Случаи специального применения

Кроме перечисленных двух преимуществ приближенный метод последовательного формирования отдельных составляющих имеет и другие достоинства, связанные с определением запасов устойчивости систем и с практическим отсутствием ошибок в определении переходных процессов в случае специального применения метода. Преимущества метода состоят также в том, что он может быть распространен на проектирование нелинейных и других систем. [c.66]

Полученные данные позволяют оценить возможности применения того или иного режима покрытия. В некоторых случаях специального применения покрытий, например сплавов Со—Р и Со—N1—Р в качестве носителей магнитной записи, требуется высокая однородность покрытия и чистота поверхности. Наличие различных дефектов поверхности и искажений структуры приводит к появлению паразитной модуляции и увеличению уровня шумов. В таких, а также некоторых других случаях необходимо осаждать покрытия из электролитов с возможно низким pH при малых значениях плотности тока. Другим путем, позволяющим избежать образование (или уменьшить) количество микроискажений, может быть увеличение буферной емкости электролита. В то же время для получения блестящих декоративных покрытий более предпочтительным режимом будет осаждение из электролитов с повышенным значением pH при больших плотностях тока. Очевидно, что отмеченные изменения микроструктуры покрытий заметно отразятся на их коррозионной стойкости и физико-механических свойствах. [c.84]

Вероятно, будут найдены простые методы выращивания монокристаллов для таких случаев специального применения, где выбор материала определяется его свойствами, а не стоимостью. Существующие значения электрической проницаемости порядка 38 для диэлектрической высокой стабильности с нулевым температурным коэффициентом, вероятно, удастся удвоить. Достигнутая в настоящее время толщина пленок порядка 25 мк может быть еще снижена и, очевидно будет доведена до 5 мк. Уменьшение коэффициента потерь до значений ниже 0,01% позволит заменить массивные бумажные конденсаторы с масляным наполнением керамическими конденсаторами. [c.373]

Прежде чем подробно обсуждать отдельные масла, уместно кратко рассмотреть современные тенденции развития практики применения промышленных масел. Вследствие прогресса в промышленности наблюдается возросший спрос на масла, работоспособные в тяжелых условиях. Это вызвано возрастанием нагрузок, скоростей и температур производственных процессов вследствие увеличения производительности промышленного оборудования. Однако в большинстве случаев в качестве жидких смазочных материалов используют продукты на основе минеральных углеводородных масел. В ряде случаев специального применения возникла необходимость использования синтетических масел или твердых смазочных материалов. Свойства продуктов этих типов будут подробно рассмотрены в гл. 2. [c.8]

Случаи специального применения [c.65]

Нарезание резьбы резцом на токарно-винторезном станке применяется главным образом для точных и длинных винтов, при нестандартном профиле резьбы, а также в других случаях, когда применение или изготовление специального инструмента встречает затруднения. При этом способе применяется более простой инструмент и достигается большая точность, чем на резьбофрезерном станке. [c.258]

Указания по применению системы отверстия, системы вала, классов точности и посадок. Системы СА и СВ равноправны. Однако более предпочтительной является СА, так как в случае ее применения уменьшается количество специального режущего и измерительного инструмента для обработки и контроля отверстий одинакового номинального диаметра в различных посадках. СВ применяют, если необходимо обеспечить различный характер сопряжений нескольких деталей с гладким валом, для сборки подщипников качения по наружному кольцу с корпусными деталями и в других случаях, когда имеется конструктивная или технологическая необходимость. В приборостроении СВ применяют чаще, чем в машиностроении. [c.378]

Кроме форматов, указанных в таблицах 2 и 3, в исключительных случаях допускается применение специальных форматов, образуемых [c.22]

Вследствие некоторого ухудшения отвода тепла с поверхности трения (особенно при многодисковых тормозах) на поверхности дисков возникают более высокие температуры, что в ряде случаев требует применения специальных фрикционных материалов, выдерживающих высокие нагревы без снижения фрикционных свойств. Так, в авиационных тормозах находят применение металлокерамические материалы. В автотранспорте для снижения степени нагрева иногда применяют охлаждение тормоза, используя с этой целью жидкость из системы охлаждения двигателя, поступающую по трубопроводам в специальные полости в диске или в корпусе тормоза. Жидкостное охлаждение тормозов позволяет резко снизить температуру нагрева, но требует увеличения [c.223]

