Компоновка многоцелевых станков

Компоновка многоцелевых станков бывает вертикальной и горизонтальной. Станки вертикальной компоновки используются для односторонней обработки заготовок крупных деталей и выполняются по типу фрезерных или координатно-расточных станков с вертикально перемещающейся щпиндельной бабкой. Станки с горизонтальной компоновкой предназначены для обработки заготовок с двух — четырех сторон и изготавливаются по типу горизонтально-фрезерных или горизонтально-расточных станков, оснащаются крестовым столом, вертикально перемещаемой шпиндельной бабкой, а в отдельных случаях — поперечно или продольно перемещаемой стойкой. [c.507]

КОМПОНОВКА МНОГОЦЕЛЕВЫХ СТАНКОВ [c.6]

Рис. 19.15. Компоновки многоцелевых станков 370

Рассмотрим общую компоновку одного из таких многоцелевых станков (рис. 6.23). Заготовка в виде корпусной детали устанавливается и закрепляется на столе S, после чего перемещается по стрелке А (в направлении j ) в рабочую позицию 6. Шпиндельная бабка 2 станка перемещается по направляющим станины в направлении z. Автоматическая рука 4, делая сложные пространственные движения, переносит из цепного магазина i соответствующий режущий инструмент и устанавливает его в шпиндель /. В ходе обработки корпусной детали устройство профаммного управления 5 обеспечивает [c.339]

В результате решения задачи компоновки станочной системы должна быть получена ее структура, тип оборудования и механизмов, автоматизирующих производственный процесс (поточная линия из универсальных станков, автоматическая линия из специальных или агрегатных станков, станочный комплекс из многоцелевых станков, гибкая производственная система и т. п.). [c.233]

Для многоцелевого станка с горизонтальным расположением шпинделя характерна установка на жесткой станине двух основных узлов стойки или портала, несущих шпиндель, и стола для установки и позиционирования изделия. Исследованиями [4] установлено, что жесткость будет одинаковой при двух компоновках 1) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, жестко соединенной со станиной, с движением стола по двум координатным осям и 2) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, перемещаемой в продольном направлении. Жесткость значительно меньше при консольной компоновке шпиндельного узла на -стойке, смещенной от плоскости симметрии основания. В то же время по характеру динамических нагрузок, вызванных работой электродвигателя привода и вертикального перемещения шпинделя, первый вариант компоновки лучше второго. [c.7]

Станки горизонтальной компоновки изготовляются с подвижным и неподвижным столом и в противоположность станкам вертикальной компоновки чаще с подвижным. Подвижные столы многоцелевых станков перемещаются, в основном,, по одной из горизонтальных осей таких станков горизонтальной компоновки 56%, а вертикальной компоновки—88%. Около 13% станков горизонтальной компоновки имеют столы, перемещающиеся по вертикальной оси. Вертикальные многоцелевые станки имеют более длинные столы и допускают меньшую высоту обрабатываемой заготовки по сравнению с горизонтальными. [c.8]

Вертикальные многоцелевые станки (табл. 2) значительно реже по сравнению с горизонтальными оснащаются круглыми поворотными столами, например [25, 28, 33] зато основной стол может быть поворотным [31, 37] для уменьшения вспомогательного времени на установку заготовки. На станках вертикальной компоновки часто используются комбинированные устройства для автоматической смены инструментов сочетание магазина с револьверной головкой, имеющей ют четырех до восьми шпинделей [25, 29, 30,31,32] (табл. 2). Число инструментов в магазине не превышает 60. [c.13]

Рис. 17. Компоновка магазинов на многоцелевых станках

В рассмотренных конструкциях многоцелевых станков отражаются прогрессивные направления развития современного станкостроения, характеризующиеся полной автоматизацией, широким использованием программного управления и принципа агрегатирования в компоновке станков, уменьшением вспомогательных и исключением ручных операций, эффективностью использования в единичном, мелко- и среднесерийном производствах. [c.47]

Новым типом станков-автоматов, появившимся в последние годы, являются многоцелевые станки с программным управлением и автоматической сменой инструмента. Компоновки станков (рис. XV-11) выполняются по типу [c.467]

