Автоматы прутковые

Движущиеся части станков и обрабатываемый на автоматах прутковый металл со стороны проезда подлежат ограждению. [c.387]

Механизмы питания автоматов прутковым и полосовым материалом. Механизмы дискового и роторного питания. [c.753]

МЕХАНИЗМЫ ПИТАНИЯ АВТОМАТОВ ПРУТКОВЫМ И ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ [c.753]

Типы автоматов для 0 до 18 лии—автомат Ленинградского завода автоматов прутковый револьверный станок [c.135]

Как известно, перед заправкой в автомат прутковый материал должен быть тщательно очищен от грязи, для этой цели он обычно [c.99]

Технологический маршрут. Изготовление наружного и внутреннего колец шарикоподшипников начинается с обработки наружных и внутренних поверхностей одновременно двух заготовок на токарных автоматах пруткового типа (двухшпиндельных — для наружных и шестишпиндельных — для внутренних колец), после чего производят клеймение и термообработку. [c.455]

Механизмы питания автоматов прутковым и полосовым материалом 915 [c.915]

Многошпиндельные токарные автоматы прутковые — а [c.837]

Токарная обработка пластмасс 324 Токарно-карусельные станки — Технические характеристики 13 Токарно-револьверные автоматы одношпиндельные — Технические характеристики 3 Токарно-револьверные станки — Технические характеристики 12 Токарные автоматы прутковые многошпиндельные — Технические характеристики 5, 7 [c.580]

Шлицефрезерные станки — Нормы точ ности — Стандарты 3 Шпиндели автоматов прутковых многошпиндельных — Головки — Размеры 7 [c.583]

Полуавтоматы и автоматы могут быть одно- и многошпиндельными. По технологическому признаку они делятся на одношпиндельные многорезцовые центровые и гидрокопировальные полуавтоматы и патронные автоматы, а также многошпиндельные патронные полуавтоматы и автоматы. Прутковые одношпиндельные автоматы, в свою очередь, делятся на фасонно-отрезные, продольно-фасонные и револьверные. Автоматы могут быть прутковыми и магазинными, универсальными и специальными. [c.100]

На рис. 253 показана схема работы четырехшпиндельного автомата. Прутковый материал закрепляется в цанговых патронах четырех шпинделей, приводимых во вращение одним центральным валом. Обработка каждой детали производится последовательно в четырех позициях (I— [c.237]

Анализ фиг. 62 показывает, что при обтачивании на фасонно-продольных автоматах пруткового материала, выполненного по 9 131 [c.131]

Токарные автоматы прутковые многошпиндельные — Головки шпинделей — Размеры 11 [c.907]

Шлицевые соединения — Допуски и посадки 664 — Поля допусков — Обозначения 664 - прямобочные — Диаметр центрирования — Отклонения предельные 666, 669 — Поля допусков — Обозначения 664 — Поля допусков — Схемы — 664. 665 — Центрирование 666 — Центрирование — Отклонения предельные 668, 670, 671, 672 — Центрирование — Поля допусков — Сочетания 669, 671 --эвольвентные 672 — Центрирование — Отклонения предельные впадин отверстия и зубьев вала 673 Шпиндели автоматов прутковых — Головки — Размеры 11 --полуавтоматов токарных — Головки — Размеры 13, 14 [c.911]

Токарные автоматы прутковые [c.360]

ДЛЯ штучных заготовок, механизмы подачи пруткового материала в высадочных автоматах, механизмы сортировки готовой продукции по размерам, весу и конфигурации и т. д. [c.17]

По виду обрабатываемых заготовок различают автоматы для изготовления деталей из бунта проволоки, из пруткового материала (прутковые) и из штучных заготовок (магазинные). [c.291]

СТАНОК-АВТОМАТ для ОТРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА [c.254]

На одношпиндельном револьверном автомате изготовляются специальные ролики из пруткового материала. Требуется по данным фактических измерений диаметров роликов в партии деталей (номинальный размер 18 мм), изготовленных методом автоматического получения размеров, построить кривую рассеяния фактических размеров диаметров отрезанных роликов установить характеристику рассея- ния размеров сопоставить полученную кривую с теоретической кривой нормального распределения, определить вероятность соблюдения заданного допуска мм) и, таким образом, вероятность появления брака. [c.71]

Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы выполняются четырех-, шести- и восьмишпиндельными и в некоторых случаях во многом схожи по конструкции с многошпиндельными прутковыми автоматами. Но существуют также многошпиндельные полуавтоматы, предназначенные специально для патронной работы. У всех патронных [c.358]

Токарные автоматы применяются в крупносерийном и массовом производстве для комплексной обработки наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей, главным образом при изготовлении деталей из пруткового материала, где благодаря значительным размерам пускаемых в производство партий деталей автоматы могут быть загружены без переналадки в течение нескольких дней в случае недостаточной загрузки и необходимости в частой переналадке целесообразнее применять револьверные станки. В каждом отдельном случае для более правильного с экономической точки зрения решения вопроса, на каких станках — автоматах, полуавтоматах или револьверных — целесообразно вести обработку, необходимо разработать сравнительные варианты технологических провесов обработки детали на том или другом станке и сопоставить полученные техникоэкономические показатели. [c.360]

Подача и зажатие пруткового материала производятся автоматически после отрезания готовой детали. Автоматическое движение револьверной головки и суппортов достигается при помощи специальных кулачков, устанавливаемых на распределительном валу автомата за один оборот распределительного вала изготовляется, как правило, одна деталь. [c.362]

Рис. 2.1. Табличные модели проектирования маршрута обработки деталей на прутковом автомате

В технологических задачах часто, кроме выбора последовательности выполнения переходов, требуется провести объединение их в группы одновременного выполнения (задачи второго типа). Эти задачи по своей сущности являются распределительными, их формализация возможна введением булевых переменных. Модель такого типа может быть использована для задач нахождения последовательности выполнения переходов обработки поверхностей детали на многошпиндельных токарных полуавтоматах, прутковых автоматах и др. Пусть имеющуюся совокупность переходов необходимо распределить по / позициям станка. Введем переменные Хгу- [c.78]

После ввода исходной информации ЭВМ проектирует инструментальную наладку, производя оптимизацию режимов резания и расчет ожидаемой длительности рабочего цикла работы пруткового автомата. Результаты проектирования выводятся на экран дисплея в виде карты-таблицы с наименованием переходов по суппортам, параметрам обработки, режимам резания и нормам времени, данным для изготовления кулачков. После оценки результатов проектирования технолог-проектировщик принимает решение об изменении структуры операции (например, как показано на рис. 3.12). С помощью кла- [c.118]

Наиболее сложной обобщенной задачей является автоматизация проектирования автоматных операций на многошпиндельных прутковых автоматах, когда одновременно работают несколько десятков инструментов. [c.121]

Также установлено, что перед этапом проектирования марш])у-тов обработки поверхностей технологи-проектировщики составляют маршрут обработки комплекса элементарных поверхностей (поверхностей наружных или внутренних фасонных наружных или внутренних резьбовых и др-)- Комплекс поверхностей обрабатывается набором простых режущих инструментов или одним комбинированным инструментом. Производится их назначение, совмещение и распределение совмещенных переходов по позициям пруткового автомата. Этот этап процесса проектирования является наиболее трудоемким из-за многовариантности при принятии решения, от которого зависит качество спроектированной наладки. [c.122]

Пример выбора модели многошпиндельного токарного пруткового автомата для обработки втулки. В качестве заготовки можно использовать пруток или толстостенную трубу. Обработку каждой заготовки можно вести на трех моделях станков. Таким образ(Зм, имеются две альтернативы и три следствия из каждой альтернативы (Пи, П12, П13 и П21, П22, Пгз). Задача состоит в нахождении доверительного интервала каждого П, . [c.128]

Точность размеров заготовок, получаемых различными способами, колеблется от сотых долей до нескольких десятков миллиметров. Естественно при этом стремление получить точность заготовки максимально приближенной к требованиям чертежа готовой детали. В этом случае иногда удается обойтись без механической обработки. Особенно возрастают требования к точности заготовок и стабильности размеров при обработке их на прутковых автоматах, станках типа обрабатывающий центр , в гибких производственных системах, робототехнических комплексах и пр. Низкая точность заготовок в автоматизированном производстве часто является причиной отказа сложных систем и линий. Поэтому точность заготовок перед запуском их на обработку в автоматизированном производстве часто приходится повышать путем предварительной обработки базовых поверхностей. [c.32]

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок колец шарикоподш ипников производится на токарных автоматах пруткового типа. [c.338]

Кольца шарикоподшипников изготовляют пз труб на токарных автоматах пруткового типа. Наружные кольца шарикоподшипников обтачивают на четырех двухшпиндельных токарных автоматах 1А типа 01С04. Токарная обработка внутренних колец [c.577]

Миогошпиндельные автоматы. Заготовками для изготовления деталей на автоматах служат прутки (прутковые автоматы) или штучные заготовки — поковки, отливки, которые закладывают в специальные емкости — магазины (магазинные автоматы). [c.307]

Например, для изготовления болта из пруткового материала предназначен холодновысадочный автомат, схема которого приведена на рис. 5.1, а, б. Электродвигатель 25 через муфту 24 и редуктор 23, зубчатую нару 21. 22 приводит во вращение главный вал II. От пего через кривошипио-ползунный механизм 12—14 сообщается поступательное движение пуансону 4 высадки. Через кулачковый механизм 15—17 и коромысло 18 приводится в движенпе выталкиватель 5, а через рычажный механизм 8, 9 с пазовым ползуном-кулачком 10 движение передается ножу 1 с держателем 2. Подача прутка 7 для отрезания заготовки производится фрикционными роликами 20. Винт 19 служит для регулирования положения иытал-кивателя 5. В начале цикла нож 1 находится вверху и фрикционные ролики 20 подают пруток 7 вправо на требуемую длину I. Затем [c.160]

Станкостроительная промышленность. Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) работают над вопросами установления стандартизованных норм жесткости для всех типов металлорежущих станков. По данным на 1/1— 1975 г. действуют ГОСТ 7035—54 Станки металлорежущие. Общие условия к стандартам на нормы жесткости и стандарты на нормы жесткости станков токарных общего назначения (ГОСТ 7895—56), круглошлифовальных (ГОСТ 11654—65), автоматов токарных многошпинд ль-ных прутковых (ГОСТ 43—65) и ряда других. [c.57]

Токарно-р евольвер-н ы е одношпиндельные автоматы, предназначенные для изготовления деталей из пруткового материала, имеют три поперечных суппорта (передний, задний и верхний) и револьверную головку с горизонтальной осью, расположенной перпендикулярно оси шпинделя. В револьверной головке имеются шесть гнезд для установки и закрепления в них державок и оправок с режущими инструментами. Наличие кроме трех поперечных суппортов револьверной головки позволяет обрабатывать детали более сложной формы, чем на фасонно-отрезных автоматах. [c.362]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Примечание, Основной задачей технолога-проектировщика на этапе выбора типа оборудования является определение минимально потребного количества шпинделей пруткового автомата при выборе заготовки, занимающее по трудоемкости около 13 % времени проектирования наладки (в этом случае определяют диаметр прутка и количество прутков для производства заданной партии деталей данная задача формализуема, поэтому при диалоговом проектировании для ее решения от технолога-проекти-ронщика требуется ввод исходных данных о прутке). [c.121]

Однако выпуск автоматов и полуавтоматов был еще недостаточным, многошпиндельные токарные прутковые автоматы только в конце 1936 г. выпустили Московский, а затем Киевский заводы автоматов. Копировальнофрезерные станки лишь намечались к выпуску на заводе им. Свердлова в Ленинграде Советское станкостроение в своем развитии отставало по группе специализированных станков, компонуемых из нормализованных узлов-агрегатов. [c.78]

Токарный горизонтальный прутковый шестишпиидельный автомат. Модель IA240-6 Киевского завода станков-автоматов (1965 г.) [c.87]

Советское станкостроение в настоящее время выпускает около 200 тыс. станков в год 1500—1800 типоразмеров. Выпускаемая станочная продукция удовлетворяет спрос отечественного машиностроения и металлообработки, а также обеспечивает экспорт металлорежущих станков за границу. Например, экспортируются токарные горизонтальные прутковые шестишпиндельные автоматы модели IA240-6 Киевского завода станков-автоматов (рис. 7). [c.89]

К машинам второй группы штучной продукции относится преобладающее большинство производственно-технологических машин расфасовочно-упаковочные, ножевые фальцевальные, тигельные и плоскопечатные, многошпиндельные прутковые автоматы и др. Примерами машин второй группы нештучной продукции являются ткацкие станки, линеечно-пробельные (машины для изготовления линеек и пробельного материала, для изготовления печатных форм), некоторые билетопечатные машины. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...