Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние чистоты

ТАБЛИЦА 17. ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ АЛЮМИНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [1]  [c.53]

ТАБЛИЦА 45. ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ АРГОНА ПРИ ПЛАВКЕ ХРОМА НА СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕЙ И ТЕМПЕРАТУРУ ПЕРЕХОДА К ХРУПКОСТИ (Ц  [c.118]

ТАБЛИЦА 88. ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ ЗОЛОТА НА ЕГО ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ  [c.197]

Проведенные в дальнейшем исследования влияния шероховатости поверхности на трение и изнашивание сводились к установлению так называемой оптимальной шероховатости применительно к конкретным трущимся сопряжениям. Покажем это на некоторых примерах. Исследования по влиянию чистоты механической обработки поверхности хромированного зеркала цилиндра на износ поршневых колец показали, что кривая зависимости износа поршневого кольца от класса чистоты обработки цилиндра имеет минимум. При этом установлено, что наибольшая износостойкость кольца будет в том случае, когда чистота обработки поверхности зеркала цилиндра соответствует У9, что благоприятствует жизнеспособности масляной пленки [94].  [c.7]


Как часть обширной программы изучения физических и механических свойств облученной ВеО в зависимости от влияния чистоты, легирования, величины зерна, плотности и пористости сотрудники фирмы Дженерал Электрик  [c.160]

Для выяснения влияния чистоты металла была исследована вторая группа сплавов, приготовленных на основе менее чистого ванадия (содержание примесей внедрения 3500—4000 анм, содержание А1, Fe, Si такое же, как в чистых сплавах) и выплавленных в дуговой печи. Состав опытных сплавов второй группы и технологические параметры их обработки приведены в табл. 4.  [c.11]

Однако полученные данные о механических свойствах (испытания на растяжение) не позволяют выявить какого-либо существенного влияния чистоты сплава.  [c.31]

Рис. 28. Влияние чистоты (сумма О + N) на механические свойства ванадия при+20 и-196° С Рис. 28. Влияние чистоты (сумма О + N) на механические свойства ванадия при+20 и-196° С
Влияние чистоты обработки поверхностей полюсных наконечников на однородность магнитного поля. Для обеспечения высокой степени однородности магнитного поля необходимо, чтобы поверхность полюсных наконечников не имела механических повреждений и представляла собой плоскость, выверенную с оптической точностью [27]. В работе[28] статистическими методами рассчитано влияние стохастических неровностей поверхностей полюсов на однородность магнитного поля применительно к радиоспектроскопии ЯМР. В предположении о периодическом изменении высоты неровностей на поверхностях полюсов (расстояние между максимумами  [c.226]

Серенсен С. В., О влиянии чистоты обработки на сопротивление металла переменным нагрузкам, Вестник металлопромышленности , 1940, № 1.  [c.192]

Установленные на экскаваторах резиновые кольца работали в течение нескольких лет без каких-либо дефектов. Крайне важно было выяснить влияние чистоты поверхностей сопряженных деталей на герметичность соединения и на долговечность кольца. Различные рекомендации указывают чистоту 6 класса и выше. Однако, по исследованиям ЭНИМС, чистота обработки практически не влияет на герметичность стыка. Это и понятно достаточно небольшого сжатия кольца, чтобы вызвать деформацию, превосходящую глубину неровностей поверхности при грубой обработке. Необходимая же стойкость кольца может быть обеспечена в неподвижном и особенно торцовом соединении,  [c.186]


Корона А. Б., Исследование влияния чистоты посадочных поверхностей на прочность сопряжений с натягом, диссертация, МВТУ, 1947.  [c.143]

Исследования влияния чистоты поверхности на прочность прессовых посадок, проведённые в 1946—1947 гг. в лаборатории автозавода им. Сталина и МВТУ [1], также позволяют сделать заключение о положительном влиянии на прочность соединений малых неровностей (фиг. 32, 33). Часть выводов этих исследований см. также в гл. Трение в машинах и механизмах .  [c.167]

При этих нормах предполагается чистота кислорода 99%. Влияние чистоты кислорода на общий расход последнего и скорость резки приведены в табл. 159.  [c.421]

Фиг. 265- Влияние чистоты кислорода на его давление. Фиг. 265- Влияние чистоты кислорода на его давление.
Отмеченная идентичность эпюр изнашивания рабочих слоев вкладышей и Св. Бр. и сплава АО-20 явилась, очевидно, следствием повышенной способности вкладышей сохранять сплошность масляного клина, так как механические характеристики этих металлов незначительно отличаются от характеристик сплава A M. Это предположение не опровергается возможностью положительного влияния чистоты поверхностей на эффект трения и износа, так как чистота вкладышей из сплава АО-20 (начальная и полученная в процессе испытаний) ниже чистоты поверхностей вкладышей сплава A M  [c.66]

Влияние чистоты кислорода на скорость резки и расход кислорода [3]  [c.51]

Опыт изготовления прозрачной керамики показал, что на светопропускание керамики оказывают влияние чистота исходного сырья фазовый состав керамики структура основной кристаллической фазы пористость керамики размер кристаллов чистота обработки поверхности длина волны падающего луча света.  [c.82]

Рис. 31. Влияние чистоты карбюризатора на степень (а) и скорость (б) усвоения С в индукционных печах промышленной (/) и высокой частоты (2). Точки 3 — кокс и термоантрацит. Рис. 31. Влияние чистоты карбюризатора на степень (а) и скорость (б) усвоения С в <a href="/info/30674">индукционных печах</a> промышленной (/) и <a href="/info/420831">высокой частоты</a> (2). Точки 3 — кокс и термоантрацит.
ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ  [c.93]

Вариант IV (см. табл. 123) показал [99], что шлифование фрезерованных образцов без охлаждения приводит к значительному снижению (с 32—38 до 25 кгс/мм ) предела выносливости. Применение в процессе шлифования охлаждения не снижает предел выносливости, а тщательное полирование без шлифования обеспечивает повышение предела выносливости на 25% (с 32—38 до 48 кгс/мм2). Влияние чистоты поверхности лопаток из сплава ВТ8 на усталостную прочность было  [c.286]

Магнитный метод имеет две разновидности. Отрывной магнитный метод (рис. 5.1, а) основан на измерении с помощью пружины 4 усилия, которое необходимо приложить к магниту для отрыва его от поверхности покрытия 2, нанесенного на основной металл 1. Сила отрыва магнита коррелирует с толщиной покрытия. Метод хорошо зарекомендовал себя в производственных условиях при серийном и массовом выпуске изделий [134]. Для определения толщины покрытий предварительно строятся градуировочные кривые для эталонных юбразцов с известной то.чщиной покрытия, К недостаткам метода следует отнести влияние чистоты и структуры покрытия, а также термической обработки и химического состава основного металла на результаты измерений. Метод применяется для оценки толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу, возможно использование его и в тех случаях, когда магнитные свойства материалов резко различаются. Некоторые приборы, основанные на этом методе, выпускаются серийно (толщиномер конструкции Н. С. Акулова, ИТП-5 и др.) и характеризуются простотой конструкции и портативностью. Пределы измерения этими толщиномерами О—2000 мкм. Наибольшая погрешность измерения 10% продолжительность измерения 5—6 с. В некоторых конструкциях приборов постоянный магнит заменен на электромагнит, и усилие измеряется не пружинными динамометрами, а изменением силы тока намагничивания.  [c.82]


При описании влияния степени чистоты металла (содержания щжмесей внедрения) в первом разделе этой главы в основном использованы данные [51] о сплавах ванадия. Поскольку чистота металла не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость в отличие от многих других свойств (как было указано выше), этот вопрос не интересовал исследователей и данных по влиянию чистоты на коррозионную стойкость тугоплавких металлов в литературе мало. Ниже рассматривается влияние элементов, образующих твердые растворы замещения, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов.  [c.47]

Чистота металла, наличие в нем примесей внедрения (О, N, С), в значительной степени определяющие пластичность и вязкие свойства тугоплавких металлов, не оказывают большого влияния на их коррозионную стойкость. Поэтому сведения о влиянии чистоты металла, в том числе и способов его выплавки, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов весьма огранЬчены.  [c.58]

Наблюдается слабая тенденция понижения коррозионной стойкости ванадия при уменьшении степени его чистоты, т.е. при увеличении содержания примесей внедрения (N, С, О). Однако изменение скорости коррозии при этом не превышает обычных значений разброса результатов испытаний на коррозионную стойкость. Данных о влиянии чистоты на коррозионную стойкость других тугоплавких металлов найти не удалось. Однако с большой долей вероятности можно считать, что коррозионная стой-коть тугоплавких металлов (скорость общей коррозии, определяемая по уменьшению массы) не зависит от чистоты металла.  [c.58]

Цель настоящей работы — определение влияния чистоты механической обработки поверхности стекла подлежащей пайке на капиллярные свойства припойных расплавов и прочностные свойства стекло-металлических спаев, полученных с применением свинцово-титановых припоев. Изучали смачивание свинцом и свинцовотитановым сплавом подложек из стекла с различной чистотой механической обработки.  [c.48]

Изучено влияние чистоты механической обработки кварцевого стекла и алвд-мосиликатных стекол (ТРЛ—10, ТСМ—700) с титановым порошковым покрытием на смачиваемость их свинцом и прочностные характеристики стекло-металличе-ских спаев. Определены термомеханические свойства свинцово-титановых припоев. Табл. 1, рис. 2, библиогр. 5.  [c.223]

Г.В.Карпенко с сотр. [190] рассматривали влияние чистоты низкоуглеродистой стали по неметаллическим включениям на ее сопротивление малоцикловому разрушению. Они установили, что при упруго-пластическом деформировании стали 20 в воздухе, дистиллированной воде, водных растворах NaOH и Na I, а также при наводороживании наибольшей долговечностью обладают образцы с включениями кремнезема, а наименьшей — с включением пластинчатых силикатов. Повышение pH среды от 2 до 12 увеличивает выносливость этой стали с неметаллическими включениями разной природы. При испытании в щелочной среде выносливость стали выше, чем в воздухе, что авторы связывают с образованием гидрооксидного слоя, затрудняющего доступ кислорода в зону деформации. Вакуумное рафинирование, приводящее к уменьшению количества неметаллических включений, вредных примесей, газов и пр., повышает выносли-  [c.120]

Карона К. Б. Исследования влияния чистоты посадочных поверхностей на прочность прессовых посадок, Машгиз, 1950.  [c.475]

Однако такое сопоставление опытных данных не совсем правомочно из-за различной погрешности определения температуры стенки в опытах, а также из-за несопоставимых физико-химических условий на границе раздела стенка — теплоноситель. Можно отметить, что если в области чисел Пекле, больших 200— 300, разброс экспериментальных данных в среднем укладывается в указанные границы, то в области малых чисел Пекле разброс весьма значителен. Первые исследования в этой области [59, 73, 74] имели совершенно аномальные результаты, объяснение которым было дано позднее в работах [54, 61, 75, 76]-При малых числах Пекле достоверность экспериментальных результатов по коэффициентам теплоотдачи зависит в первую очередь от правильного определения температурного напора. В этом случае при сравнительно небольшо м температурном напоре (порядка нескольких градусов) имеет место значительный подогрев по длине рабочего участка (порядка нескольких десятков градусов), который вызывает продольные перетечки тепла по стенке и теплоносителю, что приводит к существенным поправкам к температуре теплоносителя, а следовательно, к измеренному числу Нуссельта [64] [см. формулу (5.47)]. При больших градиентах температуры по высоте возможно проявление гравитационных сил. Наконец, на уровень теплоотдачи вообще, а при малых числах Пекле особенно оказывает влияние чистота теплоносителя, однозначно определяемая содержанием кислородных соединений. Количественную оценку влияния загрязненности металла-теплоносителя на теплоотдачу удалось сделать при исследовании с одновременным измерением температурных полей теплоносителя.  [c.123]

Таблица 2. Влияние чистоты обработки внутренней поверхности формы наее стойкость Таблица 2. Влияние чистоты <a href="/info/225169">обработки внутренней поверхности</a> формы наее стойкость

Смотреть страницы где упоминается термин Влияние чистоты : [c.180]    [c.305]    [c.508]    [c.202]    [c.58]    [c.230]    [c.56]    [c.121]    [c.203]    [c.66]    [c.48]    [c.48]    [c.103]    [c.104]   
Смотреть главы в:

Коррозионностойкие сплавы тугоплавких металлов  -> Влияние чистоты



ПОИСК



902, 903 — Износ — Влияние на чистоту поверхности

902, 903 — Износ — Влияние на чистоту поверхности гладких оформляющих деталей — Расположение

902, 903 — Износ — Влияние на чистоту поверхности деталей 895 — Размеры

902, 903 — Износ — Влияние на чистоту поверхности расчет 896, 897, 899 Точность изготовления

Влияние концентрации напряжений, размера и степени чистоты обработки поверхности детали на ее сопротивление усталости

Влияние составляющих режима резания на точность, чистоту обработанной поверхности и величину размерного износа резца

Влияние степени чистоты обработки поверхностей на трудоемкость изготовления и устойчивость функциональной точности деталей машин

Влияние технологии обработки и чистоты поверхности штоков не работу сальников

Влияние технологических факторов на чистоту обработанной поверхности

Влияние фаски на чистоту обработанной поверхности

Влияние формы, взаимного расположения, чистоты и волнистости сопрягаемых поверхностей на искажение теоретического характера посадки

Влияние химической чистоты оловянного анода на его поведение при электроосаждении олова

Влияние чистоты выплавки и различных режимов термической обработки на фазовый состав

Влияние чистоты выплавки на порог хладноломкости сплава Хладноломкость железомарганцевых сплавов промышленной чистоты

Влияние чистоты гранулометрического состава абразива на показатели процесса шлифовки

Влияние чистоты кислорода на показатели процесса резки

Влияние чистоты кислорода на режимы резки

Влияние чистоты обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя металла

Влияние чистоты поверхностей

Влияние чистоты поверхности на термическую усталость

Исследование влияния чистоты теплоносителя на теплоотдачу. поперечно-омываемых пучков

Обработка давлением — Влияние на качество стальных изделий 25—72 Методы чистоте поверхности — Номограммы

Податливость валов опор — Влияние на чистоту поперечных колебаний

Углеродистая Твердость — Влияние на чистоту поверхности

Уплотнение влияние качества материала и чистоты обработки поверхносте

Факторы, не оказывающие влияния на чистоту обработанной поверхности

Чистота

Чистота Влияние затупления инструмент

Чистота Влияние на определение скоростей

Чистота Влияние подачи

Чистота Влияние скорости р.езания

Чистота Влияние скорости резания

Чистота заданная — Влияние на определение подач при обработке резание

Чистота поверхности Контроль при точении — Влияние радиуса

Чистота поверхности после химико-механической при точении — Влияние радиуса

Чистота поверхности после химико-механической при шлифовании 427 — Влияние

Чистота поверхности — Влияние глубины резания

Чистота при точении - Влияние радиуса

Шероховатость Методы — Влияние на чистоту поверхности зубьев



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте