Фрезерно-центровальные полуавтоматы

Фрезерно-центровальный полуавтомат (фиг. 6), имеющий 2 фрезерных и 2 центровальных шпинделя [c.131]

Несколько по-иному реализован этот принцип синхронизации во фрезерно-центровальных полуавтоматах МР-71, МР-73 Станкостроительного завода имени Орджоникидзе (фиг. 15, в). [c.33]

Центровку заготовок целесообразно производить на центровальных и фрезерно-центровальных станках. В первом случае производится только центровка торцов, а во втором — фрезерование торцов и центровка заготовок (фиг. 12). Эта операция выполняется на полуавтоматах мод. ФЦ-1 и ФЦ-2. Новейшей моделью является фрезерно-центровальный полуавтомат мод. МР-78, который может быть встроен в автоматическую линию. [c.31]

Центровые отверстия являются, как правило, установочными базами, и поэтому от точности их положения и исполнения зависит и точность обработки всех поверхностей заготовки. Центровые отверстия обрабатывают на токарных, револьверных, сверлильных и двусторонних центровальных станках. Однако наиболее производительным способом является их обработка на фрезерно-центровальном полуавтомате. [c.141]

На рис. 43 показан фрезерно-центровальный полуавтомат, предназначенный для последовательной обработки заготовки — сначала фрезерования торцов, а затем сверления центровочных отверстий. Заготовка устанавливается в зажимном приспособлении 1 и вместе с ним подается на фрезерные головки, после чего останавливается у сверлильных шпинделей для сверления центровочных отверстий. Станок работает по полуавтоматическому циклу, [c.141]

Рие. 43. Фрезерно-центровальный полуавтомат [c.142]

Дальнейшее усовершенствование линий типа МРЛ заключается прежде всего в изменении конструкции фрезерно-центрального станка, создания новой компоновки, подобной компоновке полуавтоматов мод. 1722. Это позволит еще более упростить транспортную систему. На рис. 75 показан общий вид автоматической линии МРЛ-58 с измененной компоновкой фрезерно-центровального полуавтомата. Линия имеет один шаговый транспортер (конструкции аналогичной МРЛ-34) и единый шнековый транспортер отвода стружки. Цепной конвейер заменен склизом, под которым скомпонован привод продольного перемещения транспортера. Разводка электропроводки сделана верхней, что также уменьшает вероятность отказов и облегчает их устранение. [c.180]

Фрезерование торцов и зацентровка Токарная обработка Предварительное шлифование Фрезерование шлицев Фрезерование резьбы Термообработка (закалка) Окончательное шлифование поверхности Шлифование шлицев Контроль Фрезерно-центровальный полуавтомат Многорезцовый токарный полуавтомат Круглошлифовальный станок Шлицефрезерный станок Резьбофрезерный станок Нагревательная печь, закалочные ванны Круглошлифовальный станок Шлицешлифовальный станок [c.193]

ДВУСТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНО-ЦЕНТРОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ БАРАБАННОГО ТИПА ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ [c.128]

В серийном, крупносерийном и массовом производствах зацентровку валов обычно проводят на фрезерно-центровальных полуавтоматах. После предварительной обработки заготовки валов поступают в механические [c.752]

Барабанно-фрезерный двухсторонний полуавтомат Центровальный двухсторонний [c.131]

Наиболее производительным и точным видом оборудования для центрования являются двусторонние и фрезерно-центровальные автоматы и полуавтоматы. На этих станках торцовыми фрезами обрабатывают торцы и комбинированными сверлами центруют заготовку с одной установки. [c.33]

Фрезерно-центровальный четырехшпиндельный полуавтомат Имени С, Орджоникидзе 481 4815 5 [c.200]

С целью сокращения номенклатуры автоматических линий для обработки деталей типа тел вращения, а также числа типоразмеров станков и других видов оборудования, входящего в линии, конструкторские бюро на основе классификации деталей и разбивки их на группы разрабатывают типовые линии для обработки этих деталей в определенном диапазоне типоразмеров. Такая работа проведена для ступенчатых валов, клапанов двигателей внутреннего сгорания и пр. В этих линиях применяются в основном серийно выпускаемые станки или станки, созданные на их базе фрезерно-центровальные, одношпиндельные гидрокопировальные полуавтоматы, бесцентрово-шлифовальные и др. Для некоторых отдельных операций в этих линиях могут применяться и специальные станки. [c.399]

Фрезерно-центровальные четырехшпиндельные полуавтоматы мод. 481 и 4815 отличаются только размерами длин обрабатываемых валов. [c.142]

Фрезерно-центровальный 4-шпиндельный полуавтомат модели МР-71 [c.202]

В крупносерийном и массовом производстве центрование осуществляется на двусторонних центровальных или фрезерно-центровальных станках. Обработка на последних ведется в два перехода — подрезание торцов заготовки по заданной длине, а затем центрование. Применяют также отрезные автоматы и полуавтоматы с последующей передачей заготовки на центровальные станки. [c.19]

Если каждую часть технологического процесса осуществлять на однопозиционной машине, получим поточную линию из шести автоматов или полуавтоматов (одного фрезерно-центровального, четырех токарно-копировальных и одного токарно-отделочного). [c.107]

Автоматическая переналаживаемая линия для токарной обработки валов на базе станков 1722 имеет один фрезерно-центровальный станок и пять гидрокопировальных токарных полуавтоматов, два элеваторных промежуточных магазинов-накопителей и один магазин в начале линии. Имеются также линии для обработки первичных валов автомобиля ЗИЛ-130, вагонных осей, поршневых пальцев и других деталей. Линия для обработки поршневых пальцев состоит в основном нз бесцентрово-шлифовальных станков. Для транспортирования деталей и передачи их в зону обработки на предварительных операциях шлифования применяют роликовые транспортеры с перемещением деталей от силы продольной подачи. На операциях окончательного шлифования используют цепные транспортеры. [c.319]

В условиях массового производства первая операция — фрезерование и центровка торцов с двух сторон вала выполняется двумя методами на фрезерно-центровальном полуавтомате фрезерование и центрование торцов с двух сторон заготовки производят последовательно (на первой позиции — фрезерование торцов, на второй — центрование). По новому, более производительному методу, подрезка и центрование торца заготовки 5 осуществляются одновременно специальной инструментальной головкой 1 (рис. 64). Подрезные резцы 2, 9 обрабатывают торец вала 7, центровочное сверло 8 сверлит центровое отверстие 6 в торце. Резцом 3 протачивают шейку 4. Дальнейшую обработку шеек колеса-вала производят обычно на гндрокопировальном станке. Базовые шейки шлифуют от центров на многокруговых шлифовальных станках. [c.107]

В массовом и крупносерийном производстве для фрезерования и зацентровки торцов применяют фрезерно-центровальные полуавтоматы МР-71 и МР-73 (диаметр заготовки до 125 мм и длина до 500 мм), фрезерные полуавтоматы МР-77 и МР-78 (диаметр заготовки до 60 мм и длина до 825 мм), двусторонние торцефрезерные автоматы А981М и двусторонние центровальные автоматы А982М (диаметр заготовки до 50 мм и длина до 525 мм) их можно встраивать в автоматические линии. В серийном и мелкосерийном производстве эти операции выполняют на фрезерно-центровальных станках 73С1 (рис. 106). Производят также раздельное фрезерование торцов на горизонтально- или продольно-фрезерных станках, а центрование — на двух- ь ли односторонних станках. Согласно заданным точности н шероховатости поверхности торцы валов обрабатывают за один рабочий ход. При фрезеровании торцов заготовку устанавливают в призмы с фиксацией в осевом направлении базовым уступом по упору. За базу выбирают уступ, расположенный в средней части заготовки. Это обеспечивает равные припуски на обработку каждого торца и равные глубины центровых гнезд, если фрезерование торцов и зацентровку производят в одной операции. При раз- [c.306]

В отличие от универсального станочного оборудования, где вал может быть обработан полностью на одном токарном станке (i min = 1) полуавтоматы и автоматы являются специализированными конструкциями. Первые два перехода выполняются обычно на фрезерно-центровальных станках, остальные — на гидрокопировальных. Поэтому минимальное число рабочих позиций обработки вала можно принять <7п11п = 4. [c.217]

Барабанно-фрезерный двухсторонний полуавтомат для валов 6А07 Горьковского завода фрезерных станков Центровальный двухсторонний станок с магазинной загрузкой [c.137]

Фрезерно-центровальный двухсторонний четырёхшпиндельный полуавтомат типа ФЦ-1 завода им. Орджоникидзе [c.185]

Центровые отверстия в незакаленных заготовках или оправках обрабатывают на центровальных и фрезерно-центровальных двусторонних автоматах и полуавтоматах. В закаленных деталях - на шлифовальных и доводочных станках с вертикальным расположением за-центровываемой детали (рис. 5, а, б). [c.618]

На рис. 66 показан технологический процесс обработки ступенчатого вторичного вала коробки передач автомобиля ЗИЛ-130. Первая операция производится на фрезерно-центровальном станке типаМР-71, остальные на гидрокопировальных полуавтоматах типа 1722 с зажимом в центрах. Такой технологический процесс является типовым. Общность технологии в сочетании с общностью применяемого оборудования, которое пригодно для встраивания в автоматические линии, делает весьма заманчивой перспективу создания гаммы типовых автоматических линий сходной конструкции с типовыми транспортно-загрузоч-ными механизмами. Однако создание надежных в работе и высокоэффективны автоматических линий для обработки ступенчатых валов является одной из труднейших задач автоматизации, прежде всего ввиду сложности операции межстаночной транспортировки. Сложная конфигурация обрабатываемых деталей с большим отношением длины к диаметру, а также большое количество вьюнковой стружки, выделяющееся при обработке практически исключают возможность межстаночной транспортировки качением под действием силы тяжести. С другой стороны, необходимость обработки со всех сторон не позволяет применять обработку и транспортировку на приспособлениях-спутниках, с использованием простейших транспортирующих устройств, характерных для линий по обработке корпусных деталей. Поэтому транснор-168 [c.168]

Функционирующая на Московском автомобильном заводе имени И. А. Лихачева автоматическая линия модели МРЛ96 обрабатывает заготовку детали шестерня ведущая с двух сторон начерно и начисто. Линия состоит из фрезерно-центровального станка МР71 и шести токарных полуавтоматов 1712 и обеспечивает выпуск 250 деталей в смену. [c.257]

Примером автоматических линий из универсальных автоматов и полуавтоматов, создаваемых станкостроительными заводами, являются автоматические линии типа МРЛ, которые выпускаются московским станкостроительным заводом им. С. Орджо-инкидзе и предназначены для фрезерно-центровальной и токарной обработки валов с цилиндрическими, коническими и фасонными шейками. Обычно линия состоит из 6—7 станков. На первом из них (фрезерно-центровальном) фрезеруются торцы и сверлятся центровые отверстия. На последующих станках — гидрокопировальных (типа 1712, 1722 и т. д.) производится токарная обработка. На последнем станке линии производится как правило, прорезка канавок и снятие фасок. Типовой технологический процесс приведен на рис. ХУ1-5. [c.489]

Фрезерно- центровальная Фрезеровать и зацентровать торцы с двух сторон Цилиндрическая поверхность и торец Фрезерноцентровальный полуавтомат МР-37 [c.764]

Участок состоит из фрезёрно-цеНтровального станка, двух токарных полуавтоматов, автоматического манипулятора и вспомогательных устройств. Фрезерно-и ентровальный станок обеспечивает обработку торцов и центральных отверстий. Токарный полуавтомат с системой ЧПУ Н22-1М обеспечивает обработку цилиндрических, конических и сферических поверхностей, прорезку канавок и нарезание резьбы. Автоматический манипулятор обеспечивает установку—снятие деталей и их межстаночное транспортирование при линейном расположении станков па участке. Грузоподъемность манипулятора — 160 кг, погрешность позиционирования не более 1мм при максимальной скорости перемещения отдельных звеньев 0,8—1,8 м/с. Манипулятор оснащен датчиками внешней информации и выполняет в адаптивном режиме широкий круг операций, включая поиск деталей в накопителе, измерения диаметра и длины заготовки, отбраковки заготовок с недопустимыми отклонениями размеров, перебазирование деталей, их промежуточное складирование и укладку в выходной таре. Программирование автоматического манипулятора осуществляется методом обучения. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...