Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Система бездефектного труда

Большое значение имеют информационные системы как подсистемы в общем процессе управления качеством. Данный принцип управления качеством воплощается обычно в различных системах бездефектного труда (см. гл. 9, п. 5).  [c.414]

Появление львовского варианта системы бездефектного труда было обусловлено необходимостью устранить недостатки БИП, усовершенствовать ее, сделав универсальной для всех категорий работающих.  [c.189]

Контроль качества выполнения операций по восстановлению деталей осуществляют мастер участка и контролер ОТК. Наилучшие показатели работы достигаются при внедрении самоконтроля — системы бездефектного труда.  [c.441]


Система бездефектного труда  [c.15]

Эффективность общественного производства характеризуется увеличением объема вырабатываемой продукции, ростом производительности труда, качеством выпускаемых изделий. Система бездефектного труда способствует повышению качества работ при строительстве дорог.  [c.15]

Система бездефектного труда — это принципиально новая система управления строительным производством. Она воспитывает чувство высокого долга, коммунистического отношения к труду каждого работника. Основным методом этой системы является сдача работ с первого предъявления. При применении этой системы отпадает необходимость в дополнительных затратах на устранение дефектов и брака. Руководство строительных организаций и предприятий должно сосредоточить основное внимание не на устранении дефектов, а на выявлении и устранении причин их возникновения. Бездефектная работа находится в зависимости от качества проектной документации, правильности технологического процесса, качества по-  [c.15]

До последних лет в системе Минмонтажспецстроя СССР преобладал пассивный приемочный контроль, который не мог обеспечить необходимое влияние на повышение качества. Получившая в 60-е гг. развитие система бездефектного труда, в которой основное внимание уделялось предупредительному контролю, оказала положительное влияние на изучение этого вопроса применительно к сварке конструкций. В результате работы производственных организаций и НИИ были разработаны рекомендации по комплексному управлению качеством, в том числе и качеством сварки.  [c.215]

В должностной инструкции мастеру должна быть достаточно конкретно зафиксирована содержательная сторона его деятельности, согласованы права и ответственность. При этом задачи, решаемый мастером, должны быть сформулированы с достаточной определенностью, позволяющей проводить проверку их выполнения. Особую актуальность это требование к должностным инструкциям приобретает в условиях разработки и внедрения системы бездефектного труда только при четких и конкретных требованиях к составу и содержанию поручаемых работ возможна объективная оценка их выполнения.  [c.19]

Дальнейшее развитие саратовская система получила на Львовском заводе телеграфной аппаратуры, где была разработана и внедрена система, получившая название Системы бездефектного труда (СБТ). Суть этой системы заключалась в следующем возможные ошибки в работе исполнителей классифицировались и оценивались согласно заранее разработанной таблице дефектов, и сумма этих оценок вычиталась из исходного коэффициента качества . Таким образом определяли и оценивали работу как отдельных работников, так и в целом всего коллектива. Однако такой способ оценки труда только констатировал факт каких-то упущений, но не стимулировал инициативу работников. В значительной степени этот недостаток был устранен в тульском варианте системы, в системе балльной оценки труда (БОТ). Здесь деятельность работника оценивалась в баллах. Такая комплексная оценка служила основанием для морального и материального поощрения работников.  [c.71]


На Львовском заводе телеграфной аппаратуры появилась система бездефектного труда (СБТ). Эта система является дальнейшим развитием саратовской системы БИП. При СБТ оценивается качество работы каждого члена коллектива, каждого отдела, участка, цеха. Конечная цель СБТ — не допустить передачи в производство чертежей и нормативно-технической документации, выполненных с ошибками.  [c.69]

Устранению этих недостатков в значительной степени спо собствует внедрение на предприятиях системы организации бездефектного труда. Эта система, которая должна внедряться через комплекс стандартов, как правило, поднимает и укрепляет роль ОТК как координирующего центра деятельности предприятия в области улучшения качества выпускаемой продукции. К числу нормативно-технических документов по системе бездефектного труда — дальнейшего развития известной саратовской системы относятся  [c.66]

