Печи механизированные

Промежуточная стадия графитизации (i ) заключается в охлаждении от температуры первой стадии до температуры ниже критической (730—720° С). Охлаждение следует вести со скоростью, исключающей выделение вторичного цементита, т. е. обеспечивающей кристаллизацию по стабильной системе. Допустимая скорость охлаждения сравнительно весьма велика и достигает 280° С в час. Практически скорость охлаждения определяется характером печи, методом отжига и степенью использования рабочего объёма печи. При отжиге в печах механизированных и электрических промежуточная стадия может осуществляться охлаждением на воздухе. Время промежуточной стадии — от 0,5 до 12 час. [c.548]

Загрузка шихты в плавильные печи. Механизированная загрузка шихты обеспечивает в литейных цехах значительный тех-нико-экономический эффект вследствие наличия большого количества возвращаемых в переплавку отходов. Загрузку шихты можно механизировать следующими способами установкой бункера непосредственно над тиглем плавильной печи с поДачей шихты конвейером, использованием саморазгружающейся бадьи или малогабаритного скипового подъемника. Последний способ применяют довольно редко. При засыпке шихты скрап периодически накапливается в коробе с откидным днищем. Наполненный короб транспортируют вилочным автопогрузчиком к печи, поднимают и фиксируют. Затем днище короба раскрывается и скрап высыпается в печь. После этого створки днища закрываются и короб возвращается в исходное положение. [c.337]

Сушильные печи механизированные (конвейерные). ... 5 3935 7 5775 [c.98]

В результате этой большой работы кузнечные цехи, помимо камерных печей улучшенной конструкции, оборудованы новыми типами печей — механизированными полуметодическими, карусельными и др. [c.6]

В популярной форме рассказано об одной из распространенных профессий в металлургии — профессии нагревальщика. Приведены сведения о нагреве металла перед прокаткой я типах современных механизированных и автоматизированных нагревательных печей прокатных и трубных цехов заводов черной металлургии. Освещены вопросы работы нагревальщиков, обслуживающих печи, управляющих тепловым режимом и нагревом металла в печах. [c.6]

Преимущества электропечей заключаются также в ускорении процесса плавки металла. Дело в том, что завалка шихтой электропечи по сравнению с мартеновской печью сокращается с 2,5—3 ч до 15—20 мин. В электропечах последних конструкций предусмотрена прогрессивная и полностью механизированная завалка сверху, что значительно облегчает труд сталеваров и повышает его производительность. [c.31]

J — Механизированная загрузка вагранок 2 — вагранка 3 — заливочное устройство 4 — карусельная машина J и 6 — транспортеры 7 — печь для отжига отливок s и 9 — очистные агрегаты [c.103]

Область промышленного применения жаростойкой стали весьма обширна. Из этой стали изготовляются воздухоподогреватели, перекидные клапаны отражательных печей, вентиляторы для горячих газов, звенья конвейеров механизированных печей, литые детали печной арматуры, подвески, газовые горелки, ящики, горшки и ванны для термической и термохимической обработки, муфели печей для газовой цементации и пр. [c.493]

Сталеплавильная печь типа ДС0-5А С механизированной загрузкой. Особен- [c.160]

Современная термическая печь представляет собой механизированный тепловой агрегат, предназначенный для выполнения операций технологического процесса термообработки при взаимодействии изделий с [c.581]

Фиг 157. Схема механизированной печи для нагрева под закалку мелки < деталей и инструмента У бункер для загрузки деталей [c.589]

Фиг. 158. Схема механизированного агрегата для жидкостной цементации I — печь для подогрева 2 -печь-ванна для жидкостной цементации Я—закалочный бак 4 — бак для промывки 5 — рычажный механизм для передачи цементуемых деталей.

Фиг. 162. Схема механизированного агрегата для термической обработки заготовок гильз цилиндра дизель мотора (МАТИ) 1 — печь для нагрева под закалку 2 — масляно-водяной закалочный бак 3 и 7 подъёмные механизмы 4 — моечная машина 5 — печь для отпуска б —бак для замочки после отпуска 5—наждачный

Печи - ванны простые и механизированные [c.599]

Печи-ванны простые, механизированные, конвейерные, с червячным валом и карусель с подъёмником [c.599]

Фиг. 212. Схема механизированного процесса упаковки к распаковки ящиков при цементации деталей твёрдым карбюризатором с обслуживанием загрузочной машиной и рольгангами А—участок цементации В—участок для упаковки и распаковки ящиков В — участок для очистки деталей и омеднения 1 — камерные электрические печи для цементации 2 — платформа для передачи ящиков на охлаждение и на загрузку в печи 3 — загрузочная машина — охлаждающий тоннель 5—опрокидыватель ящиков 5—стол с встряхивающим ситом для разгрузки ящиков 7 — транспортёр-рольганг для ящиков 8 — конвейер для подачи деталей 9 — место загрузки деталей в ящики 10 — рольганг для передачи упакованных яшиков на платформу.

В современных механизированных листопрокатных цехах нашли широкое применение роликовые и пластинчатые транспортёры. Эти транспортёры применяются для перемещения рулонов от непрерывных тонколистовых станов, для транспортировки рулонов внутри цеха холодной прокатки листов, для подачи рулонов к отделочным машинам, для подачи пакетов листов к станам холодной прокатки, для подачи листов к отжигательным печам и т. д. На фиг. 154 показано устройство для уборки рулонов от моталок непрерывного листового стана. [c.1050]

Резка листов в прогрессивных штампах гибка нагретых в механизированных печах рессорных листов на специальных высокопроизводительных машинах с одновременной закалкой [c.93]

Печное оборудование. В цехах 1 класса 2-й группы и II класса 4-й группы следует устанавливать механизированные печи в цехах мелкосерийного и серийного производства— камерные печи с садочными окнами и щелевые. Размеры печей и их конструкция должны отвечать требованиям технологического процесса по количеству нагреваемого металла для обеспечения необходимой производительности обслуживаемого печью оборудования, а также по скорости, температуре нагрева и общей экономичности работы. [c.96]

Печи-ванны механизированные с вращающимся червячным валом, с подвесным конвейером рычажные. Топливо — газ, мазут (редко) [c.146]

Закалочные механизированные баки, составляющие единый агрегат с печами непрерывного действия и снабжённые горизонтальными конвейерами. вертикальными элеваторами с корзинками или вертикальными подъёмниками [c.149]

Посадка и выдача заготовок вкарус е л ь-ных печах [37]. В карусельных печах механизированная посадка и выдача нагретых заготовок производится специальными устройствами. [c.314]

В крупносерийном производстве применяют механизированные проходные печи методического действия, в которых заготовки загружают с одной стороны печи, перемещают по поду и выгружают с /(ругой стороны печи нагретыми. [c.62]

При механизированной дуговой сварке используются различные флюсы плавленые, получаемые сплавлением входящих в них компонентов в электрических или пламенных печах и гранулируемые выливанием в воду, и керамические, получаемые путем грануляции замеса из тонкоиз-мельченных компонентов, соединенных между собой жидким стеклом. В отличие от плавленых в керамических флюсах могут содержаться металлические порошки — раскислители и легирующие компоненты, так как в процессе [c.368]

С целью изучения механизированных печей, специально предназначенных для выпечки хлеба восточных сортов, а также возможности применения для этих целей хлебопекарных печей большой производительности были проведены сравнительные испытания печей Данько — Султан-ходжаева, Брувера — Салихова и БН-50. Первые две — проходные конвейерные, малой производительности,, с туннельной камерой, обогреваемой верхним и нижним каналами. [c.158]

Рассмотрим результаты теплометрических исследований механизированных печей при выпечке различных видов хлебобулочных изделий. [c.160]

Шахтная печь (см. рис. 15-1) имеет ванну в форме цилиндрической шахты с вертикальной осью. Преимуществами ее являются простота ремонта и замены футеровки ванны и удобство механизированной загрз эки печи, [c.267]

С ростом емкости электрических сталеплавильных печей ручное управление механизмами электропечи стало практически невозможным. Особое внимание в послевоенный период было уделено созданию серии крупных полностью механизированных сталеплавильных печей. В настоящее время сталеплави.чь-ные печи емкостью свыше 20 т полностью механизированы и снабжаются электромагнитным статором для перемешивания металла в ванне печи под действием вращающегося магнитного поля. В СССР изготовлены и введены в эксплуатацию сталеплавильные печи емкостью 80 m и в стадии проектирования находятся сталеплавильные печи емкостью 200 т. [c.105]

Процесс восстановления черной металлургии СССР был тесно связан с ее технической реконструкцией. Задача состояла в том, чтобы не просто заставить работать старые агрегаты, но омолодить их, усовершенствовать, сделать более производительными, облегчить труд рабочих. Многие старые инженеры не понимали тогда задач, поставленных Советской властью. Бардину пришлось в этот период вести решительную борьбу с технической ограниченностью и косностью. Он был сторонником самых прогрессивных методов труда, применения самых крупных и механизированных агрегатов. Под его руководстгом, например, на заводе им. Дзержинского создавалась первая в стране 110-тонная мартеновская печь. Многие инженеры Югостали и специалисты Урала не верили в успешную работу крупных агрегатов. Они доказывали их нерентабельность, говорили о напрасно истраченных деньгах. Бардин не испугался этих горе-пророков. Он смело осуществлял свои идеи и победил. Победил тогда, в годы восстановления, побеждал много раз и в дальнейшем, когда под его руководством [c.202]

Механизированная наплавка больвюго конуса засы1шого аппарата доменной печи па Магнитогорском металлургическом комбинате [c.129]

Серийно изготовляют автоматизированные стеллажи СА13, СА17, СМ9 с роликовыми конвейерами для подачи круглого проката диаметром 40— 150 мм, длиной до 6 м. Для нагрева прутков используют проходные полу-методические газовые механизированные печи, газовые печи специальные секционные, индукционные проходные нагреватели. При использовании автоматизированных стеллажей, нагревателей и роликовых конвейеров применяют пресс-ножницы или универсальные прессы, которые работают в автоматическом режиме без специального оснащения. [c.242]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей кузнечно-штамповочного производства осуществляется путем распространения штамповки с минусовыми допусками, позволяющей использовать отрицательное поле допуска на заготовку без-уклонной штамповки, позволяющей уменьшить кузнечные напуски многоштучной штамповки штамповки на горизонтальноковочных машинах и др. Для повышения эффективности кузнечного производства создаются средства механизации и автоматизации при складировании металла и штампов, отрезке заготовок на прессах и пресс-ножницах, для нагревательных печей, механизмов загрузки в печь и выгрузки заготовок и передачи их в зону деформации, при передаче заготовок из ручья в ручей в процессе штамповки, механизации манипулирования заготовками и инструментом в процессе ковки. Кроме того, внедряются кузнечно-прес-совое оборудование с числовым программным управлением и поточно-механизированные линии штамповки заготовок, автоматические линии штамповки и прокатки заготовок. [c.206]

II группа — машины, стоящие в потоке, точность которых не отражается сущестгенно на точности или качестве продукции транспортные рольганги с цилиндрическими роликами, сталкиватели, выталкиватели, механизированные упоры, опорные рамы печей, стойки и рамы механизированных стеллажей. [c.370]

При механизированном способе покрытий установка снабжена конвейером, аппаратурой для поддержания заданной температуры в печи предварительного нагрева и в оплавительной камере. [c.242]

В метизном производстве осваиваются механизированные поточные линии для изготовления болтов гаек, шурупов вводятся в эксплуатацию непрерывные агрегаты, объединяющие операции патен-тирования и подготовки проволоки к волочению (травление, промывку, омеднение и нейтрализацию). Патентировочные и отжигательные печи и закалочно-отпускные агрегаты были оснащены приборами для автоматического регулирования температуры в резул1з-тате этого мероприятия и улучшения технологии, например, на Ленинградском заводе метизной промышленности в 1955 г. было достигнуто снижение передельного брака до 2,2% против 8,6% в 1950 г. и снижение удельного расхода топлива против 1950 г. примерно на 95Vo. [c.17]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Для печей с механизированной завалкой при основном поде. [c.9]

Печи всех типов в зависимости от габаритов нагреваемых деталей, программы цеха, поточности производства, температуры процесса Для механизированных печей непрерывного действия (тол-кательных, конвейерных) применяются механизированные (конвейерные, элеваторные и др.) закалочные баки, объединённые с печью в один агрегат. Все виды топлива [c.146]

Производительность ванн —по кривым графика 1. Удельная производительность свинцовых ванн (при их применении для нагрева под закалку) при расчёте по кривым А на 15 —20 / выше производительности соляных ванн К. п. д. газовых и мазутных ванн 7— 12%, электрических 50 — 65%, электродных ванн 60 — 70%. Производительность печей-ванн А]ах —60 —18J кг час Механизированные печи-ванны, агрегаты с последовательным расположением ванна для подогрева — ванна для цианирования -закалочный бак — промывная машина —печь-ванна для низкого отпуска. Производительность агрегата 200 — 600 кг1час [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...