Контроль Удельный вес

Задачи неизменного повышения качества продукции отечественного машиностроения повышают требования к технической оснастке производственно го аппарата ОТК заводов, что приводит к увеличению удельного веса контрольных приспособлений в общем парке всех средств контроля. Это означает, что при подготовке производства нового объекта предприятие должно спроектировать и изготовить значительную номенклатуру специализированных контрольных приспособлений. [c.230]

Удельный вес и роль технического контроля в производстве подшипников несколько выше, чем в ряде других отраслей машиностроения. Это объясняется тем, что к деталям подшипников предъявляются очень высокие требования, а допуски на их изготовление определяются микронами и долями микрона. Контроль осуществляется на всех операциях технологического процесса начиная с входного контроля металла и других материалов. [c.90]

Развитие машинной техники под влиянием потребностей общества приводит к постоянному росту ее показателей качества (к - чрезвычайно высоким скоростям, большей точности, сверхнизким и сверхвысоким давлениям, температурам и т. д.), при которых управление вручную становится невозможным или малоэффективным. Кроме того, некоторые производственные процессы, где используются машины, исключают возможность непосредственного контакта обслуживающего персонала. В этих случаях управление машинами можно осуществлять только с помощью автоматики. Поэтому в последнее время все шире внедряются элементы автоматического управления, обеспечивающие точный контроль и регулирование их работы. В этой связи очень важно, чтобы элемент управления машиной, а также все ее остальные звенья (машина-двигатель, передаточный механизм, рабочая машина) функционировали без отказов. Низкая надежность машины порой сводит на нет высокую техническую производительность и другие параметры машины, заложенные в проекте. С понижением степени безотказности уменьшается полезный фонд рабочего времени, а следовательно,и объем продукции или работы, производимой с помощью машины. Однако снижается не только удельный вес [c.89]

Режущий инструмент будет обрабатываться на переналаживаемых автоматических линиях, состоящих из станков-автоматов. Удельный вес оборудования автоматических линий в общем количестве оборудования составит около 91 %. Межоперационная транспортировка сверл в линиях предусматривается при помощи автоматических транспортных систем, передающих сверла с одного станка на другой. Станки, входящие в состав автоматических линий, предполагается оснастить высокопроизводительными загрузочными и ориентирующими устройствами, автоматическими электронными измерительными приборами активного контроля в процессе обработки, счетными устройствами числа обработанных деталей, автоматическими приборами для правки шлифовальных кругов. [c.322]

Для контроля весовой концентрации используются различные косвенные методы, позволяющие определять концентрацию по физическим свойствам раствора, связанным с ней определенными зависимостями. Однако каждый из этих методов пригоден только для определенных растворов (например, электролитов, окрашенных или мутных жидкостей). Многие методы требуют отбора проб для анализа и но дают возможности проводить его непрерывно. В некоторых методах (например, определение удельного веса или электропроводности) необходима компенсация температуры. [c.223]

В серийном производстве уменьшается процент универсальных станков, зато увеличивается удельный вес специализированных и специальных станков. Широко применяются такие станки, как револьверные, токарные многорезцовые, а в крупносерийном производстве также токарные полуавтоматы и автоматы. Специализация станков позволяет использовать специализированные и специальные приспособления и режущий инструмент, обеспечивающие повышение производительности труда и снижение себестоимости изделий. Для контроля точности обработки деталей часто применяются предельные калибры. [c.8]

Конструкторскую работу на этапах технического и рабочего проектирования выполняют на основе готовых компоновок. Она не сопряжена с решением принципиальных конструкторских вопросов, расчетами, выбором материала деталей и установлением их форм в связи с технологией изготовления. Значительный удельный вес на данных этапах имеет техническая (чертежная) работа, в которой однако содержатся элементы, требующие большого опыта конструкторской работы и знания производства. К числу таких элементов можно отнести комплектацию соответствующих деталей узлов в подсборки составление технических требований на сборку регулирование и контроль групп, узлов и подсборок простановку размеров в рабочих чертежах деталей от конструкторских и технологических баз выбор класса точности и характера сопряжений деталей — назначение допусков предъявление требований к точности формы и положения элементов деталей увязка размеров указание в чертежах требований о термической и химико-термической, а также упрочняющей обработке, о чистоте обработки поверхностей и т. д. [c.144]

Вздутие хромового осадка на деталях вызывается плохой очисткой их перед хромированием или загрязнением электролита твердыми частицами. Контроль ванны нужно производить два раза в месяц — проверить удельный вес электролита, наличие серной кислоты п трехвалентного хрома в растворе. [c.63]

Стандартизация выполняет свою роль в управлении качеством в виде взаимосвязанного целостного комплекса активных регуляторов, воздействующих на функции управляющих органов. Взаимосвязанный целостный комплекс таких регуляторов совместно с другими процессами управления (технический контроль, технологическое воздействие) образует систему управления качеством. Цель системы достигается разработкой и освоением производства в заданные сроки новых видов продукции, которая по технико-экономическим характеристикам соответствует достижениям мировой науки и техники или превосходит их увеличением удельного веса выпуска серийной сертифицированной продукции в общем объеме производства планомерным улучшением показателей качества всей выпускаемой продукции и повышением конкурентоспособности ее на внешнем рынке своевременным снятием, заменой или модернизацией устаревшей продукции сохранением качества готовой продукции в процессе транспортирования и хранения поддержанием и восстановлением уровня качества готовой продукции в процессе ее эксплуатации или потребления. [c.280]

Плотности (удельные веса) связующего и отвердителя обычно паспортизованы и могут служить для определения качества и для контроля процесса получения связующего. Методы определения плотности могут быть применены как для жидкого, таки для твердого материала. Измерения могут проводиться как до, так и после отверждения. [c.445]

Анализ патентных материалов [8] показывает, что при создании приборов активного контроля в основном применяют индуктивные принципы действия, а удельный вес пневматических приборов снижается. [c.410]

После взятия необходимой пробы эксперимент повторяется при другой (предпочтительно более низкой) температуре таким образом можно построить кривую ликвидуса в соответствующем температурном интервале. Обычно для контроля за установлением равновесия необходимо получить несколько образцов после выдержки сплава в течение различного времени при данной температуре. Основной источник ошибок связан с возможностью удаления небольших частиц твердой фазы при взятии жидкой пробы это смещает фигуративную точку состава жидкой фазы на диаграмме состояния в сторону более высокого содержания легирующего элемента. Вероятность этой ошибки возрастает по мере уменьшения разницы в удельных весах между жидкой и твердой фазами. Дополнительные трудности при построении кривых ликвидуса могут быть связаны с системами, составленными из тугоплавких и легкоплавких металлов. Тугоплавкий компонент может выделяться (осаждаться) в образце, предназначенном для анализа, по мере его охлаждения выделившийся компонент может сопротивляться действию растворителей, которые успешно растворяют остальную часть сплава в итоге химический анализ может дать заниженные результаты. [c.87]

Быстрыми темпами развивались и другие отрасли промышленности, поставляющие исходные материалы для производства железобетона. Металлургическими заводами страны освоен выпуск широкого ассортимента сталей для армирования железобетонных конструкций. Причем удельный вес наиболее эффективных арматурных изделий — высокопрочных сталей, прядей и канатов — все время возрастает. Промышленность нерудных материалов, поставляющая заводам сборного железобетона щебень, гравий и песок, располагает мощными комплексно механизированными и автоматизированными предприятиями с автоматизацией контроля и управления всеми производственными процессами. [c.4]

Автоматизация технического контроля является не только средством повышения качества выпускаемой продукции, но и существенным этапом автоматизации промышленности, так как удельный вес технического контроля в современных производствах весьма значителен в авто-и тракторостроении, в авиационном моторостроении, в производстве подшипников качения и других отраслях массового производства машин около 40% производственных операций приходится на контроль. [c.176]

Контроль и корректирование ванны состоят в определении удельного веса и содержании раствора-ускорителя, т. е. нитрита натрия. Удельный вес ванны должен составлять при комнатной температуре 1,075 (10° Be). Для повышения удельного веса на 0,007 (Г Be) иа каждые 100 л ванны добавляют около 1 л концентрата. [c.100]

Собственно погрешность показаний измерительных средств является при относительных методах измерения лишь одной из составляющих суммарной погрешности метода, имеющей большой удельный вес только при контроле относительно малых размеров. [c.61]

В современном отечественном машиностроении при различном характере машиностроительных производств находят применение все основные категории измерительных средств, но основная тенденция развития технического контроля в машиностроении заключается в последовательном уменьшении удельного веса производства и применения калибров за счет соответственного увеличения удельного веса шкальных приборов и автоматов. Так, в инструментальной промышленности Министерства станкостроения удельный вес производства калибров в процентах к общему объему производства измерительных средств в 1940 г. составлял 460/д, в 1946 г. — 3]% и в 1950 г. (план) — 270/о. [c.193]

Однако в целях контроля за состоянием масла в системе редуктора регламентами технического обслуживания предусматривается периодическая проверка содержания бензина в масле по удельному весу разжиженного масла. Для этого из системы сливают 1—2 л нагретого до 20° С масла и замеряют его удельный вес, а затем по специальной таблице определяют процент бензина в масле. [c.85]

Операции контроля качества обрабатываемых изделий занимают значительное место в цепи технологического процесса. В некоторых видах производства операции контроля занимают от 25 до 50% времени всего технологического цикла (в подшипниковой промышленности трудоемкость контрольных операций составляет 25—30% от общей трудоемкости). По мере механизации и автоматизации основных операций в металлообработке контрольные операции становятся наиболее трудоемкими по удельному весу. [c.341]

Одним из основных путей повышения производительности труда является сокращение удельного веса ручного и неквалифицированного труда, уменьшение занятости на тяжелых и вредных работах. Это достигается в первую очередь на основе комплексной программы механизации ручного и тяжелого труда, осуществляемой как в отраслевом и региональном масштабах, так и в масштабе предприятия, цеха, участка. Наряду с техническими факторами на производительность труда существенное влияние оказывает организация труда, производства и управления. Мастер должен способствовать широкому внедрению многостаночного обслуживания, совмещению профессий, внедрению передовых форм бригадной организации и оплаты труда, рациональных систем планирования, учета и контроля работ на производственном участке. [c.7]

Удельный вес стоимости комплекта приборов в стоимости автомобиля незначителен, однако стоимость агрегатов, состояние которых контролируется этими приборами, и работоспособность которых удается поддержать на более длительный период или исключить их выход из строя при возникновении аварийных ситуаций, в сотни раз превышает стоимость приборов. С совершенствованием автомобильной техники растет число точек контроля, что вызывает увеличение количества контрольно-измерительных приборов и контрольных ламп с соответствующими датчиками. [c.151]

Так как удельный вес автоматических станков в общем парке металлорежущего оборудования еще недостаточен, то, кроме значительного повыщения выпуска автоматизированных станков, в том числе со встроенными приборами активного контроля, необходима модернизация действующих станков путем автоматизации цикла работы и внедрения средств активного контроля там, где это технически возможно и экономически целесообразно. [c.8]

Учёт и анализ брака позволяют оценить не только уровень технической культуры производства, но также качество и организацию работы технического контроля. Для их характеристики возможно применять нижеследующие показатели размер и динамика потерь от брака в процентах от себестоимости валовой продукции динамика количества брака, пропускаемого контролёрами из цеха в цех, а также потерь в денежном выражении, возникающих из-за пропущенного брака изменение процента отклонений от допуска и технических условий, обнарум иваемых при повторном выборочном контроле динамика количества дефектов, выявляемых при сборке и испытании машин, а также затрат на их исправление количество рекламаций и размер затрат на их удовлетворение, отношение количества контролёров к количеству обслуживаемых ими производственных рабочих число контролёров, приходящихся на одного инженерно-технического работника отдела технического контроля удельный вес автоматизированных и механизированных контрольных операций [c.593]

Помимо контроля удельного веса электролита необходимо периодически осуществлять анализ на содержание СгОз, СггОз, Н2504, Н3РО4 и РегОз и корректировать состав электролита. [c.115]

Развитие и совершенствование основных положений системы привело к введению более действенных факторов, определяющих бездефектность труда и высокое качество изготовляемой продукции. Так, кроме оценки суммарных экономических показателей работы в систему целесообразно вводить и показатели, оценивающие уровень организации (организованности), качество выполненной работы (труда) и экономическую эффективность. Большую )0ль играет разработка показателей для оценки качества труда. Лри внедрении Саратовской системы применялся безразмерный коэффициент эффективности, который показывал, во сколько раз уменьшается число дефектов в данном изделии или при внедрении системы. Однако данный показатель не содержит непосредственных параметров качества изделий и лишь констатирует, а не вскрывает причины возникновения или устранения дефектов про изводства. Он наиболее показателен на стадии внедрения системы. В современных системах бездефектного труда (Львовской, Минской и др.) для оценки труда применяется коэффи-циенпг качества, максимальное значение которого равно единице, что соответствует оптимальному уровню качества труда. В зависимости от нарушений этого уровня его значение снижается на некоторую величину в соответствии с разработанными показателями качества труда отдельных категорий исполнителей. Например для отделов главного механика — в зависимости от простоя оборудования сверх установленного времени, для ОТК — наличие межцехового возврата из-за низкого качества контроля, для отдела главного технолога — невыполнение плана подготовки производства и т, д. Достижение высокого уровня качества связывается с методами морального и материального стимулирования. Большое значение имеет соревнование за достижение лучших показателей качества как коллективами, так и отдельными исполнителями. Соревнование идет за достижение наивысшего коэффициента качества, за повышение удельного веса продукции со знаком качества, за разработку и освоение новых изделий на уровне мировых образцов, за право получения рабочим личного клейма 3si звание лучший по профессии или отличник качества и др. Система управления качеством включает обычно комплекс орга- [c.429]

Развитие машинной техники приводит к постоянному росту ее качественных параметров (к высоким скоростям, большой точности, сверхнизким и сверхвысоким давлениям, температурам и т. д.)- Так, например, скорость прокатки листовой стали на высокоскоростных станах примерно в два раза больше, чем на обычных. Ясно, что управление вручную машинами с такими уль-тропараметрами становится невозможным или малоэффективным. Кроме того, некоторые производственные процессы исключают возможность непосредственного контакта обслуживающего персонала. В этих случаях управление машинами можно осуществлять только с помощью автоматики. Поэтому в последнее время все шире внедряются в машинах элементы автоматического управления, обеспечивающие точный контроль и регулирование их работы. В этой связи очень важно, чтобы элемент управления машиной, а также все ее остальные звенья (машина-двигатель, передаточный механизм, рабочая машина) функционировали без отказов. Низкая надежность машины сводит на нет ее установочные качественные параметры. Что толку в высокой мощности машины, если в процессе ее использования наблюдается большая частота отказов. С понижением степени безотказности уменьшается полезный фонд рабочего времени, а следовательно, и объем продукции или работы, производимой с помощью машины. Однако снижается не только удельный вес ее рабочего времени, но растут неоправданные издержки совокупного общественного труда, связанные с ремонтными работами и ее техническим обслуживанием, а также с увеличением производства запасных частей, топлива, электроэнергии и других ресурсов в смежных отраслях. Так, в результате оснащения промышленности, сельского хозяйства, строительства и транспорта машинной техникой недостаточной надежности народное хозяйство терпит ущерб до 10 млрд. руб. в год [42]. Поэтому еще на стадии конструирования машины для достижения необходимой степени ее безотказности нужно использовать все средства, которые обеспечивают минимум затрат общественного труда на выполнение поставленной цели. Причем основная задача заключается в повышении уровня безотказности применительно к машине в целом, а не только отдельных ее элементов, деталей. [c.82]

По данным инспекционного контроля каждого оцениваемого периода производится структурный анализ показателя Ук, т. е. устанавливается удельный вес каждого вида дефекта в величине затрат на их устранение. Такой анализ позволяет выявить весомость каждого дефекта и степень его влияния на показатель уровня качества, что необходимо учитывать при разработке оргтехмероприятий по повышению уровня качества продукции.. [c.92]

Таким образом при разряде аккумулятора активная масса его иластин — РЬОз и РЬ — переходит в PbS04, а в электролите часть серной кислоты замещается водой, отчего удельный вес электролита уменьшается. При заряде химические реакции идут в обратном направлении, и первоначальный состав активной массы пластин и начальный удельный вес электролита полностью восстанавливаются. Это изменение удельного веса электролита — уменьшение при разряде и увеличение при заряде — используется в эксплоатации для контроля степени разряженности аккумуляторной батареи. Несмотря на пористость пластин, позволяющую электролиту проникать в глубь активной массы, в химическом процессе участвует только 30—35 /о имеющейся на пластинах активной массы, остальная же часть остаётся неиспользованной. [c.291]

Потери от брака показываются в особом разделе отчётной таблицы о себестоимости товарной продукции. В этом разделе даются сведения о полной себестоимости окончательно забракованных изделий, полуфабрикатов и деталей, о расходах по исправлению брака, о стоимости брака по цене возможного использования, о суммах удержаний с виновников брака и потерях от брака по причинам. Потери от брака должны быть сопоставлены с предшествующим отчётным периодом. Необходимо тщательно изучить причины брака и мероприятия, принятые заводом для предупреждения брака в дальнейшем. Помимо абсолютного И относительного изменения потерь от брака по данным отчётности следует выяснить качество работы по контролю выпуска продукции (число претензий и рекламаций заказчиков), меры борьбы с бракоделами (сопоставлением удержаний с виновников брака и суммы убытков, причинённых ими), постановку материально-технического снабжения предприятия (в частности, сумму потерь из-за некондиционности материалов и её удельный вес в числе всех потерь). [c.282]

В [Л. 2-22] предлагается метод контроля за факелом по перепаду давлений в топочной камере. Известно, что аэродинамическое сопротивление топки ничтожно и наблюдаемый Б ней сверху вниз рост разрежения вызван разностью удельных весов наружного воздуха и продуктов сгорания. В среднем на 1 м высоты перепад составляет 1 кГ1м . При погасании факела температура почти мгновенно снижается и перепад скачкообразно умень- [c.43]

Установлено, что для инструментальных блоков операций типа чеканка, вытяжка, обжим доминирующими причинами выхода из строя являются стационарные i факторы — аварийные поломки (в инструментальных блоках операций конусования, отрезки и захватов транспортных роторов аварии реже их удельный вес составляет 50%), для роторов контроля — нестационарные факторы (разладки). [c.22]

В связи с основной ориентацией энергомашиностроения в послевоенные годы на производство единичных агрегатов большой мощности объем применения сварных конструкций резко возрос. Резко возросли также требования к контролю качества сварных соединений и надежности их в эксплуатации. Именно поэтому были полностью заменены на сварные используемые ранее фланцевые соединения стыков паро- и трубопроводов. Удельный вес сварных конструкций современных паровых и газовых турбин только из листового проката превышает 40% от общего веса агрегата. В сварном исполнении изготовляются наиболее ответственные узлы роторы, диафрагмы, цилиндры и т. д. Без широкого применения сварки было бы невозможным создание конструкций мощных гидротурбин Куйбышевской, Братской, Красноярской и других станций. [c.208]

Для контроля уровня рабочей жидкости служит указатель уровня 5. Указатель уровня имеет две сообщающиеся между собой полости, в нижней части которых находится ртуть, а 1верхние части связаны с воздушной и жидкостной полостями емкости. Если уровень жидкости в емкости повышается, то повышается и уровень ртути в воздушной полости, причем пути перемещения обратно пропорциональны удельным весам жидкостей. При повышении уровня ртути поочередно замыкаются контакты и зажигаются сигнальные лампочки на приборной доске 7. [c.151]

По данным завода, недостатком пневмоустановки для ДМТ является недостаточный контроль наличия азота в системе. Промежуточным сырьем для производства волокна лавсан служит гранулированная крошка полиэфирной смолы лавсан . Частицы смолы имеют форму параллелепипеда размером 4 X X 3 X 3 мм. Удельный вес крошки— 1,38 г/сл , влажность — 0,01%. Для подачи крошки смолы лавсан от ножевых мельниц в химическом цехе в бункеры прядильного цеха используется нагнетательная замкнутая установка (фирмы MIAG, ФРГ) с очисткой транспортирующей среды — азота. На рис. 71 показана принципиальная схема установки, которая условно разделена на две систе.мы первую и вторую, [c.122]

Контроль электролита состоит в определении удельного веса, величины pH и концентрации нитрита натрия. Для повышения значения удельного веса на 0,007 (Г Вё) на каждые 100 л ванны добавляют около 1 л концентрата, который служит также и для составления ванны. Для повышения значения pH на 0,1 на каждые 100 л ванны добавляют 0,5 л 10%-ного раствора едкого натра. Нитрит натрия добавляют в зависимости от результатов химического анализа. [c.99]

Поскольку под действием фосфорной кислоты на изделиях из черных металлов может образоваться пленка, состоящая только из фосфатов железа и не обладающая высокими защитными свойствами, изде.иия сразу же после фосфатирования следует окрашивать или лакировать. Часто обезжиривание, фосфатирование и окраску выполняют в одной установке. Впервые такая технология с использованием общего растворителя (трихлорэтилена) разработана американской фирмой Дюпон [164, 165]. Этот способ часто также называют триклин [166] его используют на установке, состоящей из двух рядом расположенных ванн у нижней части первой находится жидкий трихлорэтилен, во. второй — фосфатирующий состав на основе трихлорэтилена верхние части обеих ванн заполнены парами трихлорэтилена. Корзины с деталями навешивают на конвейер карусельного типа и при помощи автоматической лебедки ее последовательно опускают в обе ванны. Продолжительность пребывания деталей в каждой ванне 1 мин. В результате образуется фосфатная пленка с Рпл = 1—1,3г м . Аналогичный цикл обработки используют на итальянском заводе для фосфатирования металлоизделий [167]. Однако обезжиривание там производят струями жидкого трихлорэтилена Рпл = 0,04—0,2 г м . Этот способ используют также и в Японии (фирма Тэа Госэйкагау Когё) [168]. Температура рабочего раствора обычно соответствует температуре кипения трихлорэтилена —87 °С, Тобр = 0,5—3 мин в зависимости от назначения фосфатной пленкн. Контроль раствора осуществляют по значению его удельного веса и обычным титрованием. Для фосфатирования используют установки, изготовленные из нержавеющей стали [169—171]. Габариты этих установок и помещений для них — обычно меньшей [c.165]

С начала 1977 г. в целях улучшения организации работ, упорядочения финансирования, контроля и учета их выполнения в министерстве введен порядок оформления этих работ заказ-нарядами, в которых отражены все этапы разработки и внедрения системы. В нестоящее время ка предприятиях отрасли внедрено более 4000 стандартов предприятий, что составляет около 30% от планируемого количества СТП в отрасли. В отрасли действуют единьге для всех подотраслей положение и методика оценки эффективности КС УКП предприятий, учитывающие такие показатели, как удельный вес продукции, аттестованной государственным Знаком качества, удельный вес новой продукции в общем объеме производства, уровень ритмичности вьрпуска продукции, удельный вес рекламаций и потерь от брака, количество запретов отгрузки продукции с (наложением и без наложения экономических санкций, количество возвратов экспортной продукции, наличие изделий второй категории качества, удельный вес неаттестованной продукции, выполнение плана-графика периодических испыта1ний изделий, выполнение мероприятий по актам ЛГН, МВТ, ведомственного контроля, исполнительская д и цс ип лина. [c.95]

Грязевые комки. Комки грязи представляют собой зерна песка и материала, вынесенного из отстойного бассейна, сцементи-ровавшиеся в комья величиной от горошины до 2,5—5 см или более о диаметре. Вследствие меньшего удельного веса комья скапливаются вблизи поверхности фильтра. Если удельный вес комьев равен или больше удельного веса пеока , они распространяются по всей толще песка и в некоторых случаях крепко прилипают к гравию. Комья грязи скапливаются в тех местах, где подъем промывной воды происходит менее бурно, что способствует еще более неравномерному подъему промывной воды и неравномерной промывке фильтра . Большие слипшиеся куски песка часто прилипают к гравию или к стенкам фильтра. Полагают, что причиной образования комьев грязи является недостаточная промывка песка и в результате прилипание студенистого материала к поверхности зерен песка. Это явление чаще всего наблюдается при мелком песке диаметром менее 0,4 мм, и особенно при наличии в воде микроорганизмов, марганца и других веществ. Хотя при 50% расширения песка образование комьев грязи бывает минимальным, все же одно только это мероприятие не является достаточно эффективным. На некоторых установках самым эффективным средством предотвращения образования комьев грязи оказался контроль за качеством воды . [c.269]

В этом же постановлении в целях повьпиения технического уровня производства, его технологической оснащенности для обеспечения вьшуска высококачественной продукции министерствам и предприятиям дано указание о том, чтобы при разработке целевых научно-технических программ обратить особое внимание на широкое внедрение автоматизированных систем управления и контроля технологических процессов, существенный рост удельного веса прогрессивных видов заготовок, резкое увеличение современных базовых технологических процессов, позволяющих многократно повысить производительность труда и коренным образом улучшить качество вьшускаемой продукции, опережающее развитие мощностей цехов и служб подготовки производства, приоритетное оснащение новейиш-ми видами оборудования финишных операций, реконструкцию и техническое перевооружение действующих, а также строительство новых промьш -ленных предприятий только на основе проектов, предусматривающих применение современных технологических процессов и оборудования, прогрессивных форм организации производства и труда. [c.95]

Для аттестации на предприятиях образованы специальные комиссии. ДеятельЕЮСть ОТК оценивалась по этапам контроля входной контроль сырья, материалов, полуфабрикатов — по удельному весу продукции, подвергаемой входному контролю [c.100]

Исходя из этих условий, первыми были аттестованы службы технического контроля производственных объединений Стройгидравлика , Кисло-родмаш , "Точмаш , заводов прецизионных станков, Продмаш и др., на которых удельный вес выпускаемой продукции высшей категории качества превышает 60-70 %. Им бьши вручены специальные свидетельства, в которых указывается, что ОТК по численному составу и квалификации работников, оснащенности средствами измерений и испытательным оборудованием, наличию НТД и организации в состоянии обеспечить контроль производства в соответствии с требованиями Положения об отделе технического контроля. [c.100]

Однако этот вывод справедлив только для массового и серийного производства. В мелкосерийном производстве значительный удельный вес преобретает время настройки средств активного контроля на заданный размер. Поэтому решающим условием для внедрения средств активного контроля в мелкосерийное производство является разработка системы быстрой и точной перестройки приборов с размера на размер. [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...