Трубчатые электронагреватели

Следует иметь в виду, что распределение температур в незагруженном термостате и в термостате, который заполнен образцами, может быть различным. Для лучшего выравнивания температур по объему нагревательные элементы в термостате размещают не только на дне и стенках, но и на дверце, воздух интенсивно перемешивают вентилятором (рис. 7-1). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или какого-нибудь другого сплава с высоким сопротивлением. Большим сроком службы обладают герметизированные трубчатые электронагреватели (ТЭН), которые также используются в термостатах. [c.133]

Для нагревания масла в резервуарах систем жидкой смазки и подогревателях сепараторов масла применяются трубчатые электронагреватели типа НВ (фиг. 42). Нагревательный элемент электронагревателя [c.75]

Установка для мойки и очистки деталей в погружаемом барабане. Достоинства этой установки заключаются в высоком качестве очистки, простоте обслуживания, бесшумности в работе и высокой производительности. Устройство ее таково (рис. 33). Ванна 1, где находится подогреваемый раствор, представляет собой сварную металлоконструкцию из угловой и листовой (толщиной 4 мм) стали. Раствор подогревается до заданной температуры батареей 2 трубчатых электронагревателей. Для слива раствора предусмотрен сливной кран. Кроме того, на 25 мм выше уровня зеркала раствора имеется сливной патрубок, через который удаляется верхний, наиболее загрязненный, слой раствора. К каркасным уголкам ванны приварены траверсы 3, на которые опираются нижние концы направляющих 4. Последние служат для направления вертикальных перемещений барабана 5 с находящимися в нем деталями. [c.76]

В качестве стационарных печей наиболее широко используют электропечи. Такая печь содержит этажерки — решетки для размещения обрабатываемых изделий, блок трубчатых электронагревателей и вентилятор, обеспечивающий многократную циркуляцию воздуха в камере, благодаря чему осуществляется его быстрое нагревание до заданной температуры. [c.112]

Резервуары (рис. 17, табл. 9) имеют прямоугольную форму, изготовляются из листового железа, сварной конструкции с перегородками правого и левого исполнения. Масло в резервуарах подогревается паром, пропускаемым через змеевик, реже — трубчатыми электронагревателями серии НММ. [c.60]

Вытяжки с дифференцированным нагревом заготовки проводят для того, чтобы получить равнопрочную заготовку в процессе ее деформирования. Для этого фланец заготовки, являющийся основным очагом деформации в процессе вытяжки, нагревают с помощью трубчатых электронагревателей (фиг. 23), вмонтированных в матрицу и складкодержатель, а стенки и дно вытягиваемой детали, через которые [c.232]

Из различных применяемых средств обогрева [1, 2]—проволочных электрических нагревателей в керамических бусах , трубчатых электронагревателей (ТЭН), индукционных нагревателей (посредством генерации вихревых токов в стенках трубопроводов), прокачкой горячего газа по зазору между основным трубопроводом и защитной рубашкой — чаще всего используются два первых. [c.77]

Термостат работает следующим образом. Теплоноситель 4, нагретый трубчатыми электронагревателями 2, подается насосом 6 в каналы формы по трубопроводу I, где он отдает свою теплоту и возвращается в бак. Если температура возвращенного по трубопроводу II теплоносителя выше заданной, то происходит отключение нагрева и включение подачи холодной воды в теплообменник 5. Охлажденный теплоноситель по трубопроводу III поступает в форму и охлаждает ее. Если же температура возвращенного по трубопроводу IV теплоносителя ниже заданной, то отключается подача воды и включается нагрев. Таким образом, температура формы контролируется косвенным путем по температуре возвращаемого теплоносителя. Контроль и регулирование температуры теплоносителя осуществляется с помощью термометра, установленного на панели, и датчика температуры 10, находящегося в баке термостата. [c.218]

В излучателях, использующих электроэнергию, наибольшее распространение получили трубчатые электронагреватели, устанавливаемые в чугунных, керамических плитах или в рефлекторах — параболических отражателях из анодированного алюминия. Техническая характеристика приведена в табл. 57. [c.173]

Плита с трубчатыми электронагревателями типа ЭТ [c.193]

В случае необходимости нафева изделия для отверждения связующего, в форму могут быть помещены трубчатые электронагреватели, либо в ней проделаны каналы для теплоносителя, либо саму форму с изделием можно поместить в термокамеру. Для облегчения извлечения изделия из формы между ними наносят разделительный антиадгезионный слой (поливиниловый спирт, силиконовую смазку, целлофан и др.). [c.765]

Приведенные выше уравнения для теплового расчета ламповых сушилок применимы также для расчета радиационных сушилок с трубчатыми электронагревателями и металлическими или керамическими излучающими панелями, обогреваемыми электроспиралями или горячи.м газом, если температура излучающих поверхностей не ниже 400° С, а температура нагреваемого материала не превышает 100—150° С. Б этом случае в указанные формулы вместо величины Э подставляется (f, подсчитанное без учета влияния обратного отражения лучистого потока [c.648]

Нагревательным элементом камина являются открытые спирали. крепленные на керамических держателях, или закрытые трубчатые электронагреватели. [c.42]

На рис. 115 представлены принципиальная (а) и конструктивная (б) схемы штампа для вытяжки с подогревом фланца. Здесь матрица и прижимная плита штампа нагреваются при помощи трубчатых электронагревателей сопротивления 2, вмонтированных во внутреннюю их полость, а пуансон охлаждается циркулирующей в нем проточной водой. [c.226]

Существуют такие нагреватели типа ТЭН мощностью 4—5 кет с магнезитовым наполнителем. Для работы в воде имеются трубчатые электронагреватели типа НВГ 2/4,5 мощностью 4,5 кет. [c.133]

Штифтовые свечи накаливания (рис. 9.1) ввернуты во впускные трубопроводы дизеля. Состоит свеча накаливания из трубчатого электронагревателя /, имеющего изолированный от корпуса 2 винтовой вывод с гайкой. Вторым выводом свечи является корпус. На резьбе корпуса свечи имеется гайка 5, которой свеча контрится при установке в трубопровод. Топливо поступает к свече через отверстие штуцера 6, фильтр 7 и жиклер 8. Вокруг нижней части электронагревателя 1 установлены сетка 3 и экран 4, которые формируют пламя в виде факела. Конструкция свечи неразборная. [c.159]

Конструкция передвижных рам 1 и 2 —сварная, и они могут передвигаться на 16 катках 11 по двутавровым балкам 10. На рамах закреплены терморадиационные панели 3, 4, 5, 7, 8, и 9. Каждая из терморадиационных панелей состоит из сварного корпуса и нескольких трубчатых электронагревателей, установленных в алюминиевых рефлекторах параболической формы. Рефлекторы анодируются и электролитически полируются. Питание к панелям подводится по гибким кабелям. [c.328]

Для прохода автомобиля передняя торцовая и верхняя панели поднимаются вместе с подъемной створкой. Каждая терморадиационная панель состоит из сварного стального корпуса и нескольких трубчатых электронагревателей, установленных в фокусах алюминиевых рефлекторов параболической формы. Рефлекторы для лучшей отражательной способности анодированы и электролитически отполированы. Питание к передней торцовой и верхней панелям подводится по гибкому кабелю. [c.331]

При горячей вытяжке днищ из алюминиевых, магниевых и молибденовых сплавов с целью повышения предельной степени деформации применяют искусственный нагрев фланцевой части с одновременным охлавдением центральной части заготовки. На рис. 4.15 приведена конструктивная схема штампа для вытяжки с подогревом фланца. Здесь матрица и прижим штампа нагреваются при помощи трубчатых электронагревателей сопротивления, вмонтированных во внутрениэю их полость, а пуансон охлаждается циркулирующей в кем проточной водой. [c.93]

И1ВОВ за счет быстрого оплавления кромок полем ииду1<то ш (рис. 13-4). Кольцевой индуктор 1 снабжается ферритовым магнитопроводом 2. Время нагрева — от долей секунды до нескольких секунд. Частота источника 440 или 66 кГц. Таким методом получают герметизирующие швы на конденсаторах, выводах трубчатых электронагревателей н других изделиях в массовом производстве. [c.218]

Прибор 2026РОС (рис. 6) предназначен для испытания резин на релаксацию напряжения при осевом сжатии. Прибор состоит из привода, подъемного винтя /, механизма 2 перемещения струбцины 3, термокамеры 5 и силоиз-мерителя 6. В камере смонтированы трубчатые электронагреватели и установлен вентилятор, обеспечивающий улучшение теплообмена и выравнивание температуры. [c.90]

В пространстве между ваннами находится вода, подогрев которой до нужной температуры обеспечивается трубчатыми электронагревателями. Вся установка закрывается сварным винипласто-вым коробом с крышкой, в которой предусмотрены смотровые окна из плексигласа. В коробе имеются кронштейны для навески деталей, подвергаемых очистке. Последние подвешивают против сопла пульсатора. [c.119]

Воздух подавался в смесительное устройство воздуходувкой 9, (Причем грубая регулировка его расхода производилась вентилем, а более точная и плавная осуществлялась специально сконструированным регулятором 6, устанавливаемым на входе в смеситель 5. Для подогрева воздуха использовались два трубчатых электронагревателя 7, с ломощыо которых воздух мог нагреваться до различной температуры. Такой подогрев воздуха осуществлялся при изучении чисто конвективного теплообмена между горячим воздухом и поверхностью экспериментального участка (при так называемой воздушной продувке экспериментального участка). Измерение расхода воздуха осуществлялось при помощи диафрагмы И и дифференциального манометра 10. Продукты сгорания топлива, образующиеся в камере сгорания, после прохождения экспериментального участка удалялись вытяжным устройством в атмосферу. Охлаждающая вода поступала из водопровода в бак постоянного уровня, откуда насосом 18 подавалась в распределительный коллектор и отводилась ко всем кало-риметрируемым участкам экспериментальной установки. [c.432]

Металлический стержневой излучатель менее хрупок, изготовление его возможно на месте. Установка его удобна. Он выполняется из стальной трубы. На нее укладывается слой асбестовой бумаги, навиваетсянихро-мовая проволока диаметром 1,5—3 мм, затем снова слой бумаги и надевается металлический чехол. Другим вариаитом выполнения трубчатого электронагревателя [c.159]

Трубчатые электронагреватели. В промышленности налажен серийный выпуск широкого ассортимента трубчатых электрических нагревателей различного назначения. На рис. 6.5 представлена конструкция нагревателя серии НСЖ. Греющим элементом нагревателя служит спираль из проволоки с большим сопротивлением, которая приварена к двум металлическим контактным стержням. Оболочка выполнена биметаллической, внутренняя трубка изготовлена из углеродистой стали марки сталь 10, наружная— из нержавеющей стали марки Х18Н10Т. В качестве наполнителя применяется кристаллическая окись магния. Длина активной части нагревателя составляет несколько метров (до 5 м) мощность, приходящаяся на 1 м длины, находится в пределах 1,2—1,5 квт1м, напряжение 220—380 в. Жаростойкие нагреватели серии НСЖ, предназначенные для расплавления [c.82]

В электрич. И К-н злучателях накаливаемый током нагреватель (нихромовая или вольфрамовая спираль) помещается в излучающую обо, ючку из кварцевого стекла (Р = 0,5—5 кВт, Г до 1400 К), керамики (/>=0,1 —1,2 кВт, Т цо 1300 К), жароупорной стали (трубчатый электронагреватель, Р = С1,05— 25 кВт, 7 =400—1000 К) либо излучает са.мо тело накала, изготовляемое в виде ленты, спирали, стержня, трубы и т. д. из тугоплавких металлов (W, Мо, Та, Pt и др.) или проводящих немегаллич. материалов (графит, тугоплавкие карбиды и окислы металлов). Графит [возгоняется при 7 =3640 К, е(М=ОЛ —0,9 и металлы, напр. W [плавится при Г=3650 К, е(л>1 мкм)= = 0,4—0,1, е( >0,25 ыкм)=0,5—0,4], вследствие большой хим. активности при рабочих темп-рах Г=1800— 3200 К могут использоваться только в вакууме или инертной газовой среде (за исключением Pt). Перечисленные источники ИК-излучения применяются в теплофиз. исследованиях и для промыхпл, термообработки материалов. [c.221]

Полуавтомат для подвулканизации стыка бортовых колец состоит из двух полуформ (верхней и нижней), укрепленных на стойке. Полуформы обогреваются трубчатыми электронагревателями, вмонтированными в нижнюю полуформу. В раскрытые полуформы вставляется бортовое кольцо, полуформы закрываются, и осуществляется подвулканизация. [c.42]

Для термообработки (нагрева, сушки, прокалки) сыпучих неналипающих материалов размером до 50 мм предназначена вибрационная электрическая печь ПЭВ-270 (рис. 4.74), состоящая из камеры, выполненной в виде вертикально расположенной шестигранной призмы внутри которой находится вибрирующая колонна, с жестко прикрепленными к ней транспортными лотками вибропри-вода подвески и рамы. Термообработка материала, виброперемещаемого от патрубка загрузки к патрубку выгрузки, осуществляется благодаря теплоте, поступающей от расположенных между лотками трубчатых электронагревателей (тэнов). Выделяющиеся при термообработке пары влаги удаляются через патрубок отсоса. Установка мощностью 270 кВт обеспечивает удаление до 250 кг/ч влаги, при этом мощность двигателей, обеспечивающих вибрацию, составляет 4,4 кВт. [c.271]

Железобетонные и бетонные изделия могут пропариваться и при давлениях выше атмосферного, например в автоклавах. В последнее время все более широкое распространение получает способ ускорения твердения изделий путем электропрогрева, главным образом в щелевых камерах с помощью трубчатых электронагревателей или других устройств. Значительно ускоряет твердение, а порой и совсем не требует дополнительной термообработки электропрогрев бетонной смеси перед формованием, так называемый горячий способ формования. [c.339]

Терморадиационные камеры оборудуются либо специальными лампами нака швания с зеркальными отражателями, либо обычными лампами с рефлекторами (рис. 115). Однако ламповые излучатели непрактичны и часто выходят из строя. Кроме ТО ГО, 10—15% энергии теряется в виде световой энергии и поэтому не используется для сушки. В последнее время ламповые излучатели вытесняются экранами темного излучения — чугунными или керамическими поверхностями нагрева, излучающими при температуре 350—500 С инфракрасные лучи с длиной волны 3,5—5 мкм, обладающие высокой проникающей способностью в лакокрасочные покрытия. Для нагрева экранов используют трубчатые электронагреватели или газовые горелки. Для сравнения эффективности различных методов сушки можно привести такой пример. Для одной и той же детали затрачивается при конвекционной сушке 1 ч, при терморадиационнои с использованием ламповых излучателей 1 — 20 мин, экранов темного излучения 5—7 мин. [c.241]

Терморадиационная сушка представляет собой сушку инфракрасными лучами, сущность которой состоит в поглоше-нии инфракрасных лучей окрашиваемыми деталями. Нагрев металлической поверхности происходит в результате перехода лучистой энергии в тепловую. Перепад температуры, возникающий между внутренней поверхностью краски, соприкасающейся с металлом, и наружной, создает разность давления, способствующу быстрому испарению растворителя из слоя краски. Это явлеии значительно снижает время сушки. Действие термического эффекта способствует ускорению процесса сушки, который распространяется по всей толщине покрытия равномерно, и процесс полимеризации в этом случае начинается с нижних слоев лакокрасочного покрытия (рис. 1П.7.7,б). Нри терморадиационной сушке в качестве источника тепловой энергии наиболее широко применяются трубчатые электронагреватели и ламповые излучатели. [c.213]

Терморадиационный способ сушки основан на поглощении инфракрасных лучей лакокрасочной пленкой и окрашенной поверхностью. Теплоносителем в терморадиационных устройствах может быть электроэнергия или газ. Широко применяемые в промышленности трубчатые электронагреватели испускают тепловой поток в основном волнами длиной 3,5—5 мкм. Лучи такой длины легко проникают через слой лакокрасочного покрытия и, почти полностью поглощаясь металлом изделия, быстро нагревают его. Поэтому при терморадиационном способе сушки процесс высыхания идет от нижних слоев (от металла через пленку к верхнему слою покрытия), что совпадает с направлением выхода паров растворителя. Это резко ускоряет вредмя высыхания лакокрасочной пленки. [c.298]

Терморадиационная система 3 предназначена для сушки изделия при повышенной температуре. Система сострит из отдельных панелей, расположенных вдоль камеры по всему поперечному периметру. Каждая панель состоит из сварного металлического корпуса и нескольких трубчатых электронагревателей, установленных в фокусе алюминиевых рефлекторов параболической формы, анодированных и электролитически отполированных. Для уменьшения теплопотерь в камере установлены две воздушные завесы 4. Воздушную завесу создает центробежный вентилятор с электродвигателем, который установлен на виброизолирующем основании и связан с воздуховодами гибкими вставками. Воздушный фильтр установлен только над входным проемом камеры. В целях зонасной работы в камере с обеих сторон предусмотрена система 5 блокировки, которая автоматически отключает трубчатые электронагреватели при входе в камеру. [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...