Кривые ликвидус при низких температурах

Кривые ликвидус при низких температурах 184 [c.394]

Диаграмма состояния Сг—Мо приведена на рис. 69 согласно работе [ 1 ], в которой при построении линий ликвидуса и солидуса использованы данные работ [2—5]. Система характеризуется наличием областей непрерывных растворов в жидком и твердом состояниях. Минимум на кривых ликвидуса и солидуса по совокупности данных определен при температуре 1820 + 30 °С и содержании "12,5 % (ат.) Мо. Существование расслоения при температуре ниже 880 °С было рассчитано на основании термодинамических данных в работе [6]. Однако прямых экспериментальных подтверждений расслоения в твердых растворах пока не найдено, возможно, из-за низкой скорости развития диффузионных процессов при этих температурах [1J. [c.140]

Бающиеся структуры из структуры чистого жидкого олова и жидкого сплава Ag—Sn, содержащего примерно 25% (ат.) олова. Обе структуры были обнаружены при дифракционных исследованиях (см. раздел 1). Желательно более детальное исследование эвтектических систем с точкой перегиба на линии ликвидус, чтобы определить, действительно ли существует предсказанная несмешиваемость, и установить факторы, которые влияют на форму кривой G jN в жидких сплавах. Несмешиваемость, возможно, вызывается трудностью упаковки атомов разных размеров, возрастающей при более низкой температуре в результате теплового сжатия и уменьшения эффекта разупорядочения, вызываемого тепловым движением. [c.51]

Участок ас на кривой охлаждения (фиг. 33) иллюстрирует только начальную часть перегиба, отвечаюш,его температуре ликвидуса. Если эксперимент проводится в печи, которая во время перегиба на кривой охлаждения охлаждается с постоянной скоростью, то разница в температурах образца и печи заметно возрастает это приводит к тому, что на последних стадиях кристаллизации охлаждение образца ускоряется. Поэтому кривая охлаждения принимает вид кривой bad (фиг. 33) ). Иногда полагают, что ускорение охлаждения в конце перегиба, отвечаюш его температуре ликвидуса, происходит при температуре солидуса. Это неправильно ускорение охлаждения начинается за некоторое время перед тем, как выделяются последние кристаллы твердой фазы, и зависит от скорости охлаждения и разности температур между образцом и печью. Кроме того, последние кристаллы твердой фазы, выделяюш иеся практически в неравновесных условиях, оказываются богаче легирующим компонентом (если иметь в виду диаграмму состояния на фиг. 11, а) по сравнению со средним составом сплава и, следовательно, затвердевают при более низкой температуре, чем температура истинного солидуса. [c.79]

После взятия необходимой пробы эксперимент повторяется при другой (предпочтительно более низкой) температуре таким образом можно построить кривую ликвидуса в соответствующем температурном интервале. Обычно для контроля за установлением равновесия необходимо получить несколько образцов после выдержки сплава в течение различного времени при данной температуре. Основной источник ошибок связан с возможностью удаления небольших частиц твердой фазы при взятии жидкой пробы это смещает фигуративную точку состава жидкой фазы на диаграмме состояния в сторону более высокого содержания легирующего элемента. Вероятность этой ошибки возрастает по мере уменьшения разницы в удельных весах между жидкой и твердой фазами. Дополнительные трудности при построении кривых ликвидуса могут быть связаны с системами, составленными из тугоплавких и легкоплавких металлов. Тугоплавкий компонент может выделяться (осаждаться) в образце, предназначенном для анализа, по мере его охлаждения выделившийся компонент может сопротивляться действию растворителей, которые успешно растворяют остальную часть сплава в итоге химический анализ может дать заниженные результаты. [c.87]

Во втором варианте диаграммы состояния системы In — Mg, приведенном на рис. 218, кривые ликвидус и солидус в области составов О—23 ат.% In приняты по данным [1], а в области 23—100 ат.% In — по данным [9]. По данным последнего исследования приняты также превращения в твердом состоянии сплавов с 85—100 ат.% In. Превращения в твердом состоянии выше 250° в области составов 36,8—52,5 ат.% In приняты на диаграмме по данным [6, 7], с которыми достаточно хорошо согласуются и результаты работ [9—10], показанные пунктиром. Превращения в сплавах с более низким содержанием индия, а также при температурах ниже 250° приняты по данным [1, 4]. [c.342]

Особое место в этой системе занимает сплав, содержащий 28 % Си характер его кристаллизации виден на кривой охлаждения 28, которая показывает, что у этого сплава линии ликвидуса и солидуса смыкаются и он кристаллизуется при постоянной температуре, самой низкой для этой системы, и такой сплав называют эвтектическим, а эта точка диаграммы эвтектикой. Его микроструктура представляет собой мелкие кристаллы двух твердых растворов а и р. Согласно теории кристаллизации эвтектик, разработанной акад. А. А, Бочваром, сначала зарождаются и растут кристаллы одной из фаз, например а, в нашем случае богатой серебром, при этом жидкость, окружающая эти кристаллы, обогащается медью, в результате происходит выделение твердого раствора р. Жидкая фаза в свою очередь обогащается серебром и поэтому вновь выделяются кристаллы а-твердого раствора. В результате образуется эвтектическая колония а- и Р-твердых растворов. [c.35]

В работах [1, 2] проведены термодинамические исследования ликвидуса этой системы. При экстраполяции данных показано [1 ], что критический состав (точка максимума на кривой расслоения) находится вблизи 900, а не 798° С, как указывалось М. Хансеном и К. Андерко (см. т. II, рис. 608). В работе [2] критикуется этот вывод (1 ] и подтверждается более низкая критическая температура. Рассчитанные в работе [2] температуры кипения хорошо согласуются с данными М. Хансена и К. Андерко (см. т. II, [4, 5]) [c.321]

У других систем радиус кривизны в максимуме кривой ликвидуса промежуточных фаз весьма мал и имеюш,иеся данные не позволяют сделать количественные вычисления. Гауффе и Вагнер показали, что пробное применение (IV-7) и (IV-8) к системам Са — Bi, Mg—Bi, Mg — Sn, A1 — La, A1 — Pr и La —Sn приводит к заключению, что кривые [RTXnf ) в функции х имеют отчетливый перегиб в точке, отвечающей составу промежуточной твердой фазы, стабильной при низких температурах (см. рис. 10). [c.88]

Полная фазовая диаграмма (рис. 171) построена в работе [2 на основании результатов термического, металлографического и рентгеноструктурного анализов, дополненных измерениями твердости и т. э. д. с. Чистота исходных шихтовых материалов составляла 99,8%. К характерным особенностям системы относится минимум на кривой ликвидуса для твердых растворов на основе Сг, наблюдающийся при 1345°С и 5,2% (ат.) [10% (по массе) Ru].Солидусы сплавов в интервале концентраций 5—30% (ат.) Ru, как и ликвидусы всех сплавов системы, не определены. Фаза rsRu образуется по перитектоидной реакции, но температура этого нонвариантного равновесия установлена лишь приблизительно. Фаза СггКи (а) при низких температурах имеет область гомогенности от 32 до 35,5% (ат.) Ru. Подтверждено, что СгзНи имеет кубическую решетку типа -W с периодом, равным 4,673 А. Для а-фазы в работе [2] приведены следующие значения периодов а = 9,10 А и с = 4,66 А, что примерно соответствует данным работы [1]. [c.361]

Диаграмма состояния Со—Ru, приведенная на рис. 33, построена по данным работ [X, 1]. Положение равновесных фазовых границ известно лишь при температурах между 1000 и 1200 °С, при более низких температурах кривые указывают начало и конец мартенсит-ного перехода г а, а при более высоких являются гипотетическими . Перитектическая реакция протекает при температуре -1450 °С. Рентгенографическим методом установлена непрерывная растворимость между (еСо) и Ru. Поскольку сплавы, содержащие 9 и 12 % (ат.) Ru, частично оплавлялись при 1400 С, на кривых ликвидус—со-лидус твердого раствора (аСо), по-видимому, имеется минимум. [c.73]

Теперь перейдем к рассмотрению упрочнения ОЦК металлов при их легировании. Типичная диаграмма, образуемая двумя ОЦК металлами V—VI групп, представлена на рис. 48. К системам с непрерывным повышением (или понижением) температур плавления относятся, например, бинарные системы, образуемые ниобием с титаном, цирконием, гафнием, молибденом, танталом, вольфрамом системы, образуемые молибденом с титаном, ванадием, ниобием танталом, вольфрамом, и большинство других систем между метал лами V и VI групп. В некоторых случаях вследствие возникнове ния области несмешиваемости при более низких температурах или тенденции к такому расслоению на кривых солидус—ликвидус возникает минимум (системы Ti—Zr, Ti—Hf, V—Та, r—W, V— r, V—W, Nb—Mo, Nb—Zr, Та—Zr, Nb—Hf,Ta-Hf и др.). Появление промежуточного интерметаллического соединения также приводит [c.142]

На основании результатов металлографического и рентгеноструктурного анализов, а также определения температур начала плавления сплавов, приготовленных из 99,7% -ного V, и более чем 99% -кого электролитического Сг, в работе [ 1 ] построена диаграмма (рис. 175). В системе наблюдается неограниченная растворимость в жидком и твердом состояниях с минимумом кривых ликвидуса и солидуса при 1750° С и —30% (ат.) V вывод об отсутствии несмешиваемости в твердом состоянии сделан на основании анализа результатов термообработок сплавов при температурах столь низких, как 700° С. Отрицательное отклонение от закона Вегарда (см. М. Хансен и К- Андерко, т. 1, [1 ]) подтверждено в работе [1 ]. [c.369]

Образование пересыщенных твердых растворов из жидкого состояния характерно для алюминиевых сплавов, отличающихся малой растворимостью в твердом состоянии и резко повышающейся кривой ликвидуса (Л1—Мп А1—Сг А1—Zг и др.). Хотя для этих сплавов характерна низкая прочность (0 20 кПмм у сплава АМц), они имеют некоторые важные физические характеристики (например, у сплава АМц1 с 2—4,5% Мп — малый температурный коэффициент электросопротивления менее 0,7-10 в области температур от О до 100° С). Распад образовавшегося в результате закалки из жидкого состояния пересыщенного твердого раствора марганца, хрома, циркония в алюминии начинается уже при температурах 200—400° С. [c.13]

Типы диаграмм состояния. 1. Диаграмма состояния сплавов, кристаллизующихся в однородный твердый раствор, имеет вид, показанный на фиг. 12. Кривая I (ликвидус) показывает зависимость температуры начала кристаллизации от состава. Кривая (солидус) дает темп-ры конца кристаллизации. Выше кривой I все сплавы находятся в жидком состоянии, ниже кривой У — в твердом, а между кривыми I и S — в стадии кристаллизации. Т. о. для твердых растворов характерно протекание кристаллизации не при постоянной темп-ре, как в случае чистых металлов, а в нек-ром интервале темп-р, что вызвано условиями равновесия в двухкомпонентной системе (правило фаз). Для любой выбранной темп-ры II лежащей между температурами плавления компонентов [А и В), можно указать сплав, только что начинающий плавиться (сплав состава п), и сплав, только что начинающий кристаллизоваться (сплав состава т). Малейшее отклонение вверх поведет к плавленйю сплава п, отклонение вниз — к кристаллизации сплава т. При 1° жидкость состава т и кристаллы состава п находятся в равновесии друг с другом. Кристаллы же состава т при этой темп-ре не могут существовать, т. к. они начинают плавиться при гораздо более низкой темп-ре. Т. о. в противоположность чистым металлам, в к-рых состав равновесных жидкостей и кристаллов одинаков, в твердых растворах из жидкости одного состава т могут выделяться только кристаллы другого состава и, равновесные с этой жидкостью. Этим объясняется неодинаковость состава первых и последних выпавших кристаллов и связан- [c.382]

Если. металл А имеет более низкую температуру плавления, чем В, то при постепенном увеличении содержа.ния В в сплаве в соответствии этим будет расти температура плавления твердого раствора. На рис. 81 приведена диаграмма состояния для системы этого ти,па. На этом. рисунке по оои ординат от ложена температура, а по оси абсцисс — атомная концентра ция компонента В. Кривая А2ХВ называется ликвидусом выше этой кривой сплавы находятся целиком в жидком состоя НИИ. Кривая АуВ называется солидусом ниже этой кривой все сплавы находятся целиком в твердом состоянии. Область между ликв идусом и солидусо.м двухфазная (жидкая фаза + твердая фаза). При какой-либо температуре, например Л, [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...