На протяжении всей истории Сарапульский радиозавод весьма восприимчив к новациям в сфере качества освоены саратовская система бездефектного труда (СБТ), комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), своевременно стали разрабатывать систему качества (С10, отвечающую требованиям международного стандарта ИСО 9001 1994.  [c.109]

В этом случае качество текущей продукции будет полностью зависеть от качества труда исполнителей, выраженного в качестве выполнения производственных процессов, т. е. качество продукции выступает как функция качества труда (работы). Подтверждением этому служит опыт широкого применения системы бездефектного изготовления продукции на отечественных и зарубежных предприятиях.  [c.5]

Мероприятия по повышению качества продукции, осуществляемые промышленными предприятиями, широкое применение в различных отраслях народного хозяйства системы бездефектного изготовления продукции с достаточной убедительностью подтверждают, что качество выпускаемой продукции в значительной степени зависит от качества выполнения производственных процессов, качества труда. Поэтому проблема повышения качества продукции заключается в разработке и внедрении таких организационно-технических и экономических мероприятий, которые оказывали бы решающее воздействие на труд человека, на его инициативу.  [c.25]

Существенные изменения в организацию технического контроля внесены системой бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления, возникшей впервые на предприятиях г. Саратова и получившей распространение в машиностроении в 1965—1967 гг. Значение этой системы трудно переоценить она стимулирует техническое совершенствование производственного процесса, дисциплинирует исполнителей, воспитывает у них коммунистическое отношение к труду и к его результатам, резко повышает профилактическую роль технического контроля, создавая на этой основе возможность управления качеством продукции.  [c.23]

Сдвиги в экономических показателях на предприятиях-изгото-вителях, связанные с повышением качества изготовляемых машин, происходят в направлении снижения себестоимости, повышения производительности ". руда и т. д., что обусловлено обеспечением заданного качества машин на основе бездефектного их изготовления. Так, на ряде машиностроительных предприятий г. Саратова в результате внедрения системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления производительность труда увеличилась на 0,2—2,1%, фондоотдача на 0,3—1,5%, себестоимость снизилась на 0,3—4,2%.  [c.176]

На этапе изготовления изделия основной целью контроля и сбора информации является определение влияния на надежность изделий соблюдения технологических факторов материалы, точность, процесс изготовления, качество поверхности, а также выполнения требований по организации труда и производства. При массовом производстве для выполнения первой задачи применяются методы статистического контроля со специфическими формами документов. Для выполнения второй задачи используются документы системы бездефектного изготовления продукции.  [c.61]

На машиностроительных предприятиях эффективно применяются и другие системы управления качеством продукции, среди которых следует отметить систему бездефектного труда (СБТ). Эта система, как и ранее рассмотренные, используется либо самостоятельно, либо в составе комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП).  [c.148]


Система бездефектного изготовления продукции, зародившаяся на предприятиях Саратова, с успехом объединяет, концентрирует и координирует усилия конструкторов, технологов и производственников в борьбе за улучшение качества продукции. Проверка этой системы на практике закончена, результаты убедительно подтвердили ее жизненность и высокую эффективность. Система получила широкое признание в стране, как действенная форма воспитания коммунистического отношения к труду.  [c.418]

Особенно эффективно применение статистического регулирования технологических процессов и методов статистического приемочного контроля в сочетании с Саратовской системой организации бездефектного труда и сдачи результатов его с первого предъявления.  [c.593]

В. И. Ленин указывал на необходимость широкого применения разнообразных систем премирования за проявление высокой сознательности в труде, добросовестности, энергии, старательности. В настоящее время в ремонтном производстве, как и в других отраслях промышленности, широко применяется премирование за количественные показатели плана (8—12% фонда заработной платы рабочих). Премирование за качественные показатели применяется пока очень слабо. На это расходуется 0,1—1% фонда заработной платы. С внедрением в практику ремонтных предприятий системы бездефектной сдачи продукции доля премий за качественные показатели увеличилась.  [c.78]

Система управления качеством труда как отдельных исполнителей, так и подразделений, находящихся в линейной и функциональной зависимостях, строится на многоконтурной основе, вписывающейся в существующие структурные схемы, но с использованием единого критерия управления — процента бездефектного труда, связывающего всех исполнителей и все структурные подразделения.  [c.204]

Первые успешные попытки организации систематической планомерной работы в области улучшения качества были предприняты в 50-х годах. Машиностроители Саратова разработали и внедрили ряд мероприятий по обеспечению качества продукции в производстве, получивших в дальнейшем название Система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления или саратовская система (БИП). Эта система первой проложила путь широкому развитию и распространению систем обеспечения качества изделий, управляемыми параметрами которых стали показатели качества труда — процент сдачи продукции с первого предъявления.  [c.489]

Дальнейшее развитие эти системы получили на Львовских производственных объединениях имени 50-летия Октября и имени В. И. Ленина. В 1964 г. они разработали и применили систему бездефектного труда (СВТ). Ее главным содержанием было то, что за критерий оценки труда работников был принят коэффициент качества Кк- Он определялся как разность между высшим уровнем качества (изделие выполнено без отступлений), принятым за единицу, и суммой ошибок исполнителей, выраженных в баллах. Однако и эта система имела серьезный недостаток. Использованный способ оценки труда констатировал факт упущений, но не стимулировал хорошую работу исполнителей.  [c.489]

Данная система послужила отправным пунктом для развития и возникновения новых, более совершенных систем управления изготовлением бездефектной продукции, повышением качества и надежности выпускаемых изделий. В Советском Союзе возник ряд таких систем, отражающих специфику отдельных отраслей промышленности и применяющих характерные для данной продукции показатели качества. В них воплощаются различные варианты общего методического подхода к организации бездефектного труда. Широко известны Горьковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого исполнения) Львовская система бездефектного труда СБТ, Минская, Ярославская и другие системы управления качеством и надежностью. Основные направления при развитии данных систем заключались, во-первых,, в усилении внимания к самому процессу труда, а не только к объекту труда, во-вторых, к совершенствованию показателей для оценки качества и надежности и, в-третьих, к более широкому применению вычислительной техники и средств информации.  [c.428]

Развитие и совершенствование основных положений системы привело к введению более действенных факторов, определяющих бездефектность труда и высокое качество изготовляемой продукции. Так, кроме оценки суммарных экономических показателей работы в систему целесообразно вводить и показатели, оценивающие уровень организации (организованности), качество выполненной работы (труда) и экономическую эффективность. Большую )0ль играет разработка показателей для оценки качества труда. Лри внедрении Саратовской системы применялся безразмерный коэффициент эффективности, который показывал, во сколько раз уменьшается число дефектов в данном изделии или при внедрении системы. Однако данный показатель не содержит непосредственных параметров качества изделий и лишь констатирует, а не вскрывает причины возникновения или устранения дефектов про изводства. Он наиболее показателен на стадии внедрения системы. В современных системах бездефектного труда (Львовской, Минской и др.) для оценки труда применяется коэффи-циенпг качества, максимальное значение которого равно единице, что соответствует оптимальному уровню качества труда. В зависимости от нарушений этого уровня его значение снижается на некоторую величину в соответствии с разработанными показателями качества труда отдельных категорий исполнителей. Например для отделов главного механика — в зависимости от простоя оборудования сверх установленного времени, для ОТК — наличие межцехового возврата из-за низкого качества контроля, для отдела главного технолога — невыполнение плана подготовки производства и т, д. Достижение высокого уровня качества связывается с методами морального и материального стимулирования. Большое значение имеет соревнование за достижение лучших показателей качества как коллективами, так и отдельными исполнителями. Соревнование идет за достижение наивысшего коэффициента качества, за повышение удельного веса продукции со знаком качества, за разработку и освоение новых изделий на уровне мировых образцов, за право получения рабочим личного клейма 3si звание лучший по профессии или отличник качества и др. Система управления качеством включает обычно комплекс орга-  [c.429]


Однако еще многие машиностроительные предприятия не уделяют должного внимания управлению качеством продукции, мирятся с отсталой организацией производства, несут большие потери от неритмичности, несоб юдения технологической дисциплины, брака, рекламаций и т д. Некоторые из них, следуя моде, могут даже объявить о внедрении у себя системы бездефектного труда или какой-нибудь иной. Подобную ситуацию можно было наблюдать несколько лет назад в период массового внедрения саратовского опыта. Многие предприятия объявляли себя его сторонниками, вводили дни качества , учитывали продукцию, сданную с первого предъявления, но существенных изменений в уровне качества их продукции не наблюдалось. И все это объяснялось тем, что новые идеи в области управления качеством усваивались поверхностно, формально, без серьезной подготовки к их внедрению, без совершенствования организации производства, без творческого участия коллектива.  [c.12]

Существовавшие ранее системы бездефектного изготовления продукции и бездефектного труда, а также их различные модификации не охватывали полностью всех вопросов обеспечения качества продукции и в подавляющем большинстве своем уделяли основное внимание лишь стадии про-изводетва. Практически сущность этих систем сводилась к учету и оценке качества труда работающих. Такой пбдход к проблеме качества не мог обеспечить высокий технический уровень изделий, оптимальные затраты на его достижение, а также стабильность качества в изготовлении и эксплуатации. Системы бездефектного труда не предусматривали планирования уровня качества и целенаправленных воздействий на факторы и условия, влияющие на него. Кроме этого, как правило, такие системы не были приспособлены для применения их в рамках АСУП.  [c.189]

В КС УКП нашли отражение, дальнейшее развитие и совершенствование саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления (БИП), львовский вариант этой системы — система бездефектного труда (СБТ), горьковская система КАНАРСПИ, рыбинская система НОТ ПУ, ярославская система НОРМ и другие известные системы. В ней учтен опыт предприятий Москвы и Ленинграда по поднятию качества изделий до уровня лучших мировых образцов.  [c.197]

Системы бездефектного труда являются более комплексными по сравнению с системами БИП. Они охватывают, как правило, все категории работающих на предприятии и все его внутренние подразделения (цехи, участки, отделы, бюро и т. д.). В число основных экономико-организационных вопросов, решаемых в СБТ, входят установление форм и меры ответственности, а также стимулирование за обеспечение необходимого качества изготовления продукции оценка качества труда каждого исполнителя и подразделений.  [c.148]

В Барнаульском ПО Химволокно действует система взаимных претензий энергослужб и цехов—потребителей энергии. За небрежное и нерациональное расходование энергетических ресурсов энергетики предъявляют штрафные санкции на подразделения и отдельных работников. В Энгельсском ПО Химволокно действует стандарт предприятия в составе комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП) Система бездефектного труда ИТР и служащих. Классификатор претензий службы главного энергетика . В нем, в частности, энергетикам  [c.32]

Кроме этого, для обеспечения функционирования так называемой системы бездефектного труда цеховой контрольный мастер совместно со своими контролерами осуществляет контроль качества труда производственных рабочих и наладчиков с ежедневной информацией об этом в уголках качества или на пятиминутках у начальника цеха обобщает материалы для начальника ОТК и начальника цеха для начисления премии за качество и для комиссии по подведению итогов соцсоревно-  [c.236]

Бол ипую роль в вопросах экономного расхода электрической энергии играет система бездефектного труда— оценка качества труда каждого работника применительно к условиям ремонта и эксплуатации электро-  [c.137]

Развитие идей бездефектного труда. Управление качеством и надежностью изделий невозможно без организации специальной системы труда при проектировании, изготовлении и эксплуатации изделий, при которой обес-печивается его бе здефектность и высокая э4х )ективность. При этом основой такой системы является рассмотрение не только технических вопросов, связанных с обеспечением требований качества и надежности, но и анализ самого процесса труда, анализ работоспособности систем человек — машина и коллектив—комплекс машин .  [c.427]

На основании прямой зависимости между качеством труда и выходным качеством продукции была выработана Саратовская система бездефектного изготовления продукции, главным принципом которой является управление качеством продукции посредством управления качеством труда исполнителей. Это положение получило дальнейшее развитие в работах профессора Б. А. Дубо-викова [ 16], автора этой системы, и др.  [c.23]

Таким образом, эта система представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих высокое качество продукции как итог многообразного бездефектного труда работников различных специальностей. Поэтому СБИП можно характеризовать, как систему управления качеством продукции посредством управления качеством труда людей.  [c.35]

Из числа применяемых за рубежом систем измерения и материального поощрения качества труда следует остановиться на практике внедрения программы 20 в США, описанной в вышеупомянутой книге Дж. Холпи-на. Эта программа обладает одной отличительной особенностью. В то время как на наших отечественных предприятиях система бездефектного изготовления продукции основана на творческом, сознательном отношении к труду коллективов трудящихся, усилия которых обусловливают успешные результаты действия всей системы, программа 20 рассчитана не на коллективы участков и цехов, а на отдельного рабочего, так как этим самым частному предпринимателю легче усилить зависимость каждого рабочего от руководства фирмы.  [c.57]

Разработанный в тесном содружестве с ВНИИС и Львовским отделением ВНИИФТРИ, комплекс стандартов предприятия по управлению качеством продукции первоначально включал 56 стандартов. В дальнейшем их число значительно увеличилось. Документы комплекса охватывают общие вопросы системы управления качеством, организационные и технические вопросы этапов разработки, производства и эксплуатации, а также вопросы планирования и экономического стимулирования обеспечения высокого качества и организации бездефектного труда.  [c.199]

Стабильность качества обеспечивается повышением стабильности технологических процессов производства путем соблюдения качества исходных материалов и заготовок, поддержанием технологической точности станков и оснастки, использованием системы бездефектного изготовления продукции, непрерывным повышением уровня научной организации труда, соблюдением технологической дисциплины, повышением уровня технической подготовки производственного персонала, обеспечиванием надежности, эффективности средств и методов контроля, поддержанием единства мер.  [c.231]

Главная задача улучшения качества труда — повышение его эффективности. Поэтому разработка экономико-организационных систем и методов управления в конструкторских организациях и подразделениях, непосредственно направленных на обеспечение высокой эффективности, имеет важное значение. Именно с позиций народнохозяйственной эффективности следует рассматривать все пути совершенствования систем бездефектного проектирования и управления качеством труда. Такой подход является полезным и плодотворным. Одной из форм дальнейшего развития указанных систем может служить совокупность мероприятий, названная нами комплексной системой эффективного труда (КСЭТ).  [c.112]

Анализ практики управления качеством показывает, что системы бездефектного изготовления продукции постоянно развиваются. На их основе возникают различного рода модификации, ориентирующие предприятия на более комплексный подход в решении проблемы качества продукции. Например, к их числу относятся системы горьковская КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), ярославская НОРМ - (научная организация работ по увеличению моторесурса), рыбинская система НОТПУ (научная организация производства и управления), УКТП (управление качеством труда и продукции) и др.  [c.148]


Вопросам качества на предприятии всегда придавали большое значение. Саратовская система бездефектного изготовления продукции была внедрена в начале 60-х годов. В 1972 г. стали использоваться элементы управления качеством, на базе которых впоследствии была создана система управления качеством труда и продукции (СУКТП). Комплею ная система управле-  [c.606]

Цйи, экономйчеокое обоснование системы организации бездефектного труда и материальное его стимулирование.  [c.528]


Смотреть страницы где упоминается термин Система бездефектного труда : [c.40]    [c.152]    [c.136]    [c.138]    [c.149]    [c.624]   
Смотреть главы в:

Строительство ремонт и содержание автомобильных дорог  -> Система бездефектного труда



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте