Коэффициенты использования оборудования

Каждая из двух действующих комплексных автоматических линий завода-автомата состоит из 28 единиц оборудования с общей установленной мощностью 857 кет и занимает площадь 960 м . Коэффициент использования оборудования 0,77 такт 40 сек на 4 порщня. [c.468]

Безусловно, показатели экономичности, качества и надежности оборудования и т. п. не характеризуются коэффициентами (использования оборудования по мощности и времени) и потому не анализируются в достаточной мере в хозяйственной практике. А это крайне важно, поскольку лишь на основе полного учета и контроля использования всех технико-экономических преимуществ или потребительских свойств машин, появляется возможность активно управлять развитием научно-технического прогресса. [c.87]

Расчет необходимого оборудования проведен исходя из номинального годового фонда времени при двухсменной работе и времени обработки на каждой операции, т. е. времени цикла. Коэффициенты использования оборудования для системы автоматических линий приняты исходя из опыта работы при поточном и автоматическом производстве гильз на действующих заводах. [c.114]

На рис. 22 показана зависимость фактического коэффициента использования оборудования Кф от числа станков М = l- 15, обслуживаемых одним наладчиком N = 1), при разных коэффициентах готовности Кг станков. Как видно, с увеличением нормы обслуживания простои станков существенно возрастают. [c.218]

Большое значение приобретает в производствах модульный принцип и роботизация. Именно подключение в производство роботов сулит повышение производительности труда, качества выпускаемой продукции, сокращение производственных площадей и повышение коэффициента использования оборудования. А главное, роботы высвобождают рабочих во вредном, однообразно-изнурительном, тяжелом производстве. [c.3]

Большое значение имеет определение степени загруженности оборудования по времени и использованию, т. е. коэффициент загрузки оборудования (по времени) и коэффициент использования оборудования по основному (технологическому) времени. [c.160]

Для определения степени использования оборудования непосредственно для машинной работы (для снятия стружки при обработке заготовок) применяют коэффициент использования оборудования по основному времени [c.160]

Анализ серийного машиностроения показывает недостаточность темпов внедрения новейших поточных методов организации производства и наличие больших резервов на действующих поточных линиях. Так, например, на ряде заводов многие поточные линии имеют значительную диспропорцию в пропускной способности оборудования, кроме того, коэффициент использования металлорежущего оборудования в основном производстве даже в первую смену (наиболее загруженную) в среднем составляет всего лишь около 60%, а интегральный коэффициент использования оборудования Б начале месяца в среднем на 10% ниже, чем в третьей декаде. [c.231]

Коэффициент использования металлорежущего оборудования по ряду заводов при двухсменной работе колеблется от 0,35 до 0,45. Еще более низкий коэффициент использования оборудования на цеховых ремонтных базах [c.189]

Необходимо повышать коэффициент использования оборудования, удельный вес машинного времени и уровень технологии. Схема баланса рабочего времени (фиг. 16), разработанная инженером Беловым, показывает, что для повышения коэффициента использования оборудования требуется, чтобы время, затрачиваемое на изготовление продукции, приближалось к календарному фонду времени. Для этого стремятся к повышению коэффициента сменности работы оборудования, организуют его работу по скользящему графику, уменьшают время плановых ремонтов и сокращают разницу между календарным фондом и временем, затрачиваемым на изготовление продукции. Время плановых ремонтов сокращается за счет своевременного изготовления запасных частей и организации системы планово-предупредительных и скоростных ремонтов. [c.49]

Изучая схему баланса затрат времени использования оборудования, можно заметить, что при одном и том же коэффициенте использования оборудования к календарному фонду возможен различный съем продукции с единицы оборудования. Это объясняется затратами дополнительного времени, не учтенного технологией (исправление брака, получение оснастки, технологической документации, снятие излишних пропусков, работа на морально изношенном и неисправном оборудовании), а также различным уровнем технологии. [c.51]

Увеличение коэффициента использования оборудования по мощности за счет технологических приемов и инструмента можно добиться на всех видах оборудования. Однако при загрузке более мелкого оборудования часто оказывается, что потребляемая мощность выше мощности оборудования. В этом случае возникает необходимость в модернизации оборудования для увеличения его мощности. [c.96]

Повышение коэффициента использования оборудования по [c.449]

И КОЭФФИЦИЕНТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.773]

Все это приводит к увеличению коэффициента использования оборудования до 0,85 — 0,9, повышению сменности работы оборудования, сокращению длительности производственного цикла. Время нахождения детали в производстве в среднем снижается в 30 раз уменьшаются заделы и запасы в незавершенном производстве обеспечивается кон- [c.627]

Рекомендуемые средние коэффициенты использования оборудования по цехам [c.630]

Рекомендуемые средние коэффициенты использования оборудования по цехам при проектировании даны в табл. 26. [c.630]

Коэффициент использования оборудования [c.556]

Такая организация позволит заметно сократить сроки простоя станков в процессе наладки, а следовательно, повысить коэффициент использования оборудования, производительность труда, исключить завуалированные доплаты основным рабочим за сверхнормативные затраты времени на наладку. [c.578]

Важным мероприятием для повышения производительности труда и повышения коэффициента использования оборудования является внедрение различных схем автоматизации технологических процессов в строительстве и промышленности строительных материалов. [c.6]

Г) — коэффициент использования оборудования для изготовления моделей. [c.159]

Т1м = 0,7- 0,9 — коэффициент использования оборудования П — часовая производительность печи (масса жидкого металла) [c.170]

Рассчитанное количество оборудования (Л/ р) доводят до ближайшего целого числа (n ) и определяют коэффициент использования оборудования т1 о. который должен быть не более 80% (д я печей и агрегатов для выщелачивания не более 90%) и не менее 70%. [c.173]

Величину Л мр доводят до ближайшего целого числа с учетом коэффициента использования оборудования tIj, = 0,6-ь0,8. [c.175]

Значение Л/ р доводят до целого числа Ми, пользуясь коэффициентом использования оборудования. [c.177]

Им = 0,75-г-0,85 — коэффициент использования оборудования (включая необходимость изготовления отливок и возмещение брака), [c.188]

Автоматические линии НИИТАвтопрома для изготовления полуформ 175 Допуски на размеры отливок 174 6- Коэффициенты использования оборудования 175 [c.291]

Укрупнение оборудования. В этих условиях все же сохранилась общая тенденция к укрупнению как базового, так и полупикового оборудования, но с ограничениями. В США и в других странах мощность турбин на ближайший период не планируется более 1300—1500 МВт, хотя технически ее можно было бы повысить до 2000 МВт и более. Отмечается, что коэффициент использования оборудования с повышением мощности снижается [33]. Крупные энергоблоки для ТЭС в США планируются на 1976—1985 гг. преимущественно мощностью 500— 800 МВт, но предвидятся заказы и более мощных блоков. [c.81]

Организационными показателями являются коэффициенты использования оборудования и приведенные затраты на восстановление. Коэффициенты использования оборудования должны быть не ниже нормативныХ( а приведенные затраты по предпочтительному варианту должны быть минимальными. [c.78]

Кроме того, исключение из работы части оборудования электростанции неизбежно приводит к удорожанию производства энергии из-за уменьшения коэффициента использования оборудования, так как при тех же капиталовложениях энергии вырабатывается меньше. [c.427]

Процессы термической обработки в настоящее время в значительной мере механизируются и автоматизируются. Это облегчает труд рабочих, повышает производительность труда, улучшает и делает более однородным качество деталей. Одновременно сокращается расход топлива и электрической энергии на термическую обработку и повышается коэффициент использования оборудования. [c.217]

Условные обозначения — общая сумма заработной платы с начислениями Ф3П0 годовые затраты по основной заработной плате Яд — процент дополни-тельноЛ заработной платы Н— процент отчислений на социальное страхование — годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч п — число рабочих —часовая тариф- иая ставка, руб/ч 3 — месячная зарплата одного рабочего, руб. 3 — затраты на материалы, руб. < , — норма расхода материала на изделие, кг р, — цена I кг материала, руб. 2 — масса реализуемых отходов, т — цена 1 кг отходов, руб. 3 — затраты на электро-анергию, руб. /Vy — установленная мощность электрооборудования, кВт — коэффициент использования оборудования по мощности Кд — коэффициент использования оборудования по времени — годовой фонд работы оборудования, ч Ц — цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб. — стоимость СНК и дополнительного оборудования, руб. Wj, — амортизационные отчисления, % Wp — отчисления на текущий ремонт, %. [c.40]

ШТОКОВ позволило создать типовой технологический процесс с оптимальным числом оборудования свести к ми-нимуму время и объем переналадки оборудования и транспортных устройств сократить частоту переналадок повысить коэффициент использования оборудования упростить транспортную систему упростить систему управления автоматическими линиями упростить обслуживание автоматических линий при эксплуатации, организацию и проведение ремонта оборудования (при ремонте одной Системы остальные работают) получить наибольший экономический эффект. [c.139]

Особый интерес представляют параметры, выраженные следующими зависимостями Y = рем/Л -100 % — относительное время простоя оборудования If = 1 — N JN — относительное время занятости наладчика Сф = 1 — Afpeji/vW — коэффициент использования оборудования (Кф < <С Кг за счет увеличения времени простоев станков из-за ожидания наладчиков). [c.219]

Требования к конструкции детали. За счет отработки технологичности и повышения приемственности конструкции технологи совместно с конструкторами должны находить наиболее простые пути обработки и сборки крупных изделий, переносить процессы основного формообразования деталей в заготовительные цехи, внедрять узловую и цепную сборку, а также повышать партион-ность обрабатываемых изделий. Для сокращения затрат труда при механической обработке надо обеспечивать рациональное назначение посадок и производительное резание, снижение площади обрабатываемой поверхности, повышение коэффициента использования оборудования по мощности, сокращение вспомогательного времени и использования специальной оснастки, внедрение механизации и автоматизации производства. Особенно способствуют снижению затрат труда уменьшение веса машин, внедрение рациональных видов заготовок и конструктивных решений. [c.63]

Важной задачей является повышение коэффициента использования оборудования. Для этого выбирают наиболее оптималь- [c.471]

Примечания 1. См. Общесоюзные нормы технологического проектирования механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий мащино-строения, приборостроения и металлообработки Гипростанок, М. НИИмащ, 1984. 112 с. 2. Коэффициент использования оборудования определяется отнощением расчетного числа единиц технологического оборудования к фактически принятому по цеху исп = где Ор - расчетное число единиц обору- [c.630]

Г1м — коэффициент использования оборудования для приготовления оболочек [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...