Станки фрезерные — Компоновки

Компоновка станка. Вводится плоскость симметрии, причем по возможности геометрическая плоскость симметрии должна совпадать с весовой (фрезерные станки). Реже возможна компоновка станка вокруг оси симметрии (вертикальные многошпиндельные автоматы, агрегатные станки с силовыми головками, расположенными по радиусам). Там, где невозможно компоновать станок целиком вокруг оси симметрии или вдоль ее плоскости, с учетом этих элементов симметрии, компонуется часть станка. В этих случаях за ось неполной симметрии берется ось вращения инструмента или обрабатываемой детали, а вертикальная плоскость неполной симметрии проходит через эту ось (токарные станки). В свою очередь, следует располагать вращающиеся части на осях симметрии машины в целом и отдельных ее узлов или же ориентируя их на эти оси, связывая с ними. Иногда оригинальная компоновка позволяет усилить симметрию станка, привнося и определенные экономические выгоды — вертикальная компоновка токарного станка взамен горизонтальной в 2 — 3 раза уменьшает занимаемую им площадь и облегчает встраивание в поточную или автоматическую линию. Основной [c.60]

Компоновка многоцелевых станков бывает вертикальной и горизонтальной. Станки вертикальной компоновки используются для односторонней обработки заготовок крупных деталей и выполняются по типу фрезерных или координатно-расточных станков с вертикально перемещающейся щпиндельной бабкой. Станки с горизонтальной компоновкой предназначены для обработки заготовок с двух — четырех сторон и изготавливаются по типу горизонтально-фрезерных или горизонтально-расточных станков, оснащаются крестовым столом, вертикально перемещаемой шпиндельной бабкой, а в отдельных случаях — поперечно или продольно перемещаемой стойкой. [c.507]

Дальнейшее усовершенствование линий типа МРЛ заключается прежде всего в изменении конструкции фрезерно-центрального станка, создания новой компоновки, подобной компоновке полуавтоматов мод. 1722. Это позволит еще более упростить транспортную систему. На рис. 75 показан общий вид автоматической линии МРЛ-58 с измененной компоновкой фрезерно-центровального полуавтомата. Линия имеет один шаговый транспортер (конструкции аналогичной МРЛ-34) и единый шнековый транспортер отвода стружки. Цепной конвейер заменен склизом, под которым скомпонован привод продольного перемещения транспортера. Разводка электропроводки сделана верхней, что также уменьшает вероятность отказов и облегчает их устранение. [c.180]

Станок имеет вертикальную компоновку стол и стойка неподвижны. Фрезерная каретка может перемещаться в радиальном и осевом направлении. [c.13]

Для этих станков, несмотря на различие их конструкции, характерна горизонтальная станина, вытянутая вдоль оси х, и компоновка на этой станине узлов для привода детали (бабок или стола). Если узел инструмента невелик, он крепится на станине обычно спереди (суппорт токарного станка). Если узел инструмента более мощный, то он представляет собой самостоятельную бабку, расположенную сзади (шпиндельная бабка круглошлифовального станка, фрезерная бабка станка для нарезания реек). [c.331]

Общие схемы построения фрезерно-сверлильно-расточных станков разнообразны. Первые компоновки этих станков повторяют схемы построения обычных универсальных станков, причем многие из них изготовляются на базе серийных станков. В настоящее время многооперационные станки выполняются с компоновками пЬ типу вертикально-сверлильных, горизонтально- и вертикально-фрезерных консольных и бесконсольных, координатно-расточных, продольно-фрезерных и портальных" станков. [c.255]

Схемы компоновки продольно-фрезерных, карусельно-фрезерных и барабанно-фрезерных станков агрегатной конструкции из нормализованных и унифицированных деталей и узлов показаны на фиг. 141 и 142. [c.191]

Фиг. 142. Схема компоновки агрегатных карусельно-и барабанно-фрезерных станков с "использованием деталей и узлов

В барабанных станках со сменными шпиндельными коробками (рис. 113, г) шпиндельные коробки расположены в магазинах. Магазины бывают барабанного типа с числом коробок от четырех до шести или цепного типа с числом коробок до десяти с каждой стороны. Наличие большого числа коробок и высокой точности повторяемости их фиксации позволяет выполнять сверлильно-резьбонарезные, расточные, фрезерные операции (при установке рабочего стола с перемещением обрабатываемой детали в поперечном направлении относительно подачи). Компоновка станка, показанная на рис. ИЗ, г, позволяет также обрабатывать детали под углом к горизонтальной оси при использовании горизонтальных и наклонных силовых столов. [c.188]

Компоновки агрегатных фрезерных станков [c.58]

На рис. 118 представлено два варианта компоновки быстро-переналаживаемых агрегатных станков отечественной конструкции. Силовые сверлильные 2, фрезерные 7 и другие головки устанавливаются на унифицированных кронштейнах 5, закрепленных на направляющих круглой S или прямоугольной 4 станины. Изменяя число головок и их взаимное расположение — перестановкой по пазам станины, можно быстро переналадить станок на новую партию обрабатываемых деталей. Детали устанавливают на круглом 6 или прямоугольном 3 делительных столах в универсально-сборных или универсально-наладочных приспособлениях. Станки оснащены системой программного управления. Программирование цикла обеспечивается с помощью штеккерной панели, размещенной в блоке управления /. [c.208]

Поперечные салазки, несущие на направляющих прямоугольный стол, опираются на прямолинейные-направляющие основания, связанного с колонной с вертикальными направляющими для фрезерной головки. Стол и салазки могут иметь ускоренный ход. Обычно возможен маятниковый" цикл работы, с продольным движением стола, управляемый с лод-весного пульта или автоматически от упоров на столе. Движение салазок обычно установочное. Вертикальные станки могут иметь кронштейн на колонне, а горизонтальные—стойку на основании для опоры фрезерной оправки. По компоновке близки к универсальным расточным станкам [c.399]

Привод с двигателем, расположенным на фрезерной головке. Усилием резания нагружены только две шестерни / и 2 или две червячные передачи I и 2. Остальные звенья цепи деления несут нагрузку, необходимую лишь для вращения стола. Пульсирующие усилия резания другим звеньям цепи деления не передаются. Компоновка более пригодна для станков, предназначенных для использования в массовом производстве. Для станков универсального назначения этот привод менее пригоден, так как диапазон работы ограничен. Н схеме (е) один из двух червяков может переставляться в осевом направлении для устранения зазоров между зубьями червяков и колёс [c.443]

На рис. 5 в клетке 2 показана технологическая компоновка фрезерного однопозиционного станка с поворотной колонной, несущей разные инструменты для фрезерования плоскости и пазов стола параллельно [c.439]

В качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д. [c.183]

По компоновке фрезерные станки с ЧПУ делят на четыре группы [c.280]

Рис. 8.4. Компоновки фрезерных станков с ЧПУ с обозначением осей координат X, К, Z и W

Какие компоновки фрезерных станков с ЧПУ вы знаете [c.282]

Зубофрезерные станки выполняют с вертикальной и горизонтальной компоновкой. В современных станках с ЧПУ (рис. 9) вертикальной компоновки стол с заготовкой выполняют линейно неподвижным, что обеспечивает удобство загрузки станка и его автоматизации. Кроме линейную перемещений по осям X, Y, Z в этих станках выполняется управление вращением фрезерной головки А, фрезы В и стола станка С, При этом в отличие от обычных станков у этих станков сложные кинематические цепи заменены электронными связями и индивидуальными приводами, что позволяет упростить конструкцию станков, исключив рад механизмов, повысить жесткость и точность изготовления деталей. [c.568]

Ряс. 42. Компоновка приспособления агрегатно-фрезерного станка с силовым столом рабочей подачи [c.592]

Наиболее широко принцип агрегатирования используется при компоновке агрегатных станков и автоматических линий. Основными унифицированными узлами агрегатного станка (рис. 139) являются базовые детали (вертикальная станина 1, станина-подставка 2, боковые станины 5 и 5, средняя станина 4) силовые узлы (стол 6 силовой гидравлический и электромеханический 8) фрезерная бабка 7 многошпиндельная коробка 9, установленная на упорном угольнике. [c.253]

Компоновки АС. Агрегатные станки создают из унифицированных узлов в сочетании со специальными узлами. К унифицированным узлам относятся силовые столы (прямолинейного движения и делительные поворотные столы), а также расточные, сверлильные и фрезерные бабки. [c.690]

