Пневматические измерительные автоматы

Фиг. 229. Схема пневматического измерительного автомата для сортировки цилиндрических роликов по высоте и диаметру.

Автомат для сортировки цилиндрических роликов по высоте и диаметру. Схема пневматического измерительного автомата для сортировки цилиндрических роликов по высоте и диаметру показана на фиг. 229. [c.225]

Пневматические измерительные автоматы [c.345]

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ АВТОМАТЫ [c.345]

Пневматические измерительные автоматы [c.346]

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ АВТОМАТАМИ [c.99]

Из устройств активного контроля размеров на последних операциях наибольшее распространение на отечественных заводах и автоматических линиях машиностроения находят пневматические измерительные системы управления. Это положение объясняется тем, что пневматические измерительные системы надежнее, чем другие системы, сохраняют высокую точность в цеховых условиях вследствие их малой чувствительности к вибрации, изменению температуры, влиянию на результат измерения охлаждаю-ш ей жидкости при измерениях в зоне обработки изделия и др. Вместе с тем пневматические измерительные системы обладают существенным недостатком — повышенной инерционностью, которая вызывает рост динамических погрешностей измерений по мере форсирования режимов обработки изделий на автоматах при врезном шлифовании. Эффективность компенсации динамических погрешностей измерений в режиме слежения за обрабатываемым размером изделия зависит в значительной мере от удачного выбора параметров и варианта схемы компенсации [1]. [c.99]

На рис. 1 показаны основные узлы автомата для контроля корпусных деталей. Контролируемая деталь 2 подается на позицию измерения конвейером 3 и закрепляется прижимом /. Пневматическая измерительная пробка 4 установлена в корпусе 6. Корпус 6 закреплен на столе 7. Стол 7 имеет возможность возвратно-поступа-тельного перемещения для подачи измерительных органов в положение измерения и возврата их в исходную позицию. Приводом стола служит гидравлический цилиндр 5. Направляющие стола и цилиндр 5 укреплены на станине 8. На трубе светофора установлено световое табло 9, расположенное над электрошкафом 10. Гидростанцию И располагают в удобном для обслуживания месте. [c.97]

Для контроля диаметров отверстий под направляющие втулки п седла клапанов на участке установлены контрольно-измерительные автоматы Кб и К7, оснащенные пневматическими датчиками с электрической сигнализацией. При обнаружении отверстий, размеры которых не укладываются в допустимые значения, или при двукратном приближении размера к предельному значению автоматы выключают АЛ. Кроме того, предусмотрена световая сигнализация автоматов, которая предупреждает о необходимости подналадки резцов на расточных станках. [c.141]

Целью работы было создание методов и средств оперативного получения при помощи ЭЦВМ теоретической информации о динамических и метрологических свойствах возможных вариантов адаптивных пневматических измерительных систем управления шлифовальными автоматами особо высокой производительности. [c.4]

Воздушный групповой фильтр БВ-3101 (рис. 48) служит для предварительной очистки и окончательной осушки воздуха, поступающего к пневматическим измерительным приборам и автоматам. Применение [c.94]

Пневматические измерительные приборы используют в системах активного контроля и в контрольных автоматах. В качестве чувствительного элемента используют упругие элементы, элементы (трубчатые пружины, сильфоны, мембранные коробки, упругие и вялые мембраны) или жидкостные дифманометры ((/-образные и чашечные). Приборы разделяют на бесконтактные (воздух из измерительного сопла обдувает непосредственно деталь) и контактные (воздух из измерительного сопла направлен на торец измерительного стержня или одно из плеч рычага, второй конец которого входит в контакт с деталью). [c.418]

Продолжительность цикла автомата, определяющая производительность контроля, устанавливается при наладке автомата в соответствии с временем, необходимым для стабилизации давления в пневматической измерительной системе. [c.182]

Так, в существующих автоматах с пневматическими измерительными позициями для амплитудных измерений длительность цикла составляет 8—12 сек. [c.276]

