Инструментальное Технологическое оснащение—см. Технологическое оснащение

В тех случаях, когда для групп деталей, имеющих схожий технологический процесс по основным операциям, требуются одинаковые оборудование и технологическая оснастка, но их обработка на групповых поточных линиях нерациональна по причине малой серийности, целесообразно обрабатывать эти детали по типовому технологическому процессу, как и для переменно-поточных линий, используя групповые наладки, т. е. нормализованные приспособления и инструментальные наладки для групп деталей, что повышает уровень оснащенности технологического процесса и снижает трудоемкость, а следовательно, и себестоимость обработки деталей. [c.147]

Стремление к максимальному повышению технологической оснащенности с целью повышения производительности труда, с одной стороны, а с другой, — лимитирование удельных затрат на оснастку себестоимостью продукции определяют важнейшие тенденции в развитии технологии машиностроения и инструментального производства, [c.41]

Повышение технологической оснащенности холодной штамповки деталей без значительного увеличения загрузки инструментальных цехов достигается применением сборных штампов, комплектуемых из элементов УСП. Эффективность применения сборных штампов заключается в сокращении сроков их подготовки к работе и низкой стоимости, состоящей в основном из затрат на изготовление сменных частей, сборку штампов и амортизации основных блоков в размере 12—15% их стоимости в год. [c.45]

Спецификации инструментария (технологического оснащения) или комплектовочные инструментальные карты, используемые для оперативной подготовки производства. [c.151]

Инструментальная карта (или карта оснащения) Наименование и номер детали или операции перечень применяемого оснащения по каждой операции наименование и номер станка или рабочего места по каждой операции Технологическая карта Инструментальная кладовая цеха. Планово-распределитель-иое бюро цеха 1 -Ь 1 [c.548]

Инструментальный отдел завода ведёт технический надзор за состоянием и эксплоатацией инструментов и технологического оснащения. При незначительном парке приспособлений технический надзор за ними может осуществляться органами технического контроля. [c.583]

Основная задача инструментального хозяйства на машиностроительном заводе — своевременное и бесперебойное снабжение цехов и рабочих мест высококачественным технологическим оснащением по заданной номенклатуре при минимальных издержках на его изготовление (или приобретение), хранение а обращение. [c.668]

Работа инструментального хозяйства за-аода должна быть подчинена требованиям строжайшей экономии в расходовании технологического оснащения, в создании запасов последнего, в затратах на его изготовление либо приобретение. Сокращение расхода оснащения (а стало быть и дорогостоящих инструментальных материалов) ведёт к снижению себестоимости основной продукции. завода и вместе с тем к улучшению снабжения цехов оснащением. Эта цель достигается путём повышения качества оснащения и улучшения его эксплоатации. До- [c.668]

В работе инструментального цеха исключительно большая роль отводится применению новой техники, а также технической подготовке, направленной на выполнение следующих задач а) разработка технологических процессов для оснащения 1-го порядка [c.683]

С увеличением сложности и серийности основного производства завода возрастает относительное количество станков инструментального цеха, что объясняется соответствующим увеличением коэффициента оснащенности технологических процессов основного производства. [c.14]

Вспомогательное производство ремонтного завода в развитие ГОСТ 14.004-83) служит для обеспечения жизнедеятельности основного производства. Оно изготовляет необходимые в основном производстве средства технологического оснащения, приобретение которых невозможно или нецелесообразно поддерживает в исправном состоянии эти средства, здания и энергосистемы обеспечивает основное производство ресурсами (теплом, холодом, водой, сжатым воздухом, чистым воздухом, газами, электроэнергией и др.). Службы вспомогательного производства включают инструментальный участок, отделы главного механика и энергетика и ремонтно-строительный участок. Вспомогательное производство подчинено главному инженеру. [c.40]

Под каждый типовой МТИ создается типовое технологическое оснащение в виде модуля оборудования (МО), модуля приспособления (МПр), модуля инструментальной наладки (МИ) и модуля контрольно-измерительных средств (МКИ). [c.422]

УСП для оснащения технологических процессов во вспомогательных цехах (экспериментальных, инструментальных, ремонтных и др.). [c.250]

Хуже обстоит дело с расширением централизованного производства инструмента и технологической оснастки. Недостаточно развиваются мощности действующих крупных инструментальных цехов, заводов. Их сложившиеся возможности не позволяют развивать широкое кооперирование как в отраслевом разрезе, так и независимо от ведомственной принадлежности предприятий. Многие заводы тракторного и сельскохозяйственного машиностроения вынуждены создавать у себя специальные цехи по изготовлению технологического оснащения. [c.407]

