Уход параметра

Как уже отмечалось, происходящие в системах процессы подвержены случайным возмущениям, имеющим место в элементах и блоках системы (случайное повреждение механического или электрического характера того или иного элемента или группы элементов постепенный уход параметров элементов за допустимые пределы, носящий также случайный характер отклонение параметров системы от проектных значений и т. д.). Поэтому можно полагать, что входные параметры, параметры элементов и параметры выходов суть случайные функции времени или случайные величины. [c.11]

Отказы систем наступают не только в результате механических или электрических повреждений составных элементов, возникающих в основном в процессе функционирования, но и в результате ухода основных параметров за допустимые пределы, что происходит главным образом при хранении. В силу этого при исследовании надежности систем необходимо учитывать не только электрические или механические повреждения, но и уход параметров за допустимые пределы, т. е. такие пределы, когда аппаратура перестает выполнять возлагаемые на нее задачи [45]. Будем считать аппаратуру исправной, когда ни один из ее элементов не имеет повреждений и выходные параметры (определяющие) ее находятся в заданных пределах. Тогда вероятность исправной работы можно определить выражением [c.136]

УХОД ПАРАМЕТРОВ ЗА ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЫ 137 [c.137]

Работа систем с восстановлением (многократного действия) характеризуется длительными периодами непрерывного функционирования и необходимостью быть исправными в любой момент времени с заданной вероятностью. В процессе функционирования систем многократного действия на них воздействуют метеорологические факторы (температура, влажность, давление и т. п.), некоторые биологические, механические факторы и ряд других. Действие этих факторов может привести к таким изменениям параметров элементов аппаратуры, которые вызовут отказы [2]. Кроме того, большинство элементов (сопротивления, конденсаторы, катоды ламп и др.) подвержено процессу старения независимо от того, включена аппаратура или нет. В них происходят внутренние физические процессы и изменение структуры, которые мало зависят от величины протекающего тока, температуры или других факторов 28]. В результате постепенного ухода параметров элементов за допустимые пределы из-за старения возникают отказы. [c.298]

Испытания деталей на надежность позволяют установить закон распределения времени безотказной работы с учетом возможности отказов различного характера и в зависимости от величины нагрузки и условий испытаний, период приработки и период до наступления старения, характеристики ухода параметров деталей во времени (характеристики старения). В технических условиях на детали должны быть данные, характеризующие надел<ность. [c.56]

Допустимый уход параметра должен быть выбран оптимальным, зависящим от особенностей элементов и от того, как они будут вести себя в течение срока службы с учетом их взаимозависимости. Например, если для параметра 1 допускается изменение на —19% относительно номинального значения, то параметр 3 мог бы изменяться на -f70%, а для параметра 4 допустимое изменение составляло бы только —4%. Если же для параметра 1 допускается изменение на —17%, а для параметра 3 на +15%, то допустимый предел изменения для параметра 4 будет —18%. Оптимальными точками для параметров 1 и 2 могут быть -Ь24% и 4-25% соответственно. [c.48]

Для контрольных испытаний пиротехнических устройств, взрывчатых веществ и ракетных двигателей требуется отбирать вдвое больше образцов, чем для контрольных испытаний функциональных и конструктивных элементов, так как один образец должен быть разрушен при контрольных испытаниях для определения ухода параметров или отклонения номинальных величин, а другой образец требуется для демонтажа. Очень высокая стоимость ракетных двигателей обычно является препятствием для такого двойного отбора, и во многих случаях вследствие ограниченных ассигнований на проект вообще нельзя провести полных контрольных испытаний, за исключением только таких осмотров, которые совершенно не вызывают разрушений (например, радиографическое обследование для проверки качества скрепления топливного заряда с защитным покрытием или со стенками). [c.199]

Режим испытания, проводимого по программе контрольных испытаний изделий, такой же, как при сдаточных заводских испытаниях. Данные, полученные при контрольных испытаниях каждого образца, сравниваются с данными заводских сдаточных испытаний, чтобы обнаружить, не произошло ли статистически значимого изменения какого-либо параметра. Поэтому важно, чтобы результаты заводских испытаний каждого серийного изделия обязательно сохранялись и были доступными для группы, проводящей контрольные испытания. При обнаружении во время контрольных испытаний единственного образца существенных уходов параметров обычно отбираются дополнительные образцы из находящихся в эксплуатации изделий для того, чтобы определить степень закономерности уходов и целесообразность дальнейшего использования изделий этого типа. [c.199]

Установка неправильная 380 Утечка 035 Уход параметра 010 Фокусировка плохая 387 Характеристики низкие [c.278]

М. Уровни приемки и браковки (й,г). В большинстве приемочных испытаний условия приемки и браковки определяются значениями некоторых определяющих параметров. Уход параметров за допустимые пределы рассматривается как полное отсутствие работоспособности. Процент случаев выхода (% выхода) за допустимые пределы ( А ) определяет показателя приемки а и браковки г. Изменение величины определяющего параметра во время испытания под нагрузкой часто обозначают через Д. Численные оценки величины Д обычно называют Д-из-мерениями (см. подразд. 5.4.6 об испытаниях с проверкой на уход параметров). [c.223]

Кривые ухода параметров для элементов, по которым определяется ресурс элементов в соответствии с заданными требованиями к параметрам. [c.233]

Испытания на уход параметров. А. Общие замечания. В большинстве описанных выше планов испытаний на надежность принимались во внимание только внезапные отказы. Такие испытания хорошо подходят для прогноза надежности в случаях, когда запасы прочности достаточно велики, чтобы не происходило отказа изделия из-за ухода параметров его элементов. Испытания на уход параметров проводят для определения того, насколько допустимы изменения значений определяющих параметров во время эксплуатации. [c.248]

Б. Планирование испытаний на уход параметров. Испытания на уход параметров обычно продолжаются 1000—1500 час и проводятся на всех элементах каждой партии. Периодичность включения — выключения такая же, как и при нормальной работе. Электрическую нагрузку и температуру предпочтительнее устанавливать на уровнях, предельно допустимых для элементов. Испытания при средних уровнях нагрузки дают меньше информации однако иногда такие менее жесткие условия более предпочтительны из-за опасности разрушения элементов. Испытания на уход параметров, между прочим, можно использовать и для определения диапазона предельно допустимых нагрузок. [c.248]

Испытания на уход параметров заключаются в периодических замерах определяющих параметров с целью контроля стабильности или направления и скорости убывания параметров во времени. При замерах параметров строго учитывается, с каким образцом и моментом времени эти замеры связаны. [c.248]

Фиг. 5.15. Испытания на уход параметра А.

Фиг. 5.13. Кривые ухода параметра А.

Экстраполяция кривых ухода параметра, построенных по результатам периодических замеров, показывает, что элемент, соответствующий кривой с, откажет вскоре после момента t = 4. С другой стороны, элемент, соответствующий кривой Ь, может работать в течение времени, во много раз большего t = 4, прежде чем значение его параметра достигнет нижнего предела допуска. Это доказывает, что смещение максимума плотности распределения не является полной характеристикой процесса старения элемента. [c.250]

Рассмотрим кривые ухода параметра due. Обе они начинаются (при = 0) и кончаются (при = 4) в одних и тех же точках Р и Р , т. е. за одинаковое время потеря ресурса, или [c.250]

Кривая / характеризует типично нестабильный элемент, от которого трудно ожидать надежной работы. Даже если все время до момента t = 4 кривая ухода параметра находится в пределах допуска, элемент, соответствующий такой кривой, следует забраковать как потенциально ненадежный. Исходя из этого принципа, бракуются все элементы, параметры которых хотя бы раз выйдут за пределы допусков во время испытаний. [c.251]

Г. Обработка результатов испытаний на уход параметров. Для обработки.результатов испытаний на долговечность применяются несколько методов. При построении кривых и их линейной и нелинейной экстраполяции используются как машинные, так и ручные вычисления. Излагаемый ниже материал позволяет выяснить роль некоторых взаимосвязанных факторов. [c.251]

Большое значение испытаний на уход параметров состоит в том, что по их результатам можно производить, во-первых, отсев всех ненадежных элементов и, во-вторых, последовательное во [c.252]

Если полученная при испытаниях кривая ухода параметра нелинейна, то отдельно анализируются два отрезка этой кривой. В качестве первого берется отрезок, соответствующий наработке за первые 200 час испытаний, а в качестве второго — отрезок, соответствующий наработке за другую половину или времени испытаний. Предположим, что кривая износа имеет вид, как показано на фиг. 5.22. Измерения произведены при t = О, 200, 300 и 1000 час. В этом случае приработочный уход параметра не должен учитываться. Если элементы прирабатываются в пределах 200 час, испытания на уход параметров следует начинать уже после 250 час работы под нагрузкой. Наклон прямой, определяющий ресурс в этом случае, задается отношением t" к а среднее значение ресурса оценивается выражением [c.254]

Эта формула основана на предположении, что кривая ухода параметра, пересекающая нижний предел, вогнута, а кривая, пересекающая верхний предел, выпукла. Если на втором участке кривая линейна, то считается, что испытания на уход параметра проводились только на этом участке. [c.254]

Затраты времени на техническое обслуживание, восстановление зависят от способов резервирования и ремонта, типа аппаратуры, характера отказов. Отказ может наступить при механических или электрических повреждениях элементов, при наличии дефектов в монтаже, нарушении регулировки, уходе параметров за допустимые пределы и т. п. Момент появления отказа, как правило, является событием случайным. Анализ типовой аппаратуры КА и процессов ее функционирования показывает, что наиболее часто встречаются отказы бортовых систем по причине выхода лз строя ламп, диодов, резисторов, конденсаторов, трансформаторов, поломки валов, кронштейнов и других крепежных элементов, отсутствия контактов в электроцепях, коротких замыканий и т. д. По своему типу и характеру отказы чрезвычайно разнообразны. [c.276]

Механические воздействия существенно влияют на точность приборов, устанавливаемых в системах управления движением и служащих для измерения параметров движений. Под действием вибраций и ударов резко увеличивается уход гироскопических приборов, а следовательно, и ошибка измерений, производимых этими приборами приборы, содержащие измерительное устройство маятникового типа, обнаруживают склонность к смещению нулевого положения. [c.273]

У большинства элементов имеется от одного до трех опре-леляюш,их параметров, которые не должны выходить за пределы допуска. Обычно эти допуски устанавливаются с помощ,ью матричных испытаний (путем анализа схемы на наихудшие сочетания параметров). Установленные предельные границы ухода параметров используются в свою очередь для разработки планов испытаний на уход параметров. Испытания элементов на уход параметров позволяют определить вероятность ухода параметров за допустимые пределы в течение заданного времени. Эти испытания дают возможность за относительно короткое время и без разрушения получить ожидаемую наработку элементов до отказа. [c.248]

Распределение износовых отказов на некотором отрезке времени никогда не может быть таким равномерным, как показано на фиг. 5.18. При обработке результатов испытаний на уход параметров нужно иметь в виду не только старение, или износ, [c.252]

Более реальная ситуация иллюстрируется фиг. 5.19. Экстраполяция кривых ухода параметров, полученных при испытании в течение ООО час, показывает, что 98% элементов проработают безотказно свыше 10 000 час, 2% элементов — более 5000 час и только один элемент, возможно, откажет между 3000 и 4000 час. Если требуемое время работы этих элементов равно 1000 час, то вероятность износового отказа за это время будет незначительной. Эту ситуацию можно интерпретировать следующим образом при данном значении нижнего предела допуска большой запас прочности элементов позволяет пренебречь износовыми отказами. В этом случае надежность рассчитывается с учетом только внезапных отказов. [c.252]

Д. Анализ данных. Кривые, полученные во время испытаний на уход параметров, чаще всего экстраполируются линейно вплоть до пересечения с одним из допустимых уровней. Если полученная при испытаниях зависимость изменения параметра от времени линейна, то ожидаемый ресурс находится с помощью формул [c.253]

Задача обеспечения виброударостойкости аппаратуры оказывается настолько важной, что некоторые организации создают специальные подразделения и группы, работники которых производят вибрационные и прочностные расчеты отдельных узлов аппаратуры, обеспечивают создание амортизации и -привлекаются к проведению механических испытаний. При всем этом на долю непосредственных разработчиков прибо" ров и аппаратуры приходится значительная часть работ в области виброударозащиты. Сюда относятся комплектация разрабатываемой аппаратуры необходимыми радиоэлементами, удовлетворяющими всем требованиям по механическим воздействиям, координация всех мероприятий по механике, проводимых как в самой организации, так и за ее пределами. Разработчик аппаратуры является непременным участником, а часто и руководителем испытаний на действие механических нагрузок. Без него оказывается невозможным анализ причин ухода параметров системы за допустимые пределы, выбор безопасных для аппаратуры режимов испытаний и т.д. Определенные знания в области механики должны иметь специалисты, работающие на заводах, выпускающих серийную аппаратуру. Здесь, как правило, мало специалистов в области механики, и анализ результатов механических испытаний может быть возложен на специалиста любого профиля. [c.6]

Уход параметров ФУ под воздействием влаги обусловлен в основном изменением от вла.жности сопротивлений напроволочных резисторов. Это изменение составляет 15—25% от общей нестабиль-ности параметров ФУ, так как 30—50% радиоэлементов составляют непроволочные резисторы. [c.721]

Изменения электроакустических параметров преобразователя при увлажне НИИ в результате диффузии воды таковы, что могут вызвать его отказ как пс причине ухода параметров преобразователя за допустимые пределы, так и е результате теплового пробоя. Опасность эта возрастает при снижении рабочи> частот преобразователей. Наиболее чувствительный параметр к адсорбции водь на поверхности активного элемента — внутреннее сопротивление. [c.74]

Таким образом, внутреннее оребрение во всех отношениях выгоднее наружного. При любых параметрах оребрения внутренние ребра увеличивают момент сопротивления изгибу. Прочноеть ребер на разрыв не лимитирует прочности конструкции. В тех же габаритных размерах, определяемых в случае наружного оребрения контурами вершин ребер, можно увеличить размеры коробки с выигрьпием в жесткости и протаостп конструкции. Наконец, внутреннее оребрение улучшает внешний вид и облегчает уход за машиной. [c.238]

Теперь рассмотрим оставшиеся возможности для изменения периодического движения Г, т. е. те, при которых наруилается существование гладкого взаимно однозначного отображения секущей. Для таких изменений есть следующие возможности замкнутая кривая Г стягивается в точку, на ней появляется состояние равновесия, она уходит в бесконечность ). Замкнутая кривая может стянуться только к особой точке — состоянию равновесия — и поэтому этот случай уже был изучен при рассмотрении бифуркаций состояний равновесия. Он соответствует переходу через бифуркационную поверхность Л/, . Второй случай новый, хотя он тоже связан с бифуркацией состояния равновесия, но не был замечен, поскольку раньше рассмотрение относилось только к окрестности состояния равновесия и не выходило за ее пределы. Перейдем к его рассмотрению. Третий случай оставим без внимания ввиду очевидности связанных с ним изменений. В рассматриваемом случае при бифуркационном значении параметра имеется состояние равновесия О и фазовая кривая Г, выходящая и вновь входящая в него. Пусть это состояние равновесия простое, типа О ". Так как фазовая кривая Г выходит из О" , то она лежит на инвариантном многообразии S,,, а так как она в него еще и входит, то она принадлежит еще и многообразию S l,. Отсюда следует, что многообразия Sp и 5 пересекаются по кривой Г. Соответствующая картинка представлена на рис. 7.14. Как нетрудно понять, пересечение поверхностей S,, и не является общим случаем и при общих сколь угодно малых изменениях параметров динамической системы должйо исчезнуть. Это означае т, что в пространстве параметров этому случаю вообще не отвечают области, а, как можно обнаружить, в общем случае только некоторые поверхности на едирплцу меньшей размерности. Таким образом, исследование этой бифуркации периодического движения свелось к следующему вопросу когда фазовая кривая, идущая из простого седлового дви- [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...