Термическая обработка сварных соединений

При экономической нецелесообразности применения дорогостоящих высоколегированных сталей используют малоуглеродистые низколегированные стали с припуском на коррозию иногда до 6—10 мм с учетом скорости проникновения коррозии и расчетного срока эксплуатации оборудования. Однако во избежание сероводородного растрескивания эти стали должны применяться при ограниченной твердости металла — не выше HR 22. Это ограничение накладывается и на металл сварного соединения. Кроме того, все сварные соединения должны быть подвергнуты послесварочной обработке. Наиболее распространенный метод снятия остаточных сварочных напряжений — термическая обработка сварного соединения (высокий отпуск). При этом очень существенны скорости нагрева и охлаждения, которые обязательно регламентируются для каждой из марок сталей. Так, для малоуглеродистых сталей типа стали 20 режим термической обработки следующий нагрев до температуры 893—933 К выдержка после прогрева 1 ч скорость нагрева 523—573 К/ч охлаждение до 573 К совместно с печью. И только для стыков диаметром менее 114 мм, имеющих толщину стенки менее 6 мм, режим может быть упрощен увеличением скорости нагрева до 873 К/ч, сокра-щение.м времени выдержки до 0,5 ч и нерегулируемым охлаждением. [c.177]

Тип и марка по ГОСТу 9467—60 № 3 Н X о. г н к Ъ X V X X X Назначение и режим термической обработки сварного соединения а в 5 б Ф 1-, 51 Мп Сг Мо 02 № Авторы электродов [c.152]

Трещины, появляющиеся при термической обработке сварных соединений, образуются не только в наплавленном, но и в основном металле. В основном металле они часто направлены перпендикулярно к оси шва. Поэтому важно опасный интервал температур низкотемпературного старения при термической обработке проходить более быстро путем загрузки сварного соединения в нагретую (до 780—850° С) печь и затем подвергать низкотемпературному старению при 650—750° С с различной длительностью. [c.229]

Термическая обработка сварных соединений малоуглеродистых сталей почти не увеличивает вибрационную прочность сварных образцов, механическая обработка швов значительно повышает их механические качества. [c.854]

Марки стали, сварочные материалы и режимы термической обработки сварных соединений перлитных сталей с нержавеющими [c.152]

Дополнительная термическая обработка сварных соединений обязательна в следующих случаях [c.357]

Установка для термической обработки сварных соединений содержит в себе источник питания, нагреватель и устройство для контроля за температурой металла и режимом нагрева стыка. [c.362]

Если для предварительного подогрева применяют устройства, используемые для местной термической обработки сварных соединений по окончании сварки, то температуру предварительного подогрева, а также режим термической обработки контролируют термопарами с самопишущими потенциометрами. В других случаях для контроля температуры предварительного подогрева можно использовать термопары с регистрирующими потенциометрами, термопары с гальванометрами, переносные контактные термопары и термокарандаши. [c.572]

Подлежащие термической обработке сварные соединения подвергают внешнему осмотру и измерениям для выявления наружных дефектов. Результаты пооперационного контроля, выполняемого контрольным или производственным персоналом, должны фиксироваться соответствующими клеймами на деталях (узлах, блоках, изделии) или записями в технологических паспортах изделий. [c.573]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.205]

Режим термической обработки сварного соединения зависит не только от химического состава свариваемой стали, но и от типа применяемых электродов (см. табл. 5-2). Различные электроды образуют металл шва с различной жаропрочностью и с различной восприимчивостью к отпуску. [c.212]

Режимы термической обработки сварных соединений [c.213]

Двойную термическую обработку сварных соединений из молибденовых и хромомолибденовых сталей следует производить в тех случаях, когда испытания сварных соединений, подвергнутых высокому отпуску, дали неудовлетворительные результаты по углу загиба или по ударной вязкости. [c.216]

Паспортные данные по паропроводам, паросборникам и коллекторам должны включать сведения о способах выплавки стали, нормах ее раскисления и режимах термической обработки труб и готовых изделий, В паспорте указывают режим термической обработки сварных соединений паропроводов, а также результаты внешнего осмотра, стилоскопирования металла шва и механических испытаний. Сварные стыки должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю, металлографическим и гидравлическим испытаниям. Процент контролируемых сварных стыков устанавливают в зависимости от температуры пара. Результаты всех видов контроля и испытаний заносят в паспорт паропровода. [c.271]

В связи с тем, что термическая обработка сварных соединений разнородных сталей не приводит к снятию остаточных напряжений, а лишь вызывает их перераспределение, она может рекомендоваться только для улучшения механических свойств различных зон сварного соединения. Поэтому, например, для сварных соединений углеродистой стали с аустенитной, в которых не следует ожидать появления хрупких закаленных околошовных зон в результате сварки, термическую обработку следует исключить. [c.49]

Присоединение к барабану котла высокого давления труб развальцовкой их концов предусматривалось только в первых моделях двухбарабанных котлов ТКЗ на 100 кгс/см . В дальнейшем все трубы стали присоединять к барабанам сваркой. Сварные швы на толстостенном металле должны подвергаться термической обработке для снятия возникающих в них напряжений. Поэтому к барабану приваривают короткие тонкостенные штуцера, вместе с которыми барабан проходит термическую обработку в заводской печи. В дальнейшем во время монта-мса котла на электростанции трубы приваривают к этим штуцерам, после чего не требуется термическая обработка сварных соединений малой толщины. [c.124]

Температура термической обработки сварных соединений устанавливается в соответствии с данными, приведенными в табл. 5.42.1. [c.510]

Для термической обработки сварных соединений разрешается при.менять как общий печной нагрев, так и местный — индукционные нагреватели или. многопламенные газовые горелки. [c.510]

Режим термической обработки сварных соединений труб поверхностей нагрева [c.515]

Примечание. Ре ким термической обработки сварных соединений разнородных сталей устанавливается по более легированной стали. [c.515]

Подготовка и выполнение термической обработки сварных соединений (узлов, блоков) должны осуществляться термистами, прошедшими специальную подготовку. [c.545]

Металл шва испытывается на твердость для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений. Методика испытаний должна регламентироваться соответствующими инструкциями, действующими на предприятии (в организации). [c.548]

После выполнения повторной термической обработки сварного соединения металл шва должен быть вновь проконтролирован в соответствии с требованиями настоящего подраздела. [c.548]

Гидравлическое испытание по п. 4.10.2 должно производиться после термической обработки сварных соединений, их контроля в соответствии с требованиями подразделов 4,2 — 4.9 настоящих Правил и исправления всех обнаруженных дефектов. [c.564]

Аналогичным санкциям должны подвергаться термисты и нагревальщики, сознательно нарушающие заданные режимы подогрева и термической обработки сварных соединений. [c.573]

Однако, как показали исследования и многолетний производственный опыт, имеется достаточно оснований для отказа от последующей термической обработки сварных соединений труб с барабаном котла из малоуглеродистой стали. [c.166]

Качество термической обработки сварных соединений проверяют по твердости наплавленного металла она должна находиться в пределах НВ= 60—250. [c.101]

Повышение сопротивления элементов конструкций хрупкому разрушению с учетом изложенных выше основных механических закономерностей возникновения,развития и остановки хрупких трещин должно осуществляться путем рационального проектирования, правильного выбора металла и технологии изготовления, контроля и наблюдения за состоянием конструкций в эксплуатации. При этом задача сводится к обеспечению возможности снижения критической температуры хрупкости и повышения разрушающего напряжения. Решение этой задачи достигается снижением концентрации напряжений, уменьшением возможности динамических перегрузок, применением термической обработки сварных соединений, снижением начальной дефектности конструкций. Значительное снижение критической температуры возможно в результате легирования термообрабатываемых сталей при этом наибольший эффект достигается при легировании сталей никелем. [c.68]

Сопротивление коррозии сварных соединений из сплавов ВАД1 и М40 пони женное, так как они обнаруживают склонность к межкристаллитной коррозии Этот недостаток почти полностью устраняется путем термической обработки сварных соединений (закалка и старение). Сварные соединения из сплавов ВАД1 и М40 требуют надежной защиты от коррозии и не рекомендуются для применения в морских условиях. [c.72]

Рассмотрены основные технологические операции при изготовлении и ремонте котлов, сосудов и трубопроводов обработка металла в заготовительных цехах, изготовление обечаек путем вальцовки п штамповки, изготовление днищ с помощью штамповки и фланжировки, гибка труб, штамповка отводов, переходов и тройников, вальцовка труб в барабаны котлов. Подробно освещены требования к сварке изделий котлонадзора, а также требования к термической обработке сварных соединений. Приведены данные о материалах, применяемых для изготовления п ремонта объектов котлонадзора. Описаны механические свойства, химический состав и области применения сталей, чугунов и цветных металлов, используемых для котлов, трубопроводов и сосудов. [c.2]

Термическую обработку сварных соединений с помощью гибких проволочных нагревателей и муфельных печей сопротивления применяют при толщине стенки труб 5 60 мм. Газовые горелки дают достаточно равномерный нагрев при S<25 мм. Эти горелки можно применять и при 5>25 мм, но тогда следует устанавливать внутри труб тепловые заглуш- [c.359]

Для термической обработки сварных соединений трубопроводов из перлитных и феррито-мартенситных сталей применяют алюминиевые неохлаждаемые индукторы типов АИР-2 и АИР-3 (рис. 5-14,ж). Конструкция индуктора разработана институтом Оргэнергострой. Он из-готовлен из алюминиевых полос сечением 10X45 мм, свальцованных на ребро под диаметр трубы. Индуктор состоит из двух секций по шесть витков, которые при отпуске стыка располагаются по его сторонам. Индуктор мол ет использоваться для предварительного и сопутс -вующего подогрева сварных стыков. К недостаткам и>1-дукторов типа АИР-2 относится их значительная протяженность. [c.210]

Термическая обработка сварных соединений 78 Тепловыделяющие элементы реактора AGR 118 реактора FR 119, 120 реактора HTR 125 реактора Магнокс 136 реактора PFR 121 [c.254]

Предусмотренное в подразделе 4.2 настоящих Правил стилоскопиро-вание металла шва рекомендуется выполнять перед проведением термической обработки сварных соединений (при наличии температурных условий, допускающих возможность стилоскопирования). [c.545]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...