Лемеха плужные

Определить дл.лу сварных швов -6 для соединения ребра жесткости к лемеху плужного траншеекопателя. Расчетные [c.34]

Лапы культиваторные 599 Лемеха плужные 598 Лента [c.668]

Е. П. Огрызков, анализируя геометрические параметры лезвий долотообразных плужных лемехов в условиях работы по [c.66]

Семенюк И. М. Повышение износостойкости плужных лемехов. Сб. Повышение износостойкости лемехов . Машгиз, 1956, с. 64—73. [c.112]

Может ли взрыв атомной бомбы когда-нибудь использоваться исключительно в мирных целях, таких, как выемка грунта при постройке гаваней и каналов или, скажем, добыча полезных ископаемых, залегающих под землей Широкую популярность одно время получила идея применения энергии ядерных взрывов для изменения русла рек, которые, таким образом, можно было бы направить через пустыни, превратив огромные пространства засушливых земель в густо заселенные районы . Однако вскоре ученые доказали, что радиоактивные осадки, выпадающие в результате ядерных взрывов, превратили бы эти пустыни в еще более бесплодные земли. Тем не менее идея использования огромной энергии ядерных взрывов в созидательных целях время от времени выдвигалась вновь. Например, в 1957 году Комиссия по атомной энергии США разработала программу Плужный лемех , направленную на исследование возможностей использования ядерных взрывов в невоенных целях. В эту программу, в частности, был включен проект Орион , рассмотренный нами ранее. Однако потенциальная выгода от ядерных взрывов не может оправдать дальнейшее, пусть даже самое минимальное, отравление нашей планеты радиоактивными осадками. Конечно, использование лазера в качестве детонатора водородной бомбы свело бы к минимуму возможное заражение окружающей среды. Но дело не в этом. По-видимому, все идеи мирного использования ядерного оружия являются не чем иным, [c.135]

Плужные лемехи, лапы культиваторов, детали гусениц тракторов, детали формовочных машин, пескометы, открытые зубчатые передачи, детали машин, подвергающиеся истиранию минеральными частицами [c.132]

Результаты испытаний наплавок на плужных лемехах [c.62]

Рис. 6.16. Изменение профилей ножей плужных лемехов в процессе работы

При обработке большинства почв плужными лемехами со = 1,5. Толщина наплавленного слоя, как правило, не должна превышать 2,5 мм, а твердость должна быть 50...58 HR . [c.600]

Самозатачивание плужных лемехов возможно посредством биметаллических лезвий, получаемых из периодического двухслойного проката. Однако промышленный выпуск последнего пока технологически сложен и дорогостоящ. Наиболее эффективно применение самозатачивающихся лемехов на песчаных почвах. [c.601]

Рис. 6.17. Варианты восстановления плужных лемехов ремонтными вставками по технологиям

Восстановленные плужные лемеха должны отвечать следующим требованиям [c.602]

После заточки проводят закалку в масло лезвий лап с температуры нафева 820 °С с последующим отпуском при 400 °С. Для повышения долговечности лап культиваторов применяют упрочняющую наплавку износостойкими сплавами, аналогичную наплавке плужных лемехов. [c.604]

Автоматические линии увеличивают производительность в 3— 10 раз, себестоимость при этом снижается на 30—40% и более. Значительный эффект получен от внедрения, ряда комплексных автоматических производств автомобильных поршней, подшипников, плужных лемехов и отвалов, болтов и гаек, валов электродвигателей и других деталей. [c.198]

Проф. А. К. Зайцев подсчитал, что износ 3 млн. плужных лемехов за рабочий сезон вызывает непроизводительные расходы на запасные части в сумме 2 млрд, руб. [c.269]

Большое количество цементита находится в белом чугуне. Такой чугун очень тверд, хрупок и очень плохо поддается обработке режущим инструментом. В машиностроении белый чугун применяется только в тех случаях, когда требуется особенно высокое сопротивле-1ше износу. Например, валки для прокатывания стали и мукомольные вальцы имеют на поверхности слой отбеленного чугуна. У чугунных плужных лемехов, работающих в песчаной почве, лезвие и нос также делают отбеленными. [c.76]

Рис. 14. Двухслойный профильный прокат для изготовления самозатачивающихся плужных лемехов

Заливка жидким металлом твердой пластины, помещенной в изложницу, применяется для получения многих видов биметаллов различного назначения. В частности, этот способ применяется для получения коррозионностойких листовых биметаллов сталь -Н нержавеющая сталь, сталь + медь, сталь + медные сплавы, для получения термобиметаллов, у которых один слой является сплавом на основе цветных металлов, для получения проводниковых биметаллов сталь + медь, для получения инструментального биметалла сталь + инструментальная сталь, для получения износостойкого полосового биметалла для отвалов плугов мягкая сталь + твердая сталь, для получения самозатачивающегося профильного биметалла для плужных лемехов сталь + инструментальная сталь, для получения двухслойного круглого проката для изготовления судовых гребных валов. [c.161]

Горячую прокатку пакетов применяют и для получения биметаллического проката с местной плакировкой, например при прокатке ножевого полосового биметалла или при прокатке фасонного биметаллического профиля для самозатачивающихся плужных лемехов. [c.180]

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОФИЛИ Двухслойный фасонный профиль для самозатачивающихся плужных лемехов [c.257]

Из этих типов вспашек наиболее часто применяется взмет, а в интенсивных хозяйствах и культурная вспашка. Надо отметить, что при работе П. в конечном итоге важна не только форма, но и окончательное положение пласта, дно же борозды играет малую роль. Всякий рабочий орган П.—нож, лемех или же плужный корпус, прокладывающий себе путь в почвенном слое,—встречает целый ряд сопротивлений. При своем проникновении в почву и при дальнейшем движении в ней орган этот должен разъединить между собою частицы почвы, [c.373]

Для деталей второй группы характерно отсутствие трибопары в традиционном понимании. Эти детали подвержены только разрушающему воздействию внешней среды. Для них типично абразивное изнашивание, например истирание почвой плужных лемехов, гидро- и газоабразивное [c.521]

Плужные лемеха. Лемех является наиболее часто используемым, металлоемким и быстро изнашиваемым рабочим органом плуга. Для изготовления лемехов широко применяют высокоуглеродистые сплавы типа Л53. Реже используют износостойкие легированные стали ШХ15, 65Г, 60ХГ, 40Г2Р. Объемы производства лемехов в России достигают 25 млн. ед./год с расходом на их изготовление > 120 тыс. т металлопроката. [c.598]

Для упрочняющей наплавки плужных лемехов применяются преимущественно порошки и порошковые смеси на железной основе (ПГ-С27, ФБХ-6-2 и др.) для уменьшения стоимости наплавки. Наплавка возможна любым из известных способов. Наиболее эффективна индукционная наплавка. В этом случае дополнительно к наплавочному порошку добавляют флюс для раскисления и смачивания. Типичный состав шихты для индукционной наплавки лемехов 85 % порошкового сплава грануляцией 0,4... 1,2 мм 8 % плавленого флюса АН-348А и 7 % флюса, состоящего из 46 % борной кислоты (ГОСТ 18704-78), 42 % технической буры (ГОСТ 8429-77) и 12 % силикокальция (ГОСТ 4762-77). Для повышения режущей способности лемехов в порошковую шихту для наплавки добавляют релит в количестве 10... 15 мае. % наплавки. [c.600]

Основными частями каждого плужного канавокопателя являются рабочий орган, состоящий из лемеха, отвалов, подрезающих ножей и бермоочистителей основная рама, на которой закрепляют рабочий орган механизмы управления механизмы заглубления и выглубления рабочего органа сцепное устройство ходовое оборудование. [c.90]

У плужных лемехов с исходными углами клина 6—7° и углом заточки 20° необходимое для самозатачивания отношение износостойкости слоев должно лежать в пределах от 4,5 до 6 [12]. В этом случае обеспечивается надежное самозатачивание лемеха за счет более быстрого износа мягкого слоя (Л53) и более медленного износа твердого слоя (Х6Ф1). [c.46]

На рис. 83 приведен чертеж изложницы для 7,5-т слитка с расположением в ней в квадратной вставки сечением 230 х 230 мм из износостойкой стали Х6Ф1. Изложница заливалась сталью марки Л53, применяемой для производства плужных лемехов. [c.164]

В 1963—1964 г. ЦНИИЧМ и КМК разработана технология производства двухслойного фасонного профиля для самозатачивающихся плужных лемехов (см. рис. 21). [c.257]

Р а б и н о в и ч А. Ш. Самозатачивающиеся плужные лемеха и другие почворежущие детали машин, ГосНИТИ, 1962. [c.297]

Чугуны с отбеленной поверхностью имеют и другое применение, например, для волочильных досок, плужных лемехов, штампов и пр., но в качестве машннострон-тёльного материала в технике потребляется больше серый и ковкий чугун. [c.145]

Стали 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г и 70Г характеризуются гысокой прочностью, твердостью и износоустойчивостью, применяются в основном для пружин, рессор, плужных лемехов, дисков посевных и почвообрабатывающих машин, лап культиваторов и т, п. [c.28]

З-Д Сиракузской плужной компании в США льет из чугуна все детали конных плугов до грядилей включительно. Завод Oliver в США дает длят песчаных и хряпдеватых почв чугунные лемехи, отвалы и полевые доски (фиг. 56) с особенно твердою и стой- [c.382]

Лемехи, ножи, полевые доски с пятками и отвалы принадлежат к быстро изнашивающимся и часто сменяемым деталям плуга, поэтому стандартизация плужных корпусов имеет особо большое значение для упрощения массового производства этих предметов широкого потребления, на к-рые существует постоянный большой спрос. Чугунные лемехи, отвалы, ножи, пяты и полевые доски отбеливаются на рабочей поверхности при отливке в металлич. кокили, а затем обдираются и шлифуются на наждачных кругах. Искусство отлить напр, такую ответственную деталь, как отвал, и отбелить только на 0,3 его толщины—задача, требующая особенного уменья и высокой техники литейного дела. Стальные лемехи получаются обычно прокаткой в виде полос соответственного поперечного сечения (с запасом металла у режущего края) из полос потом нарезают лемехи по определенному размеру. Австрийский з-д Фогель и Ноот (г. Варт-берг) катает лемешную сталь не только с утолщением на одной стороне, но и с наплывом у переднего конца лемеха. Стальные отвалы вырезаются или выдавливаются из листов, прокатанных из простых или же специальных трехслойных болванок. Трехслойную паицырную сталь государственный Брянский з-д изготовлял сифонным способом инж. Рожкова. При этом способе очищенный и протравленный кислотою лист из мягкого железа соответствующей толщины подвешивается посредине формы, которая затем наполняется через отверстие снизу расплавленной сталью при возможно более высокой Г. Полученная т. о. болванка, имеющая два стальных слоя по бокам и один из мягкого железа посредине, предварительно проковывается под паровым молотом для уплотнения, а затем прокатывается в листы 6-жж толщины. Удовлетворительные результаты дают также и отвалы с цементованной рабочей поверхностью. Те и другие требуют при закалке известных предосторожностей, т. к. их нередко ведет , что между прочим заставляет применять не двухслойную, а трехслойную сталь, в к-рой задний слой является нерабочим и вводится только для получения симметрично расположенных внутренних напряжений при закалке относительно среднего слоя. Рекомендуется также производить закалку отвалов в специальных корсетах . Заслуживает внимания при массовом производстве способ одновременного штампования и закалки лемехов и отвалов в специальном гидравлич. прессе (сист. Липгарт) с сетчатыми штампами, через к-рые пропускается холодная вода, когда деталь еще зажата прессом. Вообще же закалка ответственных деталей П. является операцией, требующей особых предосторожностей, [c.398]

Примером может бьггь специальный фасонный профиль для изготовления плужных лемехов из стали Л53 с местным плакированием режущей кромки сталью Х6Ф1. Аналогов износостойких двухслойных сталей специальных лемешных профилей с плакирующим слоем из высокоуглеродистых легированных сталей в мировой практике нет. Мартенситная сталь Х6Ф1 при воздушной закалке начиная с температуры 1050 °С приобретает твердость 500-650 НВ и Од = 800... 1000 МПа. Эту сталь можно применить в качестве плакирующего слоя двухслойных листов и полос при изготовлении лап культиваторов, дисков лущильников и культиваторов, лемехов-плоскорезов и других почвообрабатывающих орудий. [c.270]

В целях повышения производительности, качества и облегчения физического труда наплавщиков разработана новая технология механизированной тонкослойной порошковой наплавки новых и бывших в работе плужных лемехов после оттяжки. Созданная механизированная конструкция лемешного станка для ремонтной наплавки может работать на пропан-кислород-ной смеси, природном газе и керосино-кислородной смеси. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...