Прочность при низких температурах

В последние годы проведено много исследований [1 —6] механических свойств сплавов Fe — Мп при низких температурах. Результаты этих работ показали, что мартенсит-ные сплавы Fe — Мп, содержащие 6—12% (по массе) Мп, имеют высокую прочность при низких температурах. Однако вязкость этих сплавов при низких температурах низкая в сплавах имеет место хрупко-вязкий переход при температуре, близкой к комнатной. [c.260]

В ряде случаев применение капрона сопровождалось неудачами из-за таких его недостатков как значительная усадка со временем, плохая теплопроводность, нестабильность размеров при колебаниях температуры и влажности, понижение прочности при низких температурах, недостаточная теплостойкость. Эти особенности вызывают, например, необходимость создавать в паре трения с капроновой втулкой зазор больший, чем с бронзовой, в 5—8 раз, что конструктивно часто недопустимо. При скоростях скольжения выше 3 м/сек капроновые втулки недостаточно работоспособны. Поэтому представляло интерес использование в ряде узлов тонкослойных антифрикционных капроновых покрытий стальных деталей. В этом случае хорошие антифрикционные свойства капрона сочетаются с прочностью и хорошей теплопроводностью стали. В тонком слое капрона (0,1—0,2 мм) меньше сказываются его отрицательные свойства. [c.166]

Прочность при низких температурах [c.171]

Низкотемпературная ползучесть. Известно, что целому ряду конструкционных материалов (медь, алюминий и т. п.) свойственна ползучесть при низких температурах, т. е. при температурах ниже (0,15-н-0,2) Тпд. Ползучесть и связанная с ней временная зависимость прочности при низких температурах обнаружены и у более тугоплавких металлов, в частности у железа (621. В этом отношении склонность титана к ползучести при комнатной температуре, установленная еще в 50-х годах, не является каким-то специфическим- его свойством. Однако из-за деформационного старения в железе и сплавах на его основе ползучесть при комнатной температуре не проявляется, а если и проявляется, то при напряжениях между (То,2 и о-д. Практически вопрос о ползучести железных сплавов приобретает серьезное значение при температурах выше 300° С. [c.123]

К сожалению, факторы, благоприятствующие высокой (кратковременной) прочности при низких температурах, не обязательно действуют аналогичным образом в отношении длительной прочности и сопротивления усталости. Чтобы обеспечить высокий предел текучести или прочности, желательно иметь высокую объемную долю выделений у -фазы (рис. 3.15). Однако сопротивление ползучести у чистой у-фазы очень низкое, а относительно высокое сопротивление [c.125]

Важным свойством фторопласта-4 является его теплостойкость, он не изменяет своих свойств в интервалах температур от —190 до —260°С. Отмечают также его низкий коэффициент трения и прочность при низких температурах. [c.245]

Фрукты и другие физиологически активные ( дышащие ) пищевые продукты требуют обеспечения определенного газообмена. При упаковывании пищевых продуктов, подвергаемых тепловой стерилизации, например-, консервов, важнейшим свойством является высокая теплостойкость материала. Для замороженных продуктов необходимо применять материалы, не изменяющие своих механических свойств, прежде всего эластичности и прочности при низких температурах. [c.75]

В справочном пособии наряду со свойствами, полученными на гладких образцах, приводятся также характеристики, определяющие конструкционную прочность при низких температурах. В этих условиях влияние концентраторов напряжений сказывается особенно существенно. [c.5]

Как изменяется предел прочности при низких температурах [c.197]

Прочная и коррозионностойкая, хорошо сваривается со сталью, не теряет прочности при низких температурах Паровая, водяная арматура, детали водяных насосов и т. п. [c.231]

Основными критериями при выборе конструкционных материалов, работающих в условиях низких температур, являются удельная прочность и сопротивление хрупкому разрушению. С этой точки зрения одним из перспективных материалов для криогенной техники являются алюминиевые сплавы. При любом уровне прочности удельная прочность титановых сплавов в 1,7, а алюминиевых — в 2,8 раза больше, чем у стали. Опыт показывает, что в алюминии и его сплавах не существует резкого перехода из вязкого в хрупкое состояние при низких температурах (порога хладноломкости), а пределы текучести и прочности при низких температурах выше, чем при комнатной. У большинства алюминиевых сплавов пластичность повышается с понижением температуры или остается на уровне значений при комнатной температуре. Благодаря этому алюминиевые сплавы широко используются в производстве, хранении и транспортировке криогенных жидкостей, а также в конструкциях космических снарядов и ракет, работающих на криогенных топливе и окислителе, в качестве материалов для баков. [c.424]

ПРОЧНОСТЬ ПРИ низких ТЕМПЕРАТУРАХ Свойства основного металла [c.107]

Методы повышения прочности при низких температурах [c.115]

В заключение следует сказать, что сочетание таких свойств ориентированных листов из термопластов, как прочность при низких температурах, стойкость к растрескиванию и к концентрации напряжений, ударная вязкость и др., обусловливают их хорошие эксплуатационные свойства. Это в свою очередь позволяет существенно повысить прочность изготовленных из них деталей и в несколько раз увеличить эксплуатационный ресурс при одновременном повышении надежности конструкций. [c.138]

Высокая ударная прочность при низких температурах и высокие деформационные свойства Высокие деформационные и улучшенные санитарно-гигиенические свойства [c.183]

Испытание соединений на вибрационную прочность при низких температурах в 66%-ном растворе гликоля в воде и в том же растворе при 4-20° С подтверждает известный факт о понижении вибрационной прочности стальных образцов при их работе в жидкости. Для проверки этого вывода и для выявления влияния понижения температуры раствора жидкости на предел усталостной прочности сварных точечных соединений были проведены испытания двух серий образцов на воздухе при -Ь20°С, а 116 [c.116]

Сварные соединения низкоуглеродистых сталей, не проявляющие чувствительности к непровару при сварке на проход при статических нагрузках, при секционной сварке могут существенно снижать статическую прочность при низких температурах испытания (—60—70 °С). Повторный нагрев, вызванный секционной сваркой, создает в зонах непровара местную термопластическую деформацию и старение металла. В зонах непровара снижается запас пластичности, происходит охрупчивание и, как следствие, резкое снижение прочности. [c.157]

Заполнение резервуара жидким кислородом из стационарной емкости производится через вентиль 3 и штуцер 5 при открытом вентиле 13 для сброса газа в газгольдер или атмосферу. При опорожнении резервуара в нем создается давление до 0,1 — 0,15 МПа за счет испарения жидкого кислорода в испарителях 17. Слив жидкости производится также через вентиль 3 и штуцер 5 при за крытом вентиле 13. Для уменьшения притока теплоты через опоры резервуара они изготовлены из слоистого стеклопластика, обла-даюш,его низким коэффициентом теплопроводности и достаточной прочностью при низких температурах. [c.17]

Сплавы с а-структурой термической обработкой не упрочняются они обладают жаропрочностью и прочностью при низких температурах. [c.139]

Величина отношения Лр/бб, входящего в равенство (158), изменяется в зависимости от температуры, главным образом, из-за значительных колебаний i p, обычно убывающего при крайних температурах. Уменьшение упругости материалов при понижении температуры является еще большим неудобством. Например, железный сосуд, в который налит жидкий кислород, может быть разбит даже легким ударом. Ввиду этого для хранения сжиженных газов нужно пользоваться сосудами из материала, способного переносить низкие температуры. К таким материалам относятся, например, электролитическая медь и свинец последний имеет даже повышенную прочность при низкой температуре. [c.93]

Определенное влияние на прочность при низких температурах может оказывать и естественная форма сварных соединений. [c.417]

Интерметаллиды и сплавы на их основе характеризуются чрезвычайно высокой хрупкостью и повышенными значениями характеристик прочности при низких температурах. Например, твердость (Яд) а-фазы (Fe r), образующейся в системе Fe—Сг, при комнатной температуре составляет 10 000—12 ООО МПа. [c.499]

В отношении сварных конструкций рассмотрим статическую прочность при низких температурах, освещенную в трудах В. В. Шверницкого. Рассмотрение происходящих разрушений показывает, что чаже при статистической нагрузке они происходят при рабочих номинальных напряжениях значительно ниже допустимых (зарегистрированы случаи хрупких разрушений при номинальных напряжениях 3,5—5 кг мм ). Обычно разрушение начинается от дефекта, образовавшегося при сварке, или от концентратора напряжений, создаваемого конструкцией сварного соединения. В месте разрушения отсутствует пластическая деформация несмотря на то, что стандартные испытания металла показывают [c.174]

Испытание теплозащитного материала обычно проводится в вакууме, нейтральной или воздушной среде. Иновда с целью моделирования реальных условий работы материала осуществляют предварительное охлаждение до криогенных температур либо испытание на прочность при низких температурах. [c.343]

Исходя из представлений о взаимосвязи упрочняющего действия легирующего элемента в твердом растворе и влияния его на ход линии солидуса в соответствующей диаграмме состояния, можно прийти к выводу, что такие элементы, как цирконий и гафний, должны приводить к разупрочнению ниобия в случае образования твердых растворов. Действительно, присутствие в сплаве ниобий— гафний—азот избытка гафния по отношению к стехиометрическому соотношению приводит к значительному снижению кратковременной прочности при низких температурах [145] и особенно при 1200° С [141]. Так, сплав ниобий — 10 мас.% гафния — 0,187 мае. % азота, содержащий в два раза больше азота, чем сплав ниобий— 1,69% гафния — 0,098% азота, после одинаковой термической обработки имеет при 1200° С предел прочности Ов = 7,3 кгс/мм , что почти в четыре раза меньше, чем предел прочности сплава с 1,69% гафния. Такое разупрочняющее влияние на ниобий оказывает менее тугоплавкий гафний при высоких температурах, когда отрицательно влияет приближение к линии солидуса. Таким образом, как уже было показано, при подборе оптимальных составов сплавов необходимо не вводить гафнии (и тем более цирконий в сплавах с цирконием) намного больше стехиометрического соотношения ат. %Meiv ат. % N = 1 1. [c.240]

Таким образом, причиной падения прочности при низких температурах обычного динаса является его многофазность. [c.341]

К недостаткам лент относятся фрикционный способ передачи тягового усилия, требующий большого начального натяжения (достигающего 200 % полезного тягового усилия) усложнение привода и пуска конвейера при больших тяговых усилиях непригодность для работы в экстремальных условиях (отвердевание, снижение эластичности, гибкости и прочности при низких температурах, возгорание при высоких температурах, повышен на я повреждаемость при транспортировании крупнокусковых и острокромочных грузов) меньшая по сравнению с цепями гибкость в продольном (по ходу конвейера) направлении (как следствие — увеличение габаритов по высоте) повышенное остаточное удл 1-нение (до 4 %) под нагрузкой и необходимость частой перестыковки (удаления части ленты) при высокой длительности и трудоемкости этой операции невысокая фочность крепления грузонесущих элементов (например, ковшей элеватора). [c.23]

В работе Г. В. Ужика и Ю. Я. Волошенко-Климовицкого (1962) отмечено, что хрупкое разрушение является преобладаюш им видом нарушения прочности при низких температурах, и установлены закономерности изменения предела текучести металлов при высоких скоростях нагружения и низких температурах. Здесь же отмечено суш ественное значение этих параметров при оценке опасности хрупкого разрушения. [c.422]

Испытания на ударную вязкость и прочность при низких температурах. Из сказанного понятно, что правильная постаноька опытного определения ударной вязкости весьма существенна для суждения об этом свойстве металлов. Определение ударной вязкости только при комнатной температуре и при таких надрезах, формах образца и скоростях испытании, которые являются стандартными, не может дать представления о критической температуре, при которой сталь оказывается хладноломкой. Для выявления хладноломкости необходимо производить определение ударной вязкости а в пределах температур от —60 до 4-150 . [c.145]

ВТ5 5 — Odh юфазнь, ш с а-с труктурой Высокая свариваемость, хорошая пластичность и прочность при низких температурах [c.437]

Полистирольные литьевые массы отличаются высокой текучестью, что позволяет изготовлять из них детали любой конфигурации, применяя разнообразные методы. Массы выпускают в виде чистой смолы, не окрашенной или окрашенной, или в виде композиции, в которую, помимо смолы и красителя, добавлено небольшое количество порошкообразного минерального наполнителя и 8 некоторых случаях пластификатор. Литьевые массы характеризуются ничтожным содержанием летучих (адсорбированная влага) и неизменностью своих свойств во время хранения. Изделия из полистирола имеют много положительных качеств, к которым относятся исключительно высокие диэлектрические свойства, низкий удельный еес, практически абсолютная водостойкость, высокая стойкость к действию растворов кислот, щелочей и окислительных сред, атмосферостойкость, окрашиваемость в любые цвета, отсутствие заметной хладотекучести при температуре ниже 60°, сохранение прочности при низких температурах. [c.61]

Копельман Л. А. Особенности расчетов на прочность при низких температурах. — Конструктивно-технологическое проектирование сварных конструкций. ЛДНТП. Вып. 2, 1964. [c.168]

На фиг. 33 приведено изменение механических свойств хромоникелевой стали марки 37ХНЗА (С = 0,36%, Сг = 1,6%, N = 3,5%) после закалки и различных температур отпуска в сравнении с углеродистой сталью марки 40. Твердость Яд и предел прочности при низкой температуре отпуска (до 200—250°) меняются незначительно, но с повышением температуры отпуска выше 300° они резко снижаются в результате распада мартенсита и коагуляции карбидов. Сопротивление малым пластическим деформациям в закаленном состоянии невелико и с повышением температуры отпуска до 30(Р возрастает, а затем снижается параллельно пределу проч ности. В сталях с повышенным содержанием кремния (1,5—2% 51) повышение пределов текучести и упругости происходит до температур 350—400°. Пластичность Ф с повышением температуры отпуска непрерывно растет, особенно интенсивно при высоких температурах. В хромоникелевой стали, отпущенной в интервале температур 350—450°, относительное сужение остается постоянным или даже немного падает. По особому ведет себя кривая изменения ударной вязкости в хромоникелевой стали. Ударная вязкость в стали марки 37ХНЗА сначала с повышением температуры отпуска растет, достигая при температуре отпуска 200° значения около 8 кгм см , затем, с дальнейшим повышением температуры отпуска, резко падает (до 2,5 кгм/см при 350°), после чего, начиная с температуры отпуска 400°, снова быстро возрастает, достигая при температуре отпуска 650° значения 20 кгм/см и выше. Ударная вязкость углеродистой стали марки 40 при температуре отпуска 650° равна только 10—12 кгм см . [c.49]

Третьим методом испытаний ПВХ-пластикатов на холодостойкость является испытание на ударную прочность при низких температурах (по ASTM D746-57). Испытание заключается в том, что на охлажденный образец, помещенный в специальный криостат, обрушивают удар определенной силы, который образец должен выдержать без разрушения и образования трещин. Обычно это самые тяжелые условия испытания, особенно для жестких материалов, так как разрушающая нагрузка прикладывается почти мгновенно. [c.47]

Работы по прочности при низких температурах, конструкционной прочности тонкостенных сосудов давления, по анализу развития разрушения оболочковых конструкций д-ра техн. наук С.А. Куркина явились основополагающими по соответствующим разделам теории прочности сварных конструкций. [c.5]

В нахлесточных соединениях (рис. 11.2.7) плоскость непровара обычно расположена вдоль силового потока и поэтому мало влияет на прочность при низких температурах. Здесь большое влияние оказьшает концентрация напряжений, зависящая от размера а, длины шва /, катета к и характера его перехода к уголку. При вьюокой вязкости металла [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...