Ступени автоматизации

По ступеням автоматизации ГПС делят на гибкие производственные комплексы (ГПК), состоящие из нескольких ГПМ гибкое автоматизированное производство (ГАП), представляющее собой производственную систему, состоящую из одного или нескольких ГПК. [c.145]

В текущей пятилетке намечается осуществить автоматическое управление энергоблоков на 15 электростанциях, в том числе крупных энергоблоков единичной мощностью 300, 500, 800 и 1200 МВт. Следующей ступенью автоматизации должны быть гидроэлектростанции п атомные электростанции. ГЭС обладают по сравнению с ТЭС большой простотой оборудования [c.272]

Механизация тяжелых и трудоемких работ приняла новое направление от механизации отдельных процессов начали переходить к комплексной механизации всех взаимосвязанных стадий производства. Переход механизации на ее высшую ступень — автоматизацию — потребовал налаживания производства аппаратуры автоматического и телемеханического управления. Автоматика внесла значительное усовершенствование в процессы холодной обработки металлов. [c.79]

Наиболее высокой ступенью автоматизации является создание автоматических машин с автоматическим технологическим регулированием, представляющим собой органическую связь контроля качества выпускаемой продукции с управлением работой машины или системы машин. Автоматическое регулирование — это процесс автоматического поддержания заданных технологических режимов обработки объектов в заранее установленных условиях. [c.23]

В отличие от многих других авторов Шаумян рассматривал экономическую эффективность автоматизации не только на уровне сопоставления капитальных и эксплуатационных затрат, но и сквозь призму изучения тех технических характеристик машин, которые и обеспечивают получение экономического эффекта. По его мнению, на ранних ступенях автоматизации, когда универсальное [c.67]

На первой ступени автоматизации создают технологические автоматизированные линии для основных подразделений кузнечного производства заготовительного, штамповочного, отделочного. При сохранении поточной организации производства традиционные и новые виды универсального и специализированного технологического оборудования оснащаются встраиваемыми или автономными транспортными средствами и приспособлениями, а также средствами контроля технологических параметров и работы машины. Функции контроля, управления, наладку и замену инструмента, а также отдельные ручные операции выполняют квалифицированные рабочие. [c.231]

В табл. 1 и 2 представлено технологическое оборудование, используемое на первой ступени автоматизации. [c.231]

На второй ступени автоматизации создают автоматические технологические линии на базе специализированного и автоматизированного основного оборудования, а также автоматов, укомплектованных автоматическими вспомогательными устройствами и системами, манипуляторами и роботами, исключающими использование ручного труда. Оператор выполняет функции контроля, управления, наладки и замены инструмента. [c.231]

На третьей ступени автоматизации автоматические комплексные линии предназначены для выполнения всех или большинства операций кузнечного производства, которые дополняются операциями обработки [c.240]

Ступени автоматизации 231, 240 Линии автоматические для выполнения гальванических операций 329—365 [c.476]

Ступени автоматизации отличаются степенью охвата технологических и вспомогательных процессов. [c.7]

Первая ступень автоматизации — автоматизация рабочего цикла, т. е. создание полуавтоматов и автоматов. На этой ступени автоматизация охватывает единичную технологическую операцию обработки, контроля или сборки, а также вспомогательные процессы, непосредственно связанные с выполнением технологических операций. В соответствии с этим различают рабочие ходы — функциональные действия механизмов, устройств, инструментов в машине или агрегате, которые непосредственно реализуют технологический процесс холостые ходы — функциональные действия механизмов и устройств в машине или агрегате, которые создают необходимые условия для выполнения технологического процесса (загрузка и съем изделий, их зажим и разжим, подвод и отвод инструмента и др.). [c.7]

Третья ступень автоматизации — комплексная автоматизация систем машин, создание автоматизированных и автоматических участков. На этой ступени автоматизация охватывает совокупность технологических процессов на участке с соответствующим усложнением функций транспортирования и складирования изделий, удаления отходов и особенно автоматического управления. В массовом производстве автоматизированные участки включают несколько АЛ, выпускающих одинаковые или различные изделия, а также могут быть реализованы как комплексные автома- [c.8]

Накопленный значительный опыт автоматизации элементов производственных процессов и проведенное автором обобщение позволили перейти к следующей более высокой ступени автоматизации — созданию первых групповых автоматических линий и автоматических цехов. [c.92]

По ступеням автоматизации различают два вида ГПС. [c.536]

Если условно принять две ступени механизации сборки — частичную и комплексную и две ступени автоматизации — также частичную и комплексную, то на большинстве машиностроительных заводов уровень механизации работ в сборочных цехах пока ограничен первой ступенью механизировано только 45—50% сборочных работ. Между тем уже сейчас есть реальные возможности для доведения этого уровня до 85—90%. а в ряде отраслей машиностроения можно обеспечить комплексную механизацию сборочных работ. [c.512]

Применение индуктивных датчиков давления и программного управления характеризует более высокую ступень автоматизации и должно быть обосновано техническими и экономическими факторами, способствующими повышению производительности, качества изделий, улучшению условий безопасности, надежности работы и т. п. [c.25]

Детали можно также транспортировать непрерывно, подвергая обработке во время перемещения. Непрерывный поток — это более высокая ступень автоматизации как отдельных станков, так и автоматических линий [c.405]

Важной ступенью автоматизации параметров является создание систем со счетно-решающими устройствами, позволяющими смонтировать объекты регулирования в зависимости от характера изменения регулируемых параметров и возмущающих воздействий. [c.285]

ОСНОВНЫЕ СТУПЕНИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА [c.14]

Первой ступенью автоматизации является автоматизация рабочего цикла, создание автоматов и полуавтоматов — автоматизация технологических процессов. Появление автоматов явилось неизбежным следствием развития и совершенствования конструкции рабочих машин. Любая рабочая машина состоит из трех основных механизмов двигательного, передаточного и исполнительного. Основным является исполнительный механизм, определяюш,ий технологические возможности машины, производительность и качество обработки. Наблюдая за работой машины, легко заметить, что кроме основных рабочих движений исполнительного механизма, производящих обработку, контроль и сборку, имеются движения, непосредственно не связанные с обработкой (подвод и отвод, зажим и разжим, включение и выключение, поворот револьверной головки и т. д.). [c.15]

На первой ступени автоматизация технологических процессов охватывает лишь отдельные операции обработки, а сборку, [c.18]

Второй ступенью автоматизации является автоматизация системы машин, создание автоматических линий, объединяющих в себе выполнение разнообразных операций обработки, контроля, сборки, упаковки и т. д. — автоматизация производственных процессов. Автоматической линией называется автоматическая система машин, расположенных в технологической последовательности, объединенных средствами транспортировки, управления, автоматически выполняю щих комплекс операций, кроме наладки. [c.19]

На второй ступени автоматизации решается и задача создания средств автоматического контроля, в том числе активного контроля, с корректировкой работы станка, самоорганизацией и самонастройкой, т. е. с применением средств самоприспосабливающегося управления, систем управления качеством и т. д. [c.21]

Третьей ступенью автоматизации является комплексная автоматизация производственных процессов — создание автоматических участков, цехов и заводов с широким использованием электронных вычислительных машин, автоматических систем управления производством, систем управления качеством и т. д. [c.21]

Подобные системы решают значительно более сложные задачи, чем обычные межстаночные транспортные и управляющие системы. Соответствующим образом усложняются системы отвода стружки, которые должны обслуживать уже не отдельные станки и линии, а целые цехи. Качественно отличаются и автоматические линии. Если на второй ступени автоматизации автоматические линии охватывают в основном только процессы механической обработки, то комплексные автоматические системы охватывают все звенья производственного процесса, начиная с заготовительных операций, кончая сборкой, испытанием готовой продукции, упаковкой и отгрузкой. [c.22]

Указанные четыре группы металлорежущих станков характеризуют собой первую ступень автоматизации — автоматизацию рабочего цикла. Исторически это соответствует уровню развития мащиностроения к началу сороковых годов. Развитие техники в последующий период приводит к появлению еще нескольких групп оборудования автоматических линий из агрегатных станков, автоматических линий из станков с программным управлением, участков автоматической линии с управлением от единой ЭВМ, автоматических линий из многооперационных станков и более сложных комбинированных автоматических линий с управлением от ЭВМ и малых вычислительных машин. [c.25]

Таким образом, автоматизация рабочего цикла станков (первая ступень автоматизации, см. гл. 1), которая достигается иногда простейшими техническими средствами и с минимальными затратами, позволяет сэкономить значительную часть трудовых затрат, необходимых в условиях неавтоматизированного производства. Путем дальнейших усовершенствований (оснащения полуавтоматов механизмами автоматической загрузки, контроля, улучшением системы эксплуатации и т. д.) можно достигнуть того, что один рабочий будет обслуживать в поточной линии Z = 4—5 станков, и экономия трудовых затрат и заработной платы увеличится еще больше, однако, как показывает рис. П-10, эта экономия не будет пропорциональна количеству станков, обслуживаемых одним рабочим. Если увеличение Z в два раза (от 1 до 2) позволяет сэкономить 50% фонда зарплаты, то увеличение Z в 2,5 раза (от 2 до 5) дает возможность сэкономить только 40%. [c.64]

Самую высокую ступень автоматизации управления обеспечивают самонастраивающиеся системы, меняющие алгоритм управления в [c.210]

Согласно основным положениям теории производительности (см. гл. II), источником высокой эффективности внедрения технологического оборудования на любых ступенях автоматизации является увеличение выпуска и повышение качества выпускаемой продукции по сравнению с оборудованием того же технологического назначения на более низкой ступени автоматизации. [c.394]

Указанные четыре группы металлорежущих станков характе-ризуют собой первую ступень автоматизации — автоматизацию рабочего цикла. Исторически это соответствует уровню развития машиностроения ко времени второй мировой войны. Во времй войны и особенно после нее бурно начинает развиваться техник массового производства, что приводит к созданию автоматических линий, цехов и заводов — второму этапу автоматизации. [c.33]

В 1939 г. рабочий Сталинградского тракторного завода И. П. Иночкин создал первую в стране автоматическую линию. В 1946 г. была вынугцена линия, спроектированная и изготовленная станкостроительной промышленностью (завод Станкоконструкция ). Она состояла из 14 агрегатных станков и предназначалась для тракторной промышленности. Таким образом, наряду с первой ступенью автоматизации — автоматизацией рабочего цикла машин, появлением полуавтоматов и автоматов — активно развивается и вторая ступень — автоматизация системы машин, создание автоматических линий. И если от реализации [c.64]

На первой ступени автоматизации автоматические машины и агрегаты, образующие технологические комплексы, непосредственной связи между собой не имеют. Функции межстаноч- [c.7]

Вторая ступень автоматизации— автоматизация системы машин, создание автоматических линий. На второй ступени автоматизация выходит за рамки конкретной. операции и охватывает весь технологический про-цейс, который является совокупно-, стью операций получения конструк- [c.8]

Автомат — Конструктивные признаки Автоматизация производственных процессов — Ступени автоматизации 7, 8 Адекватность модели — Ее проверка 234 Безотказность АЛ 75 Вариант оптимальный АЛ 162 Вейбула распределение 159 Вероятность безотказной работы АЛ — Функция надежности 76 [c.309]

Гибкая производстветная система (ГПС) — совокупность или отдельная единица технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. ГПС по организационной структуре подразделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль — первый уровень гибкая автоматизированная линия и гибкий автоматизированный участок — второй уровень гибкий автоматизированный цех — третий уровень гибкий автоматизированный завод — четвертый уровень. По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени гибкий производственный комплекс — первая ступень гибкое автоматизированное производство — вторая ступень. Если не требуется указания уровня организационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин гибкая производственная система . [c.535]

Автоматический контроль жесткости или солесодер-жаиия очищенной — обессоленной воды при двух или даже трех ступенях ионирования становится неактуальным. Редко регенерируемые барьерные фильтры обычно надежно обеспечивают нормальное качество воды после них при сравнительно редком ручном контроле. Многолетний опыт двухступенчатой автоматизированной деаэрации питательной воды в деаэраторах атмосферного и повышенного давления, особенно с применением барботажа, обеспечение необходимого количества выпара, а также применение гидразина для удаления оставшихся следов кислорода обеспечили его отсутствие и сделали автоматизацию его определения в питательной воде котлов не актуальной. Для питательной воды, деаэрируемой в одну ступень, автоматизация контроля более необходима, хотя и здесь работа деаэраторов в оптимальном режиме (поддержание давления и подогрева воды перед деаэраторами, соблюдение заданной производительности, обеспечение количества выпара) и добавление в деаэрированную воду сульфита или гидразина уменьшили необходимость автоматического контроля за содержанием остаточного кислорода и обеспечили устойчивое отсутствие последнего в питательной воде. [c.98]

Гибкая производственная система (ГПС) — совокупность или отдельная единица технологического оборудования и системы обеспечения ее функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. ГПС являются новой современной ступенью автоматизации цроизводственных процессов, базирующейся на последних достижениях микроэлектроники, вычислительной техники и робототехники. Это новая концепция в машиностроении, которая радикально изменяет традиционные подходы в организации производства и технологии машиностроения. Они дают возможность полностью интегрировать весь производственный цикл (от идеи до вьшуска готовой продукции) путем автоматизации всего комплекса технологических процессов и управления на базе ЭВМ. Новизна концепции состоит в том, что она позволяет осуществлять переход с вьшуска одного изделия на выпуск другого без переналадки оборудования. [c.37]

По степени автоматизации ГПС подразделяют на следующие ступени гибкий производственный комплекс - первая ступень гибкое автоматизированное производство - вторая ступень. Если не требуется указания уровня ор1 анизационной структуры производства или ступеней автоматизации, то применяют обобщающий термин "гибкая производственная система". [c.743]

В наше время вновь происходит техническая революция, выражающаяся переходом от машинно-фабричного к комплексно-автоматизированному производству, суть которого состоит в широком внедрении автоматических рабочих машин и их систем. При этом человек полностью освобождается от функций управления машиной при каждом рабочем цикле он уже не прикован к машине, работающей известные периоды времени самостоятельно. Изделия изготовляются самой машиной, а за человеком остаются только функции контроля, наблюдения, регулирования и программирования процесса производства (внецик-ловые функции). Этот этап представляет уже начальную ступень автоматизации производства. [c.8]

Следовательно, система межстаночной транспортировки включает в себя не только транспортеры, но и автоматические магазины-накопители для создания и расходования межоперационных заделов и других устройств. Важной проблемой на второй ступени автоматизации является создание систем управления системой машин. При этом необходимо не только согласование между собой рабочих циклов отдельных машин, а также транспортирующих механизмов, но и блокировка на случай всевозможных неполадок (поломки, выход размеров за пределы поля допуска, контроль правильности выполнения команд, отыскание неполадок и т. д.). Системы управления рабочим циклом машины, которые строятся на базе распределительного вала с кулачками, здесь непригодны прежде всего из-за плохой дистанци-онности. Это вызывает появление новых систем управления, основанных на применении гидравлических, электрических и электронных устройств. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...