Оснащение производства

Годовой выпуск продукции Qr при оснащении производства автоматическими роторными линиями определяется формулой [c.459]

Совершенно очевидно, что в системе управления качеством продукции, охватывающей различные процессы формирования качества изделия (проектирование изделия и технологических процессов, техническое оснащение производства, изготовление продукции, ее эксплуатация), могут и должны применяться также и другие показатели, которые в той или иной форме отражали бы качество изделия на данной, конкретной стадии его создания или эксплуатации или выдавали бы комплексную характеристику качества продукции с учетом всех технических и экономических аспектов этой характеристики. [c.66]

Первый путь — сокращение затрат ручного труда при обслуживании машин (путь е). Он не является основ-шм, так как эффективен только в отраслях с невысокой степенью технической оснащенности производства. [c.75]

В Единой системе технологической подготовки производства принципиально по-новому решается вопрос о создании технических средств оснащения производства, компонуемых из стандартных элементов. Это позволяет организовать на предприятиях парки постоянно действующих переналаживаемых средств многократного использования и при широком применении типовой и групповой технологии обеспечивает гибкость и мобильность производства, высокий уровень готовности предприятий к выпуску новых изделий. [c.126]

Объем технологической оснастки увеличивается по мере увеличения серийности и степени сложности выпускаемых машин. Абсолютная величина экономии тем больше, чем больше оснащенность производства, а следовательно, чем больше серийность и сложнее изготовляемые машины. [c.222]

Следующим фактором, определяющим оснащенность производства, является сложность конструкций деталей машин. [c.293]

Известно, оснащением производств программными устройствами и сменой (в том числе и автоматической) программ управления работой оборудования можно достичь необходимой гибкости производства. Если учесть смену программ и переадресацию, а также переналадку станков и инструментов, то гибкое производство следует назвать программируемым производством с изменяемой структурой. [c.4]

Совершенствование использования мощностей инструментальных цехов машиностроительных заводов состоит в увеличении выпуска продукции с единицы основных производственных фондов путем полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, дальнейшей интенсификации производственных процессов. Следует учитывать, что условия работы инструментальных цехов все более усложняются. Инструментальным цехам приходится решать различные задачи обеспечение текущего производства инструментом, изготовление инструмента для освоения новых изделий (на это мощности цехов, как правило, не рассчитаны), оснащение производства новых заводов инструментом и выполнение других разовых заданий. [c.318]

Стремительное развитие всех направлений научно-технического прогресса резко усиливает динамизм пополнения и обновления профессиональных знаний... Этого требует научно-технический прогресс каждые несколько лет резко меняется техническое оснащение производства, технологические процессы, что влечет за собой порой принципиальную перестройку навыков и приемов труда. В результате учеба становится практически постоянной необходимостью для специалистов. [c.166]

Ha рис. 1 показан график зависимости трудоемкости механической обработки детали от коэффициента оснащенности производства приспособлениями, который определяется как отношение числа применяемых специальных приспособлений (включая УСП, СРП, универсально-наладочные и другие переналаживаемые приспособления) к общему числу обрабатываемых оригинальных деталей. [c.40]

Одним из путей повышения оснащенности производства является всемерное внедрение универсально-сборочных приспособлений [c.78]

Графики подготовки производства строятся исходя из установленных руководящим органом директивных сроков освоения новых типов изделий и предусматривают следующие этапы проектирование конструкций разработку технологических процессов и проектирование технологического оснащения (приспособлений, инструментов, штампов) изготовление технологического оснащения производство заготовок, обработку деталей, сборку и выпуск первого образца или пробной партии изделий испытание изделия, корректирование чертежей н технологических процессов отладку нормального серийного или массового выпуска. [c.56]

