Пневматический метод измерения

Полирование коренных и шатунных шеек (оп. 19) и шейки у фланца под сальник производится на ленточно-полировальном станке-автомате. Мойка и обдувка (он. 20) предшествуют контролю (оп. 21) двадцати девяти параметров коленчатого вала на полуавтомате с пневматическим методом измерения, основанным на зависимости расхода воздуха, вытекающего через измерительное сопло, от величины измерительного зазора (табл. 14). [c.398]

Наряду с общей характеристикой пневматического метода измерений приводится широкий обзор всевозможных измерительных пневматических приспособлений отечественной и зарубежной промышленности. [c.11]

В основе пневматического метода измерения. размеров лежит зависимость расхода воздуха через проверяемое отверстие или зазор между торцом измерительного сопла и поверхностью контролируемой детали от величины этого зазора или площади поперечного сечения отверстия. [c.229]

Область применения пневматического метода измерений непрерывно расширяется. Пневматические измерительные системы дают возможность получения высоких передаточных отношений с широким диапазоном регулирования при сравнительно несложных схемах и простоте эксплуатации. В ряде случаев используется возможность измерения размера без непосредственного контакта с поверхностью [c.229]

Но применение пневматического метода измерений затрудняется необходимостью тщательной очистки используемого воздуха и стабилизации его давления. [c.230]

Другим фактором, ограничивающим применение пневматических методов измерений, является инерционность показаний пневматических устройств. Время срабатывания особенно значительно для приборов, основанных на измерении давлений и зависит от ряда параметров (диаметров входных и измерительных сопел, рабочих давлений и т. д.). Значительно менее инерционны приборы с ротаметром. [c.230]

Погрешности пневматического метода измерений зависят от конструктивных особенностей прибора, его инерционности, колебаний рабочего давления и качества очистки воздуха. [c.230]

Пневматический метод измерения наиболее широко применяется для контроля отверстий. [c.233]

Пневматический метод измерения применен также для контроля сферы линз. Пневматический сферометр изображен на фиг. 230. Проверяемая линза 2 устанавливается на тонкий кольцевой опорный поясок втулки 1. Воздух от отсчетного прибора проходит через канал в корпусе приспособления 5 и вытекает через зазор между измерительным соплом 3 и поверхностью линзы. Величина этого зазора зависит от радиуса кривизны линзы, поэтому, помещая различные [c.248]

Пневматический метод измерения используется также для контроля высоты поверхностных неровностей. [c.254]

Пневматический метод измерения представляет широкие возможности для создания удобных и производительных многомерных приспособлений. [c.256]

Пневматическому методу измерения свойственны существенные достоинства, делающие его во многих случаях совершенно незаменимым [c.240]

Возможности практического производственного применения пневматического метода измерения весьма широки. При помощи всевозможных контрольных приспособлений, большей частью несложной конструкции, пневматические измерительные приборы обеспечивают проверку размеров отверстий и валов контроль взаимного положения (неперпендикулярности, непараллельности и т. п.) различных поверхностей измерение чистоты поверхностей, плотности сопряжения деталей и т. д. [c.244]

В автоматах для сортировки поршневых колец по плотности прилегания к цилиндру и тепловому зазору в стыке успешно используется пневматический метод измерения. [c.281]

Контрольные автоматы для проверки диаметров точных отверстий и глубины расточек конструируют по агрегатному принципу. Средства, служащие для измерения диаметров отверстий, выполняют в виде жестких пневматических пробок или плавающих измерителей с использованием пневматики. Пневматический метод измерения позволяет создать измерительную систему относительно простой конструкции и достаточно удобной для контроля внутренних диаметров. [c.96]

За последние годы разработан ряд мер для повышения точности пневматических методов измерения. Эффективным путем повышения точности измерений является увеличение рабочего давления воздуха с использованием дифференциальных манометрических систем с нулевым перепадом давления, которые могут работать с грубым стабилизатором давления или вообще без стабилизатора. [c.116]

Пневматический метод измерения, использованный в данном приборе, позволил значительно повысить точность обработки и надежность его эксплуатации по сравнению с электроконтактными приборами, применявшимися ранее в автоматах мод. МШ-165. [c.296]

Пневматический метод измерения путем сравнения с конусностью и диаметром в расчетном сечении образцовой конической втулки 1 — измеряемое изделие 2 — пневматический калибр [c.45]

Основными достоинствами пневматического метода измерения линейных размеров, обусловившими его широкое применение в промышленности, являются высокая точность измерения, возможность выполнять измерения бесконтактным способом, возможность одновременного контроля нескольких размеров и совмещения операций контроля с вычислительными операциями (например, контроль суммы или разности размеров). К тому же пневматические измерения легко автоматизировать. [c.215]

Пневматический метод измерения внутренних конусов. Принцип метода , который должен быть отнесен к методам сличения с жесткой образцовой мерой, заключается в измерении диаметров конуса в двух сечениях. На фиг. 182 изображена пневматическая головка для измерения внутренних ко- [c.142]

Принципиальная схема этого автомата для рассортировки шариков, основанная на пневматическом методе измерения, дана на фиг. 259. Из бункера (не показанного на [c.181]

Пневматические методы измерения начинают широко внедряться на машиностроительных предприятиях. Пневматические приборы наряду с обычными преимуществами, присущими шкальным приборам, позволяют измерять изделия со значительно большей точностью, чем калибрами. Кроме того, применение этих приборов весьма производительно бесконтактные измерения этими приборами устраняют опасность деформации тонкостенных изделий в процессе контроля измерения с помощью пневматических устройств легко могут быть автоматизированы и т. д. [c.192]

Пневматические приборы служат для измерений относительным методом. Приборы, основанные на пневматическом методе измерения размеров, нашли широкое применение вследствие ряда преимуществ. К достоинствам пневмати- [c.367]

Пневматический метод измерения линейных размеров основан на использовании зависимости между площадью проходного сечения отверстия и расходом воздуха, вытекающего через это отверстие. Если во.здух под постоянным давлением Я проходит через отверстие 1 в камеру 3 (рис. П.45, а), а из нее через отверстие 2 наружу, то давление /г между этими двумя отверстиями в камере 3 зависит от соотношения размеров площадей поперечных сечений этих двух отверстий. Обозначим площади поперечных сечений этих двух отверстий / и 2 соответственно через и Если поперечное сечение постоянно, а размер поперечного сечения является величиной переменной, то давление к в камере 3 будет зависеть от изменения размера сечения [c.368]

Преимуществами данного устройства являются высокая точность измерения ( 3 мк), незначительное измерительное усилие, простота конструкции, нечувствительность к прогибу детали, использование пневматического метода измерения, позволяющего избежать вредного влияния эмульсии и абразивной пыли. Кроме того, электроконтактный ртутный датчик может быть вынесен из зоны шлифования. [c.196]

Пневматический метод измерения неплоскостности основан на изменении расхода воздуха при увеличении или уменьшении расстояния между соплами измерительной головки и плоскостью детали. [c.134]

Пневматические измерительные приборы. Прибо ры, основанные на пневматическом методе измерения, получают все большее распространение в промышленности при серийном и массовом контроле деталей, а также в автоматических устройствах, управляющих работой металлорежущих станков. [c.148]

Пневматические преобразователи (датчики) и измерительные системы. В основе пневматического метода измерения размеров лежит зависимость расхода воздуха через контролируемое отверстие или зазор между торцом измерительного сопла и поверхностью контролируемой детали от величины этого зазора или площади поперечного сечения отверстия. [c.149]

Благодаря инерционности пневматического метода измерений устройство может быть использовано также для контроля при шлифовании прерывистых поверхностей (например, шлицевых валов). Для этой цели над измерительным соплом 5 скобы с зазором 0,1 мм установлен ограничительный колпачок 7. При прохождении измеритель- [c.166]

Устройства, предназначенные для контроля прерывистых поверхностей в процессе обработки, основываются на применении наконечников специальной формы (дуговые наконечники), перекрывающих разрывы (канавки) на поверхности, и затормаживающихся наконечников или на использовании пневматического метода измерений (см. рис. И 1.22). [c.170]

БВ разработан автомат БВ-538 для контроля резьбы корпусов запальных свечей (М18 X 1,5 кл. 2), основанный на пневматическом методе измерений 12]. Приведенный средний диаметр резьбы контролируется комплексным методом с помощью проходного резьбового калибра, состоящего из двух полуколец (рис, 111.49), и по наименьшему собственному среднему диаметру резьбы — двумя вставками с шаровыми наконечниками, вставленными в отверстия в полукольцах. Деталь автоматически вводится в позицию измерения между двумя полу- [c.197]

Пневматический метод преобразования импульсов имеет ряд преимуществ перед электроконтактным. Благодаря компрессионным свойствам пневмосистемы нечувствительны к вибрациям, обеспечивают возможность усреднения отклонений и применения дистанционной шкалы, вынесенной из зоны обработки. Преимущества пневматических методов измерения заключаются также я возможности применения дифференциальных систем и осуществления многих команд одним датчиком. [c.16]

Прибор (фиг. 21) основан на пневматическом методе измерений. [c.43]

Принципиальная схема устройства для автоматического активного контроля при шлифовании валов по сопряженной детали, основанного на пневматическом методе измерений, изображена на фиг, 74. [c.111]

Измерительное устройство состоит из двух систем одна непрерывно следит за износом шлифовальных кругов и определяет, какой из них износился больше, вторая контролирует размер колец и по результатам измерения дает команду на подналадку. Устройство основано на пневматическом методе измерения, причем контроль положения кругов производится бесконтактным методом. Преобразователем измерительного импульса служит пневмоэлектроконтактный датчик. [c.131]

Во втором издании книги переработаны отдельные главы и разделы предыдущего издания. В частности, переработан и расширен раздел, посвященный измерительным устройствам, и главы, связанные с пневматическим методом измерения, контролем в процессе обработки деталей и автоматизацией контроля. [c.4]

Гл. VIII посвящена пневматическим измерительным приспособлениям. Учитывая исключительно широкие и разнообразные возможности применения в промышленности пневматического метода измерений и неоправданно ограниченное практическое его использование, этому вопросу уделяется значительное внимание. [c.11]

Фирма Федераль (США) применила пневматический метод измерений для выполнения точной сборочной операции сборки цилиндра и крышек регулятора управляемых снарядов. С помощью пневматического приспособления производится точное центрирование несу-щ,их отверстий крышек и отверстия цилиндра. Обеспечивается постоянство зазора Д между лопастями 2 ротора 3 и поверхностью цилиндра 1 (фиг. 246, а) в пределах 0,0075 + 0,0025 мм при повороте ротора на 150°. [c.264]

Прибор мод. ОКБ-КУЗ устанавливают в автоматах на позиции обработки противобазового борта кольца подшипника. Принципиальная схема этого прибора на станке и ввода его в деталь аналогична установке и вводу прибора мод. 0КБ-КУ4. Прибор основан на контактном пневматическом методе измерения (рис. 10). [c.298]

Неплоско с тность шаброванных поверхностей чаще всего контролируют с помощью поверочных плит по методу пятен на краску . Отклонение от плоскостности в общем случае может быть проверено в линейных единицах как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительной головки в различных точках проверяемой поверхности, полученных при перемещении головки по базовой плоскости. Возможен также пневматический метод измерения неплоскостности. Неплоскостность доведенных поверхностей контролируется также интерференционным методом. При упрощенном методе определения неплоскостности проверяют непрямолйнейность поверхности в двух взаимно перпендикулярных Или нескольких произвольных направлениях, при этом за велйчину неплоскостности принимают наибольшее измеренное значение Непрямолинейности. [c.270]

Пневматический метод измерения размеров используется в неавтомати" ческих и автоматических измерительных приборах для контроля деталей а также в приборах, управляющих работой металлообрабатывающих стан" ков. Приборы, основанные на пневматическом методе, применяются как для бесконтактного, так и контактного измерений. [c.367]

Для теоретического обЬснования пневматического метода измерения размеров используется формула Сен-Венана-Вантцеля, принятая для адиабатического истечения воздуха из сопла. В результате ряда преобразований зависимость между постоянным давлением Я, измерительным давлением /г, размерами поперечных сечений входного сопла Рх и измерительного Р , выражается формулой [c.369]

Пневматический метод измерения используется как для бесконтактных, так и контактных измерений при контроле сквозных и глухих отверстий, поперечных сечений малых отверстий, диаметров деталей цилиндрической формы, высоты уступов, конусности, геометрической формы и взаимного расположения поверхнЬстей (огранкч, овальности, биения, соосности и пр.), расстояний между плос-коцараллельными поверхностями, расстояний между осями отверстий. [c.148]

Пневматический метод измерения получил широкое распространение в нашей стране и за рубежом. Это объясняется рядом характерных преимуществ и свойств пневматического метода. Пневматические измерительные системы обладают высокой чувствительностью (передаточным отношением) при простой схеме и конструкции и удобстве обслуживания. В зависимости от решаемой метрологической задачи они позволяют получить регулируемое передаточное отношение 2000 ч--f- 2 0000, а при необходимости и до 50 ООО, соответственно цена деления составляет 1 0,1 мкм. Приборы имеют достаточно высокую стабильность и незначительные погрешности измерений. Одной из причин широкого распространения пневматического метода является возможность осуществления бесконтактных измерений. Измерительная оснастка певматических датчиков имеет малые габариты, и поэтому метод может применяться для измерения в труднодоступнызС местах, где другие методы неприменимы. Отсчетные устройства отделены от измерительных узлов. Дистанционность измерений, а также нечувствительность к вибрациям позволяют применить пневматический метод в устройствах для контроля в процессе обработки. Пневматический метод измерений позволяет осуществлять простые счетные операции сложение, вычитание, усреднение измеряемых величин, их запись и запоминание. Пневматические измерительные устройства легко автоматизируются. [c.155]

К числу факторов, ограничивающих возможности использования пневматического метода измерений, следует отнести прежде всего необходимость наличия особого источника энергии (компрессора), специальных устройств для стабилизации давления и тщательной очистки потребляемого сжатого воздуха, так как нарушение этих условий ведет к значительному росту погрешностей измерения. Пневматические приборы с измерением давления обладают значительной инерционностью, особенно при высокоточных измерениях. Производительность контроля деталей до 3000 шт1ч при допусках >5 мкм. Инерционность пневматических систем иногда используется для усреднения показаний. Применение существующих пневматических [c.155]

Устройство БВ-1096М основано на пневматическом методе измерения. Схема устройства изображена на рис. 111.21 [13]. Сжатый воздух поступает от сети под давлением (3,9 н- 6) 10 н м в блок фильтра со стабилизатором 4 и далее через распределитель 7 в измерительную цепь системы, состоящую из входного сопла 23, сильфона 21, шланга 22, измерительного сопла 25 измерительной скобы 26, и в цепь противодавления, состоящую из входного сопла 3, сильфона 5, сопла противодавления 2 и пятки 1. [c.164]

Рассмотрим в качестве примера расчет на точность устройства активного контроля МАМИ-16, установленного на специальном кругло шлифовальном станке мод. 3486 для шлифования конических ролико вых дорожек внутренних колец ролико-подшипников (см. 111.4) Устройство основано на пневматическом методе измерений. Использу ется двухконтактная пневматическая скоба мод. 1096Ш-2 (см рис. 111.22). Положение скобы в позиции измерения фиксируется с по мощью пальца с шаровым наконечником, закрепленного в корпусе скобы и упирающегося в конце-хода скобы в неподвижную У-образную призму. Базой измерения является контролируемый диаметр, так как [c.204]

На каком принципе основана работа пневматических длиномеров 2. В чем отличие пневматических длиномерюв ротаметрического и манометрического типа 3. Для какого вида измерений используют пневматические длиномеры 4. Какие основные преимущества пневматического метода измерений длины 5. Как работает длиномер низкого давления 6. В чем заключается дифференциальный метод пневматических измерений [c.122]

Устройство фирмы Мерцер (Англия) также основано на пневматическом методе измерений. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...