Рис. 5.61. Компоновка ГПМ "Модуль-500 на базе многоцелевого станка ИР-500 МФ4

Компоновка типового ГАУ для изготовления деталей типа тел вращения показана на рис. 5.65. ГАУ для обработки валов и фланцев (50—60 тыс. шт/год при двухсменной работе) эксплуатируют в среднесерийном производстве. В состав ГАУ входят токарные полуавтоматы с ЧПУ и многоцелевые станки сверлильно-фрезерно-расточной группы. ГАУ построен по технологическому принципу из станков одинакового технологического назначения и модели. ГАУ, состоящий из семи секций, управляется УВК. [c.304]

Комплекс универсально-сборной и переналаживаемой оснастки (УСПО) предназначен для компоновки без пригонки приспособлений для базирования и закрепления заготовок при обработке их на станках с ЧПУ, многоцелевых станках и гибких производственных системах. Комплекс УСПО содержит три серии элементов серия 8 (диаметр крепежа 8 мм, шаг 20 мм) серия 12 (диаметр крепежа 12 мм, шаг 30 мм) серия 6 мм (диаметр крепежа 16 мм, шаг 40 мм). Комплекс включает различные по функциональному назначению элементы, группы которых представлены в табл. 4.14. [c.110]

Компоновка токарного многоцелевого станка с отдельным фрезерным поворотным шпинделем позволяет в значительной мере расширить технологические возможности станка и упростить его инструментальную оснастку. [c.309]

При вертикальной компоновке многоцелевого станка (см. рис. 15.2, а) размер Лт, обычно невелик, и можно считать, что Лтш = /итщ. Высота рзбочего пространства, выраженная через ширину стола, уВ 2 — I X Ь + 2Д). Смена инструмента наибольшей длины (как правило, сверла) не может быть осуществлена при установке детали высотой уВ. Если длину обработки приравнять к разности (/ та — ишт). то ее значение будет наибольшим при (/ипш — 4 mm) = уВ/2. Отсюда наибольшая длина инструмента шах = z/2 + Z, — (lib + 2Д)/2. Таким образом, размеры Vi В, /иmax и Z взаимосвязанны и не могут быть назначены произвольно. [c.220]

Метод выбора компоновки многоцелевых станков, разра-б0та1нный Горькавсмим политехиичеомим институтом, основывается на выполнении наибольшего количества операций обработки за одну установку заготовки [6]. С этой точки зрения преимущество имеют станки горизонтальной компоновки, которые обычно оснащаются поворотным столом для обработки изделий с четырех сторон. На станках вертикальной компоновки для этих целей применяются делительные устройства, устанавливаемые на столе. Эти устройства [c.6]

Для обработки соосных отверстий с последовательной сменой инструментов рекомендуется такая компоновка и такая схема автоматической смены инструментов, при которых эта смена не требует нарушения координатной установки узлов станка, она осуществляется путем осевого перемещения шпинделя или стола в том же направлении за более короткое время. Преимущество также имеют такие компоновки многоцелевых станков, в которых параллельно оси рабочего шпинделя перемещается узел шпинделя или стол. В промышленности преобладают станки с горизонтальным шпинделем. Вертикальной компоновке отдают предпочтение в следующих случаях [5] 1) если длина и ширина изделия значительно больше его высоты 2) если большая часть операций связана с обработкой отверстий (сверление, растачивание, нарезание резьбы и др.), а не плоскостей 3) если услшия крепления изделия требуют явертикалыного шпинделя 4) если изделия удобнее обрабатывать инструментом, смонтированным на вертикальном шпинделе с выдвижной гильзой (меньше требуется специальных оправок) 5) если обрабатываются небольшие изделия, которые устанавливаются в многоместном приспособлении. [c.7]

Большое значение для уменьшения погрешности обработки имеет жесткость технологической системы станка, кото-)ая в значительной мере определяется его компоновкой. Различаются два осно1вных способа 1компо(нов1ки многоцелевых станков с горизонтальным расположением оси шпинделя (горизонтальный) и вертикальным расположением оси шпинделя (вертикальный). По конструктивному исполнению горизонтальные и вертикальные многоцелевые станки большей частью создаются на базе фрезерных и расточных станков следующих типов станки с перемещением стола с заготовкой в горизонтальной плоскости по двум координатам (крестовый стол) станки с перемещением стола по одной координате (на базе продольно-фрезерных) станки с неподвижным столом, когда перемещаются портал или стойка и шпиндельные бабки. [c.6]

По типам базовых компоновок многоцелевые станки распределяются так вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные) и одностоечные координатнорасточные составляют 25%, вертикально-фрезерные (консольные) — 7%, горизонтально-расточные с подвижной стойкой—18%, горизонтальнонрасточные с неподвижной стойкой— 14 7о, продольно-фрезерные с вертикальным шпинделем и двухстоечные координатно-расточные— 12%, разные компоновки — 17%, новые компоновки—7%. Большинство станков имеют один рабочий шпиндель. Если станок оснащен двумя рабочими шпинделями, то один из них служит для тяжелых, а другой для легких работ. Такие компоновки составляют около 8% от общего числа многоцелевых станков. Станки горизонтальной компоновки, оснащенные поворотными столами, составляют около 74%, станки с автоматической сменой инструментов — почти 95%, а с автоматической сменой заготовок — 18%. [c.8]

Многоцелевые станки оснащаются различными устройствами для хранения и смены инструментов. Устройства для автоматической смены инструментов бывают трех основных групп I) револьверные головки с числом инструментов не более 8, 2) устройства с магазинами инструментов (от 6 до 138) и 3) комбинированные устройства. Многоцелевых станков с револьверными головками выпускают до 24,5% от общего числа, причем из них станки вертикальной компоновки составляют 79,5%, а горизонтальной — всего 20,5%, многоцелевых станков с магазинами инструментов— 57%, а с комбинированными устройствами, в которых револьверная головка используется в сочетании с магази- [c.8]

Приведенный в качестве примера на рис. Х-36 многоцелевой станок С201 завода Union (ГДР) оснащен системой цифрового программного управления, управляющей перемещениями по трем координатам. Информация вводится с помощью перфоленты и считывается со скоростью 50 строк/с. Для достижения высокой точности позиционирования система обеспечивает ступенчатое снижение скорости. Система выполняет автоматическую смену 102 инструментов, выбирая нужный для данной операции инструмент из поворотного дискового накопителя. Во время обработки режущий инструмент может автоматически выниматься из накопителя и посредством транспортного автооператора, который перемещается по верхним направляющим, подаваться в позицию смены инструмента. На столе станка устанавливаются две сменные плиты, которые позволяют закреплять новую деталь во время обработки предыдущей на другой плите. Узел может работать как от перфоленты, так и при управлении от кнопки. Кинематика, конструкция и компоновка механизмов управления многоцелевых станков имеют ряд характерных особенностей по сравнению с обычными станками с программным управлением. [c.312]

На рис. 5.61 представлена компоновка ГПМ Модуль 500 созданного на базе многоцелевого станка ИР-500МФ4, оснащенного дополнительным накопителем 5 приспособлений-спутников. Устройство 6 смены спутников представляет собой двухпозиционный поворотный стол, связывающий станок с накопителем. На спутник можно уста- [c.299]

Многоцелевой станок мод. 243ВФ4 Одесского завода прецизионных станков (рис. 116) имеет компоновку, сходную с компоновкой расточного станка, крестовый стол 2 и станину 1. С левой стороны колонны 3 имеется дисковый инструментальный магазин 4 вместимостью 30 инструментов. Смена инструментов осуществляется автооператором 5 в течение 5 с. В целом механизм смены инструментов выполнен автономным, что очень облегчает его обслуживание осмотр и замену изношенных инструментов, периодическую очистку оправок и т. д. [c.127]

Вместимость инструментальных магазинов многоцелевьш станков в большинстве случаев недостаточна не только для обработки различных заготовок, но и для обработки одной заготовки по безлюдной технологии, поскольку в этом случае необходимо наличие в магазине инструментов-дублеров для автоматической замены изношенного и поломанного инструмента. Потребности в инструменте не удовлетворяются даже на станкаж с магазинами большой вместимости, в том числе с цепными магазинами вертикальной компоновки. Увеличение числа инструментов в магазине позволяет расширить номенклатуру деталей, которые можно обработать комплектом инструмента, находящегося в магазине многоцелевых станков. Увеличение числа инструментов, дающих возможность обработки различных заготовок минимальными партиями по безлюдной технологии, обеспечивается различными способами, приведенными в табл. 9. [c.453]

Сокращение времени обработки заготовок может быть достигнуто за счет концентрации операций в одной рабочей машине. По г.ринципу концентраций операций построены многошпиндельные полуавтоматы, автоматы, агрегатные станки и др. Применение многоцелевых станков (МЦС) приводит к усложнению конфигурации узлов, увеличению количества подвижных стыков, самовозбуждению вибраций. Это предъявляет и определенные требования к базовым элементам станков, их компоновке, исполнительным механизмам. [c.6]

Компоновки тяжелых многоцелевых и горизовтальво-расточных станков в [c.695]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...