До сих пор нами рассматривалась электроалмазная обработка с использованием токопроводящего инструмента, выполненного на металлической связке. Но уже последний пример, когда ток подводился не через бруски, а через корпус хонинговальной головки, показывает, что в некоторых случаях возможно применение и токонепроводящих брусков или кругов. Работа такими кругами, как показывает опыт, может оказаться более эффективной, так как при использовании токопроводящего инструмента необходимо поддерживать устойчивый контакт между ними и деталью. Равномерный подвод электролита в зону обработки оказывается во многих случаях затрудненным, как и поддержание необходимой плотности тока. Трудности возрастают при увеличении площади контакта инструмента с деталью. При применении токонепроводящих кругов это ограничение отпадает, так как круг осуществляет только съем металла. Электрохимическое растворение обеспечивается за счет тока, протекающего между деталью и специальным катодом, который может быть соединен со шлифовальной бабкой и поэтому перемещается вместе с ней, охватывая деталь. Шлифовальный круг при этом может размещаться в вырезе катода (рис. 35). [c.87]

Для прерывистой подачи тока точечные машины снабжаются специальной аппаратурой (таймерами), позволяющей регулировать число импульсов тока и продолжительность импульсов и пауз. Количество импульсов тока и пауз, их продолжительность зависят от рода и толщины свариваемого металла, формы сварного соединения и величины сварочного тока. В табл. 5 приведены рекомендуемые режимы пульсирующей сварки для некоторых случаев её применения. [c.260]

Эта таблица представляет собой обобщённую сводку основных технологических требований, которым должна удовлетворять машина, предназначенная к промышленному освоению. Конкретизацию этих требований необходимо производить в соответствии с назначением машины, производственными условиями её изготовления на заводе и заданным объёмом выпуска, предопределяющим экономическую целесообразность тех или иных методов производства. Как известно, единичное производство, например, во многих случаях исключает применение штамповки, кокильного литья, специального проката, полной взаимозаменяемости всех деталей и т. д. [c.536]

Точность обработки на токарных автоматах и полуавтоматах достигается с допуском 0,03—0,06 мм по диаметру и 0,08—0,15 мм по линейным размерам. В некоторых случаях при применении специальной технологической оснастки может быть достигнута более высокая точность. [c.282]

При невозможности осуществления перехода ступеней, обеспечивающего необходимую высоту заплечика, применяют промежуточные упорные кольца (рис. 111, з). Величина фаски в отверстии таких колец значительно меньше, чем у соответствующих подшипников, что и дает возможность уменьшения высоты заплечиков. При этом уменьшается радиус галтели у заплечика, что допустимо для относительно легко нагруженных валов и осей. Для валов и осей, подверженных действию тяжелых нагрузок, требуется, напротив, увеличение радиусов галтелей и применение галтелей специальной формы (см. рис. 102), что возможно при постановке промежуточных колец с фасками большими, чем у внутренних колец подшипников (см. рис. 111,и). В особо тяжелых случаях даже применение специальных галтелей иногда является недостаточным, тогда для устранения местной концентрации напряжений делают плавные переходы между ступенями, посредством пологих конических участков, а для упора вводят специальные промежуточные втулки. [c.148]

Указанная группа специалистов по комплектующим деталям обычно составляет часть службы надежности. Ее функция заключается в контроле, связанном как с разрешением к применению элементов, так и с использованием разрешенных к применению элементов в нестандартных условиях и режимах. Разработчики схем должны использовать разрешенные к применению детали и комплектующие элементы и также получать разрешение на каждое специальное применение разрешенной детали в нестандартных условиях и режимах. Такой порядок объясняется необходимостью предотвратить использование в перенапряженном режиме апробированных деталей. Иногда, стремясь уменьшить вес и габариты устройства, конструктор допускает перенапряженные режимы. Если требуется обеспечить высокую надежность, при конструировании обычно стремятся облегчить режимы работы электронных элементов приблизительно на 50% исключения допускаются лишь для случаев специального, полученного на высоком уровне разрешения. [c.34]

Для гашения колебаний транспортных объектов и в некоторых других специальных случаях находят применение динамические гасители, основанные на использовании гироскопов [76]. Эквивалентное действие подобных систем аналогично работе пружинного гасителя с трением, хотя устройство и принцип функционирования различные. [c.341]

