Силовая бабка

Силовые приводы агрегатных станков. Силовой привод — главный элемент агрегатного станка, сообщающий инструментам основные движения. К силовым приводам относятся силовые головки, силовые бабки и силовые столы. [c.208]

Силовая головка представляет собой агрегат, сочетающий в себе привод главного движения (вращения) инструмента и подачи (поступательного движения). Силовая головка представляет собой маленький металлорежущий станок, который может работать в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении, поэтому такие силовые головки часто называют самодействующими. На многих станках приводы главного движения и подачи разделены для вращения инструмента служит силовая бабка, а для движения подачи — силовой стол, на который устанавливается силовая бабка (а иногда — обрабатываемая деталь). [c.208]

Другой вариант решения силовых узлов с гидравлическим приводом подачи состоит в разделении силовой головки на две части силовой стол с гидравлическим приводом подачи, который выполнен в принципе так же, как у несамодействующих гидравлических силовых головок, и силовая бабка, в корпусе которой размещен редуктор, а снаружи — электродвигатель главного движения. [c.217]

Один из конструктивных вариантов фрезерной силовой бабки представлен на рис. 120. Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя 1 через редуктор и втулку 2 с шлицевым отверстием. Шпиндель может перемещаться вдоль оси этой втулки при настройке инструмента на размер. Настройка выполняется перемещением пиноли 5 со шпинделем с помощью червяка 5 и конической передачи. Ведущая коническая шестерня 4 поворачивается вручную наладчиком. [c.217]

Главное движение инструментам сообщается силовой бабкой. Для движений рабочей подачи и быстрого хода служит силовой стол. [c.220]

На рис. 121 показана кинематическая схема силового стола с электромеханическим (винтовым) приводом подачи. Плита 3 стола с установленной на нем силовой бабкой или приспособлением с закрепленной в нем заготовкой получает движение рабочей подачи от электродвигателя 6 через ряд зубчатых колес, дис-220 [c.220]

Основные данные Тип (модель) силовой бабки [c.223]

Перемонтаж этих станков с обработки одной детали на обработку другой заключается в перестановке дифференциальной борштанги, люнетной стойки и крепежного приспособления, а иногда в установке подкладок под силовую бабку и люнетную стойку. [c.320]

Инструментальные бабки. При использовании для компоновки агрегатных станков силовых столов различных типов в комплекте с ними применяют соответствующие инструментальные бабки. Они предназначены для сообщения режущим инструментам вращательного движения. При сверлении, зенкеровании, развертывании применяют силовые бабки, при фрезеровании — фрезерные бабки. [c.249]

Силовая бабка — это литая чугунная коробка с одной парой цилиндрических шестерен, понижающих вдвое скорость вращения выходного вала, имеющая с одной стороны фланцевый электродвигатель соответствующей мощности, а с другой — присоединительную плоскость, которая служит для крепления многошпиндельной коробки. Изготовляет силовые бабки Минский завод автоматических линий, их. технические характеристики даны в абл. IV. 10. [c.249]

На рис. 188, д показан агрегат, в котором силовая головка состоит из двух узлов силового стола 8 и бабки 2. Силовой стол является независимым узлом с индивидуальным приводом движения подачи. Смонтированная на нем силовая бабка имеет свой привод, осуществляющий только главное движение. Такая конструкция силовой головки расширяет технологические возможности агрегатных станков. [c.228]

На рис. 192 представлен общий вид такой силовой головки с винтовым приводом подачи. Главным элементом агрегата является силовой стол 4, установленный в направляющих салазок 5. Независимый привод стола осуществляется с помощью электродвигателей, редуктора 1 и пары винт—гайка. В зависимости от назначения станка на силовом столе устанавливаются сверлильные, фрезерные, обточные, подрезные, алмазно-расточные и другие силовые бабки 2. Силовые бабки имеют отдельный привод главного движения, индивидуальный рабочий шпиндель или приводной вал 3, вращающий шпиндель шпиндельной коробки. Коробки устанавливают на плоскость а стола и закрепляют в плоскости б бабки. Силовой стол может быть использован также для установки на нем приспособления с обрабатываемой заготовкой. Движением силового стола управляют система упоров 6 и конечные электрические переключатели. [c.233]

Силовые головки, бабки и столы прямолинейного движения. Эти узлы являются основными в агрегатных станках. Силовые бабки устанавливают на стол прямолинейного движения, что позволяет получить более жесткую конструкцию по сравнению с силовой головкой. Конструкции силовых узлов различаются в зависимости от технологического назначения, мощности и типа привода подачи, конструктивного выполнения и других показателей. [c.21]

По окончании хода кулачок 9 действует на конечный выключатель 8, и подается команда на подачу масла в нижний гидроцилиндр для отвода в исходное положение салазок 5 с плитой 4. В исходном положении салазок 5 срабатывает конечный выключатель 2, масло подается в бесштоковую полость верхнего гидроцилиндра, и плита 4 с силовой бабкой отводится в продольном направлении. Команда на останов плиты 4 подается конечным выключателем 7. [c.24]

Силовые бабки. В последнее время получили применение конструкции силовых головок, у которых узел корпуса с приводом вращения шпинделя отделен от узла стола подач. Такие узлы называют силовыми бабками. Силовые бабки устанавливают на силовых столах прямолинейной подачи они предназначены для сообщения режущему инструменту вращательного движения при сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании и других операциях. [c.184]

Силовые бабки применяют для компоновки силовых узлов с раздельными приводами главного движения и движения подачи. Такое конструктивное решение имеет ряд преимуществ путем смены только верхней части можно получать различные по назначению головки шпиндель можно установить под любым углом по отношению к направлению перемещения стола. Это расширяет технологические возможности силовых головок и принципа агрегатирования, на возможно больший круг операций механической обработки. [c.184]

Машина механического типа (рис. 5.2.1) состоит из силовой рамы (станина 2, передняя бабка 2, захваты 3, задняя бабка 4), привода (червячно-шестеренчатый редуктор 5, трехфазный короткозамкнутый двигатель переменного тока 6) и блока автоматического управления 7. [c.223]

Системой будет охвачено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производится. Это — силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ и другие узлы малых размеров, намечаемые к производству. [c.128]

Однако среди этих вариантов некоторые не оказывают существенного влияния на критерий 3. Основным параметром, влияющим на критерий 3, являются капитальные затраты, зависящие в данном примере от типа применяемой силовой головки. В частности, отличие зенкерования от растачивания определится разницей между стоимостями силовой головки и расточной бабки на силовом столе. [c.213]

В тех случаях, когда требуемая точность расположения обработанного торца относительно базы детали не превышает 0,15 мм, подрезание торца может производиться резцом, установленным на оправке, жестко закрепленной на шпинделе расточной бабки. Обычно такая операция совмещается с растачиванием отверстия (рис. 14, а). Подача осуществляется перемещением силового стола, на котором установлена расточная бабка. В конце рабочего хода силовой стол упирается в жесткий упор и останавливается. [c.43]

I — станина 2 наклонная стойка 3 — силовой стол 4 — привод 5—расточная бабка 6 — обрабатываемая деталь 7 — приспособление [c.54]

Двусторонний станок с однопозиционным приспособлением, с двумя фрезерными бабками, установленными на силовых столах, перемещающихся перпендикулярно к оси АЛ в горизонтальном направлении [c.59]

Односторонний станок с приспособлением, установленным, на силовом столе, перемещающемся вдоль оси АЛ, с неподвижной фрезерной бабкой, установленной на боковой станине или на портале [c.60]

Двусторонний станок с приспособлением, установленным на силовом столе, перемещающемся перпендикулярно к оси АЛ, с двумя неподвижными фрезерными бабками, установленными на боковых станинах [c.60]

Односторонний станок с приспособлением, установленным на силовом столе, перемещающемся перпендикулярно к осн АЛ в горизонтальном направлении, с одной неподвижной фрезерной бабкой с набором торцовых фрез, установленной на боковой станине [c.61]

То же, с силовым столом, перемещающимся перпендикулярно к оси АЛ в вертикальном направлении с двумя неподвижными фрезерными бабками [c.62]

Автоматическая линия ЛМ0778 для раскатки отверстий под подшипники и запрессовки наружных колец 1 и 2 (см. рис, 3) подшипников в ступицу 3 (операция 31) состоит из трех станков, оснащена транспортным устройством бесспутникового типа и включает в себя гидростанции, электрошкафы и пульты управления (рис. И). Ступица поступает на позицию / автоматической линии с шагового конвейера 2 в предварительно ориентированном положении и штанговым конвейером / линии переносится на свободную позицию //, а затем на приспособление раскатного станка (позиция ///). Станок вертикального типа имеет станину 21 с установленной на ней стойкой 13. На станине и стойке размещены верхний И и нижний 19 гидравлические силовые столы, причем нижний стол снабжен специальным приводом, состоящим из двух гидроцилиндров 20, расположенных по обе стороны салазок. На столах смонтированы силовые бабки 12 и 18, в шпинделях которых установлены многороликовые раскатки 14 и 15. Подача инструментов обеспечивается ходом верхнего стола вниз, а нижнего — вверх. [c.34]

Силовые агрегаты АЛ, обеспечивающие гибкость, имеют программированное перемещение по одной — трем координатным осям, револьверные головки с горизонтальной или вертикальной осью вращения на четыре— шесть позиций. Силовые столы имеют программированное перемещение по одной координатной оси, а крестовые столы — по двум. Силовые бабки оснащают устройствами смены шпиндельных коробок или многопозиционной револьверной бабкой с многоинстру-ментными головками. На рис. 105 показана гамма узлов с ЧПУ. В их числе силовые узлы с шестишпиндельной револьверной головкой, одношпиндельные узлы для фрезерных, сверлильных и расточных работ, сменные многошпиндельные коробки и др. Силовой агрегат 1 (рис. 105, а) движется по трем координатным осям. На боковой стороне стойки можно смонтировать различные силовые бабки — сверлильную 5, шпиндельную револьверную 3 и т. д. [c.179]

Силовые несамодействующие столы конструкции МСКБ АЛ агрегатных станков (мод. 5У4631, 5У4632 и др.) имеют характеристики, приведенные в табл. 15. Такое конструктивное решение расширяет возможности разнообразной компоновки агрегатных станков. Для разнообразных работ (сверление, растачивание, фрезерование и др.) можно использовать одни и те же силовые столы, устанавливая на них разные силовые бабки. В некоторых случаях оказывается целесообразным задавать движение подачи не инструменту, а обрабатываемой детали. Тогда на силовой стол устанавливают приспособление для закрепления деталей. Такое использование силового стола может потребоваться и в том случае, если одного прямолинейного движения подачи недостаточно, например, в некоторых случаях фрезерной обработки. Тогда можно одно движение получать с помощью силовой головки, а другое — перемещением силового стола вместе с заготовкой. [c.217]

Для выполнения тяжелых фрезерных операций, чернового и чистового растачивания, подрезки больших торцов требуются головки более жесткой конструкции, с большим расстоянием между опорами шпинделей в шпиндельных коробках (или бабках) и небольшим их вылетом относительно направляющих. Рассмотренные силовые голойки не отвечают этим требованиям. Поэтсйлу возникла необходимость механизм главного движения отделить от механизма подачи и выполнить силовую головку в виде двух независимых узлов силового стола и силовой бабки. [c.233]

Значительно сложнее задачи агрегатирования токарных станков и токарных автоматов. В табл. 56 приведена классификация одношпиндельных токарных станков, построенная на принципе сочетания основного ряда (I — XIII) с дополнительными рабочими узлами, увеличивающими технологическую оснащенность станков. Основными узлами агрегатных токарных станков являются станины, силовые узлы главного движения, силовые узлы движения- подачи, задние бабки, узлы подачи заготовок и узлы зажима заготовок. [c.191]

Односторонний станок с однопозицион-ным приспособлением, с двумя револьверными бабками, установленными на горизонтальном или вертикальном силовом столе, со сквозным транспортированием деталей через приспособление [c.56]

Односторонний станок с однопознционным приспособлением, с фрезерной бабкой на силовом столе, установленном параллельно оси АЛ [c.58]

На эскизе показан станок для обработки верхней плоской поверхности блока цилиндров.Силовой стол / сустановленной на нем фрезерной бабкой 2 перемещается навстречу направлению транспортирования деталей. При обратном ходе прикрепленная к столу штанга 3 конвейера захватывает детали и перемещает их вперед на один шаг. Преимущество упрощение конструкции конвейера. Недостаток увеличенное вспомогательное время из-за малой скорости перемещения конвейера, связанного с силовым столом [c.58]

При наличии отдельного привода конвейера, не связанного с силовым столом, на силовой стол устанавливают фрезерную бабку с автоматическим отводом пиноли, что позволяет избежать повреждения обработанной поверхности детали зубьями фрезы при обратном ходе силового стола. Преимущества а) сокращение вспомогательного времени, б) сокращение длины рабочего хода, так как при применении фрезерной бабки с отскоком не требуется полностью выводить фрезу за пределы обрабатываемой поверхности детали. Недостатки а) усложнение конструкции конвейера б) усложнение конструкции фрезерной бабки На эскизе показан двухшпиндельный фрезерный станок для обработки нижней плоской поверхности блока цилиндров. Фрезерная бабка установлена на каретке, совершающей установочные перемещения по поперечным направляющим, выполненным на продольном силовом столе, направление перемещения которого параллельно направлению транспортирования детали. В рабочем переднем положении фрезерная бабка зажимается на направляющих силового стола с помощью двух гидроцилиндров для повышения жесткости системы. В каждом цикле фрезерная бабка по окончании обработки отводится в поперечном направлении на несколько миллиметров для смены фрез бабка может быть отведена на 300 мм. Преимущества а) удобство смены фрез б) сокращение вспомогательного времени в) сокраи(.ение длины рабочего хода. Недостаток усложнение конструкции станка [c.58]

К шпиндельным узлам относят шпиндельные коробки и бабки. Шпиндельные коробки предназначены для одновременной обработки нескольких отверстий с параллельными осями с помощью инструментов, направляемых по кондукторным втулкам. Шпиндельные бабки различного технологического назначения (сверлильные, расточные, подрезно-расточные, фрезерные, револьверные, резьбонарезные) предназначены, как правило, для одношпиндельной обработки жесткими шпинделями отверстий и плоских поверхностей. Обычно шпиндельным узлам сообщается движение подачи с помощью силовых столов, на которые они устанавливаются. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...