Жаропрочные сплавы алюминиевые при низких температурах

Температура, поддерживаемая в печи, зависит от устройства нагревателей. Применение жаропрочных и жароустойчивых сплавов позволяет поднимать температуру в печи до 1200° С (1473° К) и выше. Для устранения окисления подогревателей процесс пайки при высоких температурах иногда производится в различных защитных атмосферах. Применение нагревателей из молибденовых сплавов дает возможность паять конструкции при еще более высоких температурах. В воздушной среде пайка производится, как правило, при относительно низких температурах и легкоплавких припоях. Этим способом паяются, например, соты автомобильных радиаторов и другие изделия из алюминиевых сплавов. [c.117]

В связи с этим жаропрочные литейные алюминиевые сплавы не должны содержать лития, цинка, кальция, магния, которые обладают в решетке твердого раствора алюминия более низким уровнем сил межатомной связи, чем алюминий, и имеют высокий коэффициент диффузии. Чем выше температура эксплуатации [c.308]

Алюминиевые сплавы и алюминий по обрабатываемости близки к жаропрочным сплавам на основе никеля скорость съема при обработке этих сплавов на 30—60% выше скоростей съема при обработке стали, что связано со сравнительно низкой температурой плавления алюминия. [c.82]

Новые возможности получения полуфабрикатов из алюминия и его сплавов открывает металлокерамический метод. Полученные этим методом полуфабрикаты САП (спеченная алюминиевая пудра) и САС (спеченные алюминиевые сплавы) обладают высокой жаропрочностью при температурах до 500° С. низким коэффициентом термического расширения и высокой коррозионной стойкостью (в том числе и в кипящей воде). [c.11]

Широкое применение получают металлокерамические материалы из титана, нержавеющих сталей, молибдена и других металлов и сплавов. Материалы типа САП (спеченная алюминиевая пудра, пронизанная пленками собственного окисла) обладают высокой прочностью при удовлетворительной пластичности, низким пределом ползучести при температурах, приближающихся к температуре плавления алюминия, высокой коррозионной стойкостью в морской воде и других средах (см. табл. 1, гл. II). Применяют также САС — спеченные алюминиевые сплавы из них получают обработкой давлением различные полуфабрикаты, характеризующиеся рядом полезных свойств высокой длительной жаропрочностью при t < 500° С, высокой коррозионной стойкостью и пластичностью в горячем состоянии. [c.55]

Особенности титана — тугоплавкость, сравнительно ма лый удельный вес (4,5 Г/см ), высокие механические свой ства и отличная коррозионная стойкость, близкая к кор розионной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах даже более высокая. Титан и его сплавы имеют сравнительно низкие тепло- и электропроводность, низкий коэффициент теплового расширения и высокую жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами по удельной жаропрочности они превосходят в широком интервале температур легированные стали. Наряду с авиационной промышленностью и транспортом титановые сплавы применяют в судостроительной и химической промышленности благодаря их отличной коррозионной стойкости, а также в радиоэлектронике благодаря ряду физических свойств (тугоплавкости и др.). [c.111]

Преимуществами поршней со съемными головками являются обеспечение низкой температуры в зоне колец возможность выбора для головки жаропрочного материала, а для тронковой части — износостойкого или исключающего задиры износ канавок уплотнительных колец на 50% меньше по сравнению с износом их даже в кольцедержа-, телях поршней из алюминиевых сплавов. [c.196]

Алюминиевые чугуны (чугаль) имеют ферритно-графитовую структуру. Их состав 2,5—3,2% С, 1,0—2,3% Si, 0,6—0,8% Мп, 5,5—7,0% А1. Тг к жа как и кремнистый ч угун, в основном предназначаются для изготовления деталей, работающих при высокой температуре, так как благодаря повышенному содержанию алюминия чугаль обладает высокой жаростойкостью. Жаростойкость этих чугунов при равной степени легирования несколько выше, чем у кремнистых чугунов, но жаропрочность несколько ниже. По данным чешских работ [51], большой практический интерес представляют сплавы на основе железа (чугуны), содержащие до 30% алюминия. Точный соста одного из подобных сплавов следующий 1,22% С, 0,45% Si, 0,19% Мп, 0,34% Р, 0,039% S, 29,94% А1. Этот сплав со сравнительно более низким, чем у обычного чугуна, удельным весом обладал хорошими литейными и хмеханическими свойствами. Его жаростойкость при температуре испытания 1100° оказалась не ниже, чем у сталей, содержащих 25% Сг. [c.521]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...