Полирование коренных и шатунных шеек (оп. 19) и шейки у фланца под сальник производится на ленточно-полировальном станке-автомате. Мойка и обдувка (он. 20) предшествуют контролю (оп. 21) двадцати девяти параметров коленчатого вала на полуавтомате с пневматическим методом измерения, основанным на зависимости расхода воздуха, вытекающего через измерительное сопло, от величины измерительного зазора (табл. 14). [c.398]

Единственным недостатком пневматических измерителей является повыщенная инерционность водяного столба в манометре, требующая выдержки до 2 сек. перед отсчетом. Это обстоятельство ограничивает производительность при автоматической работе и требует некоторого усложнения электрической схемы. Рассмотрим измерительные органы одного из контрольных автоматов ЗИС, который используют для проверки просвета (неплотности) поршневых колец в цилиндре и теплового зазора в стыке (фиг. 77). [c.272]

Контрольные автоматы для проверки диаметров точных отверстий и глубины расточек конструируют по агрегатному принципу. Средства, служащие для измерения диаметров отверстий, выполняют в виде жестких пневматических пробок или плавающих измерителей с использованием пневматики. Пневматический метод измерения позволяет создать измерительную систему относительно простой конструкции и достаточно удобной для контроля внутренних диаметров. [c.96]

Для борьбы с неблагоприятным воздействием на организм вибрации, возникающей при работе пневматического инструмента, пользуются рукавицами с мягкой накладкой на поверхности ладони и систематическим проведением лечебной гимнастики пальцев и кистей рук. Чтобы дать оценку шуму и вибрации в процессе работы, нужно исходить из того, насколько шум и вибрация определенной силы действуют на организм человека. В большинстве своем помещения, в которых производят точную работу или собирают чувствительные приборы или особо сложные измерительные аппараты и инструмент, хорошо изолированы от постороннего шума. Следует учесть, что, если слесарь-инструментальщик длительное время подвергается воздействию чрезмерного шума и вибрации от стоящих рядом станков, автоматов и др., то это может привести к расстройству нервной системы. [c.16]

Обработанное наружное кольцо 1 шарикоподшипника после расточки канавки для шариков поступает на измерительную позицию станка. Одновременно от кулачка 4 распределительного вала автомата повернется кран 5 пневматического поршневого привода 6 и поршень 7 переместит рейку 8, которая повернет шаблон 11. При поломке или износе резца шаблон 11 будет давить на кольцо / и на рычаг 10, который включит микропереключатель 9 и станок остановится. Если же канавка обработана по заданному размеру, то рычаг 3 дойдет до упора 2 и станок продолжит работу. [c.219]

Рассмотрим типовую наладку измерительной оснастки автомата БВ-8011 для контроля детали типа втулки. Оснастка размещена на двух позициях (рис. 203). На первой позиции установлена измерительная станция (рис. 203, а) для контроля наружного и внутреннего диаметров и длины. Контроль наружного диаметра в двух сечениях производится двумя плавающими скобами, оснащенными электроконтактными двухпредельными датчиками. Контроль внутреннего диаметра в двух сечениях и контроль конусности отверстия осуществляется пневматической пробкой при помощи трех пневмоэлектроконтактных датчиков. Длина контролируется двухпредельным электроконтактным датчиком при помощи передаточного рычага. Станция размещена на двух каретках. На верхней вертикальной каретке укреплены плавающие измерительные скобы, а на нижней горизонтальной каретке — пневматическая пробка и устройство для контроля длины. [c.360]

Наружное 1 и внутреннее 2 кольца подшипников парами поступают на измерительную позицию автомата, где определяются средние диаметры беговых дорожек. Разность средних диаметров беговых дорожек определяется с точностью 1,5 мк многодиапазонным пневматическим датчиком 3, который подает импульс на вызов шариков той группы, размеры шариков в которой соответствуют фактической разности диаметров беговых дорожек. [c.231]

Конструкция измерительной станции автомата представлена на фиг. 104. На плите 1 в шариковых направляющих перемещаются каретка 2, несущая выталкиватель 8, и каретка 18 с конической пробкой 15. Рабочие хода кареток осуществляются от пружин, а отвод — от жестких передач. Глубина вхождения конической пробки 15 в кольцо фиксируется датчиком 16 через рычаг 17. В середине плиты 1 между каретками установлена неподвижная колодка 4 с двумя твердосплавными упорами 6, расположенными под углом 90°, и подвижная траверса 13, несущая сопла 9 и нажимной плунжер 12. При помощи пневматических сопел 9, расположенных под углом 90° в сечении, проходящем через ось контролируемого кольца 10 и жесткие упоры 6, измеряется средний диаметр наружной поверхности кольца. Подвижная траверса подвешена на четырех плоских пружинах 11. [c.154]

На сварной раме 8 автомата (фиг. 111) закреплена станина 7, в которой размещен привод, а также бункера брака /и 2. На верхней плите станины установлена измерительная станция 5 с пневматическим датчиком. 4. Измерительная станция закрыта прозрачным кожухом 6. Слева от нее установлен пульт управления 3. [c.163]

Калибр описанной конструкции рекомендуется применять непосредственно для настройки измерительной станции автомата. Если по конструктивным условиям это оказывается невозможным, то калибр должен применяться для аттестации рабочего установочного калибра, например, на универсальном пневматическом приборе. На точность настройки измерительной станции будут оказывать влияние погрешности формы отверстия калибра и непараллельность оси отверстия плоским рабочим поверхностям. Однако влияние этих погрешностей будет ничтожным, если принять меры к тому, чтобы линия измерения при настройке станции автомата находилась в одной плоскости с сечением, в котором производилась аттестация размера калибра. [c.370]

Помимо этих наиболее простых и распространенных случаев, пневматический метод широко применяется для самых разнообразных целей, как, например при контроле взаимного положения осей и плоскостей в пространстве при контроле герметичности сопряжения нескольких деталей при проверке чистоты поверхности при измерении деталей в процессе их обработки в измерительных схемах контрольно-сортировочных автоматов и т. п. [c.175]

Состояние производства измерительных средств характеризуется резким увеличением выпуска высокоточных (прецизионных) приборов и инструментов для автоматического контроля размеров. Выпускаются оригинальные конструкции пневматических, электрических и оптических измерительных приборов, в том числе и контрольные автоматы. [c.114]

На рис. 64 представлена схема контроля на универсальном автомате БВ-8008 поршневых пальцев двигателей автомобилей и мотоциклов. Пальцы 1 поступают по транспортеру на измерительную позицию 2, где пневматические датчики проверяют их в трех сечениях и выявляют отклонения от цилиндричности (овальность, конусообразность и седлообразность). Одновременно пальцы сортируются по размерам на семь групп с диапазоном до 2,5 мк, после чего по вибрационным лоткам 3 поступают в приемник. [c.104]

На рис. 57 представлена схема контроля на универсальном автомате БВ-8008 поршневых пальцев двигателей автомобилей и мотоциклов. Пальцы / поступают по транспортеру на измерительную позицию 2, где с помощью пневматических датчиков проверяются в трех сечениях для выявления отклонений от правильной геометрической формы (овальность, конусообразность и [c.120]

Силовые исполнительные устройства сами перемещают деталь в соответствующий канал. Эти устройства могут быть выполнены на механической, электрической, пневматической или иной основе. Механические устройства применяются чаще всего в автоматах с механическим преобразованием измерительного импульса. Они имеют в качестве рабочих узлов толкатель, приводимый в периодическое действие, например, от кулачка и выталкивающий бракованное изделие из потока годных. Электрическое силовое устройство имеет или электродвигатель, или электромагнит, снимающий изделие с транспортирующего механизма. В ряде случаев применяется пневматический привод. [c.546]

Для контроля и сортировки карбюраторных жиклеров применяют пневматический контрольный автомат, схема которого показана на фиг. 242. Из питателя 2 детали подают толкателем, приводимым в движение кривошипньм механизмом 1, на измерительную позицию 4. Здесь их устанавливают в требуемое положение относительно выходного сопла пневматической камеры 3 рычажным прижимом 5. Действительный размер проверяемого отверстия изменяет расход воздуха из камеры 5, куда он поступает под постоянным давлением из водяного стабилизатора. Это вызовет изменение уровня ртути в трубке 6 манометра. Положение поплавка, находящегося в этой трубке, определяет положение переключателя 7, замыкающего электрическую цепь, в которую включены секционные обмотки электромагнита 8. При получении импульса электромагнит 8 сработает и якорь повернет связанный с ним направляющий лоток 10 так, что его выходное отверстие расположится напротив одного из приемных ящиков 9, куда и поступит проверенная деталь. [c.236]

В настоящее время пневматические системы управления шлифовальными автоматами пока работают при скоростях изменения размера на порядок меньше изученных. Сокращение скорости в 10 и 100 раз показало, что узел коррекции системы А1 становится неработоспособным при малых 24, больших F4 и равенстве давлений питания Pg = Pi при средних и особенно малых зазорах 29 (рис, 6). Это объясняется тем, что при малых скоростях изменения размера измерительное давление Р2 мало отличается от статического, а корректирующее Р — от атмосферного. В этом случае повторитель давления должен отрабатывать избыточную величину давления Р3, близкую к удвоенному значению избыточного значения Р , что, очевидно, невозможно достигнуть при малых S29 ввиду принятого равенства давлений питания Pg = Р . Следовательно, при малых У291 составляющих десятки микрометров в секунду, для удовлетворительной коррекции динамической погрешности измерения необходимо иметь соизмеримость быстродействия (постоянных времени) узла коррекции системы и его измерительной цепи. При работе на очень малых Sjg, измеряемых десятками микрометров, целесообразно иметь превышение давления Pg над Pj. [c.105]

Полностью освоена вся основная номенклатура оптико-механических приборов для контроля размеров в машиностроении, созданы и выпускаются лучшие в мире приборы для контроля чистоты поверхности (акад. Линника, инж. Киселева, Левина и Аммона), оригинальные конструкции пневматических, электрических и оптических приборов, вся основная номенклатура средств контроля зубчатых и червячных передач и т. Д. Производится целый ряд новых автоматических измерительных приборов, в том числе контрольные автоматы для заводов-автоматов. [c.53]

На фиг. 432 изображена кинематическая схема этого автомата. Измеряемую шестерню 2 насаживает на оправку 8 шпинделя автомата пневматический запрессовщик 1. Прежде чем подвести измерительную каретку 4 с эталоном 3 к контролируемой шестерне 2, необходимо сориентировать зубья так, чтобы зуб эталона попал во впадину зубьев измеряемой шестерни. Для этого предусмотрены два специальных пневматических поворотчика 6 и 13, работающих от распределитель- [c.470]

Контрольные автоматы предназначаются для стопроцентного или выборочного контроля и сортировки деталей на годные и брак при недостаточной стабильности технологических процессов, контрольносортировочные автоматы — для контроля и сортировки готовых деталей на размерные группы внутри поля допуска при селективной сборке. Контрольные и контрольно-сортировочные автоматы осуществляют автоматический прием, ориентирование, транспортирование, контроль и сортировку деталей с помощью механических, электроконтактных, индуктивных, пневматических, фотоэлектрических и других измерительных систем. Конструкция автомата зависит в основном от формы контролируемой детали, количества контролируемых параметров, точностных требований, заданной производительности контроля. Сор- [c.191]

Для преобразования линейных неремеш,ений в другие величины в измерительных позициях автоматов наиболее часто применяются электроконтактные, пневматические, индуктивные и фотоэлектрические преобразователи. [c.269]

Если всем требованиям удовлетворяет несколько типов приборов, то выбирают наиболее простой, надежный, дешевый и удобный в обуслуживании. Особо выгодно использовать измерительные системы, для которых промышленностью выпускаются готовые узлы преобразователи, показывающие и командные устройства, усилители, вспомогательная оснастка и т. д. В одном и том же автомате иногда целесообразно применение нескольких различных методов измерения например, пневматического для дифференциального измерения и электроконтактного для измерения формы движущегося изделия, при контроле которой требуется весьма малая инерционность прибора. [c.269]

На фиг. 107, а показан одношпиндельный токарно-револьверный автомат с вертикальным суппортом, на котором установлено пневматическое устройство шведской фирмы Иогансон [77], контролирующее наиболее точный диаметр уже обработанной детали перед тем, как она отрезается от прутка. В необходимый момент вертикальный суппорт 1 вместе с двухконтактным измерительным устройством 2 перемещается вниз, до упора в ограничитель так, чтобы измерительные наконечники касались поверхности детали в диаметрально противоположных точках. [c.166]

Рассмотрим устройство и способы компенсации износа резцов и шлифовальных кругов для получения заданных размеров поверхностей деталей, обрабатываемых на автоматических линиях. На фиг. 83, а представлена схема устройства автоподналадчика для расточного автомата. Кольца 1 при обработке закреплены в патроне. Оправка 13 с резцом 14 при растачивании отверстия имеет только продольную подачу, а при подналадке оправке 13 сообщается поперечное перемещение, компенсирующее износ резца 14. После расточки отверстия кольцо 1 автоматически освобождается от зажима в патроне и попадает на лоток 2, перекатываясь по которому, оно задерживается упором 3 на измерительной позиции. В обработанное отверстие кольца входит пневматическая пробка 5, которая перемещается вперед и назад от гидроцилиндра 4. Если [c.92]

На рис. 53 представлена схема универсального контрольного автомата БВ-8008 для сортировки поршневых пальцев двигателей автомобилей и мотоциклов. Пальцы 1 поступают по конвейеру на измерительную позицию 2, где с помощью пневматических датчиков проверяются в трех сечениях для выявления отклонений от правильной геометрической формы (от круглости, ци-лиидричности — двух видов). Одновременно пальцы сортируются по размерам на семь групп с интервалом в 2,5 мкм и по вибрационным лоткам 3 поступают в приемник. [c.131]

Примером измерительного устройства для подачи команд на подналадку бесцентрово-шлифовального станка, но установленного вне станка, может служить контрольно-блокировочный автомат, примененный на автоматической линии ша-)Икоподшипников на 1-ГПЗ (рис. VI.51). 1осле обработки на бесцентровых станках деталь поступает на измерительную позицию 1, где подвергается измерению диаметра в двух взаимноперпендикулярных направлениях пневматическим ме- [c.187]

Пневматический принцип действия обеспечивает высокие передаточные отношения, возможность осуществления некоторых математических операций в процессе контроля. Однако при проектировании, изготовлении и отладке пневмосистем встречается ряд трудностей. Где нет особой необходимости применять бесконтактный метод измерения, следует использовать контактный пневматический метод, так как при первом методе возможны большие погрешности при измерении из-за недостаточной очистки поверхностей деталей, поступающих в автомат, местных дефектов поверхности сказывается влияние чистоты обработки. Важным условием нормального использования пневматических средств коитроля является хорошая очистка воздуха, поступающего в измерительную систему. [c.198]

Обработанное изделие (кольцо шарикоподшипника) поступает на измерительную позицию. В этот момент от кулачка распределительного вала автомата приходит в действие распределительный кран пневматического цилиндра. Поршень толкает рейку, которая поворачивает специальное устройство с шаблоном, воспроизводяи им контур кольца. Если вследствие поломки резца кольцо не обработано, то шаблон будет давить на него, рычаг воздействует на микропереключатель и станок будет остановлен. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...