Комплексные автоматические производства

В машиностроении СССР и зарубежных стран применяются следующие основные виды автоматических линий из агрегатных станков из специализированных станков из универсальных станков роторные автоматические линии линии из станков с программным управлением. Кроме них, существуют также автоматические линии для сборки, линии комплексных автоматических производств и заводы-автоматы. [c.200]

В зависимости от технологического процесса изготовления детали или целиком изделия автоматические линии обычно составляют 8—10 операционных рабочих роторов и примерно столько же транспортных, а также необходимое количество контрольных роторов. Несколько таких автоматических линий, размещенных по производственному потоку и соединенных между собой транспортной системой, составляют комплексное автоматическое производство выпускаемых изделий. [c.418]

Автоматические линии увеличивают производительность в 3— 10 раз, себестоимость при этом снижается на 30—40% и более. Значительный эффект получен от внедрения, ряда комплексных автоматических производств автомобильных поршней, подшипников, плужных лемехов и отвалов, болтов и гаек, валов электродвигателей и других деталей. [c.198]

Как автоматические лИнии, так и комплексные автоматические производства имеют системы автоматического управления, обеспечивающие необходимую синхронизацию работы станков, транспортно-загрузочных устройств и других элементов, выполняющих циклические движения при осуществлении настроенного производственного процесса. [c.111]

В настоящее время в СССР имеется опыт организации ряда комплексных автоматических производств автоматический цех шариковых и роликовых подшипников, завод по изготовлению автомобильных поршней и ряд других. [c.285]

Выше рассмотрены лишь некоторые типовые автоматические линии. Имеется еще значительное количество автоматических линий и комплексных автоматических производств, предназначенных для обработки деталей класса валов, дисков, корпусных деталей, выполнения автоматической сборки и др. Подробное описание их приведено в нескольких трудах [14, [c.409]

КОМПЛЕКСНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДСТВА [c.315]

Ток точки 3 превышает нормативный срок, при этом себестоимость также возрастает за счет амортизационных отчислений. Практически при создании сложных, в частности комплексных, автоматических производств находится в зоне Тц (по обе стороны), несмотря на снижение себестоимости. В силу изложенного для сложных, в том числе комплексных, автоматических производств при изготовлении стабильной продукции допускается увеличение срока окупаемости до 7 лет при условии существенной экономии по сравнению с базовым вариантом на суммарных затратах А, взятых за весь период эксплуатации линий. [c.255]

В нашей стране последовательно осуществляется курс КПСС на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффективности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы во всех звеньях народного хозяйства. В машиностроении созданы и освоены новые системы современных, надежных и эффективных машин для комплексной автоматизации производства, что позволило выпускать продукцию высокого качества с наименьшими затратами труда увеличился выпуск автоматических линий, новых видов машины, приборов, аппаратов, отвечающих современным требованиям. Непрерывно совершенствуются конструкции машин и других изделий, технология и средства их производства и контроля, материалы расширилась внутриотраслевая и межотраслевая специализация на основе унификации и стандартизации изделий, их агрегатов и деталей шире используются методы комплексной и опережающей стандартизации внедряются системы управления и аттестации качеством продукции, система технологической подготовки производства. Увеличилась доля изделий высшей категории качества в общем объеме их производства. [c.3]

Задача обслуживания ряда машин, входящих в состав автоматической линии и перемещения обрабатываемого объекта по сложной траектории, выполняется промышленными роботами (ПР). Промышленным роботом называют автоматизированную систему, моделирующую некоторые функции человека (механизирующего операции, ранее выполняемые вручную), обладающего необходимыми для этого механизмами и системами преобразования и использования энергии и информации. ПР, таким образом, являются элементом комплексной автоматизации производства. Они успешно выполняют погрузочные, разгрузочные, передаточные и другие операции сборочно-разборочного характера. Создание механических роботов, руки которых совершают сложные пространственные движения для выполнения необходимых операций и имеют несколько степеней свободы, представляет задачу, основанную на современных методах. [c.12]

Комплексная автоматическая линия для производства вкладышей к режущим аппаратам сельскохозяйственных уборочных машин, разработанная Научно-исследовательским институтом технологии транспортного и сельскохозяйственного машиностроения [c.255]

Важным этапом явилось создание комплексных автоматических линий, охватывающих различные виды обработки. Такова, например, автоматическая линия по производству лемехов на Алтайском заводе сельскохозяйственных машин. Технологический процесс здесь включает самые различные виды обработки механическую, термическую, лакокрасочную и другие. Подобные линии отличаются высокой эффективностью, они предопределяют наиболее короткие производственные циклы, исключают излишнюю транспортировку деталей. На таких линиях обработка изделия производится в едином потоке с принудительным ритмом. [c.282]

Неправильное представление о комплексной автоматизации чревато и другими последствиями. Создание чрезвычайно капиталоемких автоматических производств входит в противоречие с общим ходом развития самого машиностроения, где объекты производства быстро подвергаются изменениям . [c.67]

В автоматизированной обработке тел вращения типа колец одна из важнейших тенденций — создание комплексных автоматических линий, в которых сводится к минимуму или вообще исключается токарная обработка. Одними из первых систем такого типа были автоматические линии обработки подшипников карданных валов, где холодной штамповкой формировалась заготовка кольца, близкая по форме к окончательно обработанной детали. Это позволило сделать токарную обработку отделочной операцией. У нас в стране создан автоматический поток по производству колец шарикоподшипников без токарной обработки. Впервые в мировой практике для производства подшипников качения применен технологический процесс, при котором точные заготовки колец выполняются штамповкой из прутка и раскаткой с дальнейшей обработкой шлифованием с высокими режимами. [c.15]

Рассмотрены основные вопросы проектирования комплексных автоматических ЛИНИЙ и участков для получения заготовок, нанесения гальванических покрытий, консервации, упаковки и сборки изделий. Приведены примеры комплексных линий для массового производства, а также переналаживаемых линий для групповой обработки деталей серийного производства. [c.4]

Все вопросы разработки, согласования и утверждения конструкторских документов по производству и поставке АЛ и комплексных автоматических систем, а также входящего в их состав технологического оборудования, [c.16]

Первый в мире комплексный автоматический цех по производству массовых подшипников мощностью 1,5 млн. шт. в год введен в эксплуатацию с начала 1956 г. Сооружение и эксплуатация этого цеха позволили решить ряд важных и узловых технических задач, определивших дальнейшее развитие подшипникового производства. Созданы и введены в эксплуатацию еще два крупных автоматических цеха. Введенный в 1963 г. в эксплуатацию автоматический цех № 2 по выпуску 30 млн. карданных подшипников в год обеспечивает рост производительности труда более чем в 3 раза, повышение коэффициента использования металла с 0,28 до 0,73, что равноценно экономии металла в количестве 4300 г в год. Затраты окупились в течение пяти лет. [c.92]

На основе опыта ГПЗ I и других подшипниковых заводов, широкого и всестороннего научного обобщения этого опыта установлена и доказана техническая возможность и экономическая целесообразность дальнейшего внедрения комплексной автоматизации производства как на базе модернизированного оборудования, так и путем создания комплексных автоматических линий и цехов из нового оборудования, проверенного успешным опытом его длительной эксплуатации. [c.94]

В книге изложены основные понятия об автоматизации технологических процессов в машиностроении, методы автоматизации обработки на металлорежущих станках, автоматических линиях, основные положения комплексной автоматизации производства. [c.2]

Приведенное определение надежности относится не только к рабочим машинам, но и к изделиям вообще. Поэтому и сформулировано оно в общем виде. При оценке надежности станка, автоматического устройства, автоматической системы машин заданными функциями могут быть механическая обработка (резанием), сборка деталей и узлов, контроль (для контрольных автоматов) и др. или комплекс функций — для комплексно-автоматизированных производств. [c.27]

Опыт создания автоматического завода облегчил решение задач проектирования, изготовления и внедрения многих автоматических линий. К настоящему времени создан ряд автоматизированных производств на заводах подшипниковой и автотракторной промышленности. Среди них — комплексно-автоматизированное производство карданных подшипников на ГПЗ-1, производство вкладышей для автомобильных двигателей на Заволжском моторном заводе и многие другие. [c.267]

Особенности диагностирования гидросистем автоматических линий. Травкин Ю. Е. — В кн. Диагностирование оборудования комплексно-автоматизированного производства. М. Наука, 1984. [c.171]

Диагностирование механизмов автоматического оборудования с программным управлением. ВЦ е р б а к о в 1J. В,, П и с а р 0 в М. Г., П а н ь к о в В. Д. — В кн. Диагностирование оборудования комплексно-автоматизированного производства. М. Наука, 1984. [c.171]

Единство различных фаз основного производства находит наиболее полное воплощение в комплексных автоматических поточных линиях, производящих все операции от получения за- [c.101]

В состав осуществленного на заводе Автотрактородеталь комплексного автоматического производства входят пять автоматических линий заготовительных операций и четыре линии для механической обработки. Автоматические линии заготовительных операций состоят из 55 единиц (21 наименования) технологического, транспортного и контрольного оборудования, а автоматические линии механической обработки — из 278 (22 наименований) единиц оборудования. Впервые в практике создания крупных автоматизированных производств применены автоматы непрерывного действия. В частности, операции полной токарной и накатной обработки клапанов осуществляются на агрегатных роторных автоматах со стандартными быстрозаменяемыми сек-ция-ми. Роторные автоматы являются достижением отечественной техники. Применение инструментов, оснащенных стандартными [c.187]

Кроме них существуют также автоматические линии для сборщ узлов и изделий, линии комплексных автоматических производств и целые заводы-автоматы. [c.200]

Развитию автоматизации производства способствует внедрение компле) сных АЛ, которые совмещали бы операции получения заготовки и металлообработку. На Горьковском аьтомобпл1зиом заводе эксплуатируется комплексная автоматическая ли11ия для изготовления полуосей заднего моста, на которой осуществляются процессы прецизионной горячей штамповки, механической и термической обработки. Коэффициент использования линии Л -к [c.98]

Коэффициент загрузки Tjgarp численно показывает, какую долю планового фонда времени оборудование обеспечено всем необходимым для работы, т. е. насколько оно загружено в данных конкретных условиях производства. Например, т]загр = 0,9 означает, что 90 % фонда времени оборудование имеет все необходимое для работы (есть заготовки, инструмент, рабочие на месте и т. д.), а в течение 10 % времени чего-то не хватает. При комплексной автоматизации производства, создании автоматизированных поточных и автоматических линий весьма редко собственная производительность всех звеньев технологической цепочки бывает одинаковой. Поэтому только лимитирующие звенья имеют полную загрузку (т)загр -> 1,0), и реальная величина Tiaan, < 1,0 определяется лишь случайными перебоями в обеспечении функционирования. Для остальных, нелимитирующих звеньев "Пзагр < liO. [c.71]

Одной из важнейших задач автоматизации производства является разработка, создание и эффективность использования комплексных автоматических линий, участков и цехов, в которых получение заготовок, обработка деталей, сборка и испытание изделий, т. е. весь технологический процесс изготовления машиностроительной продукции, осуществлялись бы с минимальным участием ручного труда, а в конечном итоге — полностью автоматически. Комплексно-автоматизировапные производства получили широкое применение при массовом и крупносерийном изготовлении изделий, конструкция которых является устойчивой и в течение длительного времени не претерпевает существенных изменений. Они также начинают применяться в серийном производстве, при котором реализуется гибкая технология и используется перестраиваемое и переналаживаемое оборудование, а также ГАП. [c.6]

Комплексная автоматическая линия (рис. 6, в), содержащая обрезной пресс, предусматривает штамповку поковок из штучных исходных заготовок. Производство комплексов типа К04079844 на базе КГШП усилием 16—40 МН с перекладчиками освоено отечественной промышленностью. Линии используют на заводах автомобильной промышленности. [c.246]

Для повыше1шя экономической эффективности автоматических линий важное значение имеет также организация их серийного производства, поскольку при этом значительно снижаются удельные капитальные затраты, приходящиеся на единицу массы автоматического оборудования. Например, по данным ЭНИМСа, себестоимость 10 кг комплексных автоматических линий в зависимости от серийности их изготовления составляет при изготовлении 1 шт. 29 р., 50 шт. 12,4 р. [c.219]

Осуществляется работа по освоению мощностей вновь созданных производственных объектов. Увеличиваются капитальные вложения на развитие производственных мощностей по предприятиям, выпускающим автоматические линии и специальные станки. На основе имеющегося опыта по созданию типовых автоматических линий для обработки однородных деталей решаются задачи по организации производства переналаживаемых на различные раз-Л1еры деталей комплексных автоматических линий для отраслей с крупносерийным и массовым выпуском изделий. [c.294]

Как показали работы Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и специальных станков, комплексная автоматизация производства конструктивно различных деталей одного функционального назначения, т. е. деталей, не имеющих конструктивного и технологического гтодо-бия и разных размеров, может быть успешно и эффективно решена на основе технологической стандартизации. [c.178]

Такой же положительный результат достигнут и в производстве подшипников качения, где конструктивное подобие и единство стандартных технических требований привело благодаря усилиям МосСКБ-АЛ и СС к разработке и широкому внедрению на ряде подшипниковых заводов стандартного технологического процесса автоматизированного производства изготовления наружных и внутренних колец стандартных шариковых и роликовых подшипников в широком диапазоне размеров. Деталей типа колец изготовляется в разных отраслях машиностроения огромное количество. Созданный стандартный технологический процесс производства деталей типа колец является универсальным. Технические и экономические последствия осуществления стандартизации этого технологического процесса весьма значительны, так как на станкостроительных и других заводах освоено серийное производство комплексного автоматического оборудования, в том числе технологического, транспортного, контрольного и упаковочного, причем все операции контроля вошли в состав стандартного технологического процесса. [c.182]

Максимально возможная технологическая однородность деталей, достигаемая методами технологической стандартизации, является основным условием эффективного развития подетальной и подетально-технологической стандартизации производства в машиностроении. Большие масштабы производства массовых деталей способствуют применению комплексных автоматических линий, повышающих производительность труда в 10—15 раз и резко снижающих трудоемкость ручных работ. Анализ отчетных данных 34 предметно-специализированных станкостроительных заводов показывает, что развитие подетальной специализации в станкостроении отстает, несмотря на то, что конструкции почти 80% станков унифицированы. Каждый процент стандартизованных деталей, изготовляемых на станкостроительных заводах предметной специализации, отвлекает производственные мощности этих заводов эквивалентно изготовлению 4500—5500 станков средней трудоемкости в год. [c.197]

Классическим примером комплексно-автоматизированного производства служит созданное в годы первой послевоенной пятилетки впервые в истории машиностроения комплексное автоматизированное производство автомобильных поршней (автоматический завод), где все технологические процессы, начиная с загрузки алюминиевых чушек в плавйльную печь, литье, механическая обработка, контроль и упаковка автоматизированы. [c.267]

Комплексная автоматизация технологических процессов уже давно является одним из важнейших направлений развития машиностроения. Для последних десятилетий характерен значительный прогресс в автоматизации массового и крупносерийного производства машин, сборочных единиц и деталей в различных отраслях промышленности. Степень комплексности автоматизации увеличивалась с ростом требуемого выпуска изделий и сопровождалась снижением трудоемкости путем улучшения технологических процессов, увеличения концентрации операций. Существенные результаты достигнуты в автомобильной промышленности, например, на ВАЗе длительность обработки трудоемких деталей исчисляется десятками секунд, а иногда и несколькимп секундами. На автомобильных заводах значительная часть оборудования включена в комплексные автоматические или автоматизированные поточные линии, автоматизированы технологические процессы не только в механосборочных, но и в заготовительных цехах (что позволило улучшить качество заготовок), для управления производством широко применяется современная вычислительная техника. В то же время автоматизация цехов серийного и мелкосерийного производства, где за оборудованием закрепляется большая номенклатура деталей, в настоящ,ее время еще только начинает внедряться, хотя на этих предприятиях и у нас и за рубежом производится подавляющая (70—80%) часть продукции машиностроения. [c.6]

В Институте машиноведения разработан общий подход к оценке качества оборудования [1], основанный на квалиметрических методах и учитывающий возможности современных информащ10нных систем ГАП. Этот подход проверен для ряда типов оборудования, применяемых в комплексно-автоматизированном производстве (для агрегатных станков и автоматических линий, токарных автоматов и полуавтоматов, ПР и др.) [2]. При этом показана возможность получения норм для показателей качества. Методика квалиметрического анализа включает применение методов натурного эксперимента на всех стадиях жизни оборудования (лабораторные, стендовые, производственные и эксплуатационные испытания и исследования), а также исследования на математических моделях. Такой подход удешевляет оценку качества и делает ее более достоверной. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...