Профилометры-профилографы

Шероховатость (класс шероховатости) поверхности оценивается путем измерения микронеровностей различными приборами, к числу которых относятся следующие основные профилометры, профилографы, оптические приборы. [c.90]

Определяют шероховатость приборами (профилометрами, профилографами и др.), с которыми студенты знакомятся в специальных курсах (см. ГОСТ 27964—88 (СТ СЭВ 6134—87 и ИСО 4287/2—84). Измерение параметров шероховатости. Термины и определения). [c.180]

Использовали образцы кварцевого стекла и алюмо-силикатных стекол ТСМ-700 и ТРЛ-10. Каждую партию этих стекол шлифовали или полировали в идентичных условиях абразивными порошками определенной зернистости. Чистоту обработки поверхности определяли с помощью профилометра-профилографа завода Калибр путем измерения Ra — величины среднеарифметического отклонения от средней линии высоты, микронеровностей. Результаты измерений сведены в таблице. Сопоставление значений Ra с твердостью (микротвердостью) стекол показывает, что уменьшение микротвердости в 2 раза лишь незначительно увеличивает высоту микронеровностей. [c.48]

Рис. 61. Профилометр-профилограф модели 201 завода Калибр

Из индуктивных приборов для контроля шероховатости заводом Калибр серийно выпускаются профилометры-профилографы моделей 201 и 202 (рис. 61) и по заказам — цеховой профилометр модели 240 (рис., 62). [c.125]

Рис. 63. Принципиальная схема индуктивных профилометров-профилографов моделей 201, 202 и 240

Профилометры-профилографы модели 202, в отличие от модели 201, выпускаются с целым рядом приспособлений, значительно расширяющих область применения прибора. [c.128]

Показатель Профилометр-профилограф моделей 201 и 202 профилом етр модели 253 Профилем етр модели 240 [c.130]

В случае разногласий при определении чистоты обработки по образцам производится оценка чистоты при помощи профилометра, профилографа или другого прибора и окончательно устанавливается градация чистоты по стандарту. [c.25]

Профилометр-профилограф Калибр-В.ЭИ стационарной и блочной конструкции [c.151]

Профилометр Калибр-ВЭИ блочного типа (фиг. 59) — высокочувствительный индуктивный профилометр-профилограф, выполненный по такой же принципиальной схеме, как и модель стационарного типа. [c.153]

Фиг. 59. Профилометр-профилограф Калибр-ВЭИ блочного типа.

К приборам, которые производят измерение контактным профильным методом, относятся профилографы и профилометры. Профилографы регистрируют координаты профиля поверхности на записывающем приборе. Записанная профилограмма несет максимальную информацию о профиле поверхности и является исходным документом для определения нормируемых параметров. Профилометры измеряют параметры шероховатости и фиксируют их на шкале. В СССР профилографы выпускаются по ГОСТ 19299—73, профилометры — по ГОСТ 19300—73 заводом Калибр . В некоторых моделях профилографы и профилометры объединены в одном приборе. В качестве щупа в них используется острозаточенная алмазная игла, перемещающаяся по неровностям. Механические колебания иглы преобразуются в электрический сигнал. Радиус кривизны вершины иглы выбирается из ряда 2+2, 5+ 1,10 + 2,5 мкм. [c.345]

Профилографы не только показывают высоту шероховатости, но и дают возможность снять профилограмму при больших увеличениях. К таким приборам относятся, например, профилометры-профилографы Калибр-ВЭИ , Ш-15, Ш-16 и др. [c.367]

Шероховатость поверхности контролируется двумя основными методами качественным и количественным. Качественный метод основан на сравнении проверяемой поверхности с образцом (эталоном). Эталон изготавливается из тех же материалов, что и проверяемая деталь. Количественный метод заключается в том, что неровность поверхности измеряют специальными приборами (профилометрами, профилографами, двойными микроскопами, микроинтерферометрами, приборами светового сечения и др.). [c.93]

Для измерения шероховатости поверхностей применяют профилометры, профилографы, микроскопы и другие приборы. В СССР широкое распространение получил профилограф-профилометр модели 201 завода Калибр . На рис. 4 [c.8]

Профилометр-профилограф мод. 252 завода Калибр [c.690]

В ряде серий исследовали влияние СОЖ на крутящие моменты. Размеры отверстий замеряли нутромером повышенной точности мод. 104. Шероховатость обработанной поверхности измеряли с помощью профилометра-профилографа мод. 201. Износ разверток по диаметру измеряли скобой типа СР-1 с ценой деления 2 мкм. Шероховатость и размеры отверстий измеряли через пять обработанных отверстий, износ — через 10 отверстий. В начале, середине и конце периода стойкости развертки производили выборки по пять отверстий с целью более точного определения зависимостей размер — отверстия — время и шероховатость — время. Число реализаций износа колебалось от пяти до девяти для разных СОЖ (для водных — меньшее число повторений, для масляных— большее). Число измерений шероховатости и размера на каждом отверстии составляло 5—7. В случае оценки величины стойкости по зависимости износ — время за допустимый износ принимали величину износа ленточки, равную 0,6—0,8 мм. [c.95]

Средства измерения шероховатости. Приборы для измерения шероховатости разделяются на контактные и бесконтактные. Действие контактных приборов (профилометры, профилографы и др.) основано на ощупывании измеряемой поверхности наконечником (щупом) с ма лым радиусом закругления. Действие бесконтактных оптических приборов основано на том, что на измеряемую поверхность или ее изображение накладывается одна или ряд световых полос, которые повторяют неровности поверхности. [c.652]

Для измерения чистоты поверхности служат специальные приборы профилометры, профилографы, микроинтерферометры, двойные микроскопы МИС-11. В цехах, где производятся покрытия, обычно достаточна оценка чистоты обработки путем сравнения с эталонными образцами. [c.534]

Для измерения шероховатости и отнесения обработанной поверхности к определенному классу чистоты применяют специальные измерительные приборы профилометры, профилографы и др. [c.165]

Оценку прирабатываемости рабочих поверхностей основных деталей производят визуально и с помощью приборов для определения шероховатости, которая измеряется перед сборкой, после окончания обкатки и после длительной работы двигателя. При исследованиях для этого использовались профилометр ПЧ-3 и профилометр-профилограф Калибр-ВЭИ . [c.126]

Шероховатость поверхности проверяют профилометром, профилографами, оптическими приборами или сравнением с рабочими образцами по ГОСТ 2789-73. [c.230]

Шероховатость поверхности проверяют профилометрами, профилографами, оптическими приборами или по рабочим образцам в соответствии с требованиями ГОСТ 2789—73. [c.280]

Контроль шероховатости в лабораторных условиях производится с помощью приборов (профилометры, профилографы, двойной микроскоп Линника и др.). В цеховых условиях производят оценку качества поверхности а) невооруженным глазом или при помощи лупы б) путем сравнения с эталоном чистоты. [c.81]

Микронеровность поверхностей образцов выявляется по профилограммам, получаемым контактным методом на профилометре-профилографе Калибр ВЭИ с пределами измерений V5—V14 и погрешностью показаний 10%. Средняя высота микронеровностей Лер определяется в пределах базовой длины как среднее расстояние [c.107]

Основным методом замера микрогеометрических неровностей является профильный метод, с помощью которого можно с той или иной точностью наблюдать профиль микронеровкостей (микроинтерферометр) или ощупывать их тонко заточенной иглой (профилометр, профилограф). Сущность метода заключается в том, что замеряют ряд параметров чистоты поверхности, из которых наиболее употребительны среднее квадратичное отклонения профиля от его средней линии Яс.к, максимальная высота неровностей, среднее арифметическое отклонения профиля от его средней линии. [c.8]

Однако этот метод недостаточно точен вследствие случайности выбора участков поверхности. Кроме того, игла профилометра-профилографа, как пра- вило, скользит не по вершинам микронеровностей, а по их боковым поверхностям, а малый радиус кривизны иглы огрубляет профилограмму. Этих недостатков лишен расчетно-экспериментальный метод. В этом методе пользуются расчетными зависимостями коэффициентов внешнего трения нокоя / и расстояний h между поверхностями детали и контр-образца от контурного давления рс и искомых параметров шероховатости в условиях пластического не[1асыщенного и нась(щенного контактов. Из всех физико-механических характеристик контактирующих тел, используемых при определении параметров шероховатости- поверхно-стн, необходимо знать лишь твердость НВ менее твердого образца и обеспечить заведомо меньшую HjepoxoBaTO Tb его поверхности по сравнению с более твердым образцом. [c.224]

Профилометр-профилограф Калибр-ВЭИ> параметрического типа конструкции Боярова, Клейменова и Овчаренко [c.153]

Контроль шероховатости поверхности. Для количественной оценки шероховатости применяют ш уповые приборы (профилометры, профилографы) и оптические приборы (двойной микроскоп и интерференционный микроскоп), а для качественной — образцы шероховатости и сравнительный микроскоп. [c.514]

Профи лометры, профилографы, профилометры-профилографы [c.502]

Щуповые приборы можно разделить на две основные группы нро-филографы и профилометры. Профилографы осуществляют запись профиля поверхности, т. е. дают возможность получить профилограмму. Профилометрами измеряется шероховатость по профилю в определенных параметрах по среднему квадратическому или среднему арифметическому отклонениям неровностей от средней линии профиля, или в каких-либо иных параметрах, установленных для характеристики шероховатости поверхности. Для того, чтобы отнести поверхность к тому или иному классу, необходимо обработать профилограмму, — в простейшем случае определить высоту неровностей. Профилометр не записывает профиль он автоматически производит обработку кривой и выдает конечный результат по циферблату. [c.63]

В настоящее время в результате совместных усилий завода Калибр и ВЭИ изготовлен индуктивный профилограф, производящий запись профиля чернилами на оумаге при увеличениях до 120 000 . Наряду с самопишущим устройством, прибор имеет также индикаторный. механизм, т. е. может производить измерения аналогично обычному профилометру. Профилограф—профилометр Калибр-ВЭИ прошел госу дарственные испытания и изготовляется заводом Калибр . [c.90]

Для получения информации о рельефе поверхности используются различного вида щуповые приборы (профилометры, профилографы), оптические интерферометры, туннельные и сканирующие атомно-силовые микроскопы и т. д. Они позволяют с той или иной степенью точности воссоздать микрорельеф поверхности на заданном ее элементе, а также определить некоторые её характеристики (осреднённый высотный и шаговый параметры, средний наклон и радиус кривизны в вершине неровности, среднее количество неровностей на единицу площади и т.д.). Развитие измерительной техники приводит к изменению представлений о топографии, что стимулирует возникновение новых математических моделей, используемых для описания топографии поверхности. С другой стороны, при создании приборов для исследования топографии в конструкцию и программное обеспечение закладывается возможность измерения и расчёта характеристик, наиболее широко используемых при моделировании. Обзор экспериментальных методов исследования топографии поверхностей содержится в [59, 235]. [c.11]

При помощи профилометра — профилографа Калибр ВЭИ были получены профилограммы поверхностей. На стальных поверхностях 10-го класса чистоты проявляются микровыступы, что и обусловливает уменьшение адгезии (см. рис. III, 19). На пластинках, обработанных по 6-му классу чистоты, уже обнаружены макровыступы, высота которых еще больше на поверхностях, обработанных по 4-му классу чистоты, что приводит к [c.92]

Разумеется, что в реальных условиях адгезии частиц к плоской поверхности возможны различные варианты шероховатости поверхности. При помощи профилометра — профилографа Калибр ВЭИ были получены профилограммы поверхностей. На стальных поверхностях 10-го класса чистоты проявляются микровыступы, что и обусловливает уменьшение адгезии. На пластинках, обработанных по 6-му классу чистоты, уже обнаружены макровыступы, высота которых еще больше на поверхностях, обработанных по 4-му классу чистоты, что приводит к росту сил адгезии. Профилограммы пластин 13-го класса чистоты обработки представляют практически прямую линию. Следовательно, профиль стальных поверхностей меняется дважды при появлении микрошероховатости (10-й класс чистоты) и макрошероховатости (6-й класс чистоты). В связи с этим становятся понятны причины изменения чисел адгезии шарообразных частиц в зависимости от шероховатости подложки (см. рис. V, 1). [c.145]

