Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Исходные данные и варианты схем

Исходные данные и варианты схем  [c.68]

Пользуясь схемой счета (12) обобщенного алгоритма, машина самостоятельно решает любую задачу по нахождению точки встречи прямой с плоскостью, независимо от характера расположения исходных данных и варианта задания плоскости .  [c.236]

Результаты комплексной технико-экономической оптимизации представлены в табл. 4.2. Для оптимистического варианта исходных данных оптимальной является схема с двукратной промежуточной сепарацией и однократным промежуточным перегревом пара после второго сепаратора (до температуры 212° С) в одной ступени паром, отбираемым из первого сепаратора. В этом случае первый сепаратор может быть встроен в корпус турбины для исключения дополнительной арматуры и трубопроводов. Для остальных вариантов исходных данных оптимальной является схема турбоустановки с двукратной промежуточной сепарацией и двукратным перегревом. Различие исходных данных сказывается на значениях параметров промежуточного перегрева и регенеративного подогрева пита-  [c.92]


Основанием для принципиальных решений вариантов комплексной механизации служат результаты анализа исходных данных и грузопотоков, представленные в виде принципиальных схем технологического процесса переработки грузов, изображаемых графически цепочкой последовательно выполняемых операций перемещения грузов.  [c.219]

Проработка вариантов и выбор конструктивной схемы аппарата на основе анализа исходных данных и собранной информации. Расчет определяющих размеров аппарата.  [c.475]

Большинство задач имеют варианты. Номер варианта указывает преподаватель при выдаче задания, причем он может комбинировать варианты в тех задачах, в которых исходные данные сведены в две таблицы. Все эскизы и схемы, если это не оговорено особо, учащиеся могут выполнять от руки, без применения чертежных инструментов.  [c.4]

Механизм с вращающейся кулисой. Схема наиболее часто встречающегося варианта такого механизма изображена на рис. 11.8, в. Исходные данные длина 1 = 1ан кривошипа, ход h ползуна 5 и коэффициент изменения его средней скорости /( = Оог,р/w,,,. > i.  [c.321]

На рис. 5.9 приведены схемы человеко-машинных процедур, построенные для модели проектирования СГ (см. рис. 5.2). Схема на рис. 5.9, а соответствует простейшему случаю четкого разделения проектных процедур между человеком (Ч) и машиной (М), когда за проектировщиком сохранены лишь две процедуры составление и изменение исходных данных сравнительный анализ расчетных вариантов СГ. Такая схема применялась на ранних стадиях автоматизации расчетного проектирования ЭМП, когда еще не было дисплеев и проектирование велось в пакетном режиме по жестко связанным программам.  [c.140]

На первой странице указывается номер и название задания, порядок решения, заданная (по варианту) расчетная схема и исходные данные.  [c.3]

Для заданного варианта механизма определить его тип и зна- чение параметра Н = sin Ра, характеризующего схему сборки механизма (см. с. 75). В соответствии о типом механизма выбрать нужную для расчета его кинематических характеристик программу из числа программ, содержащихся в приложении. Выписать на специальном бланке значения исходных данных для заданного варианта. Порядок записи указан в приложении. Сдать этот бланк в ВЦ, указав имя программы, по которой выполняется расчет кинематических характеристик.  [c.83]

Из Приложения 1 по вариант задания выписать исходные данные, перечертить схему, разработать схему вида сверху (см. рис. 49,6) и на схеме указать определяющие размеры конструкции (толщины тяг, растяжки координаты X и У), рассчитав их по рекомендациям параграфа 12.1.  [c.63]

Следовательно, необходима разработка такого метода направленного поиска, который позволил бы на самой ранней стадии проектирования технологического процесса при минимальном числе исходных данных определить необходимую совокупность технически целесообразных вариантов схем сборочного оборудования с эффективным уровнем автоматизации, а затем путем их отбора с применением ЭВМ выбрать тот, который обеспечивает заданную программу выпуска и качество сборки изделия с наилучшими экономическими показателями.  [c.411]


Схема программы состоит из пяти циклов. Циклы с первого по четвертый включительно выполняются последовательно, т. е. после окончания первого цикла начинается второй и т. д., а после окончания четвертого цикла начинается пятый, который включает в себя все четыре перечисленных цикла. Первый цикл для данного варианта формирует как исходные, так и отыскиваемые параметры, необходимые для просчета отклонений, и одновременно подготавливает значения взвешенной разности в узлах интерполирования для перевода.  [c.102]

Одновременно с оптимизацией указанных параметров осуществлялась оптимизация остальных термодинамических и расходных параметров АЭС, связанных с независимыми системой балансовых уравнений. Выбор этих И параметров, а не каких-либо других, в качестве независимых оптимизируемых объясняется только соответствующим построением программы расчета тепловой схемы, позволившим уменьшить число итерационно вычисляемых величин, упростить логику программы и считать различные варианты схемы по одной программе, изменяя исходные данные.  [c.104]

В состав расчета параметров дробильно-сортировочных заводов или установок входят выбор предварительной схемы технологического процесса подбор и расчет режимов работы дробильного оборудования расчет технико-эксплуатационных показателей подбор сортировочного оборудования разработка окончательного варианта технологической схемы производства и схемы цепи оборудования дробильно-сортировочного завода. В качестве исходных данных обычно задается требуемая производительность дробильно-сортировочного завода (установки), предел прочности дробимого камня на сжатие, максимальные размеры исходного материала и щебня. Эти расчеты выполняют по методикам, приведенным в специальной литературе.  [c.309]

Табличный метод является развитием метода макетов и ориентирован на ввод любых объемов алфавитно-цифровых и графических данных, которые могут быть сведены в таблицы. Метод реализуется по следующей схеме. Сначала по заданным пользователем ключевым параметрам формируется шаблон, или пустая таблица. Шаблон, как и макет, хранится в разделе индивидуальной библиотеки. Заполненный данными шаблон считывается из библиотеки, и содержащаяся в нем информация обрабатывается программой или в форме внутренних представлений заносится в архив. Таким образом, в отличие от метода макетов этот метод предусматривает формирование шаблона нужных структуры и размера для каждого варианта исходных данных.  [c.302]

Основным содержанием работ, выполняемых на этапе технического предложения, является выбор схемы обработки на станке и анализ компоновочных вариантов станка. Окончательные решения по вариантам станка принимают на основе технико-экономи-ческого анализа. Схема обработки, кроме исходных данных для анализа компоновок станка, формирует требования к функционированию основных его узлов. Объем работ, выполняемых на этапе технического предложения, зависит от конкретности и обоснованности технического задания.  [c.7]

На первом этапе с использованием цифрового генератора случайных чисел и совокупности типизированных и формализованных расчетных схем на ЭВМ формируется простой вариант задачи, выдаваемой студенту в виде числовых исходных данных, позволяющих ему построить конкретную расчетную схему. Кроме цифровых данных студент получает также словесные комментарии, напоминающие ему общие правила решения задач статики данного типа. На основе выполненной студентом расчетной схемы он составляет уравнения равновесия, отвечающие данной схеме и подготавливает матрицу расчетных коэффициентов полученной  [c.45]

Так, на основе достаточно углубленного анализа исходных данных по грузопотокам и последовательного рассмотрения различных принципиальных схем технологического процесса грузопереработки, а затем принципиальных схем комплексной механизации осуществляется обоснованный выбор рационального варианта комплексной механизации для разработки в техническом проекте.  [c.222]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относятся также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоской тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. Как всегда, при конкретном проектировании трудно спроектировать кулачковый механизм, который удовлетворял бы всем требуемым показателям в одинаковой степени. Поэтому в процессе проектирования конструктор обычно просчитывает несколько вариантов схем механизма и выбирает из них оптимальный вариант или стремится, учитывая технологическое задание, удовлетворить в той ала иной степени основным кинематическим,  [c.688]


Исходными данными для выполнения второй части задания являются принципиальные схемы электрической или радиотехнической линий. Указанные схемы, выполненные в аксонометрии, даны па фиг. 174—177 по вариантам заданий. Пользуясь изображенными в задании схемами, необходимо разобраться, из каких элементов они состоят, найти их условные изображения в табл. 37 и 38 и составить схематический чертеж в ортогональных проекциях.  [c.105]

Технические характеристики станка являются исходными данными для разработки всех принципиальных схем станка кинематической, электрической, гидравлической или пневматической. При конструировании станка или автоматической линии узкого назначения выявляют целесообразную последовательность отдельных операций на станке, которую оформляют в виде циклограммы. С учетом требуемых критериев качества станка и характера движений его рабочих органов осуществляют анализ возможных вариантов компоновки станка и выбор оптимального варианта для конкретных условий.  [c.7]

Что касается исследования неоднородности, то оно не сводится только к получению оценок погрешностей, возникающих вследствие ее неполного исключения. В общем, такое исследование необходимо на трех стадиях при рассмотрении особенностей исходного материала, его обработки и при контроле конечного продукта. На первой стадии важным начальным этапом является всесторонний анализ и учет особенностей исходного материала наличия или отсутствия в нем обособленных структурных компонентов (фаз), их твердости, хрупкости,, плотности возможности образования относительно крупных зон, отличающихся содержанием компонентов (например, вследствие неравномерного распределения вводимых в жидкий металл добавок) возможности монотонного изменения содержания компонентов (например, вследствие улетучивания компонентов из смеси жидких органических соединений во время ее фасовки в ампулы). Это важно для выбора не только технологического варианта изготовления и обработки (иногда и фасовки), но и для схемы исследования конечного продукта. Нередко подобные данные хотя и имеются (например, о скорости окисления), но их достоверность не столь велика, как это нужно при создании СО, либо они должны быть детализированы применительно к конкретной ситуации. В таких случаях необходимы соответствующие эксперименты.  [c.131]

Общая часть. Основание для выполнения проекта — наличие утвержденных ТЭО или схемы теплоснабжения, задание на проектирование. Основные положения исходных данных для проектирования и принятых технических решений по всему комплексу вопросов. Достигнутые техникоэкономические показатели и экономический эффект. Анализ разработанных вариантов проектных решений.  [c.43]

ГИИ, определяющей высоту и щирину разрабатываемого забоя, характеристику разрабатываемого грунта (удельное сопротивление грунта копанию кх) и допускаемое давление на грунт ходового оборудования. Указанных данных достаточно, чтобы решить вопрос общей конструктивной схемы машины и, предварительно, ее типоразмера. При этом может быть проработан и окончательно решен вопрос о возможности и допустимом по экономическим соображениям применении некоторых вариантов решения, например разбивка очень высокого и широкого забоя по высоте к ширине или только по одному из этих параметров. В подобном случае могут существенно уменьшиться линейные параметры машины, что полностью изменит и конструктивные решения. После решения конструктивной схемы машины производят выбор главного параметра, с которого и начинается расчет на основании исходных данных. Очевидно, решающим фактором является анализ двух исходных данных — теоретической производительности и удельного усилия, реализуемого ротором на 1 см сечения стружки. Если в исходных данных указана эксплуатационная производительность Яа, то переход от нее к теоретической может быть выполнен общепринятым [62] и приведенными выше расчетами. Кроме того, приближенно практическая эксплуатационная производительность составляет 48—50% теоретической при непрерывной работе.  [c.328]

Из укрупненной схемы последовательного выполнения этапов проектирования технологии обработки заготовки резанием применительно к условиям массового производства (рис. 72) видна взаимосвязь этапов проектирования и многовариантность частных и общих решений поставленной задачи. Общие и частные варианты (выполнения отдельных этапов) показаны штриховыми разветвляющимися линиями. Отдельные этапы (расчет темпа и определение типа производства, расчет режимов резания, установление нормы времени на обработку) решаются однозначно по предварительно установленным условиям и исходным данным.  [c.231]

На графике работы проектируемой поточной линии (фиг. 31, а) видно, что первоначальный вариант разработки производственного процесса вследствие значительных простоев на отдельных рабочих местах не отвечает основным требованиям поточного производства. Этот график работы не обеспечивает для проектируемой поточной линии необходимой непрерывности и равномерности ритмичной работы на всех ее рабочих местах. Для устранения указанных недостатков необходимо осуществить синхронизацию производственных операций. Рассмотрим последовательно продолжительности всех совокупностей операций данного производственного процесса и выясним соответствие их значений условию формулы (83). Результаты синхронизации совокупностей производственных операций представлены в табл. 19 и на фиг. 30, б и 31, б. Сравнение этих результатов с исходными данными (фиг. 30, а и 31, а) показывает, что благодаря синхронизации производственных операций достигнуты значительное упрощение схемы организационной связи между рабочими местами проекти-  [c.144]

Если проектируется нетиповое сооружение или разрабатывается новый типовой проект, то производится подбор аналогов Я уже запроектированных или построенных конструкций. Сведения об этих конструкциях также должны храниться в памяти ЭВМ 6. В результате сравнения машина выдает данные о нескольких сооружениях, близких по своему характеру и основным показателям к проектируемому. Возможно и смешанное направление, когда рассматриваются и типовые 4, и нетиповые 6 решения или когда часть сооружения выполняется из типовых, а часть — из элементов индивидуальной проектировки. Полученные аналоги проектируемого сооружения служат лишь исходными данными для вариантного проектирования 9, которое может выполнять ЭВМ, а чаще — проектировщик. При этом он может пользоваться комплектом программ конструктивных и экономических расчетов 10, дающих необходимыесведения для сопоставления и сравнения вариантов. Этот комплект должен состоять из программ, не требующих значительных затрат машинного времени для счета и работающих на основе минимума исходных данных. Проектировщик должен иметь возможность легко и быстро вызывать необходимую программу или несколько программ, изменять исходные данные и получать результаты расчета. По окончании вариантного проектирования инженер выбирает основной вариант конструкции 11 и согласовывает его со всеми заинтересованными организациями. Далее производится подробный расчет конструкции 12 с использованием как комплекта программы ориентировочных расчетов 10, так и программ уточненных расчетов 13. В зависимости от имеющихся устройств вывода выдается только цифровая или алфавитно-цифровая и графическая информация. Из-за несовершенств графических устройств обычно имеется возможность получать лишь чертежи общего вида, упрощенные схемы конструктивных элементов, таблицы объемов работ, спецификации.  [c.378]


Исходными данными для разработки кинематической схемы служат частота вращения ведомого вала (ра Зочего) и не менее двух наиболее подходящих предварительно заданных частот вращения электродвигателя (например, 1000 и 3000 лин ). Пользуясь этими данными, определяют общее передаточное 1исло привода для обеих частот вращения электродвигателя и разрабатывают несколько вариантов кинематических схем привода с зазбивкой передаточного числа между типами передач. После анал за различных вариантов и сравнительной их оценки производится скончательный выбор кинематической схемы для дальнейшего проектирования привода. На рис. 2.1 изображены схемы двух вариантов привода ленточного конвейера.  [c.15]

Любую автоматизированную систему машин для массового, серийного и мелкосерийного производства изделий можно выполнить в нескольких вариантах, которые отличаются методами и маршрутами обработки или методами сборки, степенью дифференциации и концентрации операций технологического процесса, типом и составом основного технологического и вспомогательного оборудования, видом межагре-гатной связи и т. д. Поэтому одна из важнейших задач начального этапа проектирования АЛ — это выбор наилучшего по тому или иному критерию варианта технологического процесса и компоновочной схемы ее построения, т. е. оптимального конструктивно-технологического решения. Возникает необходимость разработки научно-технических основ оптимального проектирования, т. е. научно обоснованных методов, которые позволили бы по заданным исходным данным формировать общую совокупность технически возможных вариантов, проводить их сравнительный анализ и отбор, вплоть до выделения оптимального варианта. Оптимальное проектирование технологических систем машин должно базироваться  [c.162]

На рис. 7.2,а, б представлены два варианта схемы обессолива-ния воды. Отличие этих схем заключается в том, что на рис. 7.2,а после анионитного фильтра, загруженного слабоосновным анионитом (АН-31), включены раздельные Н- и ОН-ионитные фильтры, а на рис. 7.2,6 — ФСД. Причем сильноосновные аниониты (АВ-17), загруженные в последние фильтры, предназначены для одновременного поглоа[ения наряду с анионами слабых кислот также остатков анионов сильных кислот, примерно соответствующих концентрации ионов натрия в исходной воде. Схема на рис. 7.2,6 рекомендуется для вод с концентрацией ионов натрия в исходной воде до 1,5 мг-экв/л, а на рис. 7.2,а — до 3—4 мг-экв/л и выше. Так как в данном случае анионитом АВ-17 задерживаются в основном ионы хлора, то для увеличения обменной емкости КУ-2 раствор серной кислоты можно пропустить сначала через АВ-17, где сульфат-ионы заменяют хлор-ионы и фильтратом АВ-17 явля-  [c.150]

В математическое описание задачи входят установление и запись формульных схем и других математических зависимостей, выражающих решение поставленной задачи. Математическое описание должно содержать полный перечень исходных данных, начальных условий, расчетных вариантов, а такзке устанавливать точность всех вычислений.  [c.115]

