уиравлет1я основными рабочими движениями краиа и контрольные приборы должны быть сосредоточены в кабине в поле зрения машиниста. Располо ке-пие рычагов должно исключать лишние и неудобные движения. Усилие для включения рычагов управления рабочими движениями не должно превышать 3 кгс. Усилие, прилагаемое к иож гым педалям, не должно превышать 12 кгс. Величина хода рычагов и педалей должна быть не более 300 мм (п. 1.22). [c.65]

В процессе работы управление осуществляется щелчками мыши по текстам в Строке меню или по кнопкам на Панелях инструментов. Чтобы отказаться от выбранной (неудачно заданной) команды, следует щелкнуть ЛК по кнопке другой команды. Если было открыто падающее меню, то для его закрытия достаточно сместить указатель мыши на рабочее поле программы и там щелкнуть ЛК. Если вы приступили к выполнению команды, например рисуете линию, и хотите отказаться от последнего незавершенного действия, то щелкните по клавцше Es . Но это не приводит к отказу от работы с командой. В этом случае вы можете повторить свои действия и получит желаемый результат. Однако при выполнении сложных действий нередко проще сначала закончить работу с командой, даже если она ошибочная, и после этого удалить результат действия неверной команды, шелкнув по кнопке Undo (Возврат) или <- Ba kspa e. [c.8]

Оперативное управление сеткой осуществляется непосредственно на рабочем поле в окне Grid Sele t (Выбор сетки), расположенном в Строке состояния. [c.402]

На рис. 87 представлена блок-схема математического обеспечения системы управления. Вначале в работу вызывается пусковая программа ПП, которая формирует массивы необходимых констант, подготавливает рабочие поля программ и настраивает диспетчер на прием директив входных сообщений, поступающих от устройств ввода—вывода. Затем управление передается программе проверки готовности линии и роботов ППГ, которая выполняет опрос датчиков, характеризующих состояние роботов и конвейера, и посылает сообщение об их состоянии в программу организации диалога ПОД, а также исключает из системы управления роботы, находящиеся в нерабочем состоянии. По требованию технолога ППГ может вызываться в работу в любое время смены, лишь только возникнет необходимость в проверке состояния линии. Далее процессор находится в режиме ожидания. Выход из этого состояния происходит по сигналу прерывания СПР, который обрабатывается программой анализа ПАСПР. [c.205]

Блок-схема программы управления технологическими процессами представлена иа рис. 88. Программа запускается в роботе СПР который имеет наивысший приоритет и вырабатывается таймером каждые 20 мсек. Производится поочередный опрос состояния всех роботов линии путем анализа двухбайтового контрольного слова робота КС Р. Далее, из рабочего поля робота выбирается управляющее слово циклограммы технологического процесса УСЦТП. В результате анализа УСЦТП выполняется переход на одну из семи ветвей Б1—В7 программы. Каждая ветвь управляет определенным этапом технологического процесса и контролирует его. [c.207]

Комплексная установка для спуска и подъема труб под давлением предлагается фирмой Отис . Установка смонтирована на полуприцепе и включает дизель-насосный гидропривод резервный гндроаккумулятор для аварийного управления превенторами подвижный и неподвижный спайдеры гидроподъемник. выполненный в виде одиночного гндроцнлинд-ра с полым поршие.м телескопическую ферменную вышку для подачи труб и проведения вспомогательных работ передвижную рабочую площадку блок управления и оборудование герметизации устья скважины, состоящее из трех превенторов и сальника. [c.156]

Органы управления прибором показаны на рис. 42. Переключатель I отсечки шага рассчитан на четыре положения соответственно указанным выше четырем базовым длинам из стандартного ряда. Потенциометры 2 используются для установки пера записывающего прибора (аналогичен записывающему прибору профилографа-профилометра 201, рассмотренному выше) в поле записи профилографной ленты и установки стрелки индикатора 3 рабочей зоны в пределах шкалы во время измерений. Стрелку индикатора 5 вводят в рабочую зону еще наклоном предметного стола. Кнопка 4 служит для пуска прибора. Кнопочный переключатель 5 (из трех кнопок) служит для установки длины участка (трассы) измерения (ощупывания). Тумблером 6 включают питание от сети, причем загорается лампа питания. Тумблером 7 осуществляют реверсирование, т. е. возвращение ющупывающей головки в исходное положение. Кнопка 8 служит для остановки движения головки если включено тумблером 7 реверсирование, то головка вернется в исходное положение, а в противном случае она будет двигаться до конца трассы. Переключателем 9 задают вид работ в трех положениях ПП — цифровой отсчет измеряемого пара- [c.149]

Технологические роторы для обработки инструментом содержат систему исполнительных органов, оснащенных технологическими инструментами, расположенными равномерно по начальной окружности ротора и перемещающимися по замкнутой траектории — окружности ротор, состоящий из сплошного или полого центрального вала, дисков блокодержателя с механизмами крепления инструментальных блоков систему ползунов, являющихся подвижными элементами привода рабочего движения исполнительных органов неподвижные элементы системы привода технологических движений, выполняющие функции кулачков распределительного вала в автоматах систему передачи транспортного, обычно вращательного, движения ротору через зубчатый или червячный редуктор систему управления технологическими движениями инструментов систему наблюдения и контроля правильности функционирования механизмов технологического ротора и состояния потока обрабатываемых деталей. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...