Параметр изменения структуры

Параметр изменения структуры [c.110]

Обобщенная схема процесса проектирования. На рис. 15.8 приведена схема, описывающая последовательность процесса проектирования технического объекта. Из схемы видно, что процесс проектирования является многоуровневым и итеративным. Он включает как процедуры синтеза, так и анализа объекта, а также оценку промежуточных проектных рещений и выбор способа улучщения проекта. Возможны три способа улучшения проекта модификация параметров, изменение структуры и корректировка технического задания. Последний способ возможен лишь в тех случаях, когда исчерпаны возможности первого, а затем и второго способа. [c.389]

Если рассмотреть, как влияют растворенные в железе элементы на прочность (которое следует ожидать в соответствии с изменением параметра решетки, рис. 83,а), то никель, хром и марганец упрочняют железо слабо (возможное изменение структуры при этом не рассматривается), а вольфрам, молибден и кремний сильно, причем кремний, сжимающий решетку, упрочняет сильнее вольфрама и молибдена, расширяющих решетку железа. [c.102]

После ввода исходной информации ЭВМ проектирует инструментальную наладку, производя оптимизацию режимов резания и расчет ожидаемой длительности рабочего цикла работы пруткового автомата. Результаты проектирования выводятся на экран дисплея в виде карты-таблицы с наименованием переходов по суппортам, параметрам обработки, режимам резания и нормам времени, данным для изготовления кулачков. После оценки результатов проектирования технолог-проектировщик принимает решение об изменении структуры операции (например, как показано на рис. 3.12). С помощью кла- [c.118]

Этап 1 — решение задачи предварительной оптимизации параметров элементов. Цель решения этой задачи — определение некоторой опорной точки Хэ ХР. Возможны случаи, когда вектор ТТ задан достаточно жестко и область ХР оказывается пустой. В этих случаях результатом решения является фиксация факта, что ХР = 0, с указанием тех конфликтных (противоречивых) выходных параметров, требования к которым не могут быть одновременно удовлетворены. На основании этих данных инженер принимает решение либо об изменении структуры объекта, либо об изменении технических требований к конфликтным выходным параметрам (см. рис. 1.3). [c.63]

При конструировании необходимо выявить функциональные параметры, от которых главным образом зависят значения и допускаемый диапазон отклонений эксплуатационных показателей машины. Теоретически и экспериментально на макетах, моделях и опытных образцах следует установить возможные изменения функциональных параметров во времени (в результате износа, пластической деформации, термоциклических воздействий, изменения структуры и старения материала, коррозии и т. д.), найти связь и степень влияния этих параметров и их отклонений на эксплуатационные показатели нового изделия и в процессе его длительной эксплуатации. Зная эти связи и допуски на эксплуатационные показатели изделий, можно определить допускаемые отклонения функциональных параметров и рассчитать посадки для ответственных соединений. Применяют и другой метод используя установленные связи, определяют отклонения эксплуатационных показателей при выбранных допусках функциональных параметров. При расчете точности функциональных параметров необходимо создавать гарантированный запас работоспособности изделий, который обеспечит сохранение эксплуатационных показателей к концу срока их эксплуатации в заданных пределах. Необходимо также проводить оптимизацию допусков, устанавливая меньшие допуски для функциональных параметров, погрешности которых наиболее сильно влияют на эксплуатационные показатели изделий. Установление связей эксплуатационных показателей с функциональными параметрами и независимое изготовление деталей и составных частей по этим параметрам с точностью, определенной исходя из допускаемых отклонений эксплуатационных показателей изделий в конце срока их службы, — одно из главных условий обеспечения функциональной взаимозаменяемости. [c.19]

Сущность второго способа корректировки заключается в изменении структуры измерительной цепи путем введения в нее специальных корректирующих устройств. Подбирая параметры корректирующего устройства, можно добиться значительного быстродействия всей измерительной цепи и уменьшить ее постоянную-времени по сравнению с показателем инерции термоприемника на один-два порядка. Следовательно, введение корректирующего устройства при правильной его настройке фактически приводит к тем же результатам, какие можно было бы получить, применяя малоинерционный термоприемник, рассмотренный в первом случае. Подробно вопросы коррекции выходных сигналов термоприемников-, рассмотрены в [13]. [c.182]

Чувствительность — это регламент тируемые с данной вероятностью минимальные изменения размеров, форм, пространственного положения контролируемого объекта, минимальные размеры (ширина, глубина, длина) выявленного дефекта, минимальные изменения эквивалентного параметра, характеризующего структуру или физико-химические свойства контролируемого объекта, установленные в данных условиях. [c.26]

Уравнения состояния, включающие средние параметры дислокационной структуры материала и динамики дислокаций, являются аналитическим представлением процесса деформирования материала под нагрузкой для ограниченного диапазона изменения условий нагружения и могут рассматриваться как одна из аналитических зависимостей для аппроксимации экспериментальных результатов. [c.17]

Поскольку для металлических материалов сопротивление определяется мгновенными условиями нагружения (скоростью пластического деформирования) и мгновенной структурой материала в момент регистрации напряжений, влияние истории нагружения связано с изменением структуры материала в зависимости от процесса предшествующего нагружения. В связи с этим интегральные наследственные уравнения можно рассматривать как удобный метод аппроксимации экспериментальных данных путем выбора параметров ядра (чаще всего используются ядра типа Абеля или дробно-экспоненциальные функции), обеспечивающих удовлетворительное соответствие экспериментальным данным. Этим объясняется непригодность таких уравнений для описания процессов деформирования с резким изменением скорости, которые дают наиболее рельефное проявление Б экспериментальных исследованиях чувствительности материала к истории предшествующего нагружения [50]. [c.48]

Вязко-пластическая ячейка III (см. рис. 9) характеризуется необратимым процессом деформирования с изменением структуры материала в зависимости от истории нагружения, влияющим, наряду с распределением деформации по отдельным микрообъектам материала [286], на сопротивление. Оба параметра ячейки зависят от структуры материала, определяемой исто- [c.50]

На рис. 105 показано изменение микротвердости в зависимости от интенсивности волны вблизи поверхности соударения. В центральной части образца микротвердость и плотность двойников на одном удалении от оси поверхности контакта примерно постоянны и резко снижаются к краю образца. Слабое изменение этих параметров в зависимости от радиуса в центральной области образца позволяет считать условия нагружения в этой области идентичными нагружению в плоской волне. Изменение структуры вблизи боковой поверхности образца следует связать с влиянием боковой разгрузки и инерционного расширения. [c.213]

Как уже указывалось, уравнения равновесия элемента оболочки (5.59) после подстановки сил и моментов, выраженных через деформации и параметры изменения кривизны, и замены последних их значениями по (5.33) представляют собой систему трех уравнений в частных производных относительно компонентов перемещения и, V, W. Выписывать эту громоздкую систему в общем виде нецелесообразно. Представим однако структуру этой системи. В нее входят силы, которые определяются в зависимости от дефор- [c.257]

В самообучающихся системах, кроме изменения параметров и структуры с целью оптимизации процессов обработки, может изменяться алгоритм управляющего устройства УУ. Наличие контуров самообучения позволяет накапливать информацию о процессе обработки и обеспечивает принятие решения при высокой скорости изменения внешних условий. [c.131]

Работа систем с восстановлением (многократного действия) характеризуется длительными периодами непрерывного функционирования и необходимостью быть исправными в любой момент времени с заданной вероятностью. В процессе функционирования систем многократного действия на них воздействуют метеорологические факторы (температура, влажность, давление и т. п.), некоторые биологические, механические факторы и ряд других. Действие этих факторов может привести к таким изменениям параметров элементов аппаратуры, которые вызовут отказы [2]. Кроме того, большинство элементов (сопротивления, конденсаторы, катоды ламп и др.) подвержено процессу старения независимо от того, включена аппаратура или нет. В них происходят внутренние физические процессы и изменение структуры, которые мало зависят от величины протекающего тока, температуры или других факторов 28]. В результате постепенного ухода параметров элементов за допустимые пределы из-за старения возникают отказы. [c.298]

Во всех случаях отклонения от уравнения (4) в металлах и сплавах обусловлены нестабильностью их структуры, изменением структуры под нагрузкой, т. е. непостоянством параметра этой зависимости у. В металлах указанные отклонения наблюдаются, например, в процессе испытания при температурах, превышающих температуру отжига (или близких к ней), а также после прокатки или иного вида механической обработки, в холодном состоянии и испытании на долговечность при повышенных температурах (при температурах начала рекристаллизации испытуемого металла). [c.27]

Исследование сложных расчетных моделей машиностроительных конструкций аналитическими методами статистической динамики нелинейных систем встречает в ряде случаев принципиальные математические трудности. В особенности это относится к динамическим системам со случайными параметрами или случайными изменениями структуры даже в том случае, когда система является линейной во временной области. Поэтому для решения многомерных задач широко используют мощные средства вычислительной математики и вычислительной техники. В данной работе для исследуемого класса динамических систем принято сочетание аналитических методов с методами статистического моделирования (метод Монте-Карло) на ЭВМ, что позволяет более достоверно оценить полученные результаты и одновременно дать практические методы расчета. [c.4]

Для ряда динамических систем случайное изменение структуры представляет собой случайное событие, не зависящее от информации о движении системы. В таком аспекте исследовали линейные системы с возможными структурными нарушениями [76], со случайными изменениями структуры или их параметров [71 ]. 276 [c.276]

Уравнение состояния [69] предполагает связь между скоростью ползучести, напряжением, температурой и параметрами qi, описывающими изменения структуры в [c.15]

Для разрушающихся теплозащитных материалов характерны высокий уровень рабочих температур и существенное изменение структуры материала. Оба этих фактора сильно отражаются на теплофизических свойствах вещества. Однако если учесть степень влияния изменений различных свойств на температурное поле в материале, то прежде всего следует выделить коэффициент теплопроводности. Изменениями других теплофизических параметров в инженерной практике часто пренебрегают. Так, хотя плотность может уменьшиться почти вдвое по мере роста температуры и разложения части компонент композиционного материала, на температурное поле влияет не она сама, а произведение плотности на теплоемкость. У большинства же реальных теплозащитных материалов теплоемкость с увеличением температуры возрастает (см. приложение), и изменение произведения рс, входящего в уравнение теплопроводности, оказывается в итоге ограниченным. Как правило, оно отклоняется от первоначального значения менее чем в 2 раза. [c.75]

Отметим, что холодильник следует располагать в зоне больших скоростей, что предотвращает образование толстых пленок и крупных капель. Вместе с тем необходимо учитывать, что холодильник является турбулизатором, причем структура турбулентности зависит от его основных геометрических параметров. Изменение степени турбулентности достигается изменением шага и толщины пластин и формы задних кромок (скругленная, плоскосрезанная, заостренная и др.). Так, заострением выходных кромок степень турбулентности можно уменьшить в 3 раза. [c.37]

Известно, что некоторые относительно медленные, эволюционные процессы, сопровождающие ресурсную работу установки, необратимы во времени. Сюда можно отнести выгорание топлива, формоизменение твэлов и элементов конструкции реактора под действием высоких температур и потоков нейтронов, процессы массопереноса, окисления и коррозии в контуре теплоносителя, процессы диффузии в местах механического контакта металлов, изменение структуры и свойств конструкционных материалов и т. п. Необратимость таких процессов приводит к старению и износу работающей установки, в результате которых меняются физические свойства материалов (теплопроводность, теплоемкость, излучательная способность), геометрия конструкции (проходные сечения, условия теплообмена, контактные сопротивления и т. п.). Поскольку априорное математическое описание динамики в смысле (6.5) строится неформально, параметры flj имеют здесь вполне конкретный физический смысл. Это — эффективные значения коэффициентов теплопередачи, теплоемкости элементов конструк-170 [c.170]

Трение является динамическим процессом взаимодействия поверхностей, который сопровождается не только их деформированием, образованием и разрушением фрикционных связей, нагреванием и охлаждением, но также изменением структуры, фазового состава и химической активности поверхностных слоев [1—3]. Параметры трения и внешняя среда определяют предпосылки для преимущественной реализации тех или иных частных, зачастую конкурирующих процессов, приводящих к формированию того или иного состояния материала в активном объеме, что в свою очередь определяет фрикционные характеристики пары. [c.27]

Вид критериев (19—20) получим, используя известные дифференциальные формы. Так, изменение любого параметра в структуре изделия представляется в виде [c.67]

Рассмотрение графиков изменения структуры составляющих годности машин различных категорий позволяет вести дальнейший анализ в двух направлениях 1) оценка конструктивного и технологического совершенства машин по новым параметрам, важным для потребителей 2) установление общих закономерностей изменения годности машины, т. е. закономерностей старения машин в период их потребления. [c.72]

В последние годы для уменьшения инерционности термопар нашел применение принципиально новый прием, заключающийся в изменении структуры измерительной цепи путем введения в нее специального корректирующего устройства [21, 55], подбирая параметры которого можно добиться значительного роста быстродействия всей измерительной цепи, расширения частотного диапазона ее работы. [c.37]

Рассмотрим особенности работы инжектора при переменном противодавлении. При пониженных рд в выходном участке камеры смешения отмечается участок повышения давления, а в горле и диффузоре давление падает, а затем возрастает в системе скачков. Это означает, что поток в горле и во входном участке диффузора сверхзвуковой. По мере повышения рд область скачкообразного изменения давлений смещается против потока, а давление в камере смешения и в горле сохраняется неизменным (при сверхзвуковых скоростях возмущения не распространяются против потока). Вплоть до предельного противодавления рд. р параметры в камере сохраняются неизменными, но при рд > рд. р наступают режимы с интенсивным изменением структуры потока в камере смешения (срыв). Скачок, перемещающийся внутрь камеры, вызывает увеличение интенсивности пульсаций и соответственно расходов пара и жидкости. [c.136]

Параметр ч. ц. весьма чувствителен к различным изменениям структуры стали. Металлургическая природа стали, ее рас-кисленность, наличие нерастворенных частиц, однородность аустенита, размер зерна аустенита—факторы, весьма сильно влияющие на величину ч. ц. Наличие нерастворенных частиц увеличивает значение ч. ц., так как эти частицы являются дополнительными зародышевыми центрами. [c.250]

Введем в рассмотрение усилия и моменты предположив, что распределение напряжений по толщине по-прежнему линейно, т. е. дается формулами (12.4.4). При вычислении функционала Рейснера, строго говоря, при интегрировании по толщине необходимо учитывать кривизну, т. е. производить интегрирование но площади элемента, изображенного на рис. 12.13.1. Если пренебречь этим обстоятельством, то, как легко показать, ошибка будет опять иметь порядок h/R. Таким образом, с точностью до членов указанного порядка малости функционал Рейснера для оболочки имеет в основном структуру функционала (12.5.13) с той разницей, что вместо величин w at. в нем будут фигурировать параметры изменения кривизны Хаэ- [c.420]

Нап1и исследования чистого и модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ) показали, что введение наполнителей вызывает значительное изменение степени кристалличности и всех параметров надмолекулярной структуры. Применение рентгеносгруктурного анализа [c.191]

Процесс пластической деформации материала, реализующийся у кончика трещины с формированием нескольких зон, подтверждается результатами прямого наблюдения параметров дислокационной структуры у кончика трещины и под поверхностью излома [36-40]. В непосредственной близости к вершине трещины имеет место дискретное изменение плотности дислокаций на границе циклической зоны и зоны процесса. Измерения твердости на сталях под поверхностью излома после усталостного разрушения в области много-и малоцикловой з сталости [33, 35, 41, 42] показывают, что в результате пластической деформации материала в вершине распространяющейся усталостной трещины его наклеп по мере удаления от излома характеризуется двумя зонами. Выпол- [c.138]

Для объяснения полученных выше зависимостей изменения физических свойств углеграфитовых материалов от параметров кристаллической структуры, дозы и температуры облучения может быть использована теория радиационных нарушений, предложенная Балариным и др. [157]. Она основана на том, что относительная концентрация дефектов Френкеля N во времени зависит от интенсивности возникновения дефектов А и размера критической области дефекта а. Величина а определяется числом атомов, приходящихся на один дефект. Кинетика изменения концентрации дефектов описывается уравнением [c.192]

Однако отказы изделий определяются общими физико-хими-ческими процессами изменений структуры, свойств и параметров элементов, причем закономерности, характеризующие эти процессы, могут непосредственно служить моделями отказов или являются основой для построения некоторых общих физических моделей отказов и процессов их возникновения. [c.39]

В соответствии с уравнением (2.49) рассчитаны зависимости параметра эффективности /(" для различных пар материал структуры — рабочая жидкость и для различных значений параметра типа структуры а (рис. 21). Анализ полученных зависимостей показывает, что оптимизация структуры может быть осуществлена в отдельных случаях, причем на вид функции Д, (е) оказывает значительное влияние параметр типа структуры а/. Незначительное изменение а (от 1 до 0,9) может существенно скорректировать закон Блейка — Козени и дать удовлетворительное согласование ( 5%) с экспериментальными данными в области больших значений пористости (е>0,7). [c.76]

Рассмотрим влияние некоторых геометрических и режимных параметров на газодинамические характеристики сопловой решетки. На рис. 3.30 приведены зависимости суммарных и профильных потерь и углов выхода потока от относительного шага, угла установки профиля и степени влажности перед решеткой. Отметим, что с ростом уо оптимальные значения шагц t смещаются в сторону несколько больших значений, что связано с изменением структуры и дисперсности жидкой фазы за решеткой. Этот вывод справедлив только для решетки С-9012А. Характер изменения оптимального шага в зависимости от влажности определяется формой профиля и другими геометрическими параметрами решетки. По опытным данным, зависимости (г) имеют экстремальный характер, причем минимумы пр и % получены при близких значениях t. С увеличением t снижается количество влаги, аккумулированной в пленках, так как размерЫ] f межлопаточных каналов увеличиваются. При этом растет количество крупных капель в ядре потока. Массовая доля таких капель в парокапельном слое и за кромкой монотонно убывает с ростом t. Вместе с тем данные на рис. 3.30 отражают влияние сложных процессов в решетке, возникающих при изменении t и уо- Углы выхода возрастают с увеличением t и у при высокой начальной влажности [c.119]

Под обжигом понимают совокупность процессов, происходящих при нагревании формованных материалов до температуры 1300 "С. К наиболее значительным изменениям структуры на этой стадии обработки могут быть отнесены а) образование кокса связующего, б) формирование химических и физических связей между углеродными частичками и коксом связующего, в) изменение геометрических размеров и плотности, г) формирование структуры пор и контактной поверхности. В результате происходящих изменений материал приобретает качественно новые механические и электрофизические свойства [3, 36]. Общая продолжительность обжига составляет 80—420 часов. Важнейший недостаток этого процесса — это неравномерное (доходящее до 400 °С) распределение температуры по высоте загрузки, что приводит к разнице по длине заготовки в размерах зерен и других параметров, влияющих на ав-тоэлектронную эмиссию. [c.30]

Исследования двухступенчатых отсеков показывают, что кроме отмеченной выше радиальной неравномерности, повышенной турбулентности и не-стационарности набегающего потока существует целый ряд дополнительных факторов, влияющих на эффективность второй ступени. В частности, за первой ступенью имеется ощутимая окружная неравномерность параметров потока с периодом, соответствующим шагу НА первой ступени. Эта шаговая неравномерность в зависимости от углового положения НА второй ступени сказывается на к. п. д. второй ступени по-разному. Опыты с двухступенчатыми отсеками меняют количественные представления о влиянии радиального зазора б над РК не-обандал<енной ступени на к. п. д. многоступенчатой турбины. Изменение величины б только в первой ступени влечет за собой дополнительное снижение к. п.д. второй ступени из-за резкого изменения структуры потока в периферийной части ступени. [c.220]

Под ка/кдым значением дискретной переменной в (2.5) подразумевается одна характеристика или целая совокупность характеристик рассматриваемого объекта (например, диаметр трубопровода и отдельно взятый сорт металла со всеми его характеристиками). В ряде случаев выбор того или иного значения Жд (например, прямоточной или противоточной схемы теплообмена) может повлечь за собой изменение формул в расчетной части минимизируемого функционала 3 (Zh, Хд), изменение структуры балансовых уравнений (2.2) и даже изменение размерности этой системы по непрерывным параметрам Z . Что касается выполнения условий (2.3), то в зависимости от изменения некоторых параметров часть нелинейных функций / из (2.3) может менять свои пределы (особенно границы сверху / ), тем самым сужая или расширяя допустимую область R. Например, допустимая температура стенки паропровода тем выше, чем качественнее марка металла, из которого эта стенка сконструирована. [c.16]

Изменением определяющих параметров, являющихся непрерывными по своей природе, можно задавать изменение структуры тепловой схемы. Так, изменение величины подогрева питательной воды в одной ступени приводит к изменению количества ступеней подогрева воды при этом все подогреватели высокого и низкого давления, за исключением первых по ходу воды, будут иметь примерно равные поверхности. Возможно также задание закона изменения величины подогрева в ступени в зависимости от параметров греющего пара и схемы установки [76]. Непрерывное изменение значений параметров, определяющих схему промежуточного перегрева пара, позволяет получить все возможные схемы промежуточного перегрева. Например, для схемы, изображенной на рис. 4.1, повышение давления пара на входе в промежуточный перегреватель при сохранении постоянными давлений отборного греющего пара и начального давления Ро приводит сначала к уменьшению числа ступеней перегрева (при Ро > Рз > Pi перегрев может осуществляться только острым паром), а затем к исключению из схемы промежуточного перегрева (при Рз>Ра). Аналогично можно подобрать определяющде параметры для любых других видов структурных изменений тепловой схемы паротурбинной установки АЭС. [c.81]

При изменении структуры тепловой схемы происходит исключение из схемы некоторых элементов при этом определяющие параметры исключаемых элементов перестают влиять на величину функции цели, но при движении по направлению антиградиента происходит их изменение. Значение такого определяющего параметра может быть изменено настолько, что при следующем расчете антиградиента пробный шаг по этому параметру не приведет к появлению исключенного элемента в схеме, т. е. параметр будет исключен из числа оптимизируемых, хотя при ином сочетании параметров влияние исключенного параметра могло быть существенным. Чтобы исключить подобные погрешности, в математической модели теплосиловой части АЭС предусмотрено удержание определяющих параметров исключаемых из схемы элементов в пределах, при которых пробный шаг по параметру в определенном направлении вновь включает соответствующий элемент в тепловую схему. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...