Повысить производительность труда за счет оснащения технологических процессов универсально-сборной оснасткой и коэффициент использования оборудования за счет изготовления деталей на менее лимитирующем оборудовании, а следовательно, высвободить Часть оборудования и высококвалифицированных рабочих, занятых в инструментальных цехах изготовлением специальной оснастки. [c.98]

Если группы деталей со сходным технологическим процессом по основным операциям требуют одинакового оборудования и технологического оснащения, но не могут обрабатываться на групповой поточной линии из-за малой серийности выпуска, их целесообразно обрабатывать по типовому технологическому процессу. В этом случае за счет использования нормализованных приспособлений и инструментальных наладок повышается степень оснащенности технологического процесса, а вместе с этим снижается трудоемкость и себестоимость изготовления деталей. [c.359]

УСП обеспечивает максимальное оснащение технологических процессов и резкое сокращение сроков подготовки производства. Использование УСП позволяет уменьшить расход металла на оснастку, сократить объем работ в инструментальных цехах, высвободить часть оборудования, обеспечить высокое качество выпускаемой продукции и т. д. Приспособления, собранные из нормализованных деталей, после обработки партии заготовок разбираются на отдельные элементы и сборочные единицы, которые, таким образом, находятся в непрерывном обращении и могут неограниченное количество раз использоваться при сборке других приспособлений УСП, предназначенных для обработки совершенно отличных друг от друга деталей как по форме, так й по размерам. [c.70]

Группой называется совокупность деталей, характеризуемая при обработке общностью оборудования,- оснастки, наладки и технологического процесса (ТП). Группа деталей при групповом производстве характеризуется конструкторским, технологическим (общность технологии), инструментальным (общность оснащения) и организационно-плановым (единое планирование и организация производства) единством. [c.631]

Инструментальное производство на машиностроительных заводах, в том числе и на турбинных, сосредотачивается в основном в инструментальных цехах, являющихся ведущей составляющей единицей инструментального хозяйства завода. Задачей инструментального хозяйства является обеспечение завода всеми видами технологического оснащения, т. е. инструментами и приспособлениями, необходимыми для. выполнения производственной программы. При изготовлении турбин применяется большое количество специальной оснастки. В качестве примера можно привести следующие данные для изготовления мощной паровой турбины типа К-300-240 (мощностью 300 тыс. кВт), состоящей на 36% из оригинальных деталей, потребовалась оснастка только нулевой группы (оснастка, без которой вообще невозможно изготовлять данную турбину) и первой очереди (обеспечивает выпуск базовых деталей), включающая 228 приспособлений, 799 типоразмеров режущих, измерительных и вспомогательных инструментов, 35 кондукторов и 4 крупных штампа. Примерно такое же количество оснастки понадобилось только для лопаточного производства. Следует учесть, что нулевая группа и первая очередь составляют в целом лишь 40—60% объема всей оснастки, необходимой для обеспечения выпуска турбины в соответствии с запроектированной технологией. [c.352]

Автоматическая роторная линия состоит иЗ технологических и транспортных роторов, передающих заготовки от одного технологического ротора на другой (рис. 7.2). Технологический ротор представляет собой жесткую систему, на которой монтируются инструментальные блоки, равномерно расположенные вокруг общего вращающего систему вала. Необходимые рабочие движения инструментальным блокам сообщаются исполнительными механическими и гидравлическими органами. Инструмент, как правило, монтируется комплектно в предварительно налаживаемых (вне рабочих машин) блоках, сопрягаемых с исполнительными органами ротора преимущественно только осевой связью, что обеспечивает возможность быстрой замены блоков. Транспортные роторы представляют собой барабаны или диски, оснащенные несущими органами. Они принимают, транспортируют и передают [c.91]

Машиностроительные заводы в дни Отечественной войны провели весьма напряженную и плодотворную работу по развертыванию производства предметов вооружения. Для решения этой важнейшей задачи во многих случаях была осуществлена коренная перестройка привычных методов и организационных форм предприятия единичного или мелкосерийного производства, например, быстро осваивали передовую технологию, свойственную в прошлом только заводам массового типа. Новые технологические процессы получили дорогу в цехи вместе с новыми для этих цехов видами изделий. Чрезвычайно расширилось применение поточных методов. Развились и окрепли вспомогательные службы заводов — инструментальная, контрольно-измерительная, ремонтная, транспортная. На основе всей этой многогранной творческой деятельности в короткие сроки был освоен массовый выпуск нужной для фронта продукции, в том числе — стрелкового и артиллерийского вооружения, патронов и боеприпасов, самолетов и танков, инженерного и иного специального оснащения. Велики заслуги советских машиностроителей в бесперебойном снабжении героической Советской Армии, в успешной и быстрой ликвидации количественного превосходства вражеских полчищ в области военной техники [c.12]

ГАЛ для обработки корпусных деталей и тел вращения. В ГАЛ для обработки корпусных деталей включают резервные позиции, которые могут быть использованы в случае, если в конструкцию или технологию обработки деталей вносятся какие-либо изменения, не предусмотренные ранее. При этом на резервных позициях, уже оснащенных устройствами для установки и зажима заготовки, могут быть размещены дополнительные силовые и другие узлы с инструментальной наладкой, обеспечивающие выполнение дополнительных технологических операций. [c.182]

Все приведенные конструкции инструментальных блоков функционируют в составе технологических роторов, но выполнение наладочных и ремонтных работ предусмотрено вне роторных автоматических линий на специальных стендах, оснащенных запасными частями, инструментом, контрольными приборами и измерительной аппаратурой. [c.296]

Дальнейшее развитие инструментального производства в нашей стране осуществляется в основном в направлении создания специализированной инструментальной промышленности, где концентрируется изготовление стандартного инструмента повышение уровня организации и увеличение мощности инструментальных цехов на машиностроительных заводах с преимущественным изготовлением в цехах специального инструмента и технологической оснастки. Рост производства на специализированных заводах инструментальной промышленности сопровождается непрерывным улучшением качественных показателей, повышением зф-фективности производства путем оснащения его новейшим специальным и автоматическим оборудованием, улучшения организации труда и совершенствования технологических процессов. [c.316]

Инструментальным цехам трудно справляться с этой тройной нагрузкой. Для решения указанной проблемы необходимо развивать внутриотраслевую специализацию производства инструмента. Эти мощности будут служить прежде всего для оснащения новых изделий и обслуживания заводов, испытывающих наиболее острый недостаток в инструментах и технологической оснастке. 318 [c.318]

То же 1. Унификация отдельных конструктивных элементов—диаметров валов и отверстий, типо-размеров резьб, фасок, галтелей, конусов и др. 2. Максимальное применение нормализованных размеров Отношение количества применяемых размеров диаметров, типо-размеров резьб и т. д. к количеству наименований деталей в машине, -имеющих данные размеры (коэфициент унификации диаметров, резьб и т. д.) Уменьшение числа типо-размеров применяемого измерительного, режущего и слесарно-монтажного инструмента. Уменьшение объёма работы по проектированию технологических процессов и специального оснащения Увеличение производительности труда и лучшее использование оборудования. Упрощение организации инструментального хозяйства и улучшение условий организации технического контроля сокращение брака [c.534]

Нормализация деталей и узлов оснащения. Нормализация в данной области, понимаемая как целесообразное и обоснованное ограничение количества конструктивных и размерных разновидностей деталей и узлов оснащения, обеспечивает укрупнение изготовляемых партий, содействует организации серийного, а в ряде случаев и массового производства оснащения со всеми вытекающими отсюда преимуществами по сравнению с индивидуализированным производством по единичным заказам. К числу этих преимуществ относятся возможность применения высокопроизводительных технологических процессов в производстве оснащения, повышение производительности инструментальных цехов, сокращение сроков изготовления отдельных объектов оснащения, снижение себестоимости последнего, ускорение и упрощение конструкторских работ и т. д. Все нормализованные детали и узлы необходимо изготовлять заблаговременно и хранить на складе, откуда по мере необходимости направлять на сборку. При этом себе- [c.556]

При организации инструментального хозяйства должны быть учтены следующие факторы специализация и масштаб завода номенклатура необходимого оснащения и соотношение в ней количеств специального и универсального оснащения соотношение количества оснащения собственного производства и покупного в общей потребности завода конструктивная и технологическая сложность и точность потребного заводу оснащения режим и объём потребления оснащения на заводе размер, структура и производственная мощность инструментального цеха завода доля расходов на оснащение в себестоимости продукции. [c.668]

Сокращение трудоёмкости производства оснащения и времени на подготовку является важнейшей задачей инструментального цеха. Это сокращение достигается типизацией технологических процессов, нормализацией конструкций и параллельным выполнением различных этапов технической подготовки производства. [c.683]

При использовании твердых сплавов для изготовления технологической оснастки достигают высокой производительности и длительности работы оборудования. Стойкость штампов, пресс-форм, высадочного инструмента и другого инструмента, оснащенных твердыми сплавами, в 30—100 раз превышает их стойкость при изготовлении из инструментальных сталей. [c.209]

В этих условиях особое значение получает дальнейшее опережающее развитие отечественной станкоинструментальной промышленности, которая должна в соответствии с Юсновными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976— 1980 годы резко увеличить выпуск средств технологического оснащения и комплектующих их элементов, а также расширить производство стандартной технологической оснастки и инструмента в крупных инструментальных цехах предприятий. При этом должна осуществляться их специализация как в отраслевом разрезе, так и независимо от ведомственной принадлежности этих цехов. [c.126]

Технологические роторы для обработки инструментом содержат систему исполнительных органов, оснащенных технологическими инструментами, расположенными равномерно по начальной окружности ротора и перемещающимися по замкнутой траектории — окружности ротор, состоящий из сплошного или полого центрального вала, дисков блокодержателя с механизмами крепления инструментальных блоков систему ползунов, являющихся подвижными элементами привода рабочего движения исполнительных органов неподвижные элементы системы привода технологических движений, выполняющие функции кулачков распределительного вала в автоматах систему передачи транспортного, обычно вращательного, движения ротору через зубчатый или червячный редуктор систему управления технологическими движениями инструментов систему наблюдения и контроля правильности функционирования механизмов технологического ротора и состояния потока обрабатываемых деталей. [c.296]

Все функции инструментального хозяйства завода по обеспечению своевременного снабжения инструментом и оснасткой текущего производства, а также по подготовке технологической оснастки для изготовления опытных образцов новых машин и освоения их серийного производства тесно связаны с технологической службой завода. Такие задачи инструментального хозяйства, как применение прогрессивных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ, не могут быть решены без предварительной разработки соответствующих технологических процессов и оснащения цехов завода требующимся оборудованием. [c.66]

Для обеспечения высоких темпов увеличения выпуска продукции социалистическая организация производства располагает обширным арсеналом средств, из которых каждое применяется не изолированно, а в комплексе с другими. К подобным средствам можно, в частности, отнести наиболее экономичную и гибкую организацию технической подготовки производства как необходимое условие ускоренного развёртывания выпуска вновь осваиваемых изделий и сокращения сроков перехода с одной модели на другую планомерное внедрение передовой технологии, способствующей резкому сокращению трудоёмкости производства, увеличению производственных мощностей при неизменном парке оборудования и рабочем составе предприятия неуклонное повышение культуры производства и освоение высокопроизводительных форм организации производственных процессов по принципу крупносерийного и поточно-массо-вого ритмичного выпуска продрции широкое развёртывание конструктивной нормализации и унификации, а также нормализации и типизации технологических процессов и оснащения планирование производства, обеспечивающее комплектную, слаженную работу основных и вспомогательных цехов рациональную организацию тыла производства и в первую очередь инструментального, ремонтного, энергетического и складского хозяйств развитие массового социалистического соревнования и стахановского движения с комплексным охватом целых производственныхучастков. цехов и всего предприятия, что обеспечивает не только увеличение индивидуальной производительности труда работников, но значительное перевыполнение плана производства и выпуска продукции. [c.9]

Социалистические предприятия применяют широкий комплекс организационных мероприятий и технических средств, обеспечивающих высокий научно-технический уровень конструкторских и технологических разработок. Б числе этих мероприятий и средств повседневная связь завода с центральными конструкторскими бюро, с научно-исследовательскими институтами и специальными кафедрами высших технических учебных заведений создание собственной научно-экспери-ментальной базы в виде опытных установок, стендов и экспериментальных цехов проводимые заводскими лабораториями исследовательские работы, направленные на решение важных для данного завода текущих или перспективных производственных задач систематическое изучение продукции завода в условиях эксплоатацин с целью накопления данных, необходимых для совершенствования конструкции машины, а также технологии её изготовления развитие инструментальной базы в виде инструментальных и штамповых цехов, цехов приспособлений и др., обеспечивающих производство высокопроизводительным технологическим оснащением. [c.515]

Под нормализацией технологического оснащения необходимо понимать проводимое в масштабе завода или отрасли машиностроения ограничение конструктивных разновидностей, форм и размеров оснащения целесообразным минимумом. Следует различать а) нормализацию предметов оснащения, включая нормализацию режущего, измерительного, слесарно-монтажного и другого инструмента б) нормализацию деталей узлов оснащения — приспособлений, штампов, кокилей, нрессформ и др. в) нормализацию заготовок и полуфабрикатов инструментального производства. [c.552]

Нормализация технологического оснащения накладывает соответствующие ограничения на конструктора, поскольку последний должен учитывать характеристики и размеры нормализованного оснащения, а также наличие его на заводе. В противном случае вновь создаваемые конструкции нельзя считать в полной мерг технологичными инструментальные цехи в подобных условиях загружаются, как правило, самыми разнообразными заказами на специальное оснащение, которое зачастую лишь незначительно (и необоснованно) отличается от нормализованного. По этой причине необходимо всемерно ориентировать конструкторов завода на пользование нормалями оснащения (в частности, режущего инструмента) и, осуществляя нормализованный контроль рабочих чертежей, попутно проверять степень использования конструкторами нормалей оснащения. [c.554]

Нормализация должна коснуться не только технологического оснащения, применяемого для получения заготовок, обработки деталей и сборки изделий основного производства, но таклсе и того технологического оснащения, которое необходимо для производства инструмента, т. е. технологического оснащения второго порядка. Работы по нормализации в этой области должны проводиться попутно с типизацией технологических процессов инструментального производства. Например, на основе накопленного инструментальными цехами машиностроительных заводов обширного технологического опыта и вытекающих из этого опыта типовых технологических процессов может быть нормализовано всё оснащение для изготовления резцов, фрез, развёрток, метчиков, затыловочных и заточных приспособлений и др. В системе тяжёлого машиностроения осуществлена (1947—1949 гг.) нормализация оснащения для производства фрез, в результате которой значительно сокращена номенклатура потребного для этой цели оснащения для обработки шпоночных канавок у всех типов фрез диаметром до 400 мм требуется четыре типоразмера приспособления, из коих три — к долбёжному и один — к протяжному станку для фрезерования пазов в корпусах всех типоразмеров сборных фрез диаметром до 400 мм требуется всего два типоразмера приспособлений и т. д. В целом для обеспечения технологического процесса изготовления фрез применительно к разным возмоисным методам обработки в условиях инструментального производства заводов тяжёлого машиностроения в результате нормализации номенклатура потребных приспособлений сокращена до 29 типоразмеров. [c.556]

Социалистическое предприятие работает на основе плана, который является частью народнохозяйственного плана и предусматривает безостановочный — из года в год, из квартала в квартал—рост производства как следствие непрерывного развития производительных сил в СССР. Таким образом, плановая система социалистического народного хозяйства СССР создаёт основу для научной организации предприятий и, в частности, инструментального хозяйства, для устойчивого планирования потребления и изготовления технологического оснащения в соответствии с календарными графиками основного производства. От организации инструментального хозяйства во многом зависит выполнение решения XVI11 Всесоюзной конференции ВКП(б) [c.668]

Термин. технологическое оснащение охватывает есь инструментальный комплекс инструмент режущий, камернтельный, абразивный, слесарно-монтажный, приспособления, штампы, прессформы, модели, кокили и т. д. [c.668]

Снабжение цехов технологическим оснащением и надзор за его эксплоатацией. Снабжение цехов оснащением производится из центрального инструментального склада В результате списания изношенного оснащения в расход его запасы в инструментальнораздаточной кладовой постепенно уменьшаются до минимума и дальнейшее списание в расход недопустимо оно приводит к нарушению бесперебойности питания рабочих мест. Необходимое пополнение кладовой должно равняться такому количеству, которое обеспечивает расход за период между двумя поступлениями оснащения из склада в кладовую. Это количество зависит от принятой периодичности пополнения кладовой. Для ходового режущего и измерительного инструмента рекомендуется периодичность [c.676]

Одним из важнейших вопросов научной организации труда при слесарноинструментальных работах является рациональная организация рабочих мест, направленная на обеспечение высокого качества выполнения инструментальных работ при минимальных затратах рабочего времени и материальных средств. Под рациональной организацией рабочих мест слесарей-инструментальщиков следует понимать а) специализацию рабочих мест для выполнения определенных работ (рациональное разделение труда на рабочем месте) по видам работ (изготовление матриц и пуансонов штампов, обработка оформляющих поверхностей матриц и пуансонов пресс-форм) и по операциям в зависимости от технологического процесса б) рациональное оснащение рабочего места технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в) оптимальную планировку рабочих мест с учетом рациональных приемов, методов и режимов труда, рациональной рабочей позы, удобного доступа к оборудованию и обеспечения обзора г) соблюдение нормальных условий труда (санитарно-гигиенических, психологических и эстетических), правил и требований техники безопасности е) обеспечение своевременного бесперебойного снабжения инструментами и материалом ж) рациональное размещение рабочих мест в цехе. [c.191]

Ведомость оснастки (ВО) обычно содержит пере4ень специальных и стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для оснащения технологического процесса. Эта ведомость составляется на основании карт технологического процесса. Один из экземпляров ведомости оснастки обычно хранится в цеховой инструментальной кладовой и по нему производится набор инструментов, которые должны быть поданы на станок одновременно с чертежом детали, заготовками и рабочим листком. [c.161]

Продукция кузнечного цеха современного машиностроительного завода состоит из разнообразных поковок, обеспечивающих как основное, так и вспомогательное производство. Вспомогательные ремонтно-механические цехи изготовляют из поковок, полученных в кузнечном цехе, запасные части для ремонта всех типов станков, подъемно-транспортных, санитарно-технических и других видов заводского оборудования. Вспомогательные инструментальные и ме-ханоштамповые цехи получают поковки для изготовления и ремонта необходимой оснастки приспособлений, штампов и специального инструмента, которые требуются для своевременной подготовки производства и оснащения технологических операций во всех производственных цехах завода. [c.11]

Технологический ротор представляет собой систему исполнительных органов, оснащенных технологическими орудиями обработки (инструментальными блоками), которые расположены по делительной окружности ротора. По характеру привода рабочего движения различают технологические роторы с механическим, гидравлическим и механогидрав-лическим приводами, а по конструкции привода — с односторонним или двусторонним приводами. Технологические роторы с механическим приводом применяют для выполнения штамповочных операций с усилием до 10—15 кН. [c.231]

Работа по достижению энергоэффективности должна бьггь обеспечена информационной нормативно-методической и мате-риально-инструментальной базой. Требуется обеспечить все категории персонала необходимой информацией с установлением каналов связи, объемов, времени передачи информации. Нормативно-методическое обеспечение должно включать нормативные показатели энергоемкости для определенных технологических переделов, машин, агрегатов, оборудования порядок действий персонала по достижению требуемых нормативных показателей, методические указания по энергетическому обследованию, энергоаудиту энергопотребляюш,их установок, машин, оборудования. Материально-инструментальное обеспечение включает оснащение технологических процессов, рабочих мест приборно-измерительным парком, инструментами, приспособлениями, расходными материалами. [c.352]

При построении технологии особое внимание должно уделяться повышению партионности изготовляемой продукции как за счет осуществления преемственности конструкции, так и за счет групповых запусков, типовой технологии, групповых методов обработки и других мероприятий. Разрабатывая порядок операций и весь технологический процесс, надо обращать внимание на возможность применения высокопроизводительных процессов производства, новых прогрессивных марок инструментальных сталей и твердых сплавов, многоместной обработки, применения в работе нескольких суппортов и инструментов и т. д. Одновременно надо обращать серьезное внимание на конструкцию оснастки и применять универсальную механизированную оснастку, систематически повышая коэффициент оснащенности технологии и шире внедряя автоматизацию приемов работы. [c.252]

Линия автоматическая переналаживаемая широкономенклатурная (ЛАП-Шн) — автоматическая линия, состоящая из металлорежущих станков (станка), оснащенных устройствами автоматической смены, транспортирования инструментальной оснастки (в последовательности технологического процесса обработки), и предназначенная для изготовления группы корпусных деталей заранее заданной номенклатуры. Переналадка линии на обработку новых, заранее неизвестных изделий осуществляется путем замены инструментальной оснастки и приспособлений и перепрограммирования системы управления. [c.536]

Технологичность нзделнн. В целях обеспечения высокого качества изделия, его служебных характеристик (технических требований к изделию) и миинмальиой себестоимости при разработке конструкции изделия, выборе геометрических соотношений формы, вида и механических характеристик исходного материала необходимо учитывать следующие факторы технологические возможности и особенности штамповочных операций в предлагаемых вариантах технологического процесса уровень технической оснащенности и состояния машин штамповочного и инструментального подразделений возможности выбора материалов для штампов. Понятие стехнологич-ность изделия включает в себя сравнительную (качественную) оценку полноты этого учета. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...