Естественные системы единиц имеют сравнительно ограниченное применение, и обычно использование их в каждом случае специально оговаривается. [c.106]

Учитывая возможные отклонения технологических параметров от установленных на различных предприятиях (даже родственных), в каждом конкретном случае при применении анодной защиты необходимы специальные электрохимические исследования для определения целесообразности и эффективности анодной защиты в конкретных условиях. Обычно параметры анодной защиты, полученные в лабораторных условиях, хорошо согласуются с параметрами, полученными в производственных условиях. [c.15]

Кроме форматов, указанных в табл. 1 и 2, в исключительных случаях допускается применение специальных форматов, образуемых увеличением формата 11, причем коэффициент увеличения должен быть целым числом. [c.11]

При снятии потенциостатических кривых используют те же электролитические ячейки, которые применяют при изучении кинетики электрохимических процессов другими методами. Однако в некоторых случаях требуется применение специальных ячеек. Например, при использовании классического потенциостата ячейка должна иметь малое сопротивление и малую поляризуемость вспомогательного электрода, что и определяет ее конструкцию. На рис. 32 представлен один из возможных вариантов подобной электролитической ячейки, показывающий расположение анода и катода. Характерная особенность этой ячейки — малое расстояние между катодом и анодом и большая поверхность катода. Если потенциостат может работать только при небольших сопротивлениях электролитической ванны, то приходится отказываться от разделения катодного и анодного пространства. [c.53]

Стандарт устанавливает нормальные конусности и углы конусов для гладких конических элементов деталей в соответствии с рис. 7.2 и табл. 7.4. Стандарт не распространяется на конусности и углы конусов специального применения, но допускает эти конусности в обоснованных случаях, если применение нормальных конусностей и углов конусов не обеспечивает требования, предъявляемые к изделиям. Начало применения СТ СЭВ 512—77 в странах — членах СЭВ установлено с января 1980 г. [c.249]

В связи с этим технологический процесс сварки алюминиевых деталей отличается известной сложностью. Он предусматривает тщательную механическую и, желательно, химическую очистку металла в районе сварочного шва, предварительный подогрев детали до температуры 150—250° С и последующее медленное ее охлаждение после сварки. Сварку можно осуществлять как газовым пламенем, так и электродуговым способом на постоянном токе при обратной полярности. В первом случае необходимо применение специальных флюсов, во втором — обмазок. [c.108]

Случаи специального применения четырехзвенных шарнирных механизмов из-за формы шатунных кривых. На рис. 246 изображен четырехзвенный шарнирный механизм, использованный в тестомесильной машине. В тем точка С месительного рычага копирует движение рук при замесе теста. [c.203]

Гироскопические гасители колебаний. Для гамк-ния кол еб а и и й транспортных объектов и в иекот(фых других специальных случаях находят применение динами 1е-скио гасители, основанные на исполь к)вании гироскопов. [c.297]

Для дополнительной иллюстрации принципа и практики применения секционности при конструировании машин известный интерес представляет конструктивно нормализованный секционный ряд прядильных машин — ватеров. При обычных методах освоения машин переход от ватера с одним числом веретен к другому являлся трудоемким процессом. Он требовал каждом отдельном случае специальной конструкторской разработки, проектирования и изготовления соответствующей оснастки. [c.67]

Выбор рода тока для электроприводов. На районных электрических станциях энергия генерируется в форме переменного тока и на промышленные предприятия подаётся трёхфазный ток. Поэтому во всех случаях, где применение двигателей постоянного тока не вызывается производственной необходимостью, следует устанавливать электродвигатели трёхфазного тока. Потребность в двигателях постоянного тока может возникать I) при широком и плавном регулировании скорости, 2) при большом числе пусков в час и вообще при напряжённом повторно-кратковременном режиме 3) при работе электроприводов по специальному графику скорости, пути 4) при необходимости в особой плавности пуска и торможении, перехода от одного рабочего процесса к другому 5) при необходимости кроме основных, рабочих, получить и заправочные скорости механизмов. Краткое сопоставление различных электрических типов электродвигателей в отношении регулирования скорости дано в табл. 4, из которой видно, что во всех тех случаях, где требуется плавное регулирование скорости в пределах 1 3 и выше, наиболее целесообразно применять двигатели постоянного тока или систему Леонарда, а в малых мощностях электронноионный привод. Последний в эксплоатационном отношении достаточно не изучен. При ступенчатом регулировании до 1 4 преимущественно при малых мощностях (особенно в металлорежущих станках) могут быть использованы короткозамкнутые асинхронные двигатели с переключением полюсов. Коллекторные двигатели переменного тока в указанных пределах экономичны в основном лишь при установке [c.20]

Тихоходные бульдозеры строят с приводом постоянного направления вращения и реверсивные. Последние обладают значительными преимуществами перед первыми. С помощью реверсирующего механизма ползун машины можно перемещать толчками или останавливать в любом положении. Наладка штампов на реверсивных бульдозерах удобнее. Специальное применение они находят в тех случаях, когда по характеру рабочего процесса ползуну необходимо сооб- [c.549]

Как показывают экономические расчеты, производство автомо билей выгодно лишь при достижении определенной серийности Например, для большегрузных автомобилей минимальные эко комические масштабы выпуска находятся в пределах 30 000— 50 ООО машин в год для автомобилей средней грузоподъемности — 100 ООО—200 ООО в год. Только в этом случае оправдывается применение высокопроизводительного специального оборудования и автоматических линий. Автомобильная промышленность не учитывает потребностей других отраслей и не выпускает в достаточном количестве унифицированных агрегатов, узлов, деталей и запасных частей, потому что существующая структура автомобилестроительной промышленности, в которой преобладают заводы с полным комплексом цехов, не способствует углублению специализации. Слишком много сложных отраслевых задач приходится решать коллективам этих предприятий, чтобы заниматься межотраслевыми проблемами. Сложно организовать управление, планирование и материально-техническое снабжение при выпуске на заводе 40 ООО—50 ООО деталей и наличии нескольких сот тысяч операций. На заводах нет условий для проведения всесторонних научных исследований, опытно-конструкторских и технологических работ, в которых учитывались бы особенности разных отраслей машиностроения. В силу этого предприятия автомобильной промышленности и их конструкторско-технологические службы не занимаются запросами других отраслей. [c.204]

Нужно предусматривать надежное фиксирование арматуры в прессформе. По возможности следует избегать применения арматуры, устанавливаемой на боковых стенках матрицы, так как она усложняет процесс изготовления деталей, а в случае необходимости применения таковой, в теле детали должно быть предусмотрено специальное отверстие (см. рис. 82, д) для введения в него дополнительной вертикальной опоры, улучшающей фиксирование боковой арматуры. [c.108]

Баритовая обработка получила малое распространение (главным образом в прежние годы в Германии) вследствие ядовитости и высокой стоимости реагента, а также из-за сложности конструкции осветлителей, в которых устанавливают специальные устройства для рециркуляции осадка. В СССР схема до настоящего времени не применяется, однако при больщом содержании в исходной воде сульфатных ионов не исключены случаи, когда применение этой схемы могло бы оказаться экономически оправданным. [c.91]

Для того чтобы предохранить дымосось от интенсивного истирания летучей золой и избежать залрязнения атмосферы и окружающей котельную установку местности, в ряде случаев (при применении камерных топок, в которых осаживается очень мало золы , работе на высокозольных топливах, расположении котельной в черте города и т. п.) между котельными агрегатами и дымососами устанавливают специальные, как правило, индивиду- [c.13]

Применяемых в качестве припоев, с большим успехом использовались медио-никелевые сплавы, содержащие 10 — 30% никеля. В специальных случаях нашел применение сплав 70% никеля и 30% молибдена, плавящийся при 1328°. Для работы с более высокими температурами применяют чистые никель и платину. Смесь порошкоь молибдена и бора с температурой плав лсния около 1900° пригодна для пайки в атмосфере водорода. [c.424]

Физико-механические и химические свойства транспортирующих грузов. Вибрационный транспорт оказывается целесообразным при перемещении высокоабразивных, горячих, корродирующих и других агрессивных материалов, так как принцип его работы и конструктивное выполнение, с одной стороны, обусловливают низкую интенсивность износа рабочего органа, а, с другой — позволяют принимать в особых случаях специальные меры такие, как установка охлаждающих рубашек, применение усюйчивых покрытий и пр. Перемещаемые вибрационными конвейерами насыпные грузы по гранулометрическому составу могут быть весьма различными от мелкодисперсных (с размером зерна в пределах десятка микрон) до весьма крупнокусковых (диаметром более 1 м), а также штучные. [c.308]

Хромоникелевые стали (1Х18Н9Г) обладают высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Сварка этих сталей производится преимущественно методом с использованием электродов со специальными качественными покрытиями. В исключительных случаях возможно применение газовой сварки для стали толщиной не более 1—2 мм при условии применения специального флюса и последующей термической обработки сварного соединения. Однако механические свойства металла шва все же несколько ниже, чем у основного металла в исходном состоянии. На практике стали этого класса чаще всего свариваются аргонодуговыми методами. [c.94]

Тем не менее, на сегодняшний день в светодиодах на основе пористого кремния достигнут уровень квантовой эффективности более 1 % в условиях их стабильной работы в течение более 1000 часов [34]. Этого еще недостаточно для решения проблемы создания надежных оптических межсоединений. Однако такие светодиоды вполне пригодны для ряда специальных применений, таких, например, как микродисплейные устройства высокого разрешения. В данном случае светодиоды используются в качестве светоизлучающих пикселей, что позволяет повысить разрешение микродисплейных устройств и упростить их конструкцию за счет интеграции схем управления и светоизлучающей матрицы в пределах одного кремниевого чипа. Все это дает значительные экономические выгоды. Кроме того, в последние годы на основе структур пористого кремния созданы весьма чувствительные фотоприемники. [c.99]

Другие методы получения мономерных акриловых эфиров описаны Шильдкнехтом [7]. Получать хорошие выходы мономеров такой степени чистоты, какая необходима для эффективной полимеризации, трудно, но все же для разработки лучших методов их производства была проделана большая работа. Стоимость полиакрилатов и полиметакрилатов выше стоимости полистирола вследствие более высокой стоимости исходного сырья для их производства, но полиметилметакрилат в ряде случаев оказывается более пригодным, чем полистирол. Другие полимеры акриловых эфиров находят специальное применение в производстве клеев и [c.616]

В 1946 г. Л.А. Галин дал точное решение задачи о распределении напряжений в окрестности кругового отверстия плоскодеформнрованного тела, к контуру которого приложены постоянные нормальные усилия, а напряжения на бесконечности представляют собой полиномиалы1ые функции координат (в частности, постоянные или линейные [ 1 ]). Решение удалось найти благодаря бигармоничности функции напряжений в пластической области. Смешения в пластической области для этой задачи были исследованы Д.Д. Ивлевым [ 2]. Метод Л.А. Галина был применен А.И. Кузнецовым, Б.Д. Анниным, Т.Л. Рева для решения аналогичных задач в случае специальных неоднородных пластических тел [3-6] и некоторого класса условий пластичности, отличных от обычного условия Мизеса и Треска-Сен-Венана и хорошо аппроксимирующих условие пластичности горных пород. [c.7]

Дополнительные поля допусков являются полями ограниченного примеиения. Они могут использоваться только в технически й экономически обоснованных случаях, если применение полей допусков из основного ря (а не позволяет обеспечить требований, предъявляемых к изделию. Дополнительный ряд образует резерв ЕСДП и содержит в основном поля допусков для специальных случаев применения, например для особо точных пошипни- ков Жидкостного трения, для подвижных соединений, работающих в температурном, режиме, отличающемся от нормального, Для спёциальных посадок о натягом, для отдельных посадок [c.87]

Если из соответствующих таблиц не удается подобрать рекомендуемую стандартную посадку, обеспечивающую требования расчетов, приходится прибегать к использовагшю других посадок, образованных стандартными полями допусков отверстйй И валов, а иногда и к созданию специальных посадок. Однако применение специальных посадок крайне нежелательно и требует тщательного технико-экономического обоснования. В большинстве случаев вместо применения специальных посадок целесообразно произ вести пересчет зазоров или натягов, изменив исходные данные. Например, для подвижных соединений изменить условия охлаждения подшипникового узла, применить другой сорт и метод смазки и т. п., а для неподвижных соединений изменить размеры сопрягаемых элементов или даже характер соединения, применив дополнительное крепление. [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...