Основной метод обработки плоскостей — торцовое фрезерование в два-три перехода при базировании по противолежащей или перпендикулярной ей плоскости. Обеспечиваемая при торцевом фрезеровании плоскостей корпусных деталей на АС точность размеров и форм связана с компоновкой станка, зависит от числа переходов и других условий обработки. Фрезерные участки АЛ часто являются узким местом АЛ, т.к. время обработки поверхностей большой протяженности превышает такт линии. Чтобы уложиться в такт, фрезерование производится при повышенных режимах (5 = 1100 мм/мин при обработке чугуна). Создаваемые нагрузки от сил резания и сил закрепления заготовок вызывают повышенные упругие деформации и снижение точности обработки. [c.712]

Рис. 76. Типовые компоновки сверлильного (а), токарного (б), фрезерного (в) и расточного (г) станков

Вариант компоновки, представленный на рис. I. 43, е, отличается тем, что стол 5 получает только продольно перемещение по направляющим станины 6. Вертикальное и поперечное перемещения получает шпиндельная бабка 3. В вертикальном направлении шпиндельная бабка передвигается по направляющим ползуна 2, который в поперечном направлении движется по направляющим станины 1. Возможен также вариант с вертикально перемещающейся шпиндельной гильзой 4. Компоновка этого типа, так же как и предыдущая, используется в вертикальных бесконсольно-фрезерных и координатнорасточных станках. [c.72]

Аналогичная компоновка используется также на фрезерных станках, которые выполняются со столом 4, перемещающимся пб направляющим станины 5 в направлении оси X. В направлении оси У перемещается либо шпиндельная гильза 3, либо шпиндельная бабка 2, движущаяся по направляющим специальных салазок, в свою очередь, перемещающихся по стойке 1. Перемещение гильзы используется как установочное, а шпиндельной бабки 2 — так же, как и движение подачи. [c.72]

Рис. 1.49. Компоновки сверлильно-расточных и фрезерных станков с револьверной головкой

Для обработки крупных деталей весом (массой) свыше 3— 4 г в тех случаях, когда компоновка больших приспособлений на участке сборки УСПК будет невозможна или не оправдана, необходимо создать систему направляющих, упорных, установочных и механизированных прижимных узлов, взаимозаменяемых как с пазами столов станков, так и с крупногабаритным комплектом— УСПК. Это позволит обеспечить установку и фиксацию в технологически приемлемых вариантах и механизированное крепление большого количества корпусных деталей непосредственно на столах станков. Указанное направление технологического оснащения представляет собой большой резерв сокращения вспомогательного времени и лучшего использования крупных станков, обеспечивает возможность компоновки большого разнообразия приспособлений для сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных, долбежных и других операций. [c.130]

При изготовлении деталей для ремонта универсально-сборные приспособления занимают промежуточное положение между специальными приспособлениями и универсальными. Специальные приспособления требуют значительного времени на проектирование и изготовление. Стоимость их переносится целиком на стоимость изготовления деталей, для которых они создаются. Универсальные приспособления не требуют подготовки, но номенклатура их обычно невелика. Эти приспособления обходятся довольно дорого (они бывают сЛожными), но стоимость их окупается вследствие длительного использования для обработки различных деталей. Универсально-сборные приспособления, скомпонованные из стандартных деталей, в нужную комбинацию собираются быстро и используются для обработки одной дегали или небольшой партии деталей. Стоимость комплекта УСП распределяется на большое число изготовленных деталей, так как одни и те же детали УСП многократно используются в различных компоновках приспособлений. Расходы на сборку конкретного приспособления невелики. УСП могут быть использованы для многих целей, в том числе как сверлильные приспособления (для обработки деталей с отверстиями, расположенными в одной плоскости для обработки деталей, имеющих форму стержней, оси отверстий которых перпендикулярны или наклонены к осям стержней для обработки деталей, у которых отверстия сверлятся с двух сторон для сверления отверстий в крупногабаритных и тяжелых деталях и т. д.) как шлифовальные приспособления (установочные на плоскошлифовальных станках) фрезерные (установочные),, для обтачивания и растачивания, сварочные (для фиксации при прихйате), контрольные. [c.46]

Координатное пространство расточных, фрезерных и м1юго-операционных станков имеет форму параллелепипеда с различ- ным соотношением сторон. Эта форма определяется, с одной стороны, размерами наибольших обрабатываемых заготовок, а с другой — особенностями и свойствами компоновки станка. Каждому координатному пространству в наибольшей степени соответствует та или иная компоновка и, в свонз очередь, каждой компоновке может соответствовать оптимальное координатное простраистьо, обусловленное жесткостью и точностью несущей системы станка. [c.219]

Универсально-сборные механизированные приспособления для станков с ЧПУ (УСМП-ЧПУ) являются развитием УСП. Компоновки специальных приспособлений системы УСМП—ЧПУ предназначены для установки заготовок на станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной групп в условиях единичного и мелкосерийного производства. Основой комплектов системы УСМП—-ЧПУ являются гидравлические блоки, представляющие собой базовые плиты УСП с сеткой пазов и встроенными гидроцилиндрами, а также плиты без встроенных цилиндров. [c.240]

В АЛ из агрегатных станков применяют как стационарные приспособления, так и ирисиособления-сиут-ники. Стационарные приспособления в большинстве случаев закрепляют непосредственно на средних станинах станков. Однако в продольно-фрезерных станках приспособления устанавливают на силовых столах, а в станках звездной компоновки — на планшайбе поворотного делительного стола. [c.84]

При организации технологического комплекса принят модульный принцип компоновки с линейным расположением оборудования вдоль пролета. Центральную часть пролета занимает автоматизированная транспортно-складская система технологические станочные модули располагаются с двух сторон транспортного прохода. Технологический модуль включает два—четыре станка (два токарных или три-четыре фрезерно-сверлильных), приемно-передаточный и поворотный стволы для приема и перемещения тары с деталями в зону загрузки станка. Групповое расположение станков и активно-предупредительный плановый характер комплексного обслуягивания рабочих мест позволяет организовать многостаночную работу станочников-операторов на всех рабочих местах. [c.30]

Подобную компоновку имеет электрокопировально-фрезер-ный станок мод. 6М13К Горьковского завода фрезерных станков, предназначенный для контурного и объемного копирования при обработка деталей типа штампов, прессформ, кулачков и т. п. из черных и цветных металлов. При контурном копировании обработка ведется с продольным и поперечным перемещениями стола, а при объемном копировании — с вертикальным и поперечным или с вертикальным и продольным перемещениями. При объемном копировании обработка поверхности детали ведется последовательно, строчками с использованием автоматически действующего механизма переключения периодической подачи на строчку. Скорости вращения шпинделя и подачи стола переключаются механизмами с предварительным выбором скоростей и подач. [c.83]

Силовые несамодействующие столы конструкции МСКБ АЛ агрегатных станков (мод. 5У4631, 5У4632 и др.) имеют характеристики, приведенные в табл. 15. Такое конструктивное решение расширяет возможности разнообразной компоновки агрегатных станков. Для разнообразных работ (сверление, растачивание, фрезерование и др.) можно использовать одни и те же силовые столы, устанавливая на них разные силовые бабки. В некоторых случаях оказывается целесообразным задавать движение подачи не инструменту, а обрабатываемой детали. Тогда на силовой стол устанавливают приспособление для закрепления деталей. Такое использование силового стола может потребоваться и в том случае, если одного прямолинейного движения подачи недостаточно, например, в некоторых случаях фрезерной обработки. Тогда можно одно движение получать с помощью силовой головки, а другое — перемещением силового стола вместе с заготовкой. [c.217]

Пример такого участия приведен в работе А. С. Давыдовского [371. При анализе компоновки фрезерного станка было выявлено, что допуски на ряд размеров узла привода ходового винта стола были проставлены настолько жесткими, что обеспечить их в процессе обработки не представлялось возможным. После расчета размерных цепей допуски были значительно расширены, но одновременно в шлицевом соединении был предусмотрен гарантированный зазор, что обеспечивало компенсацию возможной неточности при сборке. В результате намного упрос- [c.42]

Компоновка вертикально-фрезерного консольного станка с ЧПУ (рис. 8.5) мало отличается от компоновки традиционного станка без ЧПУ. На станине вмонтируют узлы и механизмы станка. Станина спереди имеет направляющие, закрытые кожухом 9, по которым перемещается консоль 1. На горизонтальных направляющих смонтированы салазки 2, по продольным направляющим которых передвигается стол 3. На привалочной плоскости станины закреплена фрезерная бабка 6, по вертикальным направляющим которой перемещается ползун 7 со шпинделем 5. В соответствии с требованиями безопасности труда ползун имеет защитный щиток 4. Сзади станка расположен шкаф Юс электрооборудованием и УЧПУ. [c.282]

Для решения задач проектирования и изготовления механизмов распространены пакеты программ для автоматизированной разработки управляющих профамм для токарных и фрезерных станков с ЧПУ, например пакет "Тех-тран" [5]. Используются пакеты профамм по проектированию редукторов, пневмоприводов, по прочностным расчетам, по автоматизации проектирования трансформаторов. При разработке проблемно-ориентированных пакетов центральной концепцией является интефация. Например, пакет P AD обеспечивает весь цикл проектирования в электронике — от момента возникновения идеи, через разработку принципиальной схемы и схемы компоновки элементов на печатной плате, до формироваьшя спецификаций и профамм для станков с ЧПУ. [c.23]

Различают одно- и двухстоечные компоновки продольно-строгальных станков. Двухстоечные станки отличаются высокой жесткостью и применяются для обработки более крупных деталей, чем одностоечные. Двухстоечные станки оснащаются также фрезерными и шлифовальными головками. В продольно-строгальных станках возвратнопоступательное движение сообщается столу р деталью, а движение подачи — суппорту с резцами. Подача резца происходит на каждый Двойной ход во время реверсирования стола с слбратного хода на рабочий. При обратном ходе резцедержатели поворачиваются на осях суппортов электромагнитами, и резцы приподнимаются от детали во избежание затирания. [c.214]

Как и указывалось, по компоновке с приспособлением пневмоцилиндра и пневмокамеры делятся на три группы. Особого внимания при проектировании приспособлений для фрезерных и сверлильных станков заслуживают агрегатированные конструкции (рис. 57и58, табл. 86). [c.530]

Ряд станков с двухкоординатным перемещением рабочих органов в горизонтальной плоскости имеет два подвижных органа, каждый из которых перемещается в направлении одной из координат (рис. 1.40, в). Подобная компоновка характерна для круглошлифовальных станков, резьбофрезерных для фрезерования червяков, резьбошлифовальных, некоторых моделей зубофрезерных, шпоночнофрезерных станков. Продольное перемещение получает стол 2 с установленными на нем шпиндельной 1 и задней 5 бабками. Стол перемещается по направляющим станины 6. Поперечное перемещение получают салазки 4 по поперечным направляющим станины 6. У резьбофрезерных и зубофрезерных станков на поперечных салазках установлена поворотная фрезерная головка 5, у шлифовальных — шлифовальная бабка 7. [c.68]

Компоновка с консолькюй траверсой находит также применение для строгальнь1Х, фрезерных и шлифовальных станков (рис. 1.44, б). В этом случае на траверсе 2, перемещающейся по направляющим стойки 3, устанавливается либо фрезерная или шлифовальная шпиндельная бабка 4, либо суппорт строгального станка. Шпиндельная бабка фрезерного станка имеет подвижную гильзу 5 для точных установочных перемещений. Шлифовальная бабка перемещается по вертикальным направляющим салазок, движущихся по направляющим траверсы. [c.73]

Станки, имеющие двух тоечную компоновку (рис. 1.44, в), отличаются высокой жесткостью. Тра верса 2 перемещается по направляющим двух стоек 3. На направляющих траверсы располагаются одна-две шпиндельные бабки или строгальный суппорт. На стойках помещаются боковые шпиндельные бабки 1 или строгальные суппорты. Шпиндельные бабки фрезерных станков имеют подвижные гильзы 5 для точных установочных перемещений. Шлифовальные шпиндельные бабки перемещаются по направляющим салазок. Стол 6 станка перемещается по направляющим станины 7. В зависимости от назначения станка он совершает либо движение подачи, либо главное рабочее движение. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...