Из всей совокупности погрешностей поверхности наиболее важной для обрабатываемости металлов и сплавов методом ЭХО является щероховатость. При анализе состояния шероховатости после ЭХО необходимо исходить из деления шероховатости на наследственную, являющуюся результатом сглаживания ранее полученного микрорельефа, и стабильную, обусловленную только режимом ЭХО и свойствами обрабатываемого материала. Для шероховатости после ЭХО (стабильной) характерно отсутствие направленности следов обработки. Нерегулярный характер интерференционной картины после ЭХО и отсутствие направленности следов обработки не позволяют пользоваться микроинтерферометром и двойным микроскопом МИС-11. Измерение шероховатости после ЭХО производят щуповыми приборами, в частности профилометром-профилографом модели 201. [c.39]

Среднее квадратическое отклонение результатов поверки рабочих эталонов, приведенное к верхнему пределу диапазонов измерения 0,1 — 1 мкм и 1---1000 мкм, составляет 6,8 и 1 % соответственно. От рабочих эталонов размер единицы передается образцовым измерительным приборам 1-го разряда методом прямых измерений эталонных мер и образцовым мерам шероховатости -го разряда сличением с помощью специального компаратора с эталонными опам1г. Всего предусмотрено три разряда образцовых средств убывающей точности. В качестве рабочих средств измерения используются микроинтерферометр ) , растровые измерительные микроскопы, приборы светового и теневого сечомий. профилометры-профилографы, а также образцы шероховатости поверхности и специальные детали — образцы шероховатости. [c.70]

Шероховатость поверхности деталей проверяют с помощью профилометров, профилографов, микроскопов, микроинтерферометров и образцов щероховатости. Последие в производственных условиях наиболее удобны и, хотя дают только качественную оценку шероховатости поверхности, применяются широко. [c.180]

Определение числовых значений производят специальными измерительными устройствами профилометрами, профилографами и различными оптическими приборами (микроинтерферометраьш, растровыми микроскопами и др.). Кроме того, для контроля шероховатости используют рабочие образцы сравнения (эталоны), на которых нанесены числовые значения параметров. [c.230]

Профиломет >-профилограф. Предназначен для измерения в лабораторных условиях шероховатости и волнистости поверхности изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет пряж-хую линию. Действие профилометра-профилографа основано на ощупывании неровностей исследз емой поверхности алмазной иглой датчика и преобразовании возникающих колебаний щупа в электрические сигналы, пропорциональные этим колебаниям. Используется для контроля качества микрорельефа оптических элементов среднего ИК-диапазона (см. рис. 4.24 или рис. 4.29), так как имеет невысокие точностные характеристики (по высоте 0,2 ь-1км-500 мкм). [c.290]

Для более точной оценки шероховатости поверхностей применяют профилометры, профилографы и интерференционные микроскопы (рис. 35). Профилометры предназначены для непосредственного показа среднего арифметического отклонения профиля поверхности На. Профилографы записывают профиль поверхности в виде профилограммы. На рис. 36, о показан про-филограф-профилометр, а на рис. 36, б — принцип действия этого щупового прибора. [c.23]

Измерение шероховатости боковых поверхностей зубьев может производиться в продольном и поперечном направлениях. В продольном направлении (т. е. для цилиндрических прямозубых колес вдоль их оси) шероховатость боковой поверхности зуба следует измерять на активном участке профиля. В этом случае могут быть использованы обычные приборы, серийно выпускаемые для контроля шероховатости поверхности [17]. При измерении шероховатости боковой поверхности зуба в поперечном направлении, т. е. по эвольвентной поверхности зуба, можно использовать профилометр-профилограф модели 202 завода Калибр со специальным устройством для измерения шероховатости криволинейных поверхностей. Это устройство дает возможность контролировать шероховатость зубьев модулем свыше 3 мм. Из других приборов, на которых можно измерять шероховатость поверхности зуба в поперечном направлении, можно назвать профильанализатор модели 54В фирмы Пертен (ФРГ). [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...