Печи с металлическими нагревателями

В электрических печах с металлическими нагревателями передача тепла происходит только в результате лучеиспускания. Из этого следует два вывода во-первых, нагрев в электрических печах происходит несколько медленнее, чем в пламенных печах во-вторых, при относительно низких температурах, например, при высокотемпературном отпуске. нагрев в электрических печах происходит медленно и неравномерно. Вспомним, что по закону Стефана-Больцмана передача тепла лучеиспусканием пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных телшератур нагревателя и нагреваемого тела. Поэтому в таких печах необходимо создавать искусственную циркуляцию газов для усиления теплопередачи конвекцией. Для этого обычно в своде отпускных электрических печей устанавливают вентилятор. [c.104]

Камерные печи с металлическими нагревателями [c.240]

Недостатками наружного расположения нагревательных элементов являются снижение максимальной температуры и большая инерционность, вызванные экранирующим действием керамической трубы. Печи такого типа с металлическими нагревателями рассчитаны на температуру, не превышающую 1000—1100 °С. [c.293]

Электрические печи [1] различают а) с металлическими нагревателями (табл. 120) б) с карборундовыми нагревателями (табл. 121 и 122) и в) электродные печи-ванны. [c.581]

Плавильные печи периодического действия с металлическими нагревателями применяются для расплавления легких сплавов.. 268 [c.268]

На рис. 114 представлена электропечь с защитной атмосферой СНЗ-2,5.5.1,7/10. Данная серия печей выпускается как с металлическими нагревателями 2 (до-1000 °С), так и с карборундовыми нагревателями (до 1250 °С). В этих печах механизированы операции загруз- [c.223]

На рис. 119 представлена электропечь с защитной атмосферой СНЗ-2,5.5.1,7/10. Данная серия печей выпускается как с металлическими нагревателями 2 (до 1000° С), так и с карборундовыми нагревателями (до 1250° С). В этих печах механизированы операции загрузки и разгрузки. Защитная атмосфера вводится по газопроводу 3 через заднюю торцовую стенку. В нижней ча- [c.200]

Печи сопротивления с металлическими нагревателями применяются главным образом для приготовления сравнительно легкоплавких сплавов, таких как алюминиевые, магниевые, цинковые и др. Сплавы на медной основе в этих печах обычно не плавят. [c.59]

Печи сопротивления с металлическими нагревателями бывают тигельные, когда электрическая спираль, выделяющая тепло, помещается вокруг металлического тигля на небольшом расстоянии от него, и типа САН, когда электрическая спираль помещается на своде печи, над ванной. [c.59]

Электрические печи сопротивления с металлическими нагревателями [c.57]

Нижняя камера с металлическими нагревателями. Мощность печей мак [c.330]

На рис. 19 показана электрическая печь с карборундовыми нагревателями. Печь состоит из металлического каркаса 8, рабочей камеры 10, выложенной огнеупорным шамотным кирпичом. Для уменьшения тепловых потерь в окружающую среду между наружными стенками и каркасом засыпают теплоизоляционный огнеупорный материал 9. Под печи выкладывают из прочных карборундовых плит 2. Силитовые стержни 3, служащие нагревательными элементами, установлены горизонтально в своде и лод подом печи. Такое расположение стержней обеспечивает свободное излучение теплоты в рабочую камеру, ускоряет нагрев заготовок и создает более равномерный нагрев. заготовок в рабочем пространстве печи. [c.46]

Гораздо чаще, чем проточные термостаты, применяются печи различных модификаций, от простых с нихромовым нагревателем, для работы в интервале до 1100 °С, до более сложных с молибденовым нагревателем, работающих в инертной атмосфере. Для интервала температур до 1100 °С достаточно удобно устройство печи, показанное на рис. 4.4. Нагреватель ее наматывается лентой из нихрома (сплав 80% N1 и 20% Сг), каркас— любая огнеупорная труба, подходящая для работы в воздухе при 1100 °С. Нагревательная обмотка чаще одна, однако для улучшения однородности температуры вдоль печи она может состоять из трех секций, позволяющих шунтированием уменьшить ток в центральной секции. В зависимости от отношения длины трубы к ее диаметру может возникнуть необходимость дополнительного нагрева с торцов металлического блока сравнения, как показано на рис. 4.4. Поддержание температуры лучше всего осуществляется промышленным регулятором температуры, который управляет током только в основной секции нагревателя. Для избежания чрезмерных усложнений соотношение токов через шунт, охранные нагреватели и основной нагреватель подбирается вручную. В устройстве печи, показанном на [c.142]

В вакуумной печи с внутренним нагревом обрабатываемые детали и нагреватели находятся в вакуумной камере, состоящей из двойной охлаждаемой ведой емкости. В этой печи изоляция рабочей камеры осуществляется при помощи керамики, графита или металлического теплового экрана. [c.475]

В настоящее время наибольшее применение получили следующие материалы для электрических нагревателей печей непрерывного действия с защитными атмосферами сплав, содержащий 80 % Ni и 20 % Сг, для температур до 1150 °С сплавы системы Fe- r-Al (72 % Fe, 23 %Ст,5% Ai) для температур до 1300 °С карбид кремния для рабочих температур вплоть до 1350 °С металлический молибден для температур до 1700 °С дисилицид молибдена также для температур до 1700 °С тантал до 2500 °С вольфрам 3000 "С. [c.98]

Камерные электрические печи. Печи периодического действия с металлическими карборундовыми нагревателями имеют широкую номенклатуру выпуска по мощности, размерам и назначению. Электрические печи с индексом СНО имеют рабочую температуру до 1000 и 1350°С, с индексом СНЗ — 1000 и 1200° С, с индексом СНА — 650° С, с индексом СДО — 1000° С. Буквы означают С — нагрев сопротивлением, Н — камерная нагревательная печь, 3 — защитная атмосфера, Д — с выдвижным подом, А — азот, О — окислительная атмосфера. Цифры в числителе после букв обозначают ширину, длину и вы- [c.74]

Если необходимо получить в печи температуру свыше 1350° С, то применяют металлические нагреватели, которые представляют собой стержни, изготовляемые в основном из карбида кремния. Карборундовые нагреватели выдерживают температуру до 1500° С. [c.127]

Широкое применение в СССР получили двухкамерные печи с многопушечными электроннолучевыми радиальными нагревателями. На рис. 7 показана схема электроннолучевой печи, разработанной институтом электросварки им. Е. О. Патона. Источником электронов в этой печи является электронная пушка, состоящая из термокатода, фокусирующих электродов и магнитной системы фокусирования и отклонения электронов. Нагреватель состоит из 6—10 небольших электронных пушек 12, испускающих вниз пучки электронов. Пучки электронов электромагнитами 11 отклоняются к оси блока, концентрируются в кристаллизаторе 4, где плавят подаваемую сверху механизмом подачи 1 металлическую заготовку 2 и одновременно нагревают ванну жидкого металла в меДном водоохлаждаемом кристаллизаторе 4. При помощи механизма 7 слиток 5 опускается. Плавильная камера 9 и камеры электроннолучевого нагревателя подвергаются раздельному вакуумированию с помощью системы вакуумных насосов 3, 6, 8, 10. [c.42]

Применение контролируемых атмосфер в электропечах связано со значительными трудностями, обусловленными их спецификой, приводящей в ряде случаев к утяжелению условий работы металлических нагревателей и элементов конструкций печи и сокращению их срока службы по сравнению с эксплуатацией в атмосфере воздуха. [c.22]

Металлические нагреватели электрических печей сопротивления должны обладать высокой температурой плавления, достаточной прочностью при комнатной и высоких температурах, высоким электрическим сопротивлением. Лучше всего удовлетворяют перечисленным требованиям нихромы (сплавы никеля с хромом или никеля с хромом и железом) и хромали — сплавы железа с хромом и алюминием. Лучшие сорта нихрома выдерживают нагрев до 1100—1150° в течение б—8 месяцев. [c.59]

На рис. 20 дана схема прибора НПИ для определения коэффициента термического расширения. Установка состоит из трубчатой печи I и собственно прибора для определения коэффициента расширения II. Печь с крышкой 4 имеет фарфоровую трубу/с наружным нихромовым нагревателем 2. Снизу труба закрыта шамотным огнеупором 21. На верхней массивной плите 3 установлен прибор II, который состоит из подставки 5, пробирки 6, палочки из кварцевого стекла 7, измерителя удлинений 8 и устройства 9 для замера температуры. Подставка 5 имеет три установочных винта 10, металлический экран 11 с асбестовой прокладкой для защиты измерителя удлинений 8 от теплового излучения печи. На подставке укреплена муфта 12 с разрезным кольцом 13 и винтом 14 для крепления кварцевой пробирки 6, а также траверса 15, положение которой фиксируется двумя трубками из кварцевого стекла 16 и болтами 17 с пружинами 18. [c.221]

Конвейерная электрическая печь с защитной атмосферой (рис. 52) применяется для так называемой светлой пайки автомобильных деталей, деталей домашних холодильников и других изделий. Она состоит из герметического металлического каркаса, камеры нагрева, в которой расположены электрические нагреватели 13, и холодильника 11. Холодильник [c.94]

Второй этап — диффузионный отжиг графитовых образцов с металлическими покрытиями — производился в вакуумной печи сопротивления с графитовым нагревателем в температурном интервале 1500—1900°. При этом за счет диффузии углерода в твердый металл происходила карбидизация металлического слоя, причем состав и свойства образующихся карбидов зависели от температуры и времени диффузионного отн<ига. Это особенно хорошо заметно у карбида титана, имеющего широкую область гомогенности. [c.147]

Наиболее широко для нагрева при термообработке используют электропечи камерные с металлическими или карборундовыми нагревателями, шахтные, печи-ванны, тигельные печи-ванны, конвейерные, толкательные, барабанные. [c.140]

Рис. 4.4. Печь для градуировки термометров до 1100 С. 1 — металлический кожух 2 — водяное охлаждение 3 — медный блок, армированный нержавеющей сталью 4 — внутренняя огнеупорная пробка с нагревателем 5 — наружная огнеупорная пробка 6 — огнеупорная труба 7 — проволочный или ленточный нагреватель, закрытый огнеупорным цементом в —порошковая изоляция.

Машина УМЭ-ЮТ имеет нагревательное устройство 13, изготовляемое в виде отдельной приставки к машине. В принципе эту приставку можно приспособить и к другой испытательной машине. К нагревательному устройству относится лучистая печь, термостат и шкаф управления. Лучистая печь монтируется при помощи специальных захватов непосредственно на образце. Нагреватели печи повышают температуру воздуха в пространстве вокруг образца, расположенном внутри печи, и этим нагревают образец. Максимальная температура нагрева лучистой печью металлических образцов составляет 1200 °С. Для нагрева пластмассовых образцов предназначен термостат. Его наибольшая температура доходит до 400 С. [c.257]

В настоящее время в термических цехах широко используются электрические печи с металличесдами 1г неметаллическими (карборундовыми) нагревателями. Наиболее распространены электрические печи с металлическими нагревателями из сплавов, обладающих высоким электросопротивлением. Чаще всего для этой цели используют сплавы никеля с хромом (нихромы), а также сплавы на железной основе (в виде проволоки или ленты), содержащие значительное количество хрома и алюминия. Обычно металлические нагреватели располагают на боковых стенках, на поду или под сводом печи. [c.127]

С пользуются печами с металлическими нагревателями, а свыше 1200 до 1300° С пользуются печами с нагревателями из карбида кремния (селитовыми элементами сопротивления). Нагрев заготовок из цветных сплавов осуществляют Б печах с металлическими нагревателями, работающими при температуре до 900—950° С. Эти печи применяют также для термической обработки поковок. Отечественная промышленность выпус- [c.47]

Электропечи сопротивления (рис. 1У-9,б) оборудованы металлическими спиралями из ленты нихрома, или карборундовыми нагревателями 1, через которые пропускается ток. Тепло от нагревателей передается нагреваемым заготовкам и стенкам печи. В печах с металлическими нагревателяло ге.мпература не превышает 1000 С, [c.168]

Выше этой температуры шамот снижает свою механическую прочность. Так как электрические промышленные печи сопротивления работают при температурах, не превосходя.щих 1 300° С, а такие нагревательные устройства, как муфельные печи, камерные печи и тигельные печи с металлическими нагревателями, рассчитаны иа температуры до 1 000° С, то во всех этих случаях широко используется шамотовый кирпич с содержанием AI2O3 до 40%. [c.418]

Примечания 1. Печи с металлическими нагревателями работают непосредственно от сети с напряжением 220 и 300в. Печи электродные, а также с карборундовыми нагревателями подключаются к сети через понизительные трансформаторы. 2. Скорость движения, конвейерной ленты в печах типа К 0,042-7-0,21 м1мин. [c.242]

Отжиг светлый То же. что и отжиг полный и неполный Герметичность рабочего объёма циркуляция защитной атмосферы Полунепрерывного действия колокольного типа (возможно использование печей с передвижной камерой нагрева (см. табл. 130), Цилиндрические 0 0.8-2,5 Л = 1,5 —3,0 Прямоугольные От 1,5хЗ,0до2,5х6,0 - Муфельные с песочными, масляными и водяными затворами в зависимости от применяемой защитной атмосферы Электрические с металлическими нагревателями На газообразном топливе с радиационными трубами б5-75 15-22 [c.595]

То же (графитизиру-юший) ООО -1050 70Э—730 35-70 Герметичн. рабочего объёма применение защитной атмосферы или упаковка деталей в яшики. Режим работы печи нагрев, охлаждение, вы держка, охлаждение Периодического действия с вертикальным подвижным подом (элеваторного типа см. фиг. 167) От 1,5X2.5 до 2.5X4,5 4 --60 Нагрев деталей на подаонах или на ходу или без упаковки. Безмуфельные с герметичным рабочим объёмом и с регулируемой скоростью охлаждения Электрические с металлическими нагревателями На газообразном топливе с радиационными трубами 60-75 18-25 [c.596]

Нагревательные печи. Простейшей печью периодического действия с теплопередачей излучением является камерная печь (фиг. 109), применяемая для самых различных целей. Печь загружают и разгружают через отверстие в передней стенке, закрываемое дверцей. Нагреватели располагаются на боковых стенках, на поду, реже на своде печи. Обычно подовые нагреватели защищены жароупорными плитами, на которые устанавливают нагреваемые изделия. Камерные печи серии Н (с металлическими нагревателями) изготовляют мощностью 15—75 кет, производительностью соответственно 50—350 кг/ч, с рабочей температурой до 1220° К. Камерные печи с карборундовыми нагревателями, расположенными на своде и на поду, выпускаются мощностью 15, 30 и 50 кет, производительностью соответственно 30, 50 и 120 кг/ч, с рабочей температурой до 1570° К. [c.269]

В качестве шихтовых материалов использовались порошки молибденового ангидрида марки ч.д.а. и металлического германия с удельным электросопротивлением 40 ом-см. Шихта прессовалась в штабики диаметром 15 мм и высотой 10— 15 мм. Опыты проводились в вакуумной лабораторной печи с молибденовым нагревателем при остаточном давлении (2— 5)-10 мм рт. ст. Продукты восстановления подвергались рентгеноструктурному анализу на установке УРС-50И. Рентгенограммы снимались по методу порошка на железном излучении (РеКа). Изучение микроструктуры и микротвердости проводилось на компактных образцах, приготовленных спеканием методом горячего прессования из порошков германидов, полученных в результате восстановления. Образцы отжигались в эвакуированных кварцевых ампулах при 1000— 1050°С в течение 15 ч. Шлифы травились 50%-ным раствором НМОз. Микротвердость измерялась на приборе ПМТ-3. Пикнометрическая плотность определялась обычным методом в пикнометрах объемом 5 мл, в качестве рабочей жидкости использовался бензол. [c.21]

Температура в сечении резинового изделия повышается быстро и равномерно, когда резина проходит через микроволновый подогреватель со скоростью, в 5 раз большей, чем в обычных системах, при той же затрате энергии. Пройдя через микроволновый нагреватель, изделие поступает в канальную печь, где и завершается процесс вулканизации. Для нагрева воздуха в этой печи служат элементы с металлической оболочкой нагретый воздух рециркулирует, благодаря чему уменьшается нагрузка на электрическую сеть. Применение микроволнового нагрева повышает производительность более чем в 5 раз по сравению с производительностью при обычных методах вулканизации, сокращает потребление энергии более чем на 30% (в пересчете на первичные энергоресурсы) по сравнению с такими процессами, как вулканизация в солевых ваннах или нагрев в псевдоожиженном слое. Уменьшились также производственные расходы, поскольку отпала необходимость в дорогостоящих стеклянных шариках. Кроме того, в отличие от процесса вулканизации в солевых ваннах здесь не нужна очистка резины после вулканизации резина меньше деформируется, процент брака ниже, чем при вулканизации в паровой среде, и требуется меньшая производственная площадь, чем при вулканизации в горячих солевых ваннах и псевдоожиженном слое, — длина технологической линии составляет всего 12 м, а не 25, как это было при использовании традиционного оборудования. [c.195]

Па может служить конструкция, изображенная на рис. 21. Все фланцевые соединения электропечи выполнены под металлические прокладки. Корпус 1 печи и все фланцы допускают обезгаживающий прогрев до 450 °С внешним нагревателем 3. Нагреватель 2 и теплоизоляционные экраны 5 выполнены из листового тантала толщиной 1 мм. Для охлаждения корпуса в процессе испытаний к нему приварены водоохлаждающие трубки 4. Замер температуры можно осуществлять термоэлектрическими преобразователями типа ТВР или оптическим пирометром через смотровое окно 6. Крышку 7 открывают при установке образца. Корпус печи I выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра. Трубки охлаждения 4 и внешний нагреватель 3 закрыты кожухом 8. Предельное разрежение в таких электропечах 1,3-10 ° Па. Максимальная температура 2200 °С. [c.306]

Диффузионный отжиг графитовых образцов с металлическими покрытиями производился в вакуумной печи сопротивления с графитовым нагревателем в температурном интервале 1773—2173° К. Благодаря диффузии углерода в твердый металл происходила карбидизация металлического слоя, причем состав и свойства образующихся карбидов зависили от температуры и времени диффузионного отжига (рис. I. 15, а, б, в). Это особенно заметно у карбида титана, имеющего широкую область гомогенности. Опытным путем были установлены режимы отжима, при которых покрытия из карбидов имели составы, близкие к стехиометрическим. Время, необходимое для превращения металлического слоя в карбидный, для каждой температуры отжига можно рассчитать, исходя из толщины слоя и данных и диффузии углерода в металл [24]. В табл. I. 23 приведены оптимальные режимы получения на графите покрытий из карбидов титана, циркония и ниобия. [c.55]

Печи с нагревателями из диоксида циркония. Использование нагревателей на основе диоксида циркония позволяет создавать тепловые агрегаты с рабочей температурой до 2000°С на воздухе. Однако низкий уровень электропроводности при нормальной температуре (>10- Ом- -см- при 20°С) вызвал необходимость предварительного (стартового) разогрева до температуры до 1100—1300°С, при которой сопротивление ZrOj снижается. Такой стартовый разогрев осуществляется либо металлическим проволочным нагревателем, либо карбид-кремниевым нагревателем специальной конструкции. Серьезный недостаток нагревательных элементов на основе 2гОг — их невысокая термостойкость, что ограничивает возможность их многократного включения. Однако возможность получения высоких температур на воздухе делает эти нагреватели и печи на их основе незаменимыми. [c.80]

Типовая конструкция камерной печи сопротивления показана на рис. 1. В ией применены дисилицидовые нагреватели с рабочей температурой 1500—1600 °С. Металлический защитный кожух 2 печи футерован огнеупорным кирпичом 7 и теплоизоляционным материалом 9. В верхней части печи смонтированы токоподвод 1 и асбестовый уплотнитель 3. Внутри камеры расположены нагреватель 5, [c.254]

Электрические печи с выдвижным подом и металлическими нагревательными элементами серии СДО имеют размеры рабочих камер от 1400x2800x1000 до 5500 х 8500 X 4000 мм мощность печи 300—540 /сет садка 10—75 т. Температура нагрева металла 700, 1000 и 1250° С. Напряжение на нагревателях 380 в. [c.161]

Металлический бериллий, выделяющийся в форме чешуек на стенках тигля, извлекают в горячем состоянии и отжимают от электролита на прессе с газовым обогревом. После охлаждения металл отмывают от хлорида бериллия холодной водой, от окиси алюминия— раствором щелочи и от окиси бериллия — слабой азотной кислотой. Выход по току составляет 60—65%. Содержание бериллия в чешуйках около 99%. Чешуйчатый бериллий прессуют в брикеты 40 X 40 мм на гидравлическом прессе под давлением 5 т/сл1 и переплавляют для получения компактного бериллия в тиглях из окиси бериллия в электрпечи с молибденовым нагревателем. Переплавку осуществляют в токе водорода при 1400° С, а затем повторяют в вакуумной печи [c.509]

Печи сопротивления применяются с неметаллическими и металлическими нагревательными элементами. В качестве нагревателей для печей сопротивления с неметаллическими нагревателями применяются уголь, графит, графитообразный кокс и др. [c.59]

Фиг. 58. Камерная электрическая нагревательная печь с силитовыми стержнями для нагрева до 1300° (а) и с ленточными металлическими нагревателями для нагрева до 1000° (б).

В электропечах сопротивления с воздушной атмосферой в качестве нагревателей используют главным образом сплавы на никелехромовой и железохромоалюминиевой основах. Нагреватели на никелехромовой основе, например сплав ЭИ626, обеспечивают максимальный нагрев до температуры 1200° С. Нагреватели на железохромоалюминиевой основе в зависимости от содержания хрома допускают нагрев до 1400° С. Иногда вместо металлических нагревателей, которые на воздухе довольно быстро окисляются и выходят из строя, применяют керамические нагреватели в виде силитовых или карборундовых стержней, работающих длительный срок при температуре 1300° С. В последнее время применяют стержни из дисилицида молибдена которые в воздушной атмосфере обеспечивают нагрев до 1700° С. При необходимости повысить температуру в печи нагреватели делают из таких тугоплавких материалов, как молибден, тантал, вольфрам и графит. Однако ввиду быстрой окисляемости они могут быть использованы только в печах с защитной или восстановительной атмосферой. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...