Аппараты режущие -

Высокая твердость карбидов и сплавов на их основе при комнатной и высоких температурах позволяет изготавливать из них износостойкие изделия, например фильеры, втулки и вкладыши для горячей и холодной протяжки прутков, проволоки и труб, матрицы для горячей штамповки металлов и сплавов и т. д. Карбиды используются в качестве твердосплавных наплавок для повышения износостойкости инструментов глубокого бурения, сопел пескоструйных аппаратов, режущего инструмента и т, д. Из карбидо-хромовых сплавов изготовляют призмы для высокотемпературных испытаний, шарики для определения твердости до 1000° С и др. [c.425]

В машиностроении к началу 50-х годов автоматизация получила наибольшее распространение в цехах механической обработки деталей машин. На заводах значительно вырос парк автоматов, полуавтоматов, агрегатных и специальных станков. В начале 50-х годов работали десятки высокопроизводительных автоматических поточных линий по обработке таких трудоемких деталей, как блоки цилиндров и картеров коробок скоростей автомобилей, головки блоков тракторов, сегменты и вкладыши режущих аппаратов сельскохозяйственных уборочных машин, валы роторов, щиты и станины электродвигателей (рис. 44, 45). [c.254]

Комплексная автоматическая линия для производства вкладышей к режущим аппаратам сельскохозяйственных уборочных машин, разработанная Научно-исследовательским институтом технологии транспортного и сельскохозяйственного машиностроения [c.255]

Рабочий орган движется неравномерно, но по периодическому закону с постоянной частотой и амплитудой. Примером могут служить компрессоры, приводимые электродвигателями, в которых рабочий орган (поршень) движется по гармоническому закону ткацкие станки, режущий аппарат зерноуборочных комбайнов и других сельскохозяйственных машин, углепогрузочные машины с шатунным нагребающим механизмом, грохоты (качающиеся и вибрационные) и т. д. [c.180]

Автоматическая линия сборки и клепки ножей режущих аппаратов [c.410]

Рамка 5, изготовленная за одно целое с колесом 3, соединена шаровым шарниром 7 с вращающимся маховиком 6 и крестовиной 4 с неподвижной полой осью 9. Такое соединение позволяет осуществить качательно-круговое движение колеса 3 при постоянном зацеплении его с колесом 2. Один оборот колеса 2 рассматриваемого механизма вызывает 23 качательных движения рамки 5 с колесом 3 и такое же число оборотов маховика 6. Рамка 5 соединяется с ножевым режущим аппаратом косилки элементом 8 шарового шарнира. [c.556]

Из микролита, кроме режущего инструмента, изготовляют детали к машинам и аппаратам, подвергающимся интенсивному износу, различные фильеры и втулки (табл. 57). [c.497]

Пространственный пятизвенный механизм с тремя вращательными, одной сферической и одной поступательной кинематическими парами применяется для привода ножа режущего аппарата стандартных косилок [4]. [c.251]

При исследовании надежности зерноуборочных комбайнов СК-4 (уборочные сезоны 1969—1971 гг.) было выявлено, что наибольшее число отказов приходится на режущий аппарат, доля простоев которого в общей сумме отказов комбайна достигает 12%. Основной вид отказа режущего аппарата —выход из строя его сегментов. . - [c.85]

Режущие аппараты 12—106 — Вкладыши стандартные 12—108 — Ножевые спинки стандартные 12—108 — Сегменты стандартные 12—108 [c.75]

Режущие аппараты стандартные 12—107 [c.76]

Режущие аппараты — Характеристика 12— 106 [c.76]

Ходовые части — Характеристика 12—ПО Жатки-молотилки — Режущие аппараты стандартные 12—107 [c.76]

Режущие аппараты 12 — 90 — Кривошипно-шатунные дезаксиальные механизмы 12 — 90 — Подача 12 — 91 —Скорость резания максимальная 12 — 91—Скорость ножа 12 — 90 Типы 12 — 92 —Ускорение ножа максимальное 12 — 91 — Характеристика 12 — 91 [c.104]

Режущие аппараты нормальные — Максимальное ускорение ножа 12 — 91 — Скорость резания 12 — 91 — Характеристика 12 — 91 [c.104]

Режущие аппараты с уширенными сегментами и редкой гребёнкой — Характеристика 12 — 91 [c.104]

Режущие аппараты с уширенными сегментами и частой гребёнкой — Максимальное ускорение ножа 12 — 81 —Скорость резания 12—91 — Характеристика 12 — 91 [c.104]

Режущие аппараты 12—165 — Вертикальное перемещение 12— 175 — Высота стерни 12—173 —Детали 12—169 — Лезвия Нагрузка 12 — 173 — Механизмы наклона 12—176 — Механизмы подъёма — Схемы 12—176 — Показатели приспособляемости 12—176 — Размеры 12—169 — Расположение 12—174 — Условия защемления стеблей 12—174 [c.117]

Режущие аппараты 12—172 — Механизмы [c.117]

Косилки конные Новый идеал 12—165 Режущие аппараты — Расположение — Параметры 12—174 [c.117]

Режущие аппараты жаток 12—106 [c.237]

Режущие аппараты жаток-виндроуэр — Характеристика 12 — 106 [c.237]

Режущий аппарат. Режущий аппарат должен выполнять чистый срез растений, без смятия и разрывов, без затягивания растений между лезвиями и без выскальзывания их из-подлез-вий. Это возможно обеспечить при достаточной остроте лезвий, минимальных зазорах между лезвиями и достаточной скорости ножа. Ненасечённые лезвия сегментов режущего аппарата должны иметь начальную остроту, при которой толщина режущего края лезвия равна 20 микрон они остаются работоспособными до толщины 40 микрон, после чего их необходимо точить. При этом изменении остроты лезвия сегмент должен сделать не менее 300 000 разрезов. Угол заострения сегмента лезвия (по ГОСТ 158-46) —19° + 1°. [c.90]

Режущий аппарат. Режущий аппарат коноплеуборочных машин должен перерезать стебли и луб, обладающие противоположными свойствами. К режущемуаппарату предъявляются более высокие требования как в [c.148]

Назначение — режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюрато )-ные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С, [c.467]

X13 40X13 —для изготовления тяжелона-груженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов и поршневых компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах (водных растворах солей, азотной и некоторых органических кислотах невысоких концентраций) при температуре до 30 °С. Применяются для изготовления режущего, мерительного и хирургического инструментов, пружин, подшипников. Стали достаточно стойкие в условиях воздействия пресной воды, пара, бензина, атмосферы. Холодная пластическая деформация сталей ограничена [c.64]

Н. Д. Гуссейнов. Экспериментально-теоретическое исследование режущих аппаратов сельскохозяйственных машин. — Изв. Аз. ССР, 1938, № 3. [c.316]

Среди пространственных механизмов сельскохозяйственных машин находят применение четырехзвенный пространственный кривошипно-коромысловый механизм в сочетании с плоскими кинематическими группами. Такие механизмы встречаются в режущих аппаратах самоходных комбайнов и прицепных комбайнах. Как известно, режущий аппарат комбайнов различного типа, а также прицепных и навесных косилок состоит из противорежу-щей части (бруса с укрепленными на нем неподвижно пальцами) и режущего ножа, собранного из трапециевидных клинков [72 ], прикрепленных к спинке ножа. [c.249]

На рис 61 приведена схема механизма привода ножа режущего аппарата прицепных комбайнов ЖМ-2,1 ВИСХОМ, МКЖМ № 52 и МКЖМ № 62 с угловым коромыслом ВО С, которое получает [c.250]

Аналогичная работа была проведена в РИСИ А. Е. Кубаревым и А. В. Русаковым по определению причин отказов сегмеытов режущего аппарата зерноуборочных комбайнов и жаток. С Этой целью у представительной партии сегментов определялась твердость режущей кромки и сердцевины, испытывались на ударную вязкость специальные вырезанные образцы из режущей кромки, проводились металлографические анализы материала кромки и сердцевины сегментов, определялась величина зерна. Такие исследования были проведены у новых сегментов, у сегментов, проработавших один уборочный сезон, у сегментов после двух лет эксплуатации и у вышедших из строя. Анализ полученных данных показал, что основной причиной выхода из строя сегментов является склонность материала к хрупкому разрушению из-за повышенной твердости кромки части сегментов и резкого перехода от твердой кромки к мягкой сердцевине, способствующего, образованию трещин хрупкого разрушения. Поэтому для уменьшения числа отказов необходимо уменьшить рассеивание fвepдoGти режущей кромки и повысить твердость сердцевины сегмента. [c.9]

Одним из наиболее важных показателей надежности узлов и деталей является удельный вес элемента в общих простоях машины. Дело в том, что такие показатели, как наработка на отказ и количество отказов данной детали или узла не в полной мере отражают долю данного элемента в аварийных простоях. Так, например, в результате трехлетних испытаний 30 зерноуборочных комбайнов СК-4 в хозяйственных условиях были установлены следующие показатели. тля узла режущий аппарат среднее число отказов равно 125, -на або-гка на отказ 21 ч., среднее время восстановления 0,6 I . для узла двигатель — количество отказов 21, наработка на отказ 270 ч., среднее время восстановления 4 ч. Сравнивая значения удельных весов данных узлов в общих простоях машины ( Зр . ап = 127о, а Здо,,г =15%)., приходим к выводу, что несмотря на малое количество отказов двигателя влияние этого узла на надежность комбайна СК-4 значительное [c.14]

ПОВЫ1ШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ СЕГМЕНТОВ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН [c.85]

Ввиду унификации данного узла на новых ком-байыа Нива и Колос вопрос повышения надежности сегментов режущего аппарата продолжает оставаться актуальным. , [c.85]

А, Е. Кубарев, А. В. Русаков. Некоторые во1просы повышения надежиости сегментов режущего аппарата сельскохозянст венных машин. В сб. Надежность машин . Ростов-на-Дону, 1971. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...