Вязкость при низких температура

Изделия из поликарбоната полностью сохраняют форму при 130° С. а также высокую ударную удельную вязкость при низких температурах. Даже при температуре жидкого воздуха пз.че.ичя из поликарбоната обладают такой вязкостью, что они не растрескиваются. [c.411]

Ki - Температурные зависимости вязкости разрушения конструкционных сплавов трех типов с разной кристаллической структурой приведены на рис. 2 [4]. За исключением титанового сплава, значения Ki получены на основании результатов определения /-интеграла, Ki J)- Отметим, что наибольшую вязкость при низких температурах имеет сплав с г. ц. к. решеткой. Вязкость разрушения коррелирует с пределом текучести (рис. 3) чем выше предел текучести, тем ниже вязкость. При выборе материала конструктор, сопоставляя различные свойства, должен обеспечить оптимальные соотношения прочности и надежности. [c.31]

При использовании таких деталей часто необходима высокая вязкость в надрезе, т. е. способность к пластической деформации в присутствии концентратора напряжений. Поэтому были проведены исследования чувствительности к надрезу образцов из отливок различных алюминиевых сплавов в разных состояниях термообработки, при этом отливки были изготовлены несколькими методами. Эти данные должны помочь в правильном выборе материалов для работы при низких температурах они позволяют определить оптимальный состав сплава и метод изготовления отливок для обеспечения вязкости при низких температурах. [c.191]

Влияние количества термообработок, включая отжиг по различным режимам, закалку и старение, исследовали на сплаве Ti—8А1—2Nb-—ITa. Полученные результаты приведены в табл. 5 и на рис. 6. Значительное повышение вязкости при низких температурах по сравнению с материалом, отожженным по режиму (данные приведены в табл. 5 и 2), достигается посредством высокотемпературных отжигов в интервале 1283—1338 К (оптимальная температура отжига равна 1323 К). Однако высокотемпературные отжиги приводят к значительному снижению пределов текучести и прочности. Попытки сохранить прочностные свойства путем старения при 756 К оказались безуспешными прочностные свойства повышались очень незначительно при существенном снижении пластичности и повышении чувствительности к надрезу при низких температурах. Поэтому, очевидно, отжиг по принятому в производстве режиму при 1173 К обеспечивает наилучшие прочностные свойства, а высокотемпературные отжиги позволяют получить оптимальные свойства сплава Ti—8А1—2Nb—ITa с точки зрения чувствительности к надрезу при низких температурах (оис. 7). [c.281]

СПЛАВ Fe—Ni—Ti С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.346]

В последующих разделах статьи механические свойства исследованного сплава сравниваются со свойствами нержавеющей стали 304 и никелевой стали с 9 % Ni. Сравниваемые сплавы были изготовлены в промышленных условиях и термообработаны в соответствии с существующими рекомендациями [2] по режимам, обеспечивающим оптимальную вязкость при низких температурах. Нержавеющую сталь аустенитного класса марки 304 нагревали при 1293 К в течение 1 ч и охлаждали в ледяном солевом растворе. Сталь с 9 % N1 обрабатывали по режиму нагрев при 1173 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 1063 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 823 К, 2 ч, охлаждение в воде. [c.347]

Нанесение густой краски с высокой вязкостью при низкой температуре [c.531]

Таким образом, для получения мартенситной стали высокой прочности в сочетании с достаточной пластичностью и вязкостью при низких температурах, необходимо совместное легирование никелем н молибденом. [c.138]

Хромистые стали используют для изделий, работающих при высокой температуре, потому что хром повышает высокотемпературные свойства. Стали, содержащие заметное количество хрома, имеют ограниченную ударную вязкость при низкой температуре, поэтому добавки хрома > 1 % могут стать проблемой. [c.50]

Когда нет необходимого оборудования или когда процесс вакуумного раскисления не подходит по каким-либо причинам, добавляют элементы, которые сами реагируют с кислородом, такие, как кремний, алюминий, титан, ниобий, ванадий или цирконий (марганец также действует как раскислитель). Эти металлы, особенно когда они присутствуют в избытке, оказывают значительное влияние на окончательные свойства стали. Наиболее часто используется в качестве раскислителя кремний, который присутствует в виде твердого раствора в феррите и оказывает заметное влияние на ударную вязкость при низкой температуре. Алюминий влияет на свойства стали по-разному. Он очищает зерна стали от кислорода и реагирует с азотом, увеличивая тем самым ударную вязкость углеродистых сталей, но, будучи добавлен в заметном количестве, способствует графитизации и ослаблению границ зерен, действуя тем самым на прочность и свариваемость. Окись алюминия, которая является продуктом реакции с кислородом, может оставаться в стали во, взвешенном состоянии, образуя неметаллические включения. Другими возможными раскислителями могут быть титан, цирконий, ниобий и ванадий, которые в одних случаях могут оказаться полезными, а в других— вредными, поэтому использование этих элементов ограничивается созданием определенных сортов сталей, где их влияние проявляется с положительной стороны. [c.51]

Масла смазочные. Методы определения вязкости при низкой температуре. [c.174]

Вязкость смеси полисилоксановой жидкости и минерального масла не подчиняется приведенному выще выражению (1.27), а значительно ниже вязкости смеси двух нефтяных масел с такими же значениями исходной вязкости. При низких температурах вязкость смеси значительно ниже [c.59]

Вязкость при низких температурах [c.62]

ВЯЗКОСТЬ ПРИ низких ТЕМПЕРАТУРАХ [c.104]

Вязкость при низких температурах можно также определять при помощи ротационных вискозиметров различных типов. Для этого требуется их соответствующая калибровка. [c.104]

Очень важно, чтобы в процессе определения вязкости при низких температурах образцы и испытательное оборудование были защищены от действия атмосферной влаги. В противном случае влага будет конденсироваться в образце и измерительных приборах и замерзать, что приведет к ложным результатам, [c.104]

При термическом воздействии разлагается и окисляется. Высокая вязкость при низких температурах, коррозия при высоких температурах (315,6° С) [c.278]

Плохая смазочная способность, высокая вязкость при низких температурах, повышенная испаряемость [c.278]

Испытания на ударную вязкость при низких температурах позволяют получить хрупкое разрушение металла в результате одновременного дейст- [c.44]

Термическая обработка этих сталей обычно производится в режиме двойной нормализации с нагревом при первой — до 900 °С, при второй — до 790 С, далее в режиме отпуска при 560-590 С с охлаждением на воздухе. Первая нормализация проводится в целях гомогенизации стали в области у-твердого раствора, вторая — для получения мелкозернистой структуры. В некоторых случаях вторую нормализацию заменяют закалкой в воде, начиная с 830 °С. Увеличение скорости охлаждения из аустенитной области увеличивает ударную вязкость при низких температурах. [c.126]

Стали, которые благодаря своему составу и термической обработке имеют структуру, определяющую высокую ударную вязкость при низких температурах эксплуатации, н поэтому могут быть использованы для нагружаемых конструкционных деталей, работающих от —40 до —200 °С. [c.243]

Двойная нормализация обеспечивает наилучшее сочетание свойств сталей 0Н6 и 0Н9 Первую нормализацию от 900 °С проводят с целью гомогенизации твердого раствора стали а вторую — от 790 °С (при мерно на 50 °С выше точки Асз) — для получения мелкозернистой струк туры Отпуск повышает ударную вязкость при низких температурах (до —196 °С) В процессе отпуска происходит растворение карбидной фазы с образованием небольшого количества (до 12%) аустенита ста бильного при охлаждении до весьма низких температур Микрострук тура сталей после отпуска должна состоять из обогащенного никелем феррита и участков аустенита [c.245]

В данной статье описан способ достижения высокой вязкости при низких температурах для сплава Fe — 12Мп — 0,2Ti в литом состоянии. Повышенная вязкость обеспечивается путем охлаждения о контролируемой скоростью. [c.261]

Магниетермический цирконий (менее чистый, чем йодидный) имеет такие механические характеристики а[,ч=40ч-60 кГ/мм , а,. = 25- 26 кГ/мм , 6 = 21-5-30% и твердость по Виккерсу 150—180 кПмм . Уже при содержании всего 0,001% водорода сильно снижается ударная вязкость при низких температурах (водородная хрупкость) остальные характеристики изменяются мало. Злкалкой, при содержании водорода не >0,01%, можно зафиксировать пересыщенный раствор водорода в а-фазе и предотвратить падение ударной вязкости при комнатной температуре. [c.326]

Во всяком случае, neipBbie их успехи на новом поприще вселяют большие надежды и открывают перед ними широкие пе рспективы. Взять хотя бы тот же капрон. Такие его свойства, как достаточная вязкость при низких температурах, небольшой коэффициент трения о металлы, высокая сопротивляемость истиранию, способность оереносить ударные нагрузки, впитывать смазку и работать даже без смазки при [c.163]

В стали алюминий усиливает склонность к образованию черного излома. В углеродистой или молибденовой стали уже вследствие сильного раскисления стали алюминием значительно усиливается склонность к графитообразопанин) при длительном нагреве в районе температур 450—650° С. Процесс графитообразования можно предотвратить, присаживая хром в количестве 0,5% (или более), а также вводя сильные карбидообразующие элементы, такие, как титан, ванадий, ниобий. Измельчает зерно и уменьшает восприимчивость стали к старению понижает чувствительность стали к хрупкому разрушению, повышает ударную вязкость при низких температурах Повышает температуру мартенситного превращения [c.21]

Вязкость — внутреннее трение жидкости (и газов), измеряемое сопротивлением относительному перемещению ее отдельных частей. Вязкость жидкостей определяется в градусах (условная пли относительная), паузах (дипамн-ческая), стоксах (кинематическая вязкость). Значения вязкости уточняют с по-М0П1Ы0 температурного коэффициента вязкости при низкой температуре (ГОСТ 1929—51), стабильности вязкости и др. Вязкость смазок — см. эффективная вязкость. [c.439]

Металлические материалы, предназначенные для работы при криогенных температурах, должны обладать следующими основными физикб-химическими Н механическими свойствами сопротивлением атмосферной коррозии удовлетворительной свариваемостью определенным уровнем прочности при -f20 С пластичностью и вязкостью при низких температурах, обеспечивающих работоспособность изделий при температурах —196, —253, —269 С. [c.135]

Вязкость при низких температурах можно определять в обычных вискозиметрах Кеннона—Фенска с использованием охлаждающих бань. Испытание проводят по стандарту ASTM D445-53T с использованием криостатов различного типа. [c.104]

В качестве жидкостей для гидравлических систем предлагаются смеси диалкилмоноарилфосфатов и диалкилэфиров алифатических дикарбоно Вых кислот [5]. Такие жидкости характеризуются исключительно малой вязкостью при низких температурах и являются стойкими к воспламенению. [c.212]

Единственной фазовой реакцией, протекающей в стали, является выделение карбидной и нитридной фаз (СГазбв и rN) при нагреве в интервале 600—850 °С первые выделения этих фаз по границам зерен обнаруживаются после выдержки 1 ч, что приводит к снижению ударной вязкости при криогенных температурах. Легирование стали азотом и наличие стабильного аустенита дает возможность полу чить одновременно достаточно высокую для аустенитной стали прочность при 20 °С и высокий запас пластичности и вязкости при низких температурах (табл. 120 и 121). [c.501]

Для наземных и подземных трубопроводов газообразного кислорода применяют стальные трубы, когда скорость его потока не превышает 8 м/с. Если при рабочем давлении скорость потока кислорода больше допустимой или во всех надземных кислоро-допроводах давление не ниже 6,4 МПа, то используют трубы из меди или латуни. Трубы, предназначенные для пропускания жидкого кислорода, создают из меди, алюминиевых сплавов и коррозионно-стойкой стали, сохраняющих прочность и вязкость при низких температурах. Межцеховые кислородопроводы можно выполнять подземными и наземными. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...