Применение многоэлектродных машин для сварки облицовки трактора Беларусь МТЗ-50 вместо полуавтоматической сварки в среде углекислого газа позволило снизить трудоемкость сварки узла на 13,4 мин и высвободить 6 сварщиков. Значительно улучшились условия труда и организация работы на участке. Кроме прямого эффекта, полученного в производстве, накопленный опыт позволил принять решение об оснащении производства нового трактора Беларусь МТЗ-80/82 линиями многоэлектродных машин для сварки узлов кабины и облицовки. [c.200]

Комплексное решение вопросов механизации — это не только разработка технологических процессов, но и оснащение производства прогрессивным транспортом с грузоподъемными погрузочно-разгрузочными устройствами, способными как перемещать грузы, так и складировать их в штабеля и стеллажи., [c.306]

В результате оснащения производства прогрессивным транспортом и многооборотной тарой на заводе организована централизованная завозка материалов и комплектующих изделий со складов завода. Организована централизованная доставка всех видов металла и различных материалов, а также перевозка поковок и заготовок из литейно-заготовительных цехов в механосборочные. [c.308]

Организационная структура определяется в первую очередь производственной структурой предприятия. Кроме того, на организационную структуру машиностроительного предприятия влияет также тип производства, объем производства, численность работающих, характер и сложность выпускаемой продукции, уровень технической оснащенности производства и управления. Придавая большое значение всем этим факторам, уделим все же основное внимание первому, решающему. [c.94]

Данные по целому ряду машиностроительных заводов показывают, что на предприятиях, где оснащение производства необходимыми станками и механизмами происходит интенсивно (в связи с чем быстро увеличивается удельный вес машин и оборудования в общей структуре основных фондов), экономические показатели деятельности завода повышаются в гораздо большей степени, чем на заводах, где удельный вес оборудования в общей стоимости основных фондов почти не изменяется. Технико-экономические показатели 35 ведущих машиностроительных заводов Москвы (табл. 7) наглядно показывают, что на заводах, где удельный вес оборудования в общей стоимости основных фондов за 6—7 лет возрос примерно на 10% (с 40 до 50%), производительность труда повысилась в 1,5 раза, фондоотдача увеличилась на 12—13%. На тех же машиностроительных заводах, где удельный вес обо. [c.105]

Изменения профессионального состава рабочих в зависимости от уровня технической оснащенности производства [c.150]

Большой экономический эффект метода агрегатирования заключается в том, что цикл оснащения производства сокращается в 8—10 раз. На проектирование и монтаж легких и средних станков требуется от 2 до 4 месяцев вместо 2—3 лет, а для тяжелых 12 179 [c.179]

Качество изготовления и контроля изделий в таком производстве в значительной степени зависит от квалификации исполнителей, так как оснащение производства кондукторами, макетами, приспособлениями и специальными средствами контроля не всегда рентабельно. Кроме того, необходимо учесть, что допуски на изготовление сопрягающихся поверхностей не всегда обеспечивают собираемость машин без подгоночных работ. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве необходимо проводить возможно более полную сборку машин и испытания, приближающиеся к эксплуатационным, с целью проверки собираемости машины, ее качества, работоспособности, с целью снижения пригоночных работ при монтаже у заказчика и выявления возможных ошибок изготовления. Нужно сказать, что при контрольной сборке одновременно выявляются также и отдельные ошибки конструкторов и технологов. [c.450]

В результате унификации оборудования и оснащения отпадает необходимость в проектировании стандартизованных элементов и вследствие этого значительно сокращается мощность технологических отделов. Появляется возможность изготовлять стандартные элементы крупными партиями на специализированных заводах общепромышленного и районного значения. По данным, приводимым В. В. Бойцовым, стандартизация оснастки и инструмента позволяет снизить трудоемкость оснащения производства на 35—40% Создается возможность централизовать изготовление до 50—60% элементов оснастки на специализированных производствах. В то же время на машиностроительных заводах мощности цехов подготовки производства при внедрении комплексной нормализации могут быть сокращены в 2—3 раза. По цехам подготовки при внедрении комплексной нормализации можно высвободить до 40—45% занимаемой ими производственной площади и примерно такой же процент работающего в этих цехах в настоящее время оборудования. [c.575]

Проектно-конструкторские подразделения промышленных предприятий осуществляют создание и модернизацию выпускаемых изделий, создание и модернизацию техники, работающей на предприятии производят оснащение производства новыми видами нестандартизированного оборудования, приспособлениями, инструментом. [c.26]

По номенклатуре и количеству это — большой план производства, выполнение которого является далеко не легкой задачей, если учесть, что объемы работ по средним ремонтам экскаваторов, тракторов и машин на базе трактора весьма значительны и для выполнения их требуется организованное и оснащенное производство. [c.24]

Назначение. Изучение структуры и свойств различных металлов создание новых марок сплавов и сталей разработка новых методов, режимов термообработки металлов и сплавов, внедрение их в производство выполнение производственно-исследовательских и научно-исследовательских работ и внедрение в производство результатов исследований и открытий научно-исследовательских институтов и, специальных лабораторий контроль макро- и микроструктуры металлов, отливок, штамповок, деталей машин, инструментов, штампов и других изделий технологического оснащения производства изучение брака и преждевременного износа деталей, определение причин их возникновения, разработка рекомендации по их ликвидации обслуживание технологических лабораторий, контроль выполнения технологических процессов термообработки в цехах, руководство цеховыми экспресс-лабораториями. [c.175]

При отработке изделия на контролепригодность следует обращать внимание на обеспечение необходимой точности и достоверности контроля при условии снижения трудоемкости, стоимости и уменьшения цикла технического контроля. Комплекс выполняемых при этом работ в общем случае включает рассмотрение возможности повышения серийности при техническом контроле посредством группирования изделий и их элементов по контролируемым параметрам, использования универсальных, стандартных и прогрессивных средств контроля, механизации и автоматизации контроля, применения высокопроизводительных типовых процессов контроля и методов контроля, а также удобство контроля. Отработка конструкции на контролепригодность производится также на всех последующих стадиях разработки изделия, при технологическом оснащении производства и изготовления изделия. [c.250]

Требования к технологичности конструкции обусловливается технологической оснащенностью производства, которая зависит от объема выпуска и типа производства. Если тип производства, принятый при конструкторской отработке на технологичность, не соответствует расчетному для заданного объема выпуска, то технолог должен корректировать отдельные конструкторские решения. [c.164]

Производство средств, необходимых для функционирования основного производства. К вспомогательному производству относятся изготовление и ремонт средств технологического оснащения, производство или подача сжатого воздуха, тепловой или электрической энергии и т. д. [c.5]

Наиболее эффективным средством сокращения трудовых и материальных затрат на технологическую подготовку производства (ТПП) и повышения уровня оснащенности производства являются комплексная унификация и стандартизация СП с последующей специализацией производства. [c.7]

Составляющими экономической эффективности автоматизации проектирования являются следующие эффекты снижения трудоемкости проектирования ( i, см. расчет 1, табл. 21) ускорения процессов подготовки производства изделий ( 2, см. расчет 2, табл. 21) повышения уровня нормализации конструкций приспособлений (i 3, см. расчет 3, табл. 21) повышения степени оснащенности производства приспособлениями (Е ) улучшения качества проектируемых конструкций и выпускаемой документации ( 5) повышения эффективности труда инженеров (Е ) сокра-и1,ения затрат на подготовку инженерных кадров (E-j). [c.116]

Широкое внедрейие автоматизации производства (автоматические линии, станки с программным управлением, манипуляторы и др.), оснащение производств электроинструментом и электрифицированным подъемно-транспортным оборудованием определяют комлленс-ную механизацию производственных процессов в промышленности и сокращение малопроиэводителшого руч Н0 Г0 и тяжелого физического труда, что приводит к возрастанию потребления электроэнергии в производстве и к росту производительности труда. [c.50]

В условиях группового производства значительно увеличилась тех1Юлогическая оснащенность производства. Особенно широко применяются пневмогидравлические столы и тиски на фрезерных станках, что дает возможность сократить время на установку и съем деталей, повысить работоспособность фрезеровщиков. Применение на модернизированных токарных станках модели ТП-Ш универсальной оправки с пневматическим приводом и сменными цангами обеспечило сокращение вспомогательного времени в 3 раза. [c.238]

Возникновение и становление технологической стандартизации в машиностроении связано с научно-техническим прогрессом и проводимыми исследованиями в области социальных проблем стандартизации. Задачи и сущность технологической стандартизации теперь существенно отличаются от первых ее проявлений, когда отдельные стандарты способствовали улучще-нию, ускорению и удещевлению технологического оснащения производства, а некоторые работы в области усоверщенствования технологии более комплексного характера еще не признавались относящимися к стандартизации. Объясняется это рядом причин. [c.173]

Смета расходов на освоение новых объектов производства должна предусмотреть заработную плату всего персонала, осуществляющего подготовку производства, включая рабочих, зан)1тых изготовлением технологического оснащения, производством опытного образца или пробной партии изделия, его испытанием, перестановкой оборудования и т. п. расход материалов, технологической энергии и топлива, а также инструмента и других средств производства в связи с подготовкой новых изделий к нормальному серийному или массовому выпуску денежные затраты по оплате услуг сторонних научно-технических или проектных организаций, принимающих участие в работах завода по освоению новых производств. При составлении сметы расходов на освоение используются расчётные данные о трудоёмкости отдельных этапов подготовки производства, а также практические данные прежнего опыта завода по аналогичным объектам. [c.56]

Рассматривая эту группу оборотных средств предприятий, необходимо иметь в виду, что на практике в её состав включается стоимость не только предметов труда, находящихся на складах и в пути. Наряду с запасами сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, тары и других предметов труда в эту группу оборотных средств включаются также малоценные и быстроизна-шивающиеся инструменты, приспособления, хозяйственный инвентарь, спецодежда и другие предметы со сроком службы менее года или со стоимостью до 200 руб. за единицу. Эти предметы по своей экономической природе должны относиться к средствам труда, так как их стоимость наравне со стоимостью машин и оборудования входит в стоимость продукта труда не полностью, а частями, в меру их износа. Поэтому, строго говоря, они должны учитываться в составе основных, а не оборотных средств предприятий. Однако в интересах упрощения планирования и учёта этих предметов по действующему порядку предусмотрено стоимость их относить к производственным запасам как составному элементу оборотных средств. Удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов в оборотных средствах предприятий достаточно значителен так, в предприятиях некоторых отраслей машиностроения, имеющих наиболее высокую степень технического оснащения производства, остатки инструментов и всякого рода приспособлений — общих и особенно специальных — достигают 18 /о и более к общей сумме всех оборотных средств предприятий. [c.101]

Расчеты проектных организаций показывают, что производство одного условного трактора (в 15-сильном исчислении) на современных комплексных заводах требует в среднем до 850 руб. капиталовложений. При реконструкции и специализации действующих заводов на выпуск 500 ООО таких тракторов понадобится не более 230 млн. руб. вместо 430 млн. руб., требующихся на строительство новых заводов. Но главное, и это часто успускается при расчетах, на узкоспециализированном тракторном заводе можно значительно повысить серийность и техническую оснащенность производства и при тех же капиталовложениях выпустить значительно больше тракторов. При этом тракторный завод освободится от мелкосерийного производства разнообразных узлов и деталей, изготовление которых будет передано специализированным предприятиям с оптимальными масштабами однотипного про-6 83 [c.83]

Как видно из табл. 28, с ростом технической оснащенности производства численность операционников-станочников сокращается, а доля обслуживающих рабочих (слесарей-ремонтников, электриков и т. п.) соответственно увеличивается. Что касается наладчиков, то, например, в цехе автоматов 1ГПЗ их численность увеличивается до 51%. Заметим, что в механическом корпусе Минского завода автоматических линий, где лишь 2% оборудования составляют автоматы и специальные станки, наладчики отсутствуют, а преобладающей профессией являются станочники. [c.149]

Прежде всего, говоря о мелких или крупных предприятиях, мы по существу судим о масштабе предприятия лишь-по численности занятых работников. Издавна сложилось мнение, что мелкое предприятие — это производство, где число участников труда невелико, где в основном нет прогрессивного высокопроизводительного оборудования, труд плохо организован, мало механизирован и т. п. Наоборот, на крупном предприятии мы привыкли наблюдать большую концентрацию работающих, оснащение производства сложной техникой и стремление использовать передовые методы организации труда. Однако новые достижения в области техники и организации производства изменяют наши взгляды на этот вопрос. Именно внедрение механизации и автоматизации производства меняет наше представление о мелком или крупном предприятии, и судить об этом по численности работающих становится все более затруднительным. В отраслях машиностроения и металлообработки США в Г958 г. насчитывалось 6252, или 11,5%, предприятий с числом рабочих свыше 100. Иными словами,-мелких предприятий, с числом рабочих до 100, примерно в 8 раз больше, чем средних и крупных (рис. 17). [c.160]

Унификация деталей машин создает условия Для типизации технологических процессов, охват которыми обрабатываемых деталей может быть повышен до 50—70 , a в ряде случаев и до 80—90%. При этом на среднем по размерам предприятии достигается экономия 100 000—120 000 руб. На Уралмашзаводе, где удель)1ый вес типовых технологических процессов составляет 55—60%, свыше 70% оснастки используется повторно. На другом заводе в результате типизации технологических процессов и соответственно технологических карт число последних было сокращено с 30 ООО до 560, т. е. более чем в 50 раз. Типизация может ускорить проектирование технологических процессов в 3—4 раза, сократить длительность цикла подготовки производства в 2—2,5 раза, ускорить процесс технйческого нормирования деталей в 2,5 раза, повысить коэффициент технического оснащения производства. [c.176]

Изделие, изготовленное по вновь разработанной рабочей конструкторской документации для проверки его соответствия техническому заданию, проверки конструктивных решений, последующей необходимой корректировки документации и подготовки технологического оснащения производства основных составных частей изделия Совокупность изделий, изготовленных- одновременно по вновь разработанной рабочей конструкторской документации для проверки соотвегствия изделий техническому заданию, конструкторской документации, а также для последующей необходимой корректировки документации и подготовки технологического оснащения производства составных частей изделия [c.9]

Изделие, изготовленное по документации, уточненной по результатам изготовления и испытания опытного образца или опытной партии, для контроля соответствия изделия техническому заданию, кон. структорской документации, проверки технологического оснащения производства основных составных частей, последующей необходимой корректировки и подготовки полностью оснащенного технологического процесса серийного (или массового) производства Первый экземпляр изделия, изготовленный по вновь разработанной документации для применения заказчиком с Одновременной отработкой конструкции и технической документации для производства и эксплуатации остальных экземпляров изделия. [c.9]

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) регламентирует следующие требования к станочным приспособлениям высокий уровень у1П1фикации, стандартизации и агрегатирования возможность многократного применения при смене объектов изготовления соответствие условиям эксплуатации (характер организации технологического процесса, тип производства и др.) создание типов конструкций, обеспечивающих минимальные сроки и затраты на оснащение производства в период ТПП (в том числе с применением средств вычислительной техники). [c.7]

Выбор системы оснащения для нового изделия зависит и от того, какими приспособлениями (УСП, УНП, СРП или НСП) пользовался завод ранее и на какую серийность осваиваемых машин он может рассчитывать в дальнейшем. Если завод располагает комплектом деталей УСП или в перспективе рассчитывает на изготовление изделия малыми сериями, то более целесообразным может оказаться оснащение производства УСП. В противном случае (при наличии готовых УП или при перспективах возрастания серипностп) следует остановиться на системе УНП предпочтительно с силовыми приводами. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...