Нагрев тел в печах

Нагрев тел в печах 684—689 Нагревание параллелепипеда 154, 156 [c.892]

Принцип работы индукционных печей. Любую индукционную печь можно рассматривать как трансформатор (либо воздушный, либо с железным сердечником), его первичной обмоткой является индуктор, внутри которого помещен нагреваемый или расплавляемый металл, играющий роль вторичной обмотки н одновременно нагрузки. Через индуктор пропускается переменный ток, создающий переменное магнитное поле. Это поле наводит (индуктирует) в нагреваемом металле вихревые токи, вследствие чего в нем выделяется тепло. Индукционные печи можно рассматривать как своеобразные печи сопротивления, так как нагрев тела происходит вследствие сопротивления, которое встречает индуктированный в теле ток. [c.257]

Нагрев в соляных ваннах совершается значительно быстрее, чем в печах с воздушной атмосферой, благодаря тому, что теплопередача от жидкости к твердому телу происходит гораздо интенсивнее. Время нагрева деталей до температуры соли может быть определено по таблицам 8 и 9. [c.90]

Для полного описания процесса нагрева необходимо задать краевые условия (начальные и граничные). Начальные условия характеризуют распределение температуры по объему тела в начале процесса. Чаще всего начальная температура может считаться постоянной, однако в ряде случаев (нагрев в многосекционном нагревателе, подогрев заготовок после пламенной печи или установки непрерывной разливки и т. п.) она может иметь сложное распределение по объему. [c.37]

Нагрев при горячем прессовании чаще всего ведут непосредственным пропусканием электрического тока через прессуемое тело. Возможен также индукционный нагрев в пресс-форме, нагрев предварительно спрессованного брикета в печи с переносом в подогретую пресс-форму и др. [c.1490]

Приготовленные таким способом образцы помещались в рабочую часть оптической печи [4], позволяющей осуществлять быстрый внешний нагрев и охлаждение в воздушной среде. После того как образцы приобретали рабочую температуру, к ним подвешивался груз, снимались показания длины и одновременно отсекался световой поток, нагревающий образец. С этого момента проводилось термоциклирование образцов. В результате минутного охлаждения и последующего минутного нагревания устанавливалась форма термоцикла, близкая к трапецоидальной, с выдержкой при экстремальных температурах —7 с. Скорости охлаждения составляли 15° С/с. Образцы исследовались при двух режимах температур 1250-> 500° С и 1400-> 600° С. При построении графиков использовались данные, полученные усреднением 3—5 измерений при каждой смене нагрузки. Разброс не превышал 12 /q от найденного среднего. Ползучесть молибдена, наблюдаемая при температуре 1250 - 500° С, в основном описывается линейной зависимостью. Повышение температуры испытания до 1400 -> 600° С не меняет характера зависимости Некоторое отклонение от линейности для обоих интервалов, температур, наблюдаемое на первых термоциклах, обусловлено сжатием толстым покрытием (примерно 20% от сечения образца) молибденовой основы. При этом между ними возникают зна-и тель-ные остаточные напряжения [5]. [c.205]

Определение теплоты растворения в жидких сплавах. Чип-мен н Грант [51 ] определили теплоту растворения кремния в жидком железе, наблюдая повышение температуры при добавке кремния к жидкому железу в индукционной печи. Поскольку добавляемый кремний должен был нагреться от комнатной температуры до температуры печи, было необходимо учесть теплосодержание кремния между этими температурами. Количество железа при этих опытах было достаточно велико (45 кг) и отношение поверхности к массе было благоприятным. В результате теплообмен между жидким сплавом и окружаюш ими телами был небольшим, несмотря на отсутствие каких-либо специальных мер. [c.96]

Внешний теплообмен, т. е. передача тепла к поверхности материала, осуществляется либо излучением (что соответствует радиационному режиму работы), либо конвекцией (конвективный режим работы печей). Особое место занимают печи, в которых происходит нагрев и плавление сыпучих материалов (вагранка) и где разделить передачу тепла излучением и конвекцией невозможно. Теплообмен в таких печах выделяется в самостоятельный режим, называемый слое-в ы м. Как уже упоминалось, все подвергаемые нагреву тела могут быть разделены на тонкие и массивные, причем мерой тепловой. массивности тела, определяющей величину перепада температур по его сечению, служит величина критерия Био. Установлено, однако, что определяющую роль при нагреве тонких и массивных тел играет внешний теплообмен, что позволяет все возможные режимы работы печей разделить на три группы. [c.196]

Прямой нагрев перед косвенным имеет существенные преимущества. Так как тепло не подводится к нагреваемому телу извне, а выделяется в нем самом, то температурные перепады в нем будут, при прочих равных условиях, меньше. Поэтому скорость нагрева может быть выбрана намного большей, что обеспечивает высокую производительность установок прямого нагрева. Температура нагрева ввиду отсутствия нагревателей также ничем не ограничена, и поэтому в таких печах можно производить нагрев стали под ковку и штамповку. При высокой скорости нагрева тепловые потери очень невелики, поэтому во многих случаях установки прямого нагрева могут быть выполнены без футеровки однако при этом сохраняются достаточно высокие значения к. п. д. Большая скорость нагрева способствует также уменьшению количества образующейся окалины. [c.267]

В электрических печах с металлическими нагревателями передача тепла происходит только в результате лучеиспускания. Из этого следует два вывода во-первых, нагрев в электрических печах происходит несколько медленнее, чем в пламенных печах во-вторых, при относительно низких температурах, например, при высокотемпературном отпуске. нагрев в электрических печах происходит медленно и неравномерно. Вспомним, что по закону Стефана-Больцмана передача тепла лучеиспусканием пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных телшератур нагревателя и нагреваемого тела. Поэтому в таких печах необходимо создавать искусственную циркуляцию газов для усиления теплопередачи конвекцией. Для этого обычно в своде отпускных электрических печей устанавливают вентилятор. [c.104]

Это уравнение дает распределение температуры во всех точках тела, когда она не изменяется во времени. Такому температурному полю соответствует, например, распределение температуры в стенках нагревательной печи при достаточно продолжительной ее работе, когда разогрев стенок от теплоты продуктов горения компенсируется теплоотдачей в окружающее пространство. Поскольку в этой книге описывается технологический нагрев и охлаждение при обработке давлением, т. е. речь идет [c.21]

Графитовая печь находилась в поле высокочастотного индуктора 4, напряжение к которому подавалось от лампового генератора ЛЗ-67. Высокочастотный индуктор обеспечивал быстрый, равномерный и беско-тактный нагрев печи. Вблизи дна верхней полости графитовой печи, представляющей совершенную модель черного тела, на трех кварцевых нитях был подвешен дисковый образец 5 (диаметр образца 44 мм). [c.121]

При этом, как правило, возникает либо проблема обеспечения теплового контакта между термометром и движущимся телом, либо проблема передачи измерительного сигнала с движущегося тела на стационарную измерительную установку. Если термометр жестко закреплен на измеряемой поверхности (с учетом изложенных выше особенностей измерения температуры поверхностей) и его температура практически равна температуре поверхности, возникает задача передачи показаний термометра на стационарную измерительную установку. Это можно осуществить при малых поступательных перемещениях гибкими соединительными проводами. При вращательном движении передача сигнала осуществляется через вращающееся контактное устройство, простейшим вариантом которого являются контактные кольца. Примером может служить схема, изображенная на рис. 9.3. На вращающейся детали 1 расположен рабочий спай термоэлектрического термометра 2. Свободные концы термометра образуют другой спай 3 термометра, который вращается вместе с деталью. В разрыв одного из электродов через контактные кольца 4 включен электронный усилитель 5. При наличии разности температур спаев 2 и 3 усилитель 5 через электронный блок 6 изменяет нагрев печи 7, в которой находится вращающийся спай 3, до тех пор, пока измери- [c.74]

В условиях меняющегося внешнего теплового потока q нагрев массивного тела может протекать в переменных условиях. Например, в начале нагрева при больших q тело ведет себя как массивное (А —значительно по величине), но в конце концов,, когда А аш станет малым, а величина q незначительной, тело, оставаясь формально массивным (так как при а = onst Bi>0,5), будет нагреваться при малом по абсолютной величине перепаде-температур, что вообще характерно для тонких тел. В пламенных печах такое состояние практически не достигается, так как конечное А вш>75°, а при внешнем теплообмене радиационного характера коэффициент теплоотдачи а к концу нагрева увеличивается из-за возрастания температуры поверхности нагрева. Последнее обстоятельство вытекает из формулы [c.191]

Растягивающие напряжения могут возникать и в процессе создания контакта твердого металла с жидкой фазой, что может привести к охрупчиванию. Например, быстрый индукционный нагрев деталей из стали Х18Н9Т в контакте с серебряными или латунными припоями вследствие неравномерного изменения температуры вызывает образование растягивающих деформаций и приводит к разрушению. Осуществление пайки в нагревательных устройствах, обеспечивающих равномерное изменение температуры (в печи или в соляных ваннах), не вызывает самопроизвольного разрушения деталей. Непрерывный контакт твердой и жидкой фаз в процессе разрушения не является обязательным, особенно в малопластичных твердых телах, склонных к перенапряжению у основания острых трещин, возникающих при разрушении. Развитие трещин в этих телах может происходить без заметного повышения перегрузки или даже с ее уменьшением. Для хрупкого разрушения пластичных тел непрерывность контакта твердой и жидкой фаз должна быть обеспечена, иначе хрупкое разрушение перейдет в вязкое. Непрерывный контакт твердой и жидкой фаз в развивающихся трещинах имеет место при достаточном количестве жидкой фазы и скорости ее растекания не меньшей, чем скорость развития трещин. [c.91]

Удаление окалины при штамповке на КГШП обязательно по следующей причине если на заготовке или в ручье была окалина, то она обязательно заштамповывается в тело поковки. Поэтому перед штамповкой на КГШП, как правило, применяют нагрев заготовок в индукторах и электрических печах, уменьшающий окалинообразование. [c.191]

Безокислительный нагрер. В печах с открытым пламенем безокислительный нагрев достигается при неполном сжигании топлива (газа), т. е. при расходе воздуха, равном 50% от теоретического значения, и подогреве воздуха до 800—1000° С. В результате такого сжигания топлива в атмосфере печи появляются газы-восстанови-тели СО и На, которые и препятствуют окислению нагреваемой стали. [c.166]

Наконец, если нагрев тела совершается при заданной температуре печи, которая изменяется в виде ломаной линии (рис. 5), то с помощью решения дифференциального уравнения теплопроводности при этих поверхностных условиях представляется возмоншым определить тенлофизиче-ские свойства и теплообменные параметры по интервалам нагрева. [c.73]

На практике распространенным случаем также является нагрев материала удлиненной формы с неподвижной поверхностью нагрева в камерной печи. В этом случае различные части поверхности нагрева имеют разную температуру, меняющуюся во времени, т. е. имеет место нестационарный режим нагрева материала, что оказывает влияние и на температурный режим теплоот-даюшей среды. Задача эта, применительно к материалу, который ведет себя как тонкое тело, рассмотрена А. А. Неуструевым [162L [c.278]

Время нагрева х обратно пропорционально также удельной поверхности тепловосприятия нагреваемых изделий Fm/Gm (т. е. луче-воспринимающей поверхности, приходящейся на единицу массы тела). Получение наиболее высоких показателей печи по производительности неизбежно требует повышения параметра Fm/Gm, что наиболее полно достигается в практических условиях организацией всестороннего нагрева изделий. Исключительно сильно зависит время нагрева т от температуры стенки печи Тст. Так, увеличение температуры Гст, даже при сохранении постоянства отношений T alT n и Т" 1Тст (т. е. при наличии одновременного роста и конечной температуры нагрева изделий Г"м), ведет к относительному снижению длительности нагрева, которое равно относительному изменению Тст в третьей степени. Повышение Гст при сохранении уровня Т"м ведет к еще большей скорости снижения т. Скоростной нагрев изделий, наряду с отмеченным выше, неизбежно требует реализации как высоких Тст, так и высоких перепадов температур АТ"=Тст—Т"и. [c.153]

ПОЗВОЛИЛО в дальнейшем вести расчет по формулам, предназначенным для тонких тел. Расчет осуществляли для поковок из алюминиевого деформируемого сплава В95, обрабатываемых по схеме ТЦО 370 530 °С (шесть циклов), деформирование в первом, третьем и пятом циклах (температура начала деформации 470 С). При длине рабочего пространства печи примерное м температура первых трех печей 600 °С, а остальных — 550 °С. Такой выбор температуры печей обусловлен наличием у заготовки после второго и третьего переходов сравнителИно тонкой Стенки, нагрев которой происходит значительно быстрее, чем днища. При [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...