Виды автоматических линий

Комплексная автоматизация производственного процесса в виде автоматических линий станков, автоматических цехов и заводов является наиболее прогрессивным современным достижением технологии и организации производства. [c.454]

В машиностроении СССР и зарубежных стран применяются следующие основные виды автоматических линий из агрегатных станков из специализированных станков из универсальных станков роторные автоматические линии линии из станков с программным управлением. Кроме них, существуют также автоматические линии для сборки, линии комплексных автоматических производств и заводы-автоматы. [c.200]

Впервые в мировой инженерной практике советским конструкторам удалось создать и построить новый вид автоматических линий — роторные линии. Роторные линии конструкции инженера Л. Н. Кошкина представляют со й принципиально новое направление в области механизации и автоматизации производственных процессов. Основное преимущество роторных линий заключается в том, что детали обрабатывают на них в процессе транспортировки. Это обеспечивает исключительно большую эффективность и производительность. [c.201]

Фяг. 419. Общий вид автоматической линии для обработки распределительного валика [c.458]

Рис. 2 .2. Виды автоматических линий

Рис. МО. Общий вид автоматической линии из агрегатных станков

Рис. 1-14. Общий вид автоматической линии из универсального оборудования

На рис. 1-14 приведен общий вид автоматической линии из универсального оборудования для обработки тел вращения типа подшипниковых колец. Линия состоит из трех одношпиндельных автоматов, оснащенных автооператорами для загрузки и снятия обрабатываемых изделий. Межстаночная транспортировка производится при помощи подъемников 1 и лотков 2, которые используются как для подачи изделий, так и для их накопления. [c.30]

На рис. 51 приведен внешни вид автоматической линии сборки цилиндрических конденсаторов с осевыми сы- [c.429]

Рис. 247. Общий вид автоматической линии одновенцовых шестерен на заводе Красный пролетарий

Автоматическая линия обработки шестерен, спроектирован ная ЭНИМСом, рассчитана на программу выпуска 120 000 шестерен в год, с переналадкой на 10 наименований шестерен, с наибольшим диаметром 220 мм и наименьшим 84 мм., модулем от 1,75 до 4 мм. Общий вид автоматической линии показан на рис. 247, технологический маршрут обработки приведен выше на рис. 62 (гл. IV). [c.435]

На рис. VI.115 показан обш,ий вид автоматической линии из агрегатных станков. Основные элементы линии пульт управления 2 позиции загрузки и разгрузки 2 и 7 транспортирующее устройство для передачи заготовки с операции на операцию 5 силовые головки трех агрегатных станков линии 4, 5 и 6 ъ расположенный между ними кантователь. [c.451]

Создание многооперационных машин и связывание машин в виде автоматической линии обеспечивает повышение эффективности производства за счет, главным образом, сокращения непроизводительных затрат времени на транспортно-перегрузочные операции и уменьшения затрат ручного труда. [c.582]

В качестве примера на рис. 1У.ЗЗ показан общий вид автоматической линии 1-го ГПЗ, скомпонованной из специального оборудования для обработки деталей, контроля, сборки, и упаковки шариковых [c.301]

Дальнейшее усовершенствование линий типа МРЛ заключается прежде всего в изменении конструкции фрезерно-центрального станка, создания новой компоновки, подобной компоновке полуавтоматов мод. 1722. Это позволит еще более упростить транспортную систему. На рис. 75 показан общий вид автоматической линии МРЛ-58 с измененной компоновкой фрезерно-центровального полуавтомата. Линия имеет один шаговый транспортер (конструкции аналогичной МРЛ-34) и единый шнековый транспортер отвода стружки. Цепной конвейер заменен склизом, под которым скомпонован привод продольного перемещения транспортера. Разводка электропроводки сделана верхней, что также уменьшает вероятность отказов и облегчает их устранение. [c.180]

Рис. 75. Общий вид автоматической линии МРЛ-58

Рис. 107. Общий вид автоматической линии для обработки балки переднего

ВИДЫ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ [c.247]

Виды автоматических линий............................247 [c.296]

В настоящее время в машиностроении СССР и зарубежных стран применяются следующие виды автоматических линий автоматические линии из специальных станков автоматические линии из агрегатных станков автоматические линии из специализированных станков станки-комбайны автоматические линии из универсальных станков роторные автоматические линии. [c.200]

Рис. 64. Общий вид автоматической линии типа Вагнер для раскатки

На рис. 170 показан общий вид автоматической линии обработки метчиков. Линия выполнена из пяти автоматизированных станков и автоматического эксцентрикового пресса. [c.282]

Наиболее прогрессивным достижением современной технологии и организации производства является комплексная автоматизация производственных процессов в виде автоматических линий, цехов и заводов. [c.273]

Рис. 37. Общий вид автоматической линии для изготовления ферм типа змейка

Применяют следующие виды автоматических линий [c.49]

Полную автоматизацию процесса сборки можно осуществить или в виде одной универсальной машины, или в виде автоматической линии, составленной из отдельных взаимосвязанных машин, выполняющих определенные операции. [c.117]

Фиг. 43. Общий вид автоматической линии, показанной на фиг. 39.

Фиг. 47. Общий вид автоматической линии ЭНИМСа для изготовления конических зубчатых колес

Наиболее употребительный вид автоматических линий для производства сложных изделий, отличающийся наименьшей стоимостью эксплуатации [c.116]

Фиг. 484. Общий вид автоматической линии со сквозным транспортом,

В качестве примера автоматической линии из агрегатных станков на фиг. 503 показан общий вид автоматической линии для фрезерования плоскостей и обработки отверстий головки блока цилиндров автомобильного двигателя. [c.509]

На фиг. 518 показан общий вид автоматической линии штамповки и сборки пластин трехрядного водяного радиатора автомобиля ГАЗ-51. [c.526]

Фиг. 518. Общий вид автоматической линии штамповки и сборки радиаторов

Создание многооперационных машин и связывание машин в виде автоматической линии обеспечивает иовышеиие эффсктив- [c.581]

Значительно расширились также процессы автоматизации в промышленности и на транспорте. Если в первые послевоенные годы автоматизация охватывала только отдельные технологические и энергетические агрегаты, то в наше время все чаще внедряются установки комплексной автоматизации в виде автоматических линий, цехов и предприятий. Успешно работают автоматизированные системы управления технологическими процессами в энергетике, черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, газовой, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. К числу наиболее совершенных относятся принятые в опытнопромышленную эксплуатацию автоматизированные системы управления блоком котел — турбина — генератор мощностью 200 тыс. кет и процессом каталитического крекинга. В обеих системах электронно-вычислительные машины автоматически управляют ходом процесса, выполняя расчет его оптимальных параметров и обеспечивая стабилизацию режимов. [c.14]

Успешно эксплуатируемый АК фирмы Mini ast (СШЛ) выполнен в виде автоматической линии литья и обрезки с роторным шестипозиционным передаточным устройством. Из формы отливка переносится в пункты охлаждения, прошивки, обрезки и выполнения и т. д. Имеется эффективная система сброса отходов обратно в плавильно-раздаточную печь. Предусмотрена особая система прессования с уменьшенным захватом воздуха, благодаря чему достигается улучшение чистоты поверхности и плотности отливок. [c.304]

На фиг. 422 показан общий вид автоматической линии для обработки одновенцовых шестерен. В начале автоматической линии заготовки вручную стопками укладываются на четыре вертикальные штыря 1, с которых их автоматически забирает самозахватывающий патрон 5, поворачивающийся автооператором 4, укладывает по одной на начало направляющих 2 продольного шагового транспортера, расположенного впереди и вдоль станков. [c.459]

В машиностроении СССР в настоящее время работает более 1500 автоматических линий. С учетом разницы в степени развития автомобильной промышленности СССР и США можно сделать, вывод, что в данном отношении наше машиностроение ненамного отстало от машиностроения США. По отдельным же видам автоматических линий, установленных на подетально специализированных предприятиях (для изготовления и сборки подшипников, автомобильных поршней и др.), мы несколько опередили США. По технике проектирования и создания автоматических линий из агрегатных и специальных станков наше станкостроение в некоторых случаях также опередило американское. Однако по подетальной специализации производства автоматического оборудования и по количеству выпускаемых линий мы отстаем от США, где автоматическое оборудование выпускается более чем 1 тыс. фирмами, а свыше 30 станкостроительных фирм занято изготовлением автоматических линий и стандартных узлов для их компоновки [c.71]

Рис. 9. Общий вид автоматической линии для обработки тринадцати типоразмеров шлицевых валов токарного станка 1К62

Рассмотрим устройство станка-комбайна 6Л23, представляющего собой кольцевую автоматическую линию. Линия изготовлена в основном из нормализованных узлов станкостроительным заводом им. С. Орджоникидзе и предназначена для обработки картера рулевого управления автомобиля Волга . На фиг. 132 слева показан общий вид автоматической линии, а справа — эскизы обрабатываемой детали и технологический маршрут. [c.226]

Эти автоматические линии создаются из обычных универсальных модернизованных станков на базе имеющегося на заводе оборудования. Автоматические линии из универсальных станков разнообразны как по назначению и типам применяемого оборудования, так и по способу автоматизации станков. На Челябинском заводе им. Колющенко построена автоматическая линия для обработки чугунных канатных блоков (рис. 189, а), предназначенных для установки на дорожные машины. Общий вид автоматической линии показан на рис. 189, б и она устроена следующим образом. Заготовка блока 2 из загрузочной площадки 1 помещается в магазин 3. Но так как магазин 3 наклонен к транспортеру 5, чтобы заготовки были удержаны в магазине, применяется отсекатель 4. Передача заготовок от станка к станку осуществляется с помощью транспортера 5, совершающего возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра 6. Как только транспортер переместится влево, произойдет нажим на рычажок отсекателя 4 и одна заготовка из магазина выдается в гнездо / транспортера 5. При движении транспортера вправо заготовка перемещается к первому револьверному станку и с помощью механической руки 7 перемещается с транспортера к патрону пневматического действия, в котором ее зажимают. На револьверном станке производится предварительное растачивание отверстия фМОмма снятие фаски. Блок зажимается за наружный диаметр и базируется в патроне по торцу. После окончания обработки первого блока транспортер перемещается в крайнее левое положение, при этом в гнездо / транспортера 5 направляется следующая заготовка, а обработанная заготовка на первом станке с помощью механической руки 7 перемещается из патрона станка и устанавливается в гнездо // транспортера 5. После этого транспортер осуществляет перемещение вправо, подавая заготовку ко второму станку на позицию гнезда III. На втором токарном многорезцовом станке блок обтачивается по наружной поверхности до диаметра 264 мм, подрезаются торцы обода и ступица в размер 40 мм. Заготовка в процессе обработки базируется по предварительно обработанному отверстию на оправке с пневмоприводом. После окончания обработки заготовки на втором станке с помощью механической руки заготовка устанавливается в гнездо III транспортера, который находится в крайнем левом положении. При перемещении транспортера вправо, заготовка направляется к третьему станку и занимает позицию IV. На данном револьверном станке заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне пневматического действия, и с помощью плавающей пластины осуществляется окончательная расточка диаметра заготовки 110 мм. Затем готовая деталь с позиции IV перемещается к наклонному лотку // и с помощью рычага 10 сбрасывается с транспортера в лоток. Управление автоматической [c.358]

Фиг. 263. Общий вид автоматической линии для из-готовлепия поковок клапанов автомобильных двигателей

На фиг. 38 в качестве примера показан общий вид автоматической линии, спроектированной советскими специалистами для получения электросварных труб диаметром 40—150 мл1. В эту линию входят разматыватель заготовки — стальной ленты, правильная машина, дисковые ножницы для обрезки кромок, обдувочное устройство для зачистки кромок, многоклетьевая гибочная машина (сгибающая полосу в трубу), электросварочный агрегат, калибровочный станок и, наконец, обрезной станок для разрезки трубы на куски требуемой длины. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...