Математическая модель тенлообменпых аппаратов включает тепловой, гидравлический и прочностной расчеты, в результате которых определяются величины теплопередающих поверхностей и гидравлических сопротивлений. Построена она таким образом, что позволяет выполнить расчеты регенератора, нагревателя газа и промперегревателя по одной программе. Кроме того, отдельные блоки этой программы используются при расчете конденсатора и охладителя газа. Такой подход позволяет не только уменьшить потребный объем запоминающего устройства ЭЦВМ, но и считать различные варианты тепловой схемы, изменяя только исходные данные.  [c.98]

Исходные данные об объекте можно задавать в графическом виде (в виде эквивалентной схемы) или на входном языке программы анализа. Запись на таком язьпсе обычно представляет собой список компонентов анализируемого объекта с указанием их взаимосвязей. Вводимые данные преобразуются во внутреннее представление с помощью графического и лингвистического препроцессоров, в которых предусмотрена также диагностика нарушений формальных язьпсовых правил. Графическое представление более удобно, особенно для малоопытных пользователей. Задав описание объекта, пользователь может приступить к многовариантному анализу либо по одной из программ такого анализа, либо в интерактивном режиме, изменяя условия моделирования между вариантами с помощью лингвистического препроцессора.  [c.113]

Кроме того, были испытаны 44 конические оболочки одинарной и трехслойной конструкций, вьшолненные из стекло-, органо- и углеэпоксидных КМ с различными вариантами схем армирования. Оболочки имели длину 720 мм, диаметр меньшего основания 525 мм, диаметр большего основания 645 мм, угол конусности 2а = 10°. Относительную толщину изменяли в диапазоне Rjh = 50—150. Варианты схем армирования приведены в табл. 7.1. В качестве связующего использовали эпоксидную смолу ЭДТ-10. Исходные характеристики упругости и прочности даны в табл. 7.2.  [c.274]

Блок-схема программы РНВВЭРД приведена на рис. 18.6. Работа программы реализована по принципу "цикл в цикле . Внутренний цикл осуществляет расчет pH. Блок-схема подпрограммы РАСЧЕТ PH приведена на рис. 18.7. Внешний цикл формирует исходные данные для очередного варианта расчета pH, анализирует результаты расчетов, обеспечивает диалог пользователя с ЭВМ и подводит итоги работы.  [c.171]

Данная схема организа1щи диалога с ЭВМ циклически повторяется как на уровне формирования простых исходных схем, так и перехода от простых схем к более слошшм. причем использование генератора случайных чисел при формировании исходных данных позволяет общаться с ЭВМ требуемому числу студентов без опасности дублирования вариантов.  [c.47]

Конструирование узлов станка связано с решением самостоятельных задач и может быть представлено в виде некоторой последовательности этапов (рис. 3). Решение любой конструкторской задачи после формулирования исходных данных сводится прежде всего к поиску различных возможных вариантов осу-ш,ествления конструкции. Реальность вариантов конструкции подтверждается предварительными (проектными) расчетами. Затем следует сравнительный анализ вариантов конструкции, на основе которого выбирают обоснованный оптимальный для данных конкретных условий варй%нт конструкции. После проверки функциональной пригодности выполняют сборочный чертеж узла. Разработку конструкции ведут, как правило, по схеме формулирование технической задачи — разработка вариантов решения— сравнительный анализ работоспособности вариантов — принятие оптимального решения. Эту общую схему конструирования поясним примером конструирования привода малых точных перемещений (привода микроперемещений) для использования в системе автоматической компенсации погрешностей (рис, 4), На основе исходных данных требуемой точности перемещения и диапазона регулирования — схематически изображают все возможные варианты решения задачи. Предварительный аналиа дает основание для отсева менее пригодных вариантов и дальнейшей технической разработки лишь одного-двух наилучших вариантов. Окончательное решение принимают на основе технике-8  [c.8]

Каждое из 18 технических заданий на курсовое проектирование содержит 10 вариантов и включает описание и кинематическую схему машинного агрегата, а также исходные данные для проектирования приводного устройства (см. Т31...Т318).  [c.12]



Смотреть страницы где упоминается термин Исходные данные и варианты схем : [c.3]    [c.29]    [c.416]    [c.183]    [c.93]    [c.140]    [c.376]    [c.258]    [c.399]   
Смотреть главы в:

Разъемные соединения  -> Исходные данные и варианты схем



ПОИСК



Вариант

Данные исходные

Схема данных



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте