Холоднокатаный лист

Назначение — холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. [c.514]

Вместе с тем, как показал тщательный структурный анализ (рентгеноструктурный и электронномикроскопический), компоненты текстуры деформации 111 и 100 различаются по степени наклепа. Компонента Ш более наклепана — выше плотность дислокаций, больше разориентировки между соседними ячейками, меньше размеры ячеек, но больше разброс по размерам, чем у компоненты 100 . Следовательно, в объемах Ш , с одной стороны, больше скорость формирования центров рекристаллизации, которая начинается в холоднокатаных листах примерно при 500° С, а с другой — выше скорость распада пересыщенного раствора тормозить зарождение разных текстурных компонент можно в этих условиях с помощью разной скорости нагрева. [c.415]

Заготовки из проката (пруток, трубы, лист) — самые дешевые и удобные для изготовления втулок. Они широко используются для изготовления гладких или простых по конфигурации втулок. Высокий коэффициент использования металла имеют тонкостенные заготовки, полученные сворачиванием из холоднокатанного листа (с последующей сваркой или разрезные). [c.234]

Листы холоднокатаные. . . . Листы горячекатаные. . . . Листы и ленты....... [c.162]

Автоматизированные системы контроля холоднокатаных листов 328 Акустическая эмиссия см. Эмиссии акустической метод [c.349]

Повышение точности прокатки листового металла—одно из основных направлений улучшения его качества. Авторы книги — ведущие специалисты крупных металлургических предприятий и научно-исследовательских институтов. В книге обобщен опыт работы Магнитогорского и Карагандинского металлургических комбинатов, Новолипецкого, Запорожстали , Ждановского им. Ильича, Челябинского и Череповецкого металлургических заводов. Рассмотрены особенности технологического процесса производства горяче- и холоднокатаных листов и полос. Приведены результаты прокатки полос на промышленных станах в суженном поле допусков. Даны действующие системы автоматического регулирования размеров полос и средства для определения теоретической массы листовой продукции. Значительное внимание уделено вопросам материального стимулирования работников металлургических предприятий за экономию металлов. [c.304]

При производстве проката рост удельного расхода электроэнергии определяется повышением качества и расширением сортамента металлопродукции за счет увеличения выпуска листового проката и холоднокатаного листа. Современный цех холодного проката, производящий лист из рядовых углеродистых и легированных сталей без промежуточных отжигов в процессе прокатки, потребляет 300 кВт-ч/т при средней норме на прокат 110 кВт-ч/т. Значительное распространение получат хромирование жести, производство тонколистовой стали, покрытой алюминием, никелем и другими материалами. [c.53]

Толщина холоднокатаных листов в мм 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 8 9 10 И 12. [c.65]

Рассматриваемая проблема возникла в связи с появлением дефекта поверхности на прокатываемом металле и частыми поломками механического оборудования приводных линий непрерывных широкополосных и дрессировочных станов холодной прокатки, являющихся основными агрегатами по производству конструкционного холоднокатаного листа в стране. Скорость прокатки в них достигает 25 м/с. В приводных линиях этих агрегатов для редуцирования скорости применяется зубчатая передача. Экспериментальные исследования процессов в приводных линиях, а также внешний анализ дефектов поверхности прокатываемых полос показали, что частота возникающих вибраций равна или кратна частоте зацепления. [c.143]

Марка стали Предел прочности при растяжении о п, иГ/мм- вр Холоднокатаные листы Горячекатаные листы [c.165]

Целесообразность замены горячекатаного листа холоднокатаным в конструкциях машин объясняется тем, что в процессе холодной прокатки листа улучшаются его механические свойства и повышается точность по допускам. Кроме того, холодной прокаткой можно производить листовую сталь такой толщины, которую не представляется возможным получить при горячей прокатке (можно получить листовую сталь толщиной до 1 мм, тогда как на станах горячей прокатки можно получить лист минимальной толщины 1 —1,2 мм). Вследствие дефицита холоднокатаного лис га конструкторы в ряде случаев вынуждены применять горячекатаную листовую сталь больших толщин, чем необходимо по условиям расчета узлов и деталей, что приводит к перерасходу металла, утяжеляет изделия. Установлено, что применение холоднокатаного листа взамен горячекатаного позволит экономить у потребителя в среднем 20%. [c.177]

САИ-1 6,0-9,0 35 - 4 12 - 11 4 - 4 Холоднокатаные листы и трубы свариваемые плавлением) [c.106]

Холоднокатаные листы 1 Горячекатаные листы толщиной до 10 мм [c.406]

Холоднокатаные листы и ленты [c.160]

Х Холоднокатаные листы и ленты I 0,20 0, 5 0,50 1.0 1.5 - 0,6 1,2 1,4.5 64 [c.169]

Г — глубокая вытяжка. Марки стали с гарантированно величиной зерна на ферритах, применяемой для изготовления го-ряче- и холоднокатаного листа групп ВГ и Г, приведены в табл. 13. Листы группы Г изготовляются также из стали марок 25, 30 и 35 без проверки величины зерна [c.18]

Для холоднокатаного листа и ленты, горячекатаного сортового проката, поставляемых с гарантированной прокаливаемостью или характеристикой излома для качественной стали 0,3% Сг Ni и Си по 0,25% для высококачественной 0,3% Сг Ni и Си по 0,2%. [c.25]

Сортамент холоднокатаных листов определяется по толщине 0,2 0,25 0,3 0,4 мм и далее, согласно вышеуказанному ряду, для горячекатаных листов, то же — по ширине, включительно 1500 мм и по длине 3500 мм. Условия заказа те же. [c.51]

Листы качественные холоднокатаные Листы обыкновенного качества и качественные [c.52]

Дефекты поверхности и формы прокатанных изделий установлены ГОСТами горячекатаных и кованых прутков, полос и профилей — ГОСТ 20847—75, горячекатаных и холоднокатаных листов — ГОСТ 21014—75 по 96 параметрам, [c.13]

Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, сва-ривае.мых точечной сваркой (сварные соединения, выполненные другими методами, склонны к межкристаллитной коррозии) [c.222]

На рис. 172 в качестве примера показана анизотропия значений сге, Е а Е, а также числа гибов п до разрушения для патенти-]юванных и холоднокатаных листов стали. Видно, что направления ЯП и ПП (угол О и 90° соответственно) характерны максимальным значениям упругих характеристик, тогда как п максимально под углом 30° к НП, а минимально в направлении ПП. [c.293]

Примечание. Изделия иэ всех указан1гых сплавов (кроме сплава 20НЮ) изготовляют из холоднокатаного листа. [c.231]

Например, на станах холодной прокатки листов до недавнего временл применяли контактные микрометры и проводили периодический контроль толщины при скорости прокатки до 5 м/с. С помощью бесконтак1ных рентгеновских н изотопных толщиномеров осуществляют непрерывный контроль на оптимальных технологических скоростях прокатки 20—30 м/с).. Это позволило на 7—8 % повысить производительность станов и увеличить выпуск холоднокатаного листа при техл4е производственных мощностях. [c.42]

Для холоднокатаных листов автоматизированные системы контроля монтируют на агрегатах поперечной разрезки полос шириной 700—2500 мм и толщиной 0,7—2,2 мм. Они включают магнитный индукционный дефектоскоп, рентгеновский измеритель толщины, систему сопровождения забракованных листов и устройство сортировки с двумя карманами для годной и забракованной продукции. Автоматический контроль и сортировка холоднокатаных листов из сталей 08кп и СтЗ осуществляются при скорости прокатки 1—3 м/с. [c.328]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

Х18Н9 (1Х18Н9, ЭЯ1). Применяется преимущественно в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, соединяемых точечной сваркой. Сварные соединения, выполненные другими методами сварки, склонны к меж-кристаллитпой коррозии II [c.21]

Механические свойства стали марки 10Г2 в зависимости от температуры закалки и отпуска холоднокатаного листа толщиной 2 мм (35%-ное обжатие) [c.334]

Сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914—56) поставляется в отожженном, нормализованном, отпущенном и в высоко-отпущеином состояниях. Горячекатаные листы со станов непрерывной прокатки допускается поставлять без термической обработки при соблюдении всех норм по свойствам. Холоднокатаные листы марок 05кп и 08кп для штамповки деталей весьма глубокой вытяжки поставляются по механическим свойствам и микроструктуре или по штампуемости, а в необходимых случаях и в дрессированном виде. По способности к вытяжке при штамповке листы подразделяются на группы ВГ — весьма глубокой, Г — глубокой и Н — нормальной вытяжки. [c.404]

Сталь тонколистовая легированная конструкционная (ГОСТ 1542—54) поставляется в виде горяче- и холоднокатаных листов в термически обработанном состоянии отожженном, нормализованном, нормализованном и отпущенном, высокоот-пущенном. При условии соблюдения всех требований ГОСТа 1542—54 и согласия заказчика листы могут поставляться без термической обработки. В этом случае нормы механических испытаний устанавливаются по соглашению. По состоянию поверхности листы подразделяются на четыре группы отделки. В отдельных случаях допускается замена испытания листов из стали марок 60Г и 65Г на растяжение испытанием на твердость, которая должна быть для стали марки 60Г не более HR 22 и для стали марки 65Г не более HR 24. [c.406]

Сплавы 18ХМТФ и 18ХТФ поставляют в виде термически обработанных горячекатаных листов для изготовления из них деталей, требующих глубокой вытяжки. Не допускается термообработка этих сплавов выше 900° С с длительными выдержками и медленным охлаждением, так как при этом происходит укрупнение зерна и понижение пластичности металла. Для горячекатаного и холоднокатаного листа рекомендуется температура нагрева металла 850—900° С при выдержке 2—3 мин на [c.300]

Холоднокатаные листы и ленты толщиной 0,2 0,35 н 0,7 мм, шириной до 200 мм Вакуум или водород, 850 °С, выдержка 3 ч, охлаждение с печью Магнитопроводы с высокой плотностью потока для работы в постоянных и переменных магнитных полях до частот 400 Гц н подвергающиеся механической нагрузке ( динамные стали ) [c.212]

К2ФВИ (пермендюр) (48,0—49,5) Со (1,7—2,0) V Холоднокатаные листы, ленты толщиной 0,1, 0,2, 0,35, 0,7 мм, ширина до 130 мм Вакуум или водород, 800 — 820 °С, выдержка 1 ч, далее с печью или в контейнере на воздухе (600 °С/ч) Телефонные мембраны, силовые маг-нитострикционные преобразователи, трансформаторы, статоры электродвигателей с высокой удельной мощностью, работающие в переменных и постоянных полях [c.212]

ЭП279 (10—12) Сг, (35—37) N1, Ре — остальное Термокомпенсаторы счетчиков электроэнергии Температура точки Кюри в пределах от +50 до +100 С Холоднокатаные листы толщиной 1,0—2,0 мм, шириной 200 мм и длиной не менее 1350 мм [c.222]

I. Магнитно-мягкие сплавы на железоникелевой, железокобальтовоп п же-лезоникелькобальтовой основах обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых нолях. Эти сплавы согласно ГОСТ 10160—75 изготовляют в виде холоднокатаных лент толщиной 0,0015—2,5 мм и шириной 20—250 мм, холоднокатаных листов по сортаменту и размерам ГОСТ 19904—74, горячекатаных листов толщиной 3—22 мм, прп ширине 100—600 мм и длине не. менее 300—800 мм, горячекатаных и кованых прутков по размерам ГОСТ 2.590—71 и 1133—71 и проволоки диаметром 0,05—5,0 мм. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...