Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резервуары - Конструкции - Формы

В типовых проектах хозяйства ГРЭС предусмотрено сооружение двух железобетонных резервуаров сборной конструкции цилиндрической формы с диаметром 13 м и вместимостью по 600 м . Резервуары (рис. 4.16) оборудованы секционными подогревателями. Отвод конденсата от подогревателей резервуаров, как и от паровых спутников лотков, осуществляется в барботер.  [c.159]

Компенсаторы гидравлического удара. Компенсатор (гаситель) гидравлического удара обычно представляет собой соединенный с трубопроводом сосуд (резервуар) той или иной формы и конструкции (рис. 1.46) с упругим элементом, обладающим более высокой сжимаемостью, чем жидкость в трубопроводе.  [c.101]


Расчеты конструктивных элементов на прочность (в том числе с учетом сопротивления стали хрупкому разрушению) и устойчивость производят в случаях отклонения фактических толщин от проектных внесения при сооружении в конструкции изменений, не предусмотренных проектом назначения сечений усиливающих элементов конструкций при разработке проектной документации на ремонт резервуара оценки несущей способности конструкций с учетом деградации свойств металла, отклонения элементов резервуара от заданной геометрической формы и др.  [c.267]

Резервуары, являющиеся листовыми конструкциями, по форме бывают цилиндрическими и шаровыми (сферическими). Цилиндрические резервуары подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Технология сборки и сварки горизонтальных резервуаров аналогична технологии сборки и сварки сосудов.  [c.245]

Детали конструкций, имеющие форму тороидальной оболочки, применяются в машиностроении достаточно часто. Примерами могут служить корпусы насосов и гидромуфт, резервуары, гофрированные коробки (сильфоны) и др.  [c.444]

Полиэтилен хорошо пригоден для изготовления цилиндрических и прямоугольных резервуаров разных размеров и форм. Такие конструкции полностью свариваются горячим газом.  [c.213]

Наливные и сливные патрубки резервуаров снабжают ребрами, которые воспринимают крутящий момент, возникающий при открытии и закрытии патрубков (рис. 9.11). При выполнении ребер и стоек необходимо исключить крестообразное пересечение и пересечение швов под углом, в которых возникают концентраторы напряжения, что снижает прочность конструкции. Для передачи давления на основания в конструкциях определенной формы также применяют ребра или стойки (рис. 9.12). Они должны быть небольшой высоты, чтобы исключить излом или смятие конструкции. Ребра можно также применять для усиления жесткости горизонтальных плоскостей, если нельзя использовать другие средства для сохранения формы конструкции.  [c.111]

Подставки для резервуаров. Подставки для резервуаров являются опорными конструкциями, воспринимающими нагрузку. При их разработке следует учитывать указания, приведенные в разд. 9.15. К числу факторов, определяющих функциональную пригодность и срок службы резервуара, относятся размеры и форма опорных поверхностей, а также компоновка и конструкция собственно подставок.  [c.120]

При изготовлении резервуаров, сосудов давления, как и других конструкций, избежать наличия в них дефектов не удается. Размер и форма этих дефектов определяются с помощью специальных методов контроля, а именно цветной, магнитной, радиографической или ультразвуковой дефектоскопией. Естественно, эти трещины малы по сравнению с размерами резервуара. Наиболее опасная ориентация трещины — это ортогональная максимальному растягивающему напряжению. При расчетах необходимо рассматривать самый худший вариант, поэтому можно считать, что в окрестности дефекта реализуется картина, аналогичная растяжению пластины с трещиной.  [c.77]


Пластинчатые или блочные протекторы с залитыми держателями (креплениями) применяются преимущественно для наружной защиты судов , для строительных конструкций из стали под водой и для внутренней защиты крупных резервуаров. Для защиты в грунте протекторы такой формы непригодны ввиду слишком большого сопротивления растеканию тока. Блочные протекторы поставляются квадратной, прямоугольной или цилиндрической формы, иногда прямо с залитыми штуцерами из чугунных труб для крепления на резьбе (рис.  [c.192]

Еще одной специальной формой являются стержневые протекторы, расход которых можно в известной мере контролировать [30]. Такие протекторы тоже закрепляют на резьбе, пропуская их снаружи через стенку резервуара. Такие протекторы имеют центральное глухое отверстие, в котором при помощи контрольного органа какой-либо конструкции может приводиться в действие оптическое или цилиндрическое сигнальное устройство. Если протектор будет израсходован настолько, что среда проникнет в центральное глухое отверстие, то давление среды приведет в действие сигнальное устройство, которое тем самым подаст сигнал об изношенности протектора. Такие сигнальные протекторы целесообразно применять там, где наблюдать за расходованием протекторов иным способом не представляется возможным.  [c.195]

В последние годы внутренняя катодная защита резервуаров для воды приобретает все большее значение. Защита применяется для резервуаров для свежей питьевой воды, для балластных танков с морской водой и танков для хранения воды, для резервуаров питательной котловой воды и т. д. Внутренняя защита особенно эффективна и экономична в сочетании с подходящими покрытиями также и для установок сложной конструкции. Размещение анодов принимается в зависимости от формы и размеров резервуаров. В случае прямоугольных резервуаров защита в области кромок и углов связана с трудностями. Здесь для обеспечения достаточного распределения тока целесообразно применять кольцевые электроды [7]. Внутренняя защита цилиндрических пустотелых резервуаров осуществляется проще.  [c.382]

Сеть железных дорог в южной России была развита в то время недостаточно. Чтобы использовать водные пути от Черного и Каспийского морей для транспортировки нефти на север, Шухов примерно с 1885 г. начал строить первые русские танкеры (первый немецкий океанский танкер водоизмещением 3000 т был построен в 1886 г.). С учетом особенностей речного судоходства (течений, наличия мелей) и, как и прежде, на основании подробного расчетного анализа (1.11, 1.12) Шухов спроектировал баржи, которые имели наиболее приспособленную для течений форму, а также очень длинную и плоскую конструкцию корпуса (см. статью И. Черникова Нефтеналивные баржи конструкции Шухова ). Надстройки и перегородки выполняли несущие функции, растянутые элементы создавали дополнительную жесткость. Вначале длина танкера составляла -70 м(ширина -10 м, высота корпуса 1,5—2 м, водоизмещение 800 т), а впоследствии увеличилась более чем вдвое (150—170 м при водоизмещении -10 000 т) без существенного увеличения сечения несущих элементов. Монтаж осуществлялся точно запланированными этапами с использованием стандартизированных секций на верфях в Царицыне (Волгоград) и Саратове рабочие чертежи были изготовлены в Москве в масштабе 1 1. В судостроении фирма Бари вскоре также заняла на рынке ведущие позиции. В годы подъема волжского судостроения (до 1900 г.) было построено большинство русских танкеров, а кроме того, нефтяные резервуары почти на всех перевалочных пунктах вдоль Волги. Когда в 1886 г. в связи с созданием в Москве системы водопровода был объявлен конкурс, фирма Бари приняла в нем участие. Еще до этого Шухов, используя свой опыт в сооружении резервуаров и трубопроводов и применив новые модификации насосов, проложил водопровод в Тамбове. На основе обширных геологических исследований Шухов вместе со своими сотрудниками в течение трех лет составил проект новой системы водоснабжения Москвы (см. статью Н. Смуровой Вклад Шухова в водоснабжение Москвы ). Поскольку этот проект (1.4) среди всех представленных на конкурс оказался самым дешевым, Бари полу чил подряд от городских властей. Однако  [c.10]

Несущие возможности этих конструкций значительно возросли (емкость резервуаров до 1 230 ООО л). Таким образом, к февралю 1917 г. благодаря строительству 33 башен Шухова на протяжении двух десятилетий емкость резервуаров повысилась в 10 раз В зависимости от различных практических условий применения этих систем башни различаются по высоте (9,1 — 39,5 м) и количеству стержней (25—80 штук). К 1901 г. Шухов произвел расчеты по определению длин стержней несущей сетки и величин сечения различных элементов башен. Он стандартизовал элементы фундамента, предложил определенный порядок разбивки остова кольцами и рассчитал количество уголков для направляющих остова в зависимости от двух параметров величины емкости резервуара (123, 369, 738 и 1230 м ) и высоты башни По существу Шухов разработал типовые проекты башен. Он постоянно искал новые соотношения внешних параметров для совершенствования одноярусной конструкции башен В одной из модификаций башен (Москва, Симоново, 1904 г., емкость резервуара 28,3 м ) гиперболоид башни под уравнительный резервуар значительно (почти вдвое) суживался по высоте (диаметр нижнего основания 10,4 м, верхнего — 2,4 м). Этим достигалась архитектурная выразительность формы сооружения. В других модификациях одноярусная конструкция башен имела форму с четко выраженным перехватом либо представляла собой усеченный гиперболоид. Значения соотношения А" = P/g отражают характер качественных изменений внешней формы одноярусных гиперболоидных сооружений при диаметре нижнего кольца остова башни Я и верхнего кольца g Гиперболоид башни (высота 16 м), построенной на станции Среднеазиатской железной дороги в 1912 г., усечен на перехвате, который составляет вершину конструкции, что обеспечивает большую устойчивость системы. Усеченные гиперболоиды башен этого вида отличаются большой высотой (до 21 м) и значительным объемом резервуаров (до 738 м ). Две такие напорные башни были построены в г. Тамбове (рис. 148, ж).  [c.82]


Для одноярусного маяка высотой 68 м Шухов предложил принципиально новое конструктивное решение гиперболоидной системы с установкой по центру железной трубы (диаметр 2 м) связанной с остовом радиальными тягами в плоскости колец (через 10 м). Выбор конструктивной формы двух гиперболоидных маяков в г. Херсоне (высота 68 и 28 м, 191 Тг.) был глубоко продуман Шуховым (рис. 150—152). Для башен большой высоты Шухов предложил конструкцию многоярусных башен. Впервые для напорной башни железнодорожной станции г. Ярославля (1911 г.), чтобы избежать возникновения неустойчивости стержней в башне большой высоты (39,5 м), Шухов предложил гиперболоидную систему нового архитектурного облика в виде двухъярусной конструкции (проект 1910 г.) для установки двух резервуаров верхнего резервуара высокого напора и нижнего резервуара, находящегося у среднего кольца остова, предназначенных для снаб-  [c.82]

Принципы конструирования цилиндрических наливных резервуаров Шухова в своей основе предвосхитили современный подход к проектированию резервуаров — от изготовления отдельных деталей до особенностей выполнения конструкции и методов возведения (рис. 239, 240). В соответствии с существовавшими тогда возможностями большие металлические поверхности этих резервуаров составляли из отдельных прямоугольных листов, нахлестывающихся друг на друга, которые соединяли на заклепках и потом герметично зачеканивали (рис. 237). Кроме изобретения резервуаров круглой формы заслуга Шухова состояла в том, что он впервые предложил укладывать днище из металлического листа непосредственно на песчаную подушку, опоясанную массивным кольцевым фундаментом. С помощью теории балок на упругом основании и своего дифференциального уравнения  [c.120]

Естественным выходом России для торговли бакинскими нефтепродуктами по воде являлись Волга и Каспийское море. Транспорт нефти сначала осуществлялся путем перевозки нефтепродуктов в бочках, погруженных в трюмы или на палубу судов. В начале 1880-х годов В.Г. Шухов построил много резервуаров, которые устанавливали на грузовых, обычно деревянных судах, перевозивших керосин. Разрабатывая наиболее экономичные формы резервуаров и изучая возможности их оптимального размещения на судах, он пришел к мысли о целесообразности пересмотра конструкции самих судов.  [c.128]

Резервуары (рис. 17, табл. 9) имеют прямоугольную форму, изготовляются из листового железа, сварной конструкции с перегородками правого и левого исполнения. Масло в резервуарах подогревается паром, пропускаемым через змеевик, реже — трубчатыми электронагревателями серии НММ.  [c.60]

Станина нагревается неравномерно, это обусловлено неправильным расположением электродвигателей, резервуаров для масла и охлаждающей жидкости и других источников выделения тепла. Разность температур отдельных элементов станины может достигать 10° С. В этих условиях станина деформируется и взаимное расположение на ней основных узлов станка нарушается. При сложных конструктивных формах станины расчет их температурных деформаций трудоемок и носит условный характер по ряду принимаемых допущений. При доводке новых конструкций станков необходимо обращать внимание на выравнивание температурного поля станины и ее лучшее охлаждение.  [c.318]

Опоры служат для установки аппаратов на фундаменты и несущие конструкции. Только простые резервуары не имеют опор и устанавливаются непосредственно на фундамент. Размеры и форма опор зависят в основном от величины и характера нагрузок, материала и массы аппарата, а также от расположения аппарата в пространстве. Если аппарат подвержен сотрясениям и динамическим усилиям, то его опоры делаются массивными.  [c.181]

Литье под давлением, т. е. отливку изделия, осуществляют в специальных литьевых аппаратах (рис. 19). Этот процесс заключается в нагнетании горячего шликера в холодную или охлаждаемую металлическую форму путем приложения избыточного давления 0,2—0,4 МПа в термостатированный резервуар. Заполненную шликером форму выдерживают под давлением в течение времени, достаточного для затвердевания отливки определенных размеров. Это время колеблется от нескольких секунд для мелких изделий до нескольких минут для крупных. При остывании шликера происходит сокращение его объема, поэтому в форму добавляют шликер до полного ее объема. Выдерживают и охлаждают форму с изделием под давлением. На качество и структуру отливки оказывают влияние ранее рассмотренные свойства шликера, а также режим литья. Определенное влияние может оказать конструкция формы. Литник располагают таким образом, чтобы шликер ь нем застыл в последнюю очередь. Все перечисленные условия взаимосвязаны, ибо свойства шликера определяют некоторые технологические параметры. На качество отливок влияет прежде всего температурный режим литья и охлаждения. Шликер должен быть нагрет до температуры, обеспечивающей его хорошую литейную способность. Перегрев шликера ведет к появлению больших усадок, снижению плотности, увеличению длительности твердения и другим нежелательным явлениям. Обычно оптимальная температура шликера при литье 65—70°С. Форму охлаждают до 10— 20°С в зависимости от конфигурации изделий. Охлаждение рекомендуется вести от периферии к литниковому отверстию. Давление ри отливке и охлаждении обычно поддерживают 0,2—0,4 МПа. Увеличение давления не приводит к повышению плотности отливок.  [c.63]

Модели формы. Построение модели формы основано на схематизации конструкции и ее элементов по геометрическим признакам. Стержень (рис. 9.1, а) — тело, один из размеров которого (длина /) значительно больше, чем два других характерных габаритных размера (размеры поперечного сечения). Стержень можно образовать движением в пространстве плоской фигуры, центр тяжести которой скользит вдоль некоторой кривой (оси стержня), а сама фигура остается перпендикулярной к этой кривой и ее положения образуют совокупность поперечных сечений стержня. По стержневой теории проводится расчет валопроводов, температурной самокомпенсации трубопроводных систем, удлиненных турбинных лопаток, анкерных болтов и т.п. Оболочка (рис. 9.1,6) — тело, один из размеров которого (толщина h) мал по сравнению с двумя другими габаритными размерами. Геометри-ческое место точек, равноудаленных от образующих оболочку поверхностей, называется ее срединной поверхностью. Толщина оболочки измеряется вдоль нормали к срединной поверхности. Если срединная поверхность является плоскостью, то такой элемент называют пластиной (рис. 9.1, в). Методами теории пластин и оболочек рассчитываются трубные доски реакторов и подогревателей, плоские и выпуклые днища резервуаров, тонкостенные  [c.400]


Основной процесс имеет множество вариантов, различающихся в широких пределах характером намотки, особенностями конструкции, комбинацией материалов и типом оборудования. Конструкции должны быть намотаны в виде поверхностей вращения, хотя, в определенных пределах, могут быть отформованы изделия и другой конфигурации сжатием еще неотвержденной намотанной детали внутри закрытой формы. Конструкции могут быть получены в виде гладких цилиндров, труб или тюбингов диаметром от нескольких сантиметров до нескольких десятков сантиметров. Намоткой можно формовать также изделия сферической, конической и геодезической формы. Для получения сосудов высокого давления и резервуаров для хранения в намотку вводят торцовые заглушки. Можно формовать изделия, работающие в специфических условиях нагружения, таких как внутреннее или наружное 198  [c.198]

Легкие, коррозионно-стойкие емкости из АП для хранения как топлива, так и питьевой воды широко используют в кораблестроении. Эти емкости в основном изготовляются из полиэфирных стеклопластиков, могут иметь стандартизованные размеры и форму или изготовляться с особой конфигурацией. Особое внимание в этом случае уделяется исключению пустот и пор для предотвращения утечки. Резервуары для хранения питьевой воды должны быть полностью отверждены для обеспечения инертности и предотвращения привкусов. Стеклопластиковые материалы в основном более стойки к органическим топливам, чем к воде, и поэтому гораздо чаще применяются в конструкциях топливных, баков. Отмечено, однако, что некоторые полиэфирные системы могут обладать чувствительностью к определенным видам топлив, особенно при наличии в последних ароматических производных. Очевидно, что полимерные системы, используемые для конструирования емкостей как для воды, так и для топлива, должны подбираться очень тщательно, с учетом рекомендаций поставщиков полимера.  [c.529]

В работе 1541 приводятся подробные результаты динамических испытаний конструктивно подобных моделей тонкостенного резервуара, практически реализующих геометрическое подобие модели и натурной конструкции. Схематическое изображение моделей представлено на рис. 8.7. В процессе виброиспытаний определялись собственные частоты и формы первого тона поперечных колебаний резервуара в зависимости от уровня заполнения НИ (рис. 8.8). Кроме того, сравнивались экспериментальные и расчетные формы изгибных колебаний, в том числе формы, полученные при натурных частотных испытаниях сухого резервуара (рис. 8.9). Установлено, что результаты испытаний моделей и натурной конструкции удовлетворительно согласуются между собой.  [c.183]

Ввиду этого при проектировании конструкций, состоящих из оболочек, всегда уделяют много внимания удовлетворению требованиям безмоментной теории. Однако имеющиеся в этом направлении возможности ограничиваются рядом обстоятельств — в частности, различными конструктивными и технологическим соображениями. Так, наивыгоднейшей (с точки зрения удовлетворения требованиям безмоментной теории) формой резервуара, работающего на значительное внешнее или внутреннее давление, является форма замкнутой поверхности достаточно плавной формы (сфера, эллипсоид с небольшой разницей в размерах полуосей). Од йко никто не станет делать, скажем, жаротрубный паровой котел в виде одной из вышеуказанных форм, так как они со всех остальных точек зрения (кроме соображений прочности) непригодны для упомянутой конструкции.  [c.91]

С 1880 г, Шухов разрабатывал в конторе Бари проекты железных водонапорных башен различного типа. Существующие тогда конструкции не удовлетворяли его как проектировщика по ряду технических и экономических показателей. Резервуары большой емкости конструктивных форм, а также напорные башни американского типа (с увеличенным количеством опорных ферм) были неэкономичны. Поиску новых инженерных решений способствовало и то, что в XIX в. при благоустройстве городов эти производственные конструкции строились с учетом их оригинальности, как уникальные архитектурные сооружения. В низкоэтажных городах России высотные напорные башни, мачты, маяки должны были стать своеобразным украшением города.  [c.78]

Наконец, возможна и такая конструкция стеклянного бикалориметра, при которой меньшая колбочка с ртутью заменягтся ртутным стеклянным термометром, резервуару которого придана шаровая форма.  [c.354]

Емкости небольших размеров обыкновенно изготовляются в виде жестких конструкций. В эту группу входит не только жесткая тара, используемая для транспортных целей, но также и обычные емкости, применяемые в химической промышленности. К их числу относятся различные ведра, бадьи, кувшины, электрохимические баки, кристаллизаторы, поплавки, небольшие резервуары цилиндрической и прямоугольной формы и бытовая посуда. При массовом производстве небольшие термопластические емкости изготовляются методом литья под давлением. Когда же производство является малосерийным или изготовляются изделия на заказ, их обычно сваривают из секций, изготовленных путем формования, экструзии или литья. Прочные 206  [c.206]

Многообразие форм резервуаров оказывается еще большим, если учесть резервуары водонапорных башен. В этом случае при сопоставлении вариантов рассматривают не только собственно резервуары, но также и башенные опорные конструкции. К башенным конструкциям симметричных форм вращения относятся также башни градирен, телевизионные башни. В последние 50 лет от первоначальной основной, цилиндрической, формы градирен перешли к эстетически более привлекательной и технологически целесообразной форме— гиперболическим оболочкам (рис. 1.4).  [c.4]

Близок к агрегатированию метод комплексной нормализации, применяемый для агрегатов простейшего типа (отстойников, выпарных установок, смесеприготовительных установок). Простота конструктивных форм этих агрегатов позволяет нормализовать все или почти все элементы их конструкции. Нормализации по типоразмерам поддаются обечайки резервуаров, днища, крышки, лазы, люки, арматура, лапы крепления, стойки. Нормализуют также узлы (теплообменники, приводы мешалок, дозирую1цие устройства) и т. д.  [c.50]

Осветлитель - пере-гниватель является усовершенствованной конструкцией двухъярусного отстойника цилиндрической в плане формы, где в центральной части сточная жидкость проходит через ранее образованный взвешенный слой. Время пребывания воды в сооружении 70...90 мин. Осадок, выпавший на дно осветлителя, передается в приемный резервуар насосной станции, откуда насосом перекачивается в верхнюю зону перегнивателя, где подвергается сбраживанию. Для предотвращения образования корки в иловой камере осадок периодически перемешивают.  [c.366]

Характерные формы, способы закрепления и нагружения элементов конструкций. Твердое тело используется не только в качестве звена при создании механических машин. Много раньше оно стало служить для возведения построек. В наше время число различных стационарных инженерных сооружений очень велико. Кроме жилых, общественных и промышленных зданий сооружаются мосты, резервуары, трубопроводы, плотины и многое другое. Поэтому естественно, что механика упругого твердого тела первоначально получила развитие именно применительно к расчету различных инженерных форужений и лишь позднее была распространена на машиностроительные конструкции. Поэтому-то раздел механики упругого твердого тела, посвященный расчету строительных конструкций, иногда называют строительной механикой. Отсюда же возникли и те характерные конструктивные формы и типовые способы закрепления и нагружения, о которых будет сказано ниже.  [c.94]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах.  [c.210]


Одной из усовершенствованных форм катодной внутренней защиты является электролизный способ защиты при помощи алюминиевых протекторов-анодов, питаемых током от внешнего источника он применяется для черных металлов без покрытий и горячеоцинкованных в системах снабжения холодной и горячей водой. Алюминий применяют как материал анода потому, что продукты его анодной реакции не ухудшают потребительских свойств воды и защищают трубопроводы, подсоединенные к резервуару, благодаря образованию защитного покрытия [7—9]. Наряду с катодной внутренней защитой резервуара и встроенных в него конструкций, например нагревательных поверхностей, при электролитической обработке воды происходит также и изменение ее параметров. Эффект защиты от коррозии обусловливается коллоидно-химическими процессами образования поверхностного слоя И обеспечивается не только для новых установок, но и для старых, уже частично пораженных коррозией [9].  [c.406]

Результаты исследований в области теории малых упруго-пластических деформаций, а также обобщение теорем о работе сил упруго-пластических деформирующихся систем позволили рассмотреть предельные состояния конструкций и их элементов по критерию допустимых перемещений и допустимых нагрузок. Применение метода переменных параметров упругости и итерации для составления и решения соответствующих уравнений в ряде случаев в интегральной форме дало возможность решить большой круг конкретных задач расчета по предельным состояниям для брусьев, пластинок, дисков, оболочек, толстостенных резервуаров. Тем самым была найдена возможность использования резервов несущей способности детален и конструкций, связанных с уируго-нластическим нерераспределением напряжений и параметрами диаграммы деформирования материала.  [c.41]

Резание холоднокатаниых листов Автоматизация 8 — 943 Резание швеллеров 5 — 489 Резервуары — Конструкции — Формы 5 — 516 Сварные швы — Испытания на плотность — Методы 5 — 543  [c.238]

Молниеносно выросший спрос на водонапорные башни вследствие ускоренной индустриализации принес фирме Бари множество заказов. По сравнению с обычными шуховская сетчатая башня в отношении техники строительства была удобнее и дешевле . Сотни водонапорных башен были строектированы и построены Шуховым по этому принципу. Большое количество башен привело к частичной типизации общей конструкции и ее отдельных элементов (резервуары, лестницы). Тем не менее эти серийно изготавливаемые башни демонстрируют поразительное разнообразие форм. Шухов с нескрываемым удовольствием использовал свойство гиперболоида принимать самые разные формы, например изменяя положение раскосов или диаметры верхнего и нижнего краев (см. вышеупомянутую статью Й. Томлова).  [c.14]

На фотоснимке строительных работ, сделанном в 1894 г., показана филигранная, широко раскинутая сетчатая поверхность, которая уже смонтирована по кругу, но еще не накрыта (рис. 33). По сравнению с чертежом сетка имеет большее число ячеек (каждый элемент сетки имеет в действительности 28 пересечений вместо 22, показанных на чертеже). Это означает, что либо была изменена сетчатая структура, либо был увеличен пролет, возможно, с целью уменьшения пролета перекрываемой внутренней части. Какая конструкция была применена вместо сетчатого купола, можно только предполагать. На помещенном здесь фотоснимке, сделанном В. Г. Шуховым внутри здания (рис. 34), она неразличима. Невозможно установить внешнюю форму и по рисунку, дающему панораму с птичьего полета всего комплекса зданий котельного завода Бари в Москве (рис. 35) В центре можно видеть два круглых здания слева находится интересующее нас здание цеха, а справа расположено здание кузницы, которое было построено примерно в то же время. Его шатровое покрытие выполнено в дереве и имело конструкцию того же типа, который Шухов применял для перекрытия нефтяных резервуаров (см. статью М. Гаппоева Деревянные конструкции Шухова ). Покрытие также состояло из наружной и внутренней частей, которые одновременно покоились внутри на кольцеобразных деревянных опорных конструкциях. На фотоснимке строящегося покрытия из радиально поставленных на ребро балок (рис. 143) показано сжатое кольцо в центре внутренней шатровой части открытый проем размером 5 м в свету еще не закрыт. Как следует из рис. 35, здесь были поставлены фонари из стекла. Над производственным зданием слева можно видеть покрытие такой же формы с таким же фонарем. Были ли это такие же деревянные конструкции или аналогичные металлические, понять нельзя. Быстрота, с которой последовали изготовление и патентование этих новых конструкций в последующие годы, вызывала удивление, и уже в следующем году была построена целая группа висячих покрытий. В 1896 г. в Нижнем Новгороде была организована Всероссийская выставка — показательный смотр достижений России в ремесленном производстве и промышленности. Как указывалось выше, Шухов получил великолепную возможность продемонстрировать специалистам всего мира свои новые сетчатые строительные конструкции. Впечатляющий ряд сооружений, которые полностью были изготовлены фирмой Бари, состоял из четьфех павильонов с висячими покрытиями, перекрывающими общую площадь порядка  [c.31]

Цилиндрические оболочки — наиболее употребляемые в практике объекты, относящиеся к классу оболочек вращения. Часто по условиям эксплуатации конструкции, содержащие в виде тонкостенных элементов цилиндрические оболочки, испытывают различного рода кинематические ограничения на перемещения точек поверхности. К такого рода конструкциям относятся различные обшивки и тонкостенные вкладыши, элементы нефте- и газопроводов, подземные резервуары и хранилища, наконец, многослойные оболочки, у которых слои связаны между собой односторонне. Задача устойчивости цилиндрических оболочек, помещенных в грунт (одностороннее винклерово основание), сформулирована и решена в [19, 96]. Особенность постановки задачи в этих работах заключается в том, что действие основания заменено внешним давлением и принято, что в момент потери устойчивости оболочка по всей поверхности находится в контакте с основанием. Иначе говоря, при достижении нагрузкой q критического значения Цщ,, отвечающего задаче об устойчивости оболочки, соприкасающейся с основанием, прогиб оболочки в докритическом.состоянии < О равен зазору w = а. При этом любое бесконечно малое приращение бау (форма потери устойчивости) приводит к изменению границ зоны контакта. В реальных условиях обжатие оболочки создается самой упругой средой, т. е. контактным давлением, что в рамках развиваемого здесь подхода эквивалентно неравенству а <С да, причем параметром нагружения является а < 0.  [c.86]


Смотреть страницы где упоминается термин Резервуары - Конструкции - Формы : [c.458]    [c.429]    [c.151]    [c.255]    [c.90]    [c.165]    [c.40]    [c.131]    [c.74]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.5 , c.516 ]



ПОИСК



Резервуары конструкции



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте