Отвод конденсата

Большое значение для получения высоких коэффициентов теплоотдачи при конденсации пара имеет правильное расположение труб конденсатора. Вертикально расположенные трубы конденсатора обычно снабжаются через каждые 10 см колпачками, которые отводят конденсат от поверхности трубы, тем самым увеличивая теплоотдачу в 2—3 раза. При горизонтальном. расположении пучка труб большой эффект получается в том случае, когда струйка конденсата с верхней трубы стекает на небольшую часть поверхности нижней трубы, т. е. попадает у горизонтального диаметра. [c.455]

I — баллон 2 — трубопровод 3 — редуктор 4 — вихревая труба 5 — линия охлажденного потока 6— эжектор 7— всасывающая линия 8— радиатор 9 — водосборник 10 — линия отвода конденсата 11 — вентиль 12 — фильтр [c.265]

Наряду с выполнением формы канала сопла по специальному профилю термотрансформатор был оборудован устройством отвода конденсата из пристеночной зоны. [c.265]

На вертикальных трубах для отвода конденсата с целью уменьшения толщины пленки устанавливаются специальные конденсато-отводные колпачки. [c.207]

Заметим, что теплоотдача при конденсации достаточно высока. Поэтому основное внимание следует уделять профилактическим мерам, препятствующим ее снижению от наличия воздуха в паре, отложений на поверхности накипи, масла и других загрязнений, а также от неправильного отвода конденсата. [c.223]

К конденсаторам турбинных установок предъявляются следующие требования высокая интенсивность теплообмена малые гидравлические сопротивления отвод конденсата при возможно более высокой температуре для уменьшения затрат теплоты отвод воздуха из конденсатора возможно более холодным для уменьшения мощности воздушного насоса. [c.52]

Последнее, конечно, в значительной мере зависит от диаметра струек, их количества, направления и скорости истечения. Имеются и другие средства интенсификации теплоотдачи. Однако эта задача в большинстве случаев не очень актуальна, так как при конденсации пара теплоотдача и так достаточно высока. Поэтому при проектировании конденсаторов большое внимание следует уделять профилактическим мерам против снижения теплоотдачи вследствие, например, наличия воздуха, неправильного отвода конденсата и подачи пара в аппарат, отложения на поверхности. солей, масла и других загрязнений. Именно эти обстоятельства могут оказаться причиной неудовлетворительной работы конденсаторов. [c.154]

При вулканизации под давлением аппарат оборудован коммуникациями для подвода пара, сжатого воздуха, отвода конденсата, а также контрольно-измерительными приборами. На все штуцера и лазы устанавливают металлические заглушки с прокладками, рассчитанными на работу под давлением. При вулканизации резиновых обкладок башен под давлением 0,12 МПа башни предварительно опробуют на это давление. [c.205]

Из этих результатов следует, что более высокая стойкость труб из сплава 90— 10 особенно заметна в зоне наибольших температур, а именно в подогревателе рассола. Достаточно высокая стойкость и сравнительно низкая стоимость позволяют использовать мышьяковистую алюминиевую латунь в системах отвода конденсата и дистиллята. [c.116]

Наработка на отказ для фильтров-влагоотделителей должна составлять 5000 ч — для типов 1 и 2 с ручным отводом конденсата 1000 ч — для типов 2 и 3 с автоматическим отводом конденсата 3000 ч — для тина 3 с ручным отводом конденсата. [c.397]

ООО ч — для типа 1, 10 ООО ч — для типа 2 с ручным отводом конденсата, 6000 ч — для типа 2 с автоматическим отводом конденсата и типа 3. [c.397]

В современных оросительных конденсаторах (с нижним вводом пара и промежуточным отводом конденсата) необходимо передавать воздуху значительное количество тепла, получаемого водой от аммиака при ограниченной наружной поверхности труб. Это возможно лишь при повышенной температуре воды и при соответственно повышенной температуре конденсации. Температура воды может быть снижена при установке дополнительной градирни для охлаждения циркулирующей воды. [c.658]

Под испарителем ставятся металлический поддон и трубка с сифоном для отвода конденсата, Для лучшей циркуляции воздуха под- [c.712]

Фиг. 48. Поперечный разрез конденсатора У-образного типа системы ЛМЗ А — подвод пара /. —отвод конденсата /—вход воды Г- выход воды . Д—отсос воздуха 7—трубки 2—водяная камера 3—воздушная труба 4—перегородка, поддерживающая трубки 5 — ребристый воздушный

Фиг. 85. Цилиндр высокого давления судовой турбины выпуска НЗЛ /—подвод масла к опорному вкладышу 2—подвод масла к упорным колодкам 3—слив масла —подвод масла к опорному вкладышу o—слив масла 6—подвод свежего пара 7—выхлоп пара 8 отвод пара в конденсатор 9—дренаж конденсата /О—подвод отработавшего пара от вспомогательных механизмов //—отвод конденсата /2—отвод пара от уплотнений.

На объектах с большим объемом работ применяют более сложные ванны, обогреваемые паром. Для этого по дну ванны прокладывают змеевик, на одном конце которого устанавливают вентиль для регулирования количества подаваемого пара, а на втором — конденсато-отводчик для отвода конденсата. [c.19]

Для отвода конденсата от аппаратов, при постоянном расходе пара могут применяться подпорные шайбы с отверстиями, рассчитанными на пропуск определенного количества конденсата. Однако наиболее надежными приборами для отвода конденсата являются автоматические конденсатоотводчики. [c.190]

В опытную установку пар подается с ТЭЦ МЭИ. Пройдя паровую рубашку, пар поступает в рабочее пространство опытного участка, соприкасается с холодной поверхностью трубки и конденсируется на ней. Отвод конденсата из паровой рубашки и из 01Пытного участка проводится раздельно. Для наблюдения за характером конденсации на опытной трубке предусмотрены смотровые окна. [c.184]

Еще большее увеличение теплоотдачи получается при подаче пара в виде тонких струек, движущихся с большой скоростью. При ударе таких струек о стенку происходит разрушение пленки и разбрызгивание конденсата. По опытным данным [Л. 80], термическое сопротивление теплоотдачи при этом уменьшается в 3—10 раз. Последнее, конечно, в значительной мере зависит от диаметра струек, их количества, направления и скорости истечения. Имеются и другие средства интенсификации теплоотдачи. Однако эта задача в большинстве случаев не очень актуальна, так как при конденсации пара теплоотдача и так достаточно высока. Поэтому при проектировании конденсаторов большое внимание следует уделять профилактическим мерам против снижения теплоотдачи вследствие, например, наличия воздуха, неправильного отвода конденсата и подачи пара в аппарат, отложения на поверхности солей, масла и других загрязнений. Именно эти вбстоятельства могут оказаться причиной неудовлетворительной работы конденсаторов. [c.143]

Проводя обследование фактического состояния металлического корпуса, измеряют толщину металла и сравнивают ее с проектной, устанавливают состояние бандажных поясов, приваренных к днищу, и их щаг, наличие переливных штуцеров, выявляют случаи облива корпуса и подтеки во фланцевых соединениях. Для мешальных устройств или погружных насосов определяют, как они установлены на отдельной раме или непосредственно на корпусе аппарата. Для газоходов устанавливают фактическую величину утопа, наличие устройств для отвода конденсата, величину столба конденсата в газоходе и расстояние между опорами газохода. Следует обратить внимание на фактическую конструкцию люков и штуцеров, на характер соединения трубопроводов между аппаратами (сварное или фланцевое), имеются ли компенсаторы на газоходах, из какого материала они выполнены и какова их конструкция. [c.64]

Ньютон и Брикет [67] провели осмотр трубчатых теплообменников на 55 многоступенчатых опреснительных установках с мгновенным вскипанием. В большинстве случаев разрушение трубок происходит путем перфорации стенок из-за питтинга со стороны морской воды. Некоторые разрушения были связаны с коррозией в дистилляте и объяснялись неполным удалением кислорода и двуокиси углерода. В подогревателях рассола и системах отвода конденсата на стенках труб часто обнаруживались водоросли и раковины, вызывающие струевую и кавитационную коррозию. [c.115]

Метрическая по гост S150-5fl Коническая по ГОСТ 6111 52, дюй мы не более при ручном отводе конденсата при ав-тома-тичес-ком отводе конденсата [c.396]

Технические требования. 1. Конструкция резервуара фильтров-влагоотде-лителей типа 1 должна обеспечивать возможность присоединения устройства для автоматического отвода конденсата. [c.397]

Монтаж кондсисатоотводчиков. Для нормального выполнения своих функций — отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов — конденсатоот-водчики должны быть правильно смонтированы в требуемом положении с учетом нормального движения конденсата. Перед монтажом следует установить соответствие коиденсатоотводчика, представленного для монтажа, технической документации на выполнение монтажных работ и определить стороны исступления и выпуска конденсата. [c.227]

Конденсатоотводчики должны быть размещены там, где для них не суш,ествует опасности замерзания конденсата. Все устройства для отвода конденсата должны быть надежно заи ип(ены от замерзания скан-ливаюш,егося в них конденсата тепловой изоляцией или обогревом. [c.228]

Конденсатоотводчики. В соответствии с Правилами [9] на АЭС предусматривается обязательный непрерывный отвод конденсата через конденсатоотводчики или другие устройства от паропроводов насыщенного пара и от тупиковых участков паропроводов перегретого пара. В основном используются конденсатоотводчики термодинамические и поплавковые. Большие массы охлажденного конденсата отводятся с помощью поплавковых конденсатоотводчнков, работающих по принципу регуляторов уровня. [c.249]

Масло, поданное насосами станции к узлам трения, после смазки узлов трения по сливной трубе через сливной патрубок 9 поступает в правый отсек 1, из него через промежуток между днищем резервуара и перегородкой— в средний отсек 2, в котором оседаюг механические примеси. Из среднего отсека оно переливается через невысокую перегородку в левый отсек, откуда верхние более чистые слои масла забираются насосом через всасывающую трубу с поплавком. На передней стевке резервуара смонтированы коллекторы 3 — для подачи пара, 4 — для отвода конденсата и 5 — для забора масла при его очистке сепаратором. На передней стенке установлены всасывающие патрубки 6, указатель уровня масла 7 и две бонки — одна для термопары типа ТХК-У-XV, вторая для термобаллана элект-роконтактного термометра ТПП-СК, контакты которого [c.60]

Один из водоотводчиков с периодическим отводом конденсата изображен на рис. 3-63,а. Конденсат, стекая в конденсатоотводчик, заполняет пространство между корпусом и поплавком. Поступающий конденсат постепенно достигает верхнего края поплавка, сливается в него, и поплавок тонет, открывая золотником отверстие в крышке. Конденсат под давлением пара выходит через отверстие и, попадая в полость, имеющуюся в крышке, уходит в конденсатопровод. Попадающий в поплавок пар выдавливает из последнего конденсат, по мере удаления воды поплавок всплывает и снова закрывает отверстие. Таким образом, конденсатоотводчик автоматически выпускает только воду, не давая выхода пару. [c.190]

Смотреть страницы где упоминается термин Отвод конденсата : [c.398] [c.118] [c.228] [c.223] [c.125] [c.10] [c.276] [c.276] [c.318] [c.415] [c.116] [c.396] [c.50] [c.73] [c.228] [c.332] [c.54] [c.445] [c.163] [c.272] [c.